钢材国标常识与质量异议处理实务
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在钢贸公司经营过程中,工地钢筋配送是重要经营方式,也是利润增长的重中之重。
在工地配送过程中,经常会出现与质量相关的各种问题,结合多年的配送经验,今天我就谈谈相关问题及解决办法。
谈到钢筋的质量问题,首先我们要弄清楚,什么是质量问题,质量问题由哪些组成部分。
按照钢筋的特性,我认为应该划分为两大类,即钢筋的内在质量和外在质量。
内在质量主要表现在:钢材的各种化学元素含量是否符合标准,;物理性能是否符合标准。
外在质量要求表现在:钢材的制作加工工艺是否符合标准。
作为工地钢筋配送出现的质量异议主要体现在外观质量和物理性能及下工差异议上。
具体内容有:钢筋两端有弯头、钢筋横截面不圆、钢筋锈蚀严重、钢筋下工差过大、盘圆过磅重量差异过大、盘螺在调直过程中出现断裂、钢筋在弯曲时断裂、检验不合格。
出现任何质量异议时,我们首先要端正态度。
本着质量无小事的态度,积极主动地进行解决。
首先我们要做的是立即派人抵达工地现场,查询钢筋的生产厂家、吊牌信息、钢筋上的钢号,以此确认钢筋的真伪。
当确认钢筋的真实性后,就按照问题点进行解决,其办法如下:1、钢筋两端弯曲。
该问题主要是钢筋在轧制过程中,由于切刀的间隙过大或切刀严重磨损所导致,此问题属于钢厂出厂质量问题,我们可以直接联系供应商,由供应商向钢厂提出解决诉求。
2、钢筋横截面不圆。
此问题是在生产过程中,由于轧制的模具调试不合理导致,也属于出厂质量问题,同上诉一样,由供应商直接向钢厂提出解决诉求。
3、钢筋锈蚀问题。
钢筋外观锈蚀一般分为轻度锈蚀和严重锈蚀两种。
一般轻微锈蚀主要是由于雨水的重刷导致钢筋表面一层铁红色锈层,此锈层用手一抹便消失。
严重锈蚀主要表现为钢筋表面有厚厚一层锈层,锈层用手触摸会自行脱落。
出现上述问题,我们首先要要查看钢筋的生产日期,如果上产日期在3个月之内,钢筋生锈属正常,因为钢筋在仓库存放生锈是不可避免的,(除非工地之前就对钢筋锈蚀由严格要求)一般产时间在3个月内钢筋即使生锈也不影响使用。
钢筋工程中质量问题的检查与处理钢筋是建筑工程中重要的结构材料,承担着对楼层、梁柱、墙体等构件进行加固和支撑的重要责任。
然而,由于施工环境、材料选择、施工操作等诸多因素的影响,钢筋工程中质量问题时有发生。
本文将探讨钢筋工程中质量问题的检查与处理方法,为工程质量的提升提供一些建议。
一、质量问题的检查1. 施工前的检查在进行钢筋工程前,进行施工前的检查是至关重要的。
首先,要检查钢筋的质量和规格。
钢筋应符合国家标准,并经过质检部门的验收。
其次,要检查模板的搭设情况和固定方式。
模板应坚固可靠,确保钢筋形成的构件具备相应的力学性能。
2. 施工中的现场检查在钢筋工程的施工过程中,现场检查是不可或缺的环节。
工地监理人员应定期巡视施工现场,注意观察钢筋的安装情况。
首先,要检查钢筋的数量和位置是否符合设计要求。
其次,要检查钢筋的间距、对称性和连接是否符合标准。
最后,要检查钢筋的防护措施是否到位,避免受到湿气和腐蚀的影响。
3. 施工后的质量抽检钢筋工程完成后,应进行质量抽检,以确保施工质量的合格性。
质检人员会对部分构件进行取样检测,包括钢筋的抗拉强度、截面形状、表面状态等。
抽检结果能够全面了解施工质量的情况,并及时发现和处理潜在的质量问题。
二、质量问题的处理1. 严格责任追究一旦发现钢筋工程存在质量问题,应及时追究责任。
施工单位应对质量问题负主要责任,要严格按照合同约定履行责任,并在质量问题处理中主动配合相关部门的工作。
监理人员要负起监督职责,及时报告和处理质量问题。
2. 重新整改与修复针对质量问题,需要在工程中重新整改与修复。
施工单位应按照设计要求和相关规范进行重新施工,确保问题得到彻底解决。
修复和整改过程中要保持与监理人员的密切沟通,及时反馈施工进展并接受监理人员的指导。
3. 强化质量控制为避免类似的质量问题再次发生,需在质量控制方面加强管理。
施工单位应加大对工人的培训力度,提高其质量意识和操作技能。
同时,监理人员要加强对施工过程的监督,包括施工现场的巡检、材料采购的把关等。
钢材国标常识与质量异议处理实务一、钢材国标的类别、定义与用途1、什么是钢材国家标准,有何用途,几个业务常用的钢材国标简介在现代工业生产中,对产品质量、规格及其检验方法等方面所作的统一的技术规定,即衡量产品的“规矩”,就是标准。
而钢材国家标准是由中国国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布的对某个钢材品种或钢铁材料的某个方面所作出各种要求的规定条款,并给与不同的编号,后面附带制定或修改的有效年份。
通俗地说,钢材的国家标准就是我们经营钢铁产品行业的“法律”。
我们知道在最近十年多一点的阶段里,中国的钢材生产产能和实际产量膨胀式发展,由2000年的一亿多吨迅速达到2009年的六亿吨,同时伴随着钢铁生产技术和和产品性能在近十年出现的质变性质的提高发展,整个社会经济需求和钢材使用也发生翻天覆地的大变化,原有在上世纪80-90年代的钢材标准和要求早已远远跟不上发展需要,(很多标准从尾部-88就可以看出来),所以大部分的钢材产品标准在2006-2008年度集中进行了系统性地更新升级,迅速拉近与欧美日韩等钢铁发达地区的距离。
这一次国标的大规模更新升级主要体现在三个方面:1)增加了大量的钢材新品种(如Q690材质的品种),并对标准使用范围内的老品种界定更加细致(如GB/T 3274-2007 名称是碳素结构钢和热轧低合金结构钢热轧厚钢板和钢带界定使用的钢———————————————————————————————————————————————材是?3mm,GB/ T 912则是?3mm);2)对钢材的各项成分、性能和外形尺寸偏差等指标大幅度收严;3)调整各专业品种细化指标,体现针对钢材性能和使用方面的理念和意识上的进步(如对碳当量指标的重视);其中很多新版本的内容修改都非常的大。
另外,由于国家标准的发布日期后要有六个月的公示期,所以很多标准的新版本都是在去年2009年开始执行实施,因此有必要现在和大家一起抓紧时间共同学习。
公司钢铁产品质量异议管理办法第一章总则第一条为增强公司钢铁产品的市场竞争力,不断提高钢铁产品售后服务,规范质量异议管理,提高质量异议处理效率,结合上级部门下发的针对钢铁产品质量异议管理的有关规定,特制定本管理办法。
第二条产品质量异议,是指用户发现我公司出厂产品质量未达到相关技术标准、合同及订货协议中的质量要求,或者不能满足用户使用,且属公司原因所导致的产品问题,而提出的产品质量投诉。
第三条轻微质量异议,是指通过简单的测量或观察的方式可以确认责任,而且用户提报损失金额不超过3万元的产品质量异议。
第四条一般质量异议,是指不能通过简单的测量或观察的方式确认责任,或者损失金额超过3万元的产品质量异议。
第五条产品质量异议的处理要按照相关法律规定、销售合同约定的质量要求(标准、协议或技术条件)及公司的有关规定进行,处理的原则是公平、公正、实事求是、物尽其用。
第六条本办法适用于公司技术质量部、生产部、设备部、计财部、炼钢作业部、热轧作业部、线材作业部、钢材加工作业部、硅钢事业部(碳钢产品)、质量检查站、保卫武装部。
第二章职责与分工第七条技术质量部负责公司钢铁产品质量异议的归口管理。
负责接收销售公司转来质量异议函和直接受理用户质量异议投诉;负责组织公司质量异议的现场确认;负责组织公司质量异议的原因分析、责任确认、措施制定、落实验证及持续改进;负责质量异议相关工作节点的统计与检查;负责公司质量异议的数量及相关材料报出;负责向销售公司建议公司质量异议的赔偿方式及赔偿额度;负责公司质量异议的台帐记录。
第八条炼钢作业部、热轧作业部、钢加作业部、线材作业部、硅钢事业部、质量检查站等公司相关部门负责参加、配合相关质量异议的现场确认工作,对属本部门原因导致的异议组织进行原因分析,协助质量异议处理、结案、赔偿工作,并制定相应的纠正和预防措施并有效实施。
第九条计财部负责公司质量异议理赔的财务方面手续办理。
第十条设备部负责公司重量异议的受理、处理、整改及验证管理工作。
钢筋不合格品处理制度
摘要:
一、钢筋不合格品的分类
二、钢筋不合格品处理制度的实施
三、处理不合格钢筋的具体流程
四、责任追究与处罚
五、总结与建议
正文:
钢筋不合格品处理制度是我国建筑行业中一项重要的质量管理制度,旨在确保建筑工程的安全性和耐久性。
本文将详细介绍钢筋不合格品的分类、处理制度的实施、处理不合格钢筋的具体流程、责任追究与处罚以及总结与建议。
一、钢筋不合格品的分类
钢筋不合格品主要分为以下几类:1.原材料不合格;2.半成品不合格;3.成品不合格。
二、钢筋不合格品处理制度的实施
1.国家和地方政府出台的相关法律法规和政策;
2.行业协会和监管部门的规定和要求;
3.企业内部制定的规章制度和操作规程。
三、处理不合格钢筋的具体流程
1.发现不合格钢筋:在生产、运输、储存、使用等环节中,一旦发现不合格钢筋,应立即上报;
2.确认不合格钢筋:对上报的不合格钢筋进行核实、确认,并对其进行分类;
3.处理不合格钢筋:根据不合格钢筋的分类和具体情况,采取相应的处理措施;
4.反馈处理结果:将处理结果进行记录、归档,并向相关部门和人员反馈。
四、责任追究与处罚
1.对生产、销售不合格钢筋的企业进行处罚;
2.对使用不合格钢筋的工程项目进行责任追究;
3.对监管部门和相关责任人进行问责。
五、总结与建议
1.完善法律法规,加大对不合格钢筋的查处力度;
2.强化行业自律,提高企业的质量意识和诚信度;
3.加强监管部门的执行力,确保处理制度的落实;
4.提高公众的监督意识,形成全民共治的良好局面。
钢铁公司产品质量异议处理管理程序一、指导思想和目的钢铁企业是国民经济重要的支柱性产业,产品质量是企业的生命线,为了保障钢铁产品的质量,确保合法权益的最大化,必须制定一套科学合理、完备系统的产品质量异议处理管理程序。
本程序的指导思想是:以质量保证为核心,严格按照国家质量管理相关规定,加强质量管理,打造知名品牌;以客户满意度为目标,严肃对待对产品质量提出异议的客户,及时处置,并对客户提出的意见和建议予以认真对待、吸取经验教训,以达到客户满意度最大化的目标。
二、范围本程序适用于钢铁企业的产品质量改进与管理的各个方面。
程序运用于企业生产过程中存在的质量异议处理程序,并制定了完善的管理程序,确保产品质量的稳定性、可靠性及提高客户满意度。
三、程序的要素1.产品质量异议的表述钢铁企业面向的消费者广泛,消费群体包括个人消费者和其他法人、单位,为了更好地应对不同消费群体的不同需求,企业应在产品质量异议处理中进行分类处理,以应对不同群体的投诉与咨询。
2.异议处理程序(1)报告凡对钢铁企业产品的质量有异议的消费者应先向钢铁企业的质检部门或售后服务部门反映情况,经核实确有质量问题后,消费者应—在两日之内向客户服务中心或有关部门提出异议。
(2)填写异议单消费者发现产品有质量问题,应尽快向客户服务中心或有关部门提出异议,并填写《产品异议单》(见附件一)。
(3) 情况调查接到客户提出的质量异议后,质检部门应设立异议解决小组,对Itte产的质量异议情况进行调查。
小组应由不少于三人组成,并应包括业务、技术、质量等相关人员。
(4) 初步评估小组应根据调查情况进行初步评估,并做出下列决定:①错误在企业方面的认可:应向客户致以深切的歉意,并商定后续流程;②错误在客户方面的认可:严肃向客户阐明情况,公司无承担任何责任;(5) 确定解决方案对于有异议的产品,小组应在短时间内确定解决方案,并根据情况制定并实施处理方案以达到客户满意度最大化的目的。
不锈钢产品质量异议规定试行为使不锈钢公司产品在销售过程中产生的质量异议得到及时有效处理,并实现规范化操作特制定本规定。
望集团各相关单位遵照执行。
一、原则:尊重客户,先行赔付;实事求是,分摊责任。
二、处理程序:1.受理投诉。
由华南办指定电话、专人(记录人)接受投诉,文明礼貌用语,记清如下内容:投诉单位、地址、钢种、规格、白皮卷编号、数量、进货渠道、异议原因。
要求达到处理时间。
电话投诉内容应有上述内容,不祥尽处及时与客户沟通,填写完整。
2.记录人及时报华南办经理或主管售后服务的负责人,联系中间商、代理商安排交通工具与西南不锈钢派驻的处理人员,共同到现场处理。
3.时限要求:佛山及周围地区24小时到达,其它地区48小时内到达。
因故不能在规定时间内到达,处理人员可与客户协商,确定具体时间。
三、制定程序:1.核对出库单、内容、确认事物真实。
已做分条处理,辨认不清,不予受理。
2.依据“不锈钢质量异议产生明细表”(附表一),对照实物进行缺陷认定。
超出表中规定内容的缺陷,处理人员拍照并做文字说明,初步判定理由,发电子邮件到西南不锈钢技术质量部加以确认。
技术质量部同时将确认结果向总经理汇报。
3.单卷赔付金额小于壹万元,处理人员请示主管售后服务的负责人同意后,即可处理。
4.大于2卷,赔付金额大于壹万元。
处理人员请示主管售后服务的负责人同意后。
同时将情况电传给技术质量部备案。
四、赔付原则及方式①.原则:客户提要,损失最底,方便操作。
②.处理方式*.退货处理:适用于零星废品。
重量以入库实际发生数为准:结算单价以原销售价为准。
加工费用执行赔付标准中相应规定。
*.换货处理:适用于整卷废品重量以入库实际发生数为准:换卷与退卷重量差,单价以原销售为准。
加工费用执行赔付标准中相应规定。
*.降级降价处理和废品处理废次材原则上本公司自行消化,不流入市场,避免造成管理混乱。
鉴于现状特殊情况,变通做法如下:全部拉回库房,组批竞价处理,选择可靠客户,跟踪使用过程。
钢材质检实践:发现问题、处理问题、改进流程2023年的钢材质检实践:发现问题、处理问题、改进流程近年来,随着中国制造业的快速发展,钢材在工业生产中的重要性越来越突显。
然而,由于钢铁市场竞争激烈、工艺流程繁琐等原因,钢材质量问题时有发生。
因此,在质检环节中如何及时有效地发现问题、处理问题并改进流程,成为了当前我国钢材生产企业亟需解决的核心问题之一。
一、发现问题“预防优先,发现及时,整改彻底”是钢材质量控制的关键目标。
所以,钢材企业必须要重视质检环节,加强人员培训、优化测试设备及确立严密的质检制度。
有了这些基础前提,才能及时、有效地发现问题。
1. 人员培训人员是实施质检工作的重要环节,通过不断的专业培训,加强员工的技能和知识,提高检测水平,从而更快、更精确地发现问题。
在2023年,我国钢材企业将更加注重人员培训,开展多种培训方式,如:内部培训、外培进修、组织学术研讨会等,提高员工的专业水平,有针对性地解决检测中出现的各种问题。
2. 优化测试设备优质的测试设备可以为质检工作提供有效的保障。
在2023年,我国钢材企业将加大基础设施和仪器设备建设,引进先进的非接触式在线彩超探伤设备、自动裂纹探测仪等设备,及时对钢材进行精确地检测,避免出现质量问题。
3. 严密的质检制度质检制度是企业质量控制的重要保障因素。
严格的质检制度能够确保每个环节都遵循统一规范,尽可能地减少差异性因素对质检工作的影响,最小化错误筛选和漏测情况。
在2023年,我国钢材企业将进一步完善现有质检制度,同时建立完善的质量管理体系,有效地提高钢材生产的整体水平。
二、处理问题钢材质检中出现问题一般分为真实问题和假象问题,真实问题是必须要处理的,而假象问题则需要通过科学的方法进行判断,避免错误的处置。
1. 真实问题处理真实问题触发后,钢材企业应该及时组织质量检测人员进行反应和处理。
如果问题严重,应该立即通知有关部门,如保险公司、质检部门等,以共同处理问题。
钢厂质量异议的培训钢材是建筑、制造业等各个行业中必不可少的重要材料之一。
然而,近年来钢厂质量异议频频出现,给行业和消费者带来了诸多问题和困扰。
为了解决这一问题,有必要进行钢厂质量异议的培训,以提高钢材生产质量,保障消费者权益。
钢厂质量异议的培训应该从钢材生产的全过程入手。
钢材生产包括原料采购、炼钢、轧制等环节,每个环节都有可能出现质量问题。
培训内容可以包括如何选择合格的原料供应商、如何控制炼钢过程中的温度、压力等参数、如何进行合理的轧制工艺等等。
通过培训,钢厂工作人员可以更加全面地了解钢材生产过程中可能存在的质量问题,并学习相应的解决方法。
钢厂质量异议的培训还应注重质量检测方面的内容。
质量检测是确保钢材质量的重要环节,也是发现质量问题的关键。
培训中可以介绍常用的钢材质量检测方法,如化学成分分析、力学性能测试、非破坏性检测等。
同时,还可以介绍如何正确使用检测设备和仪器,以及如何准确解读检测结果。
通过培训,钢厂工作人员可以提高质量检测的准确性和可靠性,及时发现和解决质量问题。
钢厂质量异议的培训还应包括质量管理方面的内容。
质量管理是确保钢材质量的长效机制,也是预防质量问题的关键。
培训中可以介绍质量管理的基本理念和方法,如质量控制图、质量管理体系等。
同时,还可以介绍如何建立健全的质量管理体系,包括制定质量标准、建立质量检验制度、完善质量反馈机制等。
通过培训,钢厂工作人员可以提高质量管理水平,加强对质量问题的预防和控制。
钢厂质量异议的培训还应关注消费者权益保护方面的内容。
消费者是钢材的最终使用者,他们的权益应该得到充分保护。
培训中可以介绍相关法律法规,如《产品质量法》等,以及消费者维权的途径和方法。
同时,还可以强调钢厂应该建立健全的投诉处理机制,及时回应消费者的质量异议,并采取相应的补救措施。
通过培训,钢厂工作人员可以增强对消费者权益的重视,提高服务质量和满意度。
钢厂质量异议的培训对于提高钢材生产质量、保障消费者权益具有重要意义。
钢材国标常识与质量异议处理实务一、钢材国标的类别、定义与用途1、什么是钢材国家标准?有何用途?几个业务常用的钢材国标简介在现代工业生产中,对产品质量、规格及其检验方法等方面所作的统一的技术规定,即衡量产品的“规矩”,就是标准。
而钢材国家标准是由中国国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布的对某个钢材品种或钢铁材料的某个方面所作出各种要求的规定条款,并给与不同的编号,后面附带制定或修改的有效年份。
通俗地说,钢材的国家标准就是我们经营钢铁产品行业的“法律”。
我们知道在最近十年多一点的阶段里,中国的钢材生产产能和实际产量膨胀式发展,由2000年的一亿多吨迅速达到2009年的六亿吨,同时伴随着钢铁生产技术和和产品性能在近十年出现的质变性质的提高发展,整个社会经济需求和钢材使用也发生翻天覆地的大变化,原有在上世纪80-90年代的钢材标准和要求早已远远跟不上发展需要,(很多标准从尾部-88就可以看出来),所以大部分的钢材产品标准在2006-2008年度集中进行了系统性地更新升级,迅速拉近与欧美日韩等钢铁发达地区的距离。
这一次国标的大规模更新升级主要体现在三个方面:1)增加了大量的钢材新品种(如Q690材质的品种),并对标准使用范围内的老品种界定更加细致(如GB/T 3274-2007 名称是碳素结构钢和热轧低合金结构钢热轧厚钢板和钢带界定使用的钢材是≥3mm,GB/ T 912则是≤3mm);2)对钢材的各项成分、性能和外形尺寸偏差等指标大幅度收严;3)调整各专业品种细化指标,体现针对钢材性能和使用方面的理念和意识上的进步(如对碳当量指标的重视);其中很多新版本的内容修改都非常的大。
另外,由于国家标准的发布日期后要有六个月的公示期,所以很多标准的新版本都是在去年2009年开始执行实施,因此有必要现在和大家一起抓紧时间共同学习。
我国的标准体系分为四级:国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
与其他行业不同的是,钢铁材料行业的企业标准往往都要比明确对应的国家标准要更加严格,比如武钢、宝钢、鞍钢等企业等均在部分品种的钢材交货时执行企标,提供的产品质保书上写的是企标编号。
二、我国钢材国家标准体系内容简介钢材国标从内容上主要分为两大类:1、第一类是关于各类钢材的定义和检验测量方法的标准,包括对钢材的成分性能和外观尺寸等各项指标的各种测量方法的规定,属于基本法类别GB/T 221-2008 钢铁产品牌号表示方法这个标准是整个钢铁标准体系中的核心标准,可以称它为“基本法”,因为它明确规定了钢铁产品(钢材)在使用行业中绝大部分的大类品种的正式名称和牌号的表示方法,以及区分各种专用钢材的牌号尾数上的字母或汉语拼音缩写后缀等具体方法。
有了这个标准的规定,才有各种钢材的不同称谓,如各种钢筋。
然后在这个钢铁产品分类标准内容基础上,再衍生出来针对里面的各个品种称谓继续细化设立产品标准(见下述钢铁标准的第二类)。
这个标准也是修改升级相对比较频繁的,从-1963、-1979、-2000到现在第四次修订的-2008版本。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求GB/T 708-2006 冷轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-2006 热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差(后面重点祥解)GB/T 14981-2004 热轧盘条尺寸外形重量及允许偏差2、第二类是钢铁材料分类(主要按照钢铁牌号分类) 品种细分标准,即各类钢材的产品标准,规定的对象是细分的制定品种后者某一大类,分类过程中有穿插和重叠。
其中大部分钢材品种标准中也通过引用第一类的各种标准,强调并重复描述了本标准钢材品种的尺寸偏差与表面质量等要求与规定。
这一类标准的主要内容大概相似,几个方面的内容大概有个通用格式,具体内容为:1)定义和引用本标准的使用范围和引用的其他标准;2)牌号及化学成分规定;3)外形、尺寸和重量等要求;通常采取直接注明引用的其他标准,如冷轧类产品引用GB/T 708,热轧中厚板引用GB/T 709等4)性能要求规定钢材的基本性能指标,如5个要素指标:σb,σs,δ,ψ和冲击功(冲击韧性,A、B、C、D级);5)工艺性能要求等指标为冷弯性能、落锤试验、焊接性能P cm,碳当量C eq(%));6)表面质量要求又分为:标准规定不允许存在的---如裂纹、结疤、夹杂标准规定允许存在的----如划伤、氧化铁皮(视严重程度和补救措施)以及允许表面曾经有过的清理并规定了:表面缺陷清理后的接收程度---不得超过公差之半或保证最小厚度。
各具体品种的标准允许范围不相同,但在升级新版本中越来越明确。
7)检验和试验规定了对上述这些各项指标的检验和试验的方式方法,要求这些过程也要受控。
具体部分标准介绍如下:GB/T 1591-2008 高强度低合金结构钢GB/T 700-2006 碳素结构钢(对象:普板)GB/ T3274—2007 碳素结构钢和低合金结构钢(热轧厚钢板和钢带)对象:钢带3mm—25.4mm ,厚钢板3mm—400mmGB/T 912-2008 热轧薄钢板和钢带(《3mm 》GB/T 5213-2008 冷轧低碳钢板及钢带GB/T 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢(第二部分:热轧带肋钢筋)GB/T 706-2008 热轧型钢其中后面这三个标准的内容与修改前的版本条款有着较大的改动升级,也反映了现在对钢材产品的要求在不断的提高。
各种具体品种大类的标准有几十个,特别是各行不同品种专业的需要配备的标准资料不同。
介绍几个最基本的钢材业务用必备工具资料,在热轧中厚板的行业,根据不同的经营品种和查询内容,涉及到主要日常业务使用和参考标准有:外形尺寸偏差等依据GB/T 709,钢板化学成分和机械性能指标依据GB/T 3274,经营船板的依据GB/T 712,经营锅炉容器板的参照GB/T 713,经营低合金钢板品种参考GB/T 1591;冷轧涂镀品种大类有:冷轧产品的外形、尺寸偏差查询GB/ T 708,经营深冲钢板的参考GB/T 5213,建材行业的线材、螺纹钢参考GB/T 1499.1(.2)。
型材产品大类则主要参照GB/T 706,特别是GB/T 706热轧型钢标准将原来分列的热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢和热轧L 型钢等五个大类品种的各自标准全部取消,进行整合统一,变成了一个通用性更强的标准。
可见本标准应该成为型材经营的重要书面工具资料,以做日常工作的随时需要。
3、国外常见标准简介(1)欧盟标准EN10027 ,EN10025-1994美标ASME,ASTM(美国材料与试验协会),SAE(美国汽车工程师协会)体系日标JIS体系:为我国普通材料体系最重要的模仿和参考依据,但核心区别是采取钢材性能的抗拉指标为参照点,国标和欧标以屈服强度指标为参照点。
ISO 国际标准化体系(2)国内外同类钢材品种的对标和不同标准见的等效性在2001-2004年的钢材进口兴旺期和2005-2007年的钢材出口兴旺期,国内外各种牌号的钢材进进出出,涉及到很多国内外的钢材标准转换(对标)在日常业务中的应用。
介绍国内外同类钢材品种在不同标准体系之间的使用惯例和不同技术要求,以及标准中对于相似或类似产品在国内外不同牌号和各项指标数值不完全相同情况的等效性。
三、部分常用国标内容要点详解在使用过程中,可能很多从业人员都没有见过上能指没有听说过这些标准,但实际上这些资料在我们日常的钢材销售服务工作中起着极为重要的评判,指导工作。
下述标准主要用于材料交货验收和质量异议处理使用,我们本次讲述也以这些标准内容为主。
1、前述第一标准的GB/709-2006标准内容要点详解本标准是各种热轧、中厚板产品标准中相关条款的引用体,也是针对热轧和中厚板钢材产品的供货验收和质量异议处理业务中最重要的参考、评判依据。
(GB/T709-2006)的新版709标准与原来-88版的提高比较进行对照讲解:我们可以通过与老版本内容中各项条款的改动和增加,去有规律、有针对性地了解和掌握。
(1)明确将中板(称为单轧钢板)和卷板给与定义区分,并重新给与适用的尺寸范围。
如宽度中板为4800,卷板为2200。
(2)对于原卷(不切头尾,不切边的钢带)(容易产生质量问题的)头尾(质量)不考核部分:L=90/厚度,但总长《20M。
(3)在厚度偏差方面,由原来的混在一起,现将中板和卷板分开制定允许范围,不同要求的中板给与四种厚度偏差标准(A,B,C,N类),由生产钢厂和用户需求自行选择偏差类型,在订货时和质保书上给与体现;同时,对于钢板的厚度偏差由于88版标准尺度过于宽松,根据向国外标准接轨的原则,钢板厚度允许的下偏差幅度大幅缩减,保障用户利益。
如卷板的条款直接照搬日标中的规定数据,因此2006版比88版严格很多,厚度下限减少将近一倍。
例如6mm卷板厚度由原可以下偏差到5.6(-0.4mm),到现在为(PT.b 精度)5.74(按照日标规定±0.26mm);10mm中板原来标准厚度下偏差为9.2(-0.8mm) ,到现在为9.4(-0.6mm)。
(4)宽度,长度偏差要点:下限为零,上限比较严格。
(5)针对钢板的不平度(日常工作中最常见的矛盾焦点):根据不同的材质条件所规定的尺度不同,专门增加了卷板开平板的不平度---要点:尺度较大。
(6)对其他外观尺寸如塔形,镰刀弯的规定以及约定明确的测量方式。
(7)为避免合同争议,还明确规定了理论重量的计算方式。
(所有的计算最终准确和取位到kg数,并规定是先将计算单张钢板重量后再计算合计数重量)附:螺纹钢国标GB1499—2007种,针对螺纹钢的各项性能和指标均有详细介绍,其中几个重点为:①表面质量。
有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定,要求端头应切得平直,表面不得有裂缝、结疤和折迭,不得存在使用上有害的缺陷等;②外形尺寸偏差允许值。
如长度允许偏差:钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中也有规定:直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。
③最重要的是直径的尺寸偏差范围,标准规定:(内径)8mm-18mm为±0.4mm;20mm-25mm为±0.5mm;28mm-40mm为±0.6mm。
2、GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢由于这个标准是从2009年10月份开始实施,非常新,特别讲一下:(1) (取消Q295)增加新产品:Q550,Q690等;意味着生产技术有了大幅提高,并在社会工业发展中需要和应用水平大幅提高;(2)增加碳当量、焊接裂纹敏感系数、Z向性能(厚度方向性能要求)等指标,反映了国内钢材生产和材料使用方面意识和理念的提高。