专用量具----塞规

塞规的概念塞规，又称规矩、尺子，是用来测量、标定及绘制直线的工具。

它是古代人类智慧和劳动成果的结晶，起源于人类对空间的认知和对生产活动的需要。

塞规在数学、物理、工程等领域都有广泛应用，它既是工具，也是一种抽象的概念。

塞规的基本结构是由两根平行的规尺构成，规尺上有刻度，可以进行测量和标定。

常见的塞规有普通塞规、游标塞规等。

其中，普通塞规是最基础、最常用的塞规，它具备简单、易于使用的特点。

而游标塞规通过设有滑块和游标，可以精确测量和读取长度，并具有高精度、易读取的特点。

塞规的使用主要有测量、标定和绘制三个方面。

首先，塞规可以用来进行测量。

测量是人类认识、研究和探索外部世界的基础。

塞规通过直观、快速的方式，可以对物体的尺寸、长度、宽度等进行准确测量。

在工程领域，例如建筑、制造业等，塞规常用于对构件的尺寸进行测量，以确保产品质量和尺寸的准确性。

在日常生活中，塞规也常被人们用来测量家具的尺寸、画框的大小等。

其次，塞规可以用来进行标定。

标定是指将塞规上的刻度与已知长度或标准进行对应，从而将刻度转化为具体的长度。

通过标定，我们可以对所测量的物体长度进行具体化和量化。

标定是科学研究和实验中重要的环节，它不仅涉及到物体的测量，还涉及到仪器仪表的校准。

例如，在物理实验中，通过对塞规的标定可以准确测量物体的直径、厚度等。

最后，塞规还可以用来进行绘制。

通过塞规可以绘制出直线、直角、平行线等基本几何图形。

这对于建筑、工程图纸等领域非常重要。

在制图过程中，塞规可以作为画直线工具、角度工具来使用，从而保证绘制出准确、精细的图形。

此外，塞规还可以进行几何造型实验，如制作规则的多边形、圆等。

在数学中，塞规被看作是一种理想的工具，用来研究几何形状和进行构造。

在古代希腊数学中，从公元前公元前300年左右的尺规作图法到公元前300年出现的立方无理数等，塞规都发挥了重要的作用。

然而，到了公元17世纪，数学家康托尔证明了塞规并不能解决所有问题，因此塞规也引发了数学上的一系列讨论和发展，推动了数学理论的进步。

塞规测量范围一、引言塞规是一种常用的测量工具，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

在使用塞规时，需要了解其测量范围，以便正确选择合适的规格。

二、什么是塞规塞规是一种测量工具，由一组圆柱形的钢柱组成。

这些钢柱的直径分别为不同的尺寸，通常以0.01mm为单位递增。

每个钢柱都有一个编号，代表其直径尺寸。

塞规通常由两个部分组成：内径塞规和外径塞规。

三、内径塞规的测量范围内径塞规用于测量孔洞或管道的内径尺寸。

其测量范围通常为0.5mm 至300mm左右。

具体的测量范围取决于内径塞规的尺寸和精度等级。

内径塞规按照精度等级可分为0级、1级和2级三类，其中0级精度最高。

四、外径塞规的测量范围外径塞规用于测量轴向零件或圆柱体表面的外径尺寸。

其测量范围通常为1mm至400mm左右。

具体的测量范围取决于外径塞规的尺寸和精度等级。

外径塞规按照精度等级可分为0级、1级和2级三类，其中0级精度最高。

五、如何选择合适的塞规在选择塞规时，需要考虑被测零件的尺寸范围和精度要求。

首先确定被测零件的内径或外径尺寸范围，然后选择相应尺寸范围内的内径或外径塞规。

其次，根据被测零件的精度要求选择相应精度等级的塞规。

六、使用注意事项在使用塞规时，需要注意以下事项：1. 塞规应储存在干燥、清洁、无腐蚀性气体环境下；2. 使用前应检查塞规是否完好无损；3. 测量前应清洁被测零件表面和塞规表面；4. 测量时应将塞规轻轻插入被测孔洞或管道，并保持垂直方向；5. 测量完毕后应及时清洁并放回原位。

七、总结通过本文介绍，我们了解了塞规的测量范围、选择方法和使用注意事项。

在实际应用中，正确选择和使用塞规，可以提高测量精度和效率，保证产品质量。

塞规作业指导书引言概述：塞规是一种测量工具，用于测量物体的内径或外径。

它由一对可调节的脚和一个测量刻度组成。

塞规的使用非常广泛，尤其在制造业和机械加工领域中被广泛应用。

本文将详细介绍塞规的使用方法和注意事项。

一、塞规的基本原理和结构1.1 塞规的基本原理：塞规利用两个可调节的脚夹住被测物体，通过测量刻度来确定物体的尺寸。

当脚夹住物体时，测量刻度上的指针会指示出物体的尺寸。

1.2 塞规的结构：塞规由两个可调节的脚和一个测量刻度组成。

脚通常由金属制成，具有一定的硬度和耐磨性。

测量刻度通常是刻在塞规的一侧，用于读取物体的尺寸。

1.3 塞规的分类：塞规可以分为内径塞规和外径塞规两种类型。

内径塞规用于测量物体的内径，外径塞规用于测量物体的外径。

二、塞规的使用方法2.1 准备工作：在使用塞规之前，需要先检查塞规的脚是否完好无损，并确保脚之间没有杂质。

同时，也需要检查测量刻度的清晰度和准确性。

2.2 测量内径：将内径塞规的两个脚夹住被测物体的内壁，轻轻旋转塞规，直到感觉到脚与物体接触紧密。

然后读取测量刻度上指针所指示的数值，即为被测物体的内径尺寸。

2.3 测量外径：将外径塞规的两个脚夹住被测物体的外壁，轻轻旋转塞规，直到感觉到脚与物体接触紧密。

然后读取测量刻度上指针所指示的数值，即为被测物体的外径尺寸。

三、塞规的注意事项3.1 使用前的校准：在使用塞规之前，需要进行校准以确保测量的准确性。

可以使用已知尺寸的物体进行校准，调整塞规的脚使其与已知尺寸物体的尺寸一致。

3.2 使用时的轻力操作：在使用塞规时，需要轻轻旋转脚夹住被测物体，避免过度用力导致物体变形或塞规损坏。

3.3 保持清洁和干燥：塞规需要保持清洁和干燥，避免脚表面沾染杂质或生锈。

使用后应及时清洁并涂抹一层防锈油，以保护塞规的使用寿命。

四、常见问题及解决方法4.1 塞规读数不准确：可能是由于塞规的脚损坏或测量刻度不清晰导致的。

解决方法是更换脚或重新校准测量刻度。

塞规环规使用说明塞规（Caliper）和环规（Divider）是一种常见的测量工具，在各种工程和制造领域被广泛应用。

它们可以用于测量线距、直径、长度、角度等各种物理量。

本文将介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。

一、塞规的使用方法和注意事项：1.缩小测量范围：如果要测量一个小孔或窄缝的直径，首先要把塞规的测量范围缩小到与被测尺寸相同的范围。

这可以通过调节两只测量腿的距离来实现。

2.调整测量腿：将塞规放置在待测物体上，轻轻旋转调整塞规的测量腿，直到它们紧密地贴合在物体上。

确保测量腿的末端和物体的表面平行。

3.读数：读取塞规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。

正常塞规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。

为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。

4.避免误差：使用塞规测量时，应避免过度施加力量，以免造成测量误差。

同时，还要确保塞规的测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。

5.保养和储存：使用完毕后，应将塞规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。

存放时，应将塞规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。

二、环规的使用方法和注意事项：1.调整距离：将环规放置在待测物体上，轻轻调整两只测量腿的距离，直到它们紧密地贴合在物体上。

确保测量腿的末端和物体的表面平行。

2.读数：读取环规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。

正常环规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。

与塞规一样，为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。

3.测量角度：环规还可以用于测量角度。

将环规的测量腿放在角度上，调整腿的距离，直到它们与被测角度的两条边分别贴合。

然后，可以通过刻度上的数值来确定角度的大小。

4.避免误差：使用环规测量时，同样要避免过度施加力量，以免造成测量误差。

此外，还要确保测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。

5.保养和储存：使用完毕后，应将环规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。

存放时，应将环规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。

塞规设计标准1. 塞规的设计目的和作用塞规是一种用于检测孔类零件尺寸的量具，其设计目的是确保孔径尺寸和形状符合产品要求，提高产品质量和稳定性。

塞规的作用主要包括以下几点：* 检测孔径尺寸是否符合产品要求，预防产品尺寸超差或不符合规格。

* 在生产过程中对孔径进行快速、准确的测量，提高生产效率。

* 通过对孔径的测量，及时发现并解决生产过程中的问题，提高产品质量。

* 通过对不同产品的塞规进行比较，可以更好地了解不同产品之间的差异，为产品设计和生产提供参考。

2. 塞规的基本结构与尺寸塞规的基本结构通常由主体、测头和测量轴线三部分组成。

主体是塞规的支撑部分，测头是塞规的测量部分，测量轴线是塞规进行测量的基准线。

塞规的尺寸通常根据被测零件的孔径尺寸和精度要求进行设计，一般包括塞规的最大直径、最小直径、测头直径、主体长度等参数。

3. 塞规的材料选择与性能要求塞规的材料选择应考虑耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性和易加工性等因素。

常用的材料包括碳素工具钢、不锈钢、高速钢等。

性能要求主要包括以下方面：* 硬度：塞规的硬度应高于被测零件的硬度，以保证测量精度和使用寿命。

* 耐磨性：塞规的耐磨性应较好，以保持测头部分的耐用性。

* 耐腐蚀性：塞规应具有一定的耐腐蚀性，以防止在测量过程中被腐蚀。

* 抗冲击性：塞规应具有一定的抗冲击性，以防止在测量过程中受到冲击而损坏。

* 易加工性：塞规的材料应易于加工，以降低制造成本和提高生产效率。

4. 设计原则和关键技术参数塞规的设计原则主要包括以下几点：* 保证测量精度和稳定性。

* 结构简单、易于制造和使用。

* 具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性。

* 符合相关标准和规范的要求。

关键技术参数包括以下方面：* 最大直径和最小直径：根据被测零件的孔径尺寸确定。

* 测头直径：根据最大直径和最小直径确定，通常为最大直径和最小直径之间的一定比例。

* 主体长度：根据使用需求确定，通常为保证测量稳定性和操作方便性之间的平衡。

第6章光滑极限量规6.1概述检验光滑工件尺寸时，可用通用测量器具，也可使用极限量规。

通用测量器具可以有具体的指示值，能直接测量出工件的尺寸，而光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具，它不能确定工件的实际尺寸，只能判断工件合格与否。

因量规结构简单，制造容易，使用方便，并且可以保证工件在生产中的互换性，因此广泛应用于成批大量生产中。

光滑极限量规的标准是GB/T 1957-2006。

光滑极限量规有塞规和卡规之分，无论塞规和卡规都有通规和止规，且它们成对使用。

塞规是孔用极限量规，它的通规是根据孔的最小极限尺寸确定的，作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小极限尺寸；止规是按孔的最大极限尺寸设计的，作用是防止孔的实际尺寸大于孔的最大极限尺寸，如图6.1所示。

卡规是轴用量规，它的通规是按轴的最大极限尺寸设计的，其作用是防止轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸；止规是按轴的最小极限尺寸设计的，其作用是防止轴的实际尺寸小于轴的最小极限尺寸，如图6.2所示。

图6.1塞规检验孔图6.2环规检验轴量规按用途可分为以下三类：1）工作量规工作量规是工人在生产过程中检验工件用的量规，它的通规和止规分别用代号“T”和“Z”表示。

2）验收量规验收量规量是检验部门或用户代表验收产品时使用的量规。

3）校对量规校对量规是校对轴用工作量规的量规，以检验其是否符合制造公差和在使用中是否达到磨损极限。

6.2量规设计6.2.1极限尺寸判断原则（泰勒原则）单一要素的孔和轴遵守包容要求时，要求其被测要素的实体处处不得超越最大实体边界，而实际要素局部实际尺寸不得超越最小实体尺寸，从检验角度出发，在国家标准“极限与配合”中规定了极限尺寸判断原则，它是光滑极限量规设计的重要依据，阐述如下：孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。

即对于孔，其体外作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，其体外作用尺寸不大于最大极限尺寸。

任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。

塞尺塞规的使用规范一、塞尺1、简介塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一，由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规，横截面为直角三角形，在斜边上有刻度，利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上，这样就可以直接读出缝的大小了。

塞尺是一个整体，里面有16片铁条，用于测量间隙尺寸。

在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。

塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米；最厚的为3毫米。

自0.02～0.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米；自0.1～1毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。

2、塞尺的使用方法（1）用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。

（2）将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。

（3）进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。

3、注意事项（1）根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好。

（2）测量时动作要轻，不允许硬插，也不允许测量温度较高的零件。

（3）不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。

（4）使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上一薄层工业凡士林，然后将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。

（5）存放时，不能将塞尺放在重物下，以免损坏塞尺。

二、塞规（塞针）1、简介塞规是由白钢、工具钢、陶瓷、钨钢轴承钢等或其他材料制成的硬度较高的具有特定尺寸的圆棒。

规适用于机械电子加工中孔径、孔距、内螺纹小径的测量，特别适于弯曲槽宽及模具尺寸的测量。

塞规作业指导书引言概述：塞规是一种常用的测量工具，广泛应用于制造业和机械加工领域。

本文将详细介绍塞规的使用方法和注意事项，以帮助读者正确使用塞规进行测量。

一、塞规的基本概念和结构1.1 塞规的定义：塞规是一种用于测量孔径尺寸的工具，由测量柄和测量头组成。

1.2 塞规的结构：测量柄一般为圆柱形，一端连接测量头，另一端有刻度尺。

测量头通常为圆柱形，根据测量要求有不同的直径。

1.3 塞规的分类：塞规按照测量范围和精度分为标准塞规和测量塞规。

标准塞规用于检查孔径的尺寸是否合格，而测量塞规用于测量孔径的实际尺寸。

二、塞规的使用方法2.1 准备工作：选取适当的塞规，清洁塞规表面，并确保测量孔的表面也干净。

2.2 测量操作：将塞规轻轻插入待测孔内，确保与孔壁接触紧密。

然后，通过旋转塞规刻度尺，观察刻度尺与孔壁之间的间隙，确定孔径尺寸。

2.3 测量记录：将测量结果记录在测量记录表中，包括塞规型号、测量日期、测量值等信息。

三、塞规的使用注意事项3.1 选择合适的塞规：根据待测孔径范围选择合适的塞规，避免使用过大或过小的塞规。

3.2 注意测量力度：插入塞规时，要保持适当的力度，避免过度压入或松动。

3.3 防止测量误差：在插入塞规时，要确保塞规与孔壁接触紧密，避免产生测量误差。

四、塞规的维护与保养4.1 定期清洁：使用后应及时清洁塞规表面，避免灰尘和污垢对测量结果的影响。

4.2 防止碰撞：塞规应妥善保管，避免与其他硬物碰撞，以免损坏测量头。

4.3 定期校准：为确保测量结果的准确性，塞规应定期送检校准。

五、塞规的应用领域5.1 机械加工：塞规用于测量零件的孔径尺寸，确保零件的尺寸符合要求。

5.2 制造业：塞规用于检查产品的孔径尺寸，确保产品质量。

5.3 质量控制：塞规用于质量控制过程中的检测和测量，确保产品符合标准要求。

结论：通过本文的介绍，我们了解了塞规的基本概念和结构，学习了塞规的使用方法和注意事项，并了解了塞规的维护与保养要点。

内径常用塞规（也称为内径规或内径量规）是一种用于测量工件内径尺寸的量具。

它广泛应用于制造业中，如汽车、机械、电子、航空等领域。

以下是内径常用塞规的一些常见类型和用途：
平头塞规：平头塞规是最常见的内径测量工具之一。

它的两端都是平的，适用于测量内孔或管道的内径。

使用时，将塞规插入被测孔中，通过观察塞规与孔的配合情况来判断孔的尺寸是否合格。

锥头塞规：锥头塞规的一端是锥形的，另一端是平的。

它适用于测量锥形孔或锥度较小的孔。

锥头塞规可以测量孔的锥度和直径。

螺纹塞规：螺纹塞规用于测量内螺纹的尺寸。

它通常分为通止规两种，通规用于检验螺纹是否能够通过，止规用于检验螺纹是否能够止住。

螺纹塞规可以确保螺纹连接的紧密性和可靠性。

气动塞规：气动塞规是一种利用气压原理测量内径的工具。

它通过在被测孔中放置一个带有气孔的塞规，然后用气压计测量气孔内的气压来判断孔的直径。

气动塞规适用于大批量、高效率的内径测量。

电子塞规：电子塞规是一种利用电子技术进行内径测量的工具。

它通过在被测孔中插入一个带有传感器的塞规，然后将传感器与测量仪器连接，通过仪器显示测量结果。

电子塞规具有高精度、高效率、易操作等优点，广泛应用于现代制造业中。

在选择内径常用塞规时，需要根据被测孔的尺寸、形状、材质等因素进行选择。

同时，使用内径塞规时也需要注意正确的使用方法，避免误差和损坏。

塞规作业指导书一、任务背景在机械加工过程中，为了保证工件的尺寸精度，往往需要进行测量和检验。

而塞规作为一种常用的测量工具，被广泛应用于工业生产中。

本文将为大家介绍塞规的使用方法和注意事项，以匡助大家正确并高效地完成塞规作业。

二、塞规的定义和分类1. 塞规的定义塞规是一种用于测量工件尺寸的工具，它由一个外径和一个内径组成，分别用于测量工件的外径和内径尺寸。

2. 塞规的分类根据测量范围和精度要求的不同，塞规可以分为以下几种类型：- 固定尺寸塞规：用于测量固定尺寸的工件，如固定直径的轴。

- 可调尺寸塞规：用于测量可调尺寸的工件，如可调直径的孔。

- 限制尺寸塞规：用于检验工件的尺寸是否在一定范围内，如检验孔的最大和最小尺寸。

三、塞规的使用方法1. 塞规的选用在使用塞规之前，首先需要选择适合工件尺寸范围的塞规。

根据工件的尺寸要求和精度要求，选择合适的固定尺寸塞规、可调尺寸塞规或者限制尺寸塞规。

2. 塞规的校验为了保证塞规的准确度，需要定期对塞规进行校验。

校验的方法可以是使用已知尺寸的工具进行比对，或者使用专门的塞规校验仪进行校验。

3. 塞规的使用步骤（1）清洁工件和塞规，确保表面干净无杂质。

（2）选择合适的塞规进行测量，将塞规轻轻插入工件孔或者套在工件轴上。

（3）用手指轻轻转动塞规，直到感觉到阻力，住手转动。

（4）取出塞规，观察塞规上的刻度或者标记，读取测量结果。

4. 塞规的注意事项（1）使用塞规时，应保持塞规与工件表面的垂直度，避免倾斜造成测量误差。

（2）在插入塞规时，应轻轻旋转，避免用力过大造成工件损坏或者塞规卡住。

（3）使用塞规时，应避免与硬物碰撞，以免刮伤或者损坏塞规。

四、塞规的维护与保养1. 定期清洁塞规，避免灰尘和杂质附着，影响测量准确度。

2. 使用后应将塞规放回专用盒中，避免长期暴露在空气中，防止生锈。

3. 定期对塞规进行校验和修整，确保其准确度和功能正常。

五、常见问题解答1. 塞规的测量范围是多少？塞规的测量范围根据不同型号和规格而异，普通可测量的范围从几毫米到几十毫米不等。

塞规的用法
塞规一般有止规和通规两个。

止规的长度为孔长的1/2，通规的长度和孔长差不多就行。

他们的公差与孔、塞规的配合要求有关。

根据配合查一下公差。

他们的尺寸为：T规=[孔最小极限尺寸+（Z+T/2）]-T；Z规=[孔的最大极限尺寸]-T。

（详见《机械加工技术手册》P282）手册上可以查到公差值的。

图片：
工作量规的制造公差带为T.
止规的公差带紧靠工件的最小实体尺寸;
通规的公差带中心偏离工件的最大实体尺寸一个Z值距离.
我们国家汽车行业按照“汽车标准件手册”的规定：螺距为0.5－0.8mm镀前6f,镀后6g,螺距大于或等于1mm镀前6e,镀后6g。

但是对于国家标准规定的标准紧固件，应该是镀前6g,镀后6h
T值和Z值请参阅GB1957-81.
每組是由通側(GO)與不通側(NOGO)組成，檢查時通側需全部旋轉通過，
不通側僅能轉入2牙為合格。

設定與螺紋規格同等級，而依使用目的分為
※特殊規範, 歡迎洽詢。

塞规作业指导书引言概述：塞规是一种常用的测量工具，在工程领域中起到了重要的作用。

本文将详细介绍塞规的使用方法和注意事项，匡助读者正确地使用塞规进行测量。

一、塞规的基本概念和种类1.1 塞规的定义：塞规是一种用来测量孔的直径或者轴的直径的工具，通常由两部份组成，一个是测量部份，一个是测量结果的显示部份。

1.2 塞规的种类：常见的塞规有固定塞规和活塞塞规两种。

固定塞规适合于测量孔的直径，而活塞塞规适合于测量轴的直径。

1.3 塞规的结构：塞规由测量头、测量柄和测量范围调节装置组成。

测量头用于测量，测量柄用于握持，测量范围调节装置用于调整测量范围。

二、塞规的使用方法2.1 准备工作：选择合适的塞规，清洁测量部份，并确保塞规和被测量的孔或者轴表面清洁。

2.2 测量孔的直径：将塞规的测量头插入被测量的孔中，用适当的力量旋转塞规，直到感觉到轻微的阻力。

读取测量结果。

2.3 测量轴的直径：将塞规的测量头放在被测量的轴上，用适当的力量旋转塞规，直到感觉到轻微的阻力。

读取测量结果。

三、塞规的注意事项3.1 使用前的检查：在使用塞规之前，检查塞规的测量头是否有损坏或者磨损，确保测量结果准确。

3.2 使用时的注意事项：在测量孔的直径时，应保持塞规与孔壁之间的垂直度；在测量轴的直径时，应保持塞规与轴的中心线平行。

3.3 储存和保养：使用完塞规后，应清洁并储存在干燥的环境中，避免塞规的测量部份受到损坏。

四、塞规的常见问题及解决方法4.1 塞规测量结果不许确：可能是由于塞规的测量头磨损或者损坏，需要更换新的测量头。

4.2 塞规和被测量的孔或者轴表面不光滑：应清洁塞规和被测量的表面，确保测量的准确性。

4.3 塞规的测量范围不够：应选择合适范围的塞规进行测量，或者使用其他测量工具。

五、总结塞规作为一种常用的测量工具，在工程领域中具有重要的作用。

正确地使用塞规进行测量，能够确保测量结果的准确性。

在使用塞规时，需要注意选择合适的塞规、进行准备工作、注意使用方法和保养塞规。

文件制修订记录1.概述规类量具：主要有内径规（又称环规,以下简称环规）、光滑塞规（以下简称塞规）、外径规、高度规、卡规等。

1.1 环规：是一种定值量具，结构简单，其优点是校对方便。

1.2 塞规：是一种定值量具，结构简单，使用方便，能有效控制工件的极限尺寸。

1.3 外径规：是一种定值量具，结构简单，校对方便，测量时先用外径规校零，比较与零位的偏差量来判断工件是否合格。

1.4 高度规：是一种定值量具，结构简单，使用简便、在成批生产，特别是大批量生产时被广泛应用。

1.5 卡规：主要用于线圈终端检测，卡规有两种：一种带有引出线检测棒，标记引出线高度；一种没有引出线检测棒。

2.技术要求2.1专用规类量具图纸（以下简称图纸）要求2.1.1 图纸的设计与编号由工艺技术部相关担当人员负责设计图纸，并在图纸上清楚标注各种需测量的参数（包括磨损极限）等，经科长审批、部长批准，必要时请相关部门会签。

图纸必须具有唯一性编号，编号方式如下：SCT－分页号系列号顺序号类别号类别号：1环规 2塞规 3外径规 4高度规 5其他顺序号：按先后顺序，从0001开始依次编号系列号：1至3位代码，G表示SG系列（可省略），H表示SH系列,INV表示变频系列，TH表示双转子系列分页号：为零件图序号,装配图省略2.1.2 图纸的审批和分发图纸必须符合《文件及记录控制程序》规定审批的程序才能正式发布和实施。

分发的每份文件必须加盖“部门章”作为受控标记，并注明分发号、分发日期，做好签收记录。

2.2检定要求2.2.1 外观要求：规类量具的测量面不应有锈迹、毛刺、划痕、碰伤等影响测量准确度的缺陷。

使用中的专用量具不应有明显影响外观和使用质量的缺陷，必须有公司唯一的量具编号，校对规应刻有实测值，标志应正确、清楚。

2.2.2 表面粗糙度要求：规类量具测量面的粗糙度必须符合图纸要求。

2.2.3 形位公差要求：规类量具的主要形位公差：圆度、圆柱度、平面度、平行度应在尺寸允许偏差范围之内，数值为其50%，当尺寸允许偏差范围小于或等于0.002mm时，数值为0.001mm。

塞规环规使用说明塞规和环规是两种常见的测量工具，广泛应用于各行各业，特别是在机械制造和测量领域。

本文将详细介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。

一、塞规的使用说明：1.塞规的种类：塞规主要分为内径塞规和外径塞规两种。

内径塞规是一种用于测量孔洞内径的测量工具，外径塞规则用于测量圆柱外径。

根据实际需要选择合适的塞规进行测量。

2.塞规的结构：塞规由测量柄和测量头组成。

测量柄一般为直杆状，便于握持和操作。

测量头是用于测量的部分，通常有两个或三个测量面，采用螺旋形状，用于适应不同的孔洞形状。

3.测量准备：在使用塞规之前，需要先确保塞规的清洁和灵活度。

检查测量头是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。

可以使用尺寸标准件对塞规进行校验，以确保其准确性。

4.塞规的使用方法：将塞规的测量头插入待测孔或套内，并沿轴线方向旋转，直至感觉到一定的阻尼力。

然后，沿轴线方向轻轻旋转塞规，以确保测量面的接触均匀。

最后，取出塞规并读取测量值。

读数时应该注意尺度盘或数字显示，确保获得准确的测量结果。

5.注意事项：在使用塞规时需要注意以下几点：-必须垂直插入测量，以避免测量误差。

-使用时应保持塞规和工件清洁，并避免与有害介质接触，以免腐蚀和损坏。

-注意不要使塞规过度加力插入孔洞，以免造成测量头损坏。

-测量完成后需要进行清洁和防锈处理，以保持塞规的精度和寿命。

二、环规的使用说明：1.环规的种类：环规主要有内径环规和外径环规两种。

内径环规用于测量圆孔内径，外径环规则用于测量圆柱体外径。

根据测量需要选择合适的环规进行测量。

2.环规的结构：环规由测量柄、测量杆和螺钉组成。

测量柄和测量杆采用螺旋形状，使环规能够适应不同的孔洞或外径形状。

螺钉用于调整环规的尺寸和固定测量结果。

3.测量准备：确保环规的清洁和灵活度，检查测量杆是否有损坏或磨损。

使用尺寸标准件进行校验，以确保环规的准确性。

4.环规的使用方法：选择合适的环规，将测量杆插入待测孔洞或套在待测圆柱体上。

塞规中文名称：塞规英文名称：plug gage定义：检验孔用的专用量规。

可分为过规和止规。

所属学科：机械工程（一级学科）；量具与量仪（二级学科）；量具（三级学科）塞规拼音：sāiguī释义：[plug gauge] 一种量具,常用的有圆孔塞规和螺纹塞规。

圆孔塞规做成圆柱形状，两端分别为通端和止端，,用来检查孔的直径。

螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。

此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。

螺距为0.35毫米或更小的，2级精度及高于2级精度的螺纹塞规，和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。

100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。

100毫米以上的为双柄螺纹塞规。

国际叫法：针规针规英文名称：Pin gauge针规是由白钢、工具钢、陶瓷、钨钢轴承钢等或其他材料制成的硬度较高的具有特定尺寸的圆棒。

针规适用于机械电子加工中孔径、孔距、内螺纹小径的测量，特别适于弯曲槽宽及模具尺寸的测量。

针规用途用于检查位置，测量孔的尺寸，检查两孔距，也可作通止规及测量孔的深度用，是孔的标准化检测的必备检具，用国际先进的激光检测仪检测工件。

并广范用于电子板、线路板、模具、精密机械制造等各种高精尖技术领域。

外观形式有光滑针规、带柄针规、镀钛针规、陶瓷针规等。

质量特征粗糙度≤ Ra0.20um ；热处理淬火： 60 ～ 63HRC ；产品精度：± 0.001mm ，± 0.002mm， + 0.005mm ，－ 0.005mm 。

间距（间隔）： 0.01mm ； 0.02mm ；0.025； 0.05mm ， 0.10mm 。

尺寸范围：公制 0.10mm ～ 30.00mm 英制 0.011inch ～ 1.000inch游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。

游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。

主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。

B 4.若塞规之通端和止端皆穿过量测之工件，则尺寸（）。 A.太小 B.太大 C.无法判断 D.刚好.
D 5.螺纹量规是检验螺纹( )的一种方便工具。 A.螺距精度 B.大径 C.中径 D.综合参数
A 6.螺纹量规由"通端"和"止端"两个为一副;检验时"通端"能旋入,而"止 端"不能旋入,则表示螺纹件( )。 A.合格 B.不合格 C.无法判定 D.合格或不合格
2-6-2 环规
1.环规是圆筒状，环规也叫校正环规，是用于校正量具不足的一种 具有特定尺寸及属性的圆环。
2.分类 环规按照外观上可以分为:光面环规也叫光环规、螺纹环规、平行螺 纹环规等;按照用途以及制造标准的不同可以分为:标准环规、SK标准环规、 德国标准环规、管用环规等;按照制造材料的不同亦可有陶瓷环规以及金 属环规之区别。 3.用途 用于检测外螺纹和圆孔外径，每套都有两件：通规和止规；止端薄一 些，通端厚一些，检查工件时，合格的工件应当能通过通端而不能通过止 端检测时，通（端）规要能通过（顺利拧过），止（端）规不能通过，才 算符合。
2-6-1 塞规
2.塞规的正确使用 塞规是一种专用测量器具，它不能读出被测零件的实际尺寸数值，但是 能判断被测零件的尺寸是否合格。 在测量中，合格的被测孔应该：塞规的通端轻轻通过，塞规的止端不能 通过；如果通端塞不进孔内，表明被检孔的直径做得太小，不合格；如果 塞规的通端和止端殾能塞入被检孔内，即说明孔的实际尺寸比允许的最大 极限尺寸还要大，不合格。它的通端直径等于被检验孔的最小极限尺寸， 止端直径等于孔的最大极限尺寸(即止墙端直径与直径的差，等于孔径的 公差)
D 1.光滑塞规是一种用来测量工件（）的精密量具。 A、长度 B、面积 C、外径 D、内孔

塞规测量正确使用方法塞规是一种精密测量工具，广泛应用于机械制造和检测领域。

正确使用塞规有助于提高测量准确性、降低误差，下面将详细介绍塞规的正确使用方法。

一、塞规的结构和种类塞规通常由两个部分组成，即插片和底座。

插片有多个标记，用于表示不同尺寸，底座上则标有相应的数字，用于指示插片尺寸。

塞规通常分为内径塞规和外径塞规两种类型，用于测量零件的内径和外径。

二、准备工作1.清洁：在使用塞规之前，首先需要将其清洁干净，除去任何可能影响测量准确性的污垢和油渍。

2.检查：检查塞规是否有损坏或磨损，确保其工作正常。

三、测量操作步骤1.内径测量a.先选择一个较小的插片插入塞规底座的槽中，然后将它们一起插入零件的内孔中。

b.缓慢旋转塞规，确保插片与内孔充分接触，并且没有明显的卡滞感。

c.提起塞规，观察并读取与内孔接触的标记，该标记对应于内孔的直径。

2.外径测量a.将塞规的插片放置在底座上，以使用外径插片的测量范围覆盖零件的外径。

b.慢慢将塞规插入零件的外表面，确保插片与零件充分接触。

c.提起塞规，观察并读取与外表面接触的标记，该标记对应于零件的直径。

3.清洁和保养a.测量完成后，及时清洁塞规和插片，尤其是在测量过脏的零件后。

b.使用软布擦拭塞规和插片，并避免使用含有酸性或腐蚀性成分的溶剂。

c.将清洁后的塞规垫放在槽中，防止插片磨损和变形。

四、注意事项1.使用合适的力量：在测量过程中，应适度用力，不要用过大的力量，以免造成插片变形或零件损坏。

2.避免碰撞：在使用塞规的过程中，要避免剧烈碰撞或摔落，以免造成塞规的损坏和误差。

3.温度变化：塞规的测量准确性会受到温度的影响，因此在使用之前应注意将其和待测零件置于适宜的环境温度，以提高测量准确性。

4.选择合适的塞规：根据待测零件的尺寸范围选择合适的塞规，过大或过小的塞规都会影响测量准确性。

5.存放位置：塞规应妥善存放在干燥、防尘的环境中，避免长时间受潮或受阳光暴晒，以免影响其精度和使用寿命。