各种检测量具使用方法
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常用量具的使用方法一、游标卡尺:普通游标卡尺数显卡尺游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。
若从背面看,游标是一个整体。
游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。
游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。
尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。
深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。
以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。
量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。
在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。
测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图2.3-3所示。
(一)游标卡尺的正确使用方法:使用带有标识得的量具1、使用前,应对零值正确性进行检查。
品管部培训资料( 十五)1.机械千分尺使用注意事项:测量时,使用测力装置, 避免冲击.不要任意拆卸千分尺.保持千分尺的干净整洁.长期不用时,洗净,涂防锈油,放入包装盒内2.电子千分尺使用注意事项:不要摔碰数显尺及施以过大的外力。
不要拆卸数显尺。
不要用尖锐的东西来压按键。
按键时请沿按键的移动方向来操作,否则将影响按键的灵敏性。
不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显尺。
不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显尺。
使用干燥的软布或者棉花擦拭数显尺表面污点。
不要使用如丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。
测量前使用软布擦拭测量面。
长期不用时,请取出电池。
3.千分尺的读数方法:千分尺的最小读数为0.01mm.图示读数为5.88mm.(可以估读到0.001mm~0.002mm).4.千分尺测力的分类。
共分三种:棘轮测力;无声测力;棘轮套测力。
5.卡尺的使用方法:卡尺通常有四种使用方法,它们是:6.卡尺的读数方法:游标卡尺的最小读数为0.02mm. 图示读数为24.22mm.7.使用万用表的注意事项:万用表是比较精密的仪器,如果使用不当,不仅造成测量不准确且极易损坏。
但是,只要我们掌握万用表的使用方法和注意事项,谨慎从事,那么万用表就能经久耐用。
使用万用表应注意如下事项:测量电流与电压不能旋错档位。
如果误将电阻档或电流档去测电压,就极易烧坏电表。
万用表不用时,最好将档位旋至交流电压最高档,避免因使用不当而损坏。
测量直流电压和直流电流时,注意“+”“-”极性,不要接错。
如发现指针开反转,既应立即调换表棒,以免损坏指针及表头。
如果不知道被测电压或电流的大小,应先用最高档,而后再选用合适的档位来测试,以免表针偏转过度而损坏表头。
所选用的档位愈靠近被测值,测量的数值就愈准确。
测量电阻时,不要用手触及元件的裸体的两端(或两支表棒的金属部分),以免人体电阻与被测电阻并联,使测量结果不准确。
测量电阻时,如将两支表棒短接,调“零欧姆”旋钮至最大,指针仍然达不到0点,这种现象通常是由于表内电池电压不足造成的,应换上新电池方能准确测量。
游标卡尺的原理及使用方法游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等(图7-7),其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。
下面以0.02mm(即1/50)游标卡尺为例,说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。
--------------------------刻线原理 如图7-8 a )所示,当主尺和副尺的卡脚始合时,主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm ,取主尺49mm 长度在刻尺上等分为50个格。
即:副尺每格长度=主、副尺每格之差=1mm -0.98mm=0.02mm读数方法 如图7-8 b )所示,游标卡尺的读数可分为三步:第一步:根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数;第二步:根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数;第三步:将上面的整数和小数两部份相加,即得总尺寸。
如图7-8b )中的读数为:23+12×0.02=23.4(mm )测量方法 游标卡尺的测量方法如图7-9所示。
其中图a )为测量工件外径的方法,图b )为测量工件内径的方法,图c )为测量工件宽度的方法,图d )为测量工件深度的方法。
注意事项 使用游标卡尺时应注意以下事项:使用前先擦尽卡脚,然后合拢两卡脚使之贴合,检查主、副尺零线是否对齐。
若未对齐,应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时,方法要正确,读数时要垂直于尺面,否则测量不正确。
当卡脚与被测工件接触后,用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,降低测量的准确度。
不得用卡尺测量毛坯表面。
使用完毕后须擦拭干净,放入盒内。
游标卡尺的种类很多,除了上述普通游标卡尺外,还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。
高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。
双曲面如何使用百分尺,百分尺(厘尺)的使用方法-------------------------- 百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具,可测量工件外径和厚度,其测量准确度为0.01mm。
检具/量具的使用流程1. 检具/量具的定义检具/量具是用于进行测量和检验工作的工具,用于检测和验证产品的尺寸、形状、角度等特性,以确保产品达到规定的要求和标准。
2. 检具/量具的分类•定径量具:如游标卡尺、千分尺等,用于测量长度、直径、宽度等尺寸;•定角量具:如角度尺、角度块等,用于测量和检验角度;•表面测量量具:如平行度尺、测量块等,用于测量平面的平直、平行度以及垂直度等;•形位公差量具:如量规、摆线尺等,用于测量产品的形状和位置公差。
3. 检具/量具的使用流程使用检具/量具的流程通常如下:步骤一:选择合适的检具/量具根据被测量的对象,选择合适的检具/量具。
不同类型的量具适用于不同的测量任务,要根据需要进行选择。
步骤二:准备工作确保被测量的对象和量具表面都应该保持清洁,以避免因外界因素影响测量结果。
步骤三:校准检具/量具定期校准量具是确保其准确性和可靠性的重要步骤。
校准应该按照标准操作程序进行,以确保精确的测量结果。
步骤四:进行测量1.将要测量的对象放置在合适的位置上。
2.手握量具,将其接触到被测量对象的表面,确保量具与被测量对象的表面完全接触。
3.用适当的力度进行测量,并保持量具的稳定性。
4.读取量具上显示的测量值,并记录下来。
步骤五:分析结果根据测量结果,进行数据分析和比较。
如果测量结果符合要求,则产品合格;如果测量结果不符合要求,则产品需要进行调整或修正。
步骤六:储存和保养完成测量任务后,储存和保养量具是至关重要的。
保持量具干燥、清洁,并储存在规定的位置,以保证下次使用时的正常工作。
4. 注意事项•在使用量具之前,先检查量具的完好性和准确性。
•使用过程中要保持手的干净和干燥,以免对量具和测量结果造成干扰。
•使用正确的力度进行测量,避免过于用力或力度不足。
•避免量具的碰撞和磕碰,以免造成损坏和影响准确性。
•定期校准量具,确保其准确性和可靠性。
•不要将量具放置在潮湿、酸性或有腐蚀性的环境中,以免损坏。
XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建设项目质量检测工具使用方法(图解)审批:审核:编制:XXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXX项目部二O一九年三月十日目录1、检测尺(靠尺)使用方法2、小线盒、钢板尺及楔形塞尺使用方法3、方尺(直角尺)使用方法4、磁力线坠使用方法5、响鼓锤使用方法6、对角检测尺使用方法7、钢卷尺检测柱子截面尺寸的方法8、用百格网检测砂浆饱满度方法1、检测尺(靠尺)使用方法检测尺为可展式结构,合拢长1米,展开长2米。
用于1米检测时,推下仪表盖。
活动销推键向上推,将检测尺左侧面靠紧被测面,(注意:握尺要垂直,观察红色活动销外露3-5毫米,摆动灵活即可。
)待指针自行摆动停止时,直读指针所指刻度下行刻度数值,此数值即被测面1米垂直度偏差,每格为1毫米。
2米检测时,将检测尺展开后锁紧连接扣,检测方法同上,直读指针所指上行刻度数值,此数值即被测面2米垂直度偏差,每格为1毫米。
如被测面不平整,可用右侧上下靠脚(中间靠脚旋出不要)检测。
1.1墙面垂直度检测手持2m检测尺中心,位于同自己腰高的墙面上,但是,如果墙下面的勒脚或饰面未做到底时,应将其往上延伸相同的高度。
参照示范图进行检测。
(砖砌体、混凝土剪力墙、框架柱等结构工程的垂直度检测方法同上)。
垂直度检测示范图垂直度检测放大示范图当墙面高度不足2m时,可用1m长检测尺检测。
但是,应按刻度仪表显示规定读数,即使用2m检测尺时,取上面的读数;使用1m检测尺时,取下面的读数,参见示范图。
垂直度刻度仪表示范图对于高级饰面工程的阴阳角的垂直度也要进行检测。
检测阳角时,要求检测尺离开阳角的距离不大于50㎜;检测阴角时,要求检测尺离开阴角的距离不大于100㎜,当然,越接近代表性就越强。
1.2墙面平整度检测检测墙面平整度时,检测尺侧面靠紧被测面,其缝隙大小用契形塞尺检测(参照2.4契形塞尺)。
常用量具及使用方法量具是用来测量物体尺寸、长度、角度、形状等物理量的工具。
在各行各业中,常常需要使用量具来进行精确的测量和检测。
下面是一些常用的量具及其使用方法的介绍。
1.卷尺尺:卷尺尺是一种常用的线性测量工具,一般由带有尺度刻度的卷尺和一个测量头组成。
使用时,将卷尺头对准测量目标,拉出卷尺直至与目标边缘接触,然后读取卷尺上的刻度值即可。
2.游标卡尺:游标卡尺是一种高精度的线性测量工具,常用于测量外径、内径和深度等尺寸。
使用时,将游标卡尺对准测量目标,用外固定爪和内动爪夹住目标,然后读取游标上的刻度值,即可得到测量结果。
3.表尺:表尺是一种直尺形状的量具,通常有两面刻度,一面是毫米刻度,另一面是英寸刻度。
使用时,将表尺对准需要测量的物体,将表尺的零点与物体的边缘对齐,然后读取表尺上的刻度值即可。
4.折尺:折尺是一种可折叠的直尺,常用于测量曲线和不规则形状物体。
使用时,将折尺的角度与曲线或不规则形状贴合,然后将折尺展开并测量展开长度,即可得到曲线或不规则形状的长度。
5.量规:量规是一种用于测量厚度和间距的量具,一般由两个可调节的杠杆和一个测量刻度组成。
使用时,将量规两端的杠杆张开,夹住需要测量的物体,然后读取量规上的刻度值,即可得到测量结果。
6.角度尺:角度尺是一种用于测量角度的量具,常用于工程、建筑和木工等行业。
使用时,将角度尺对准待测角度,将两条尺度线分别对准待测角的两条边,然后读取角度尺上的刻度值,即可得到测量结果。
7.钢直尺:钢直尺是一种刻度清晰、耐用的直尺,常用于测量直线和边缘。
使用时,将钢直尺对准需要测量的直线或边缘,将钢直尺的零点与目标边缘对齐,然后读取钢直尺上的刻度值,即可得到测量结果。
8.内径千分尺:内径千分尺是一种用于测量内径的高精度工具,常用于机械加工和装配中。
使用时,将内径千分尺插入待测内径,然后通过旋转卡尺套筒,使测头夹住内径,读取千分尺上的刻度值,即可得到测量结果。
以上介绍了一些常用的量具及其使用方法,准确的测量需要正确使用量具、正确读取刻度值,并进行适当的修约。
各种量具的使用方法一、卷尺的使用方法卷尺是一种测量长度的工具,常用于日常生活和工作中。
使用卷尺时,首先将卷尺放置在需要测量的物体上,然后拉出卷尺上的刻度直到与物体的一端对齐。
读取与物体另一端对齐的刻度值,这个值即为物体的长度。
二、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种精确测量长度的工具,常用于工程和制造行业。
使用游标卡尺时,首先将物体放置在卡尺的测量范围内,然后轻轻闭合卡尺的两个测量臂,使其夹住物体。
读取卡尺上的刻度值,这个值即为物体的长度。
三、量角器的使用方法量角器是一种测量角度的工具,常用于建筑和制图领域。
使用量角器时,首先将量角器的中心点对准角的顶点,然后调整量角器的两条尺线与角的两条边对齐。
读取量角器上的刻度值,这个值即为角的度数。
四、刻度尺的使用方法刻度尺是一种测量长度的工具,常用于制图和机械加工中。
使用刻度尺时,将刻度尺的一端对齐需要测量的物体的一端,然后读取与物体另一端对齐的刻度值,这个值即为物体的长度。
五、千分尺的使用方法千分尺是一种高精度测量长度的工具,常用于机械加工和实验室中。
使用千分尺时,将物体放置在千分尺的测量范围内,然后轻轻闭合千分尺的两个测量臂,使其夹住物体。
读取千分尺上的刻度值,这个值即为物体的长度。
六、衡量杯的使用方法衡量杯是一种测量液体容量的工具,常用于实验室和烹饪中。
使用衡量杯时,将液体倒入衡量杯中,注意液体的底部与衡量杯刻度线对齐。
读取衡量杯上的刻度值,这个值即为液体的容量。
七、体温计的使用方法体温计是一种测量体温的工具,常用于医疗和家庭保健中。
使用体温计时,将温度计的尖端放置在需要测量的位置,如口腔下舌根或腋下。
等待一段时间后,读取体温计上的刻度值,这个值即为体温。
八、电子秤的使用方法电子秤是一种测量物体重量的工具,常用于商业和家庭中。
使用电子秤时,将物体放置在称台上,等待电子秤显示物体的重量。
读取电子秤上的数字显示,这个值即为物体的重量。
九、电压表的使用方法电压表是一种测量电压的工具,常用于电路检测和电子维修中。
量检具的使用及送检流程1. 什么是量检具?量检具是用于测量、检查或验证产品尺寸、形状、位置和相对位置的工具。
它们包括各种测量器和设备,如卡尺、千分尺、测角器、计算机数控(CNC)机床等。
量检具的准确性和可靠性对于产品生产的质量控制和监测至关重要。
2. 量检具的使用量检具的正确使用可以提高产品质量和生产效率,下面列举了一些量检具的使用方法和注意事项:•卡尺:用于测量长度和宽度。
使用时,将物体放在卡尺的两支脚之间,并确保卡尺平放在物体表面上。
读取卡尺上的刻度以获取准确的测量结果。
•千分尺:用于测量小间隔。
将千分尺的两支脚夹住需要测量的物体,并读取千分尺上的刻度,注意保持千分尺垂直放置以获得准确的测量结果。
•测角器:用于测量角度大小。
将测角器放置在需要测量的角度上,根据刻度读取角度大小。
•CNC机床:这是一种用于加工零件的计算机数控设备,通过输入指令和程序,CNC机床可以精确地切削、铣削、钻孔等操作。
在使用量检具时,需要特别注意以下几点:•选择适当的量检具:根据实际测量需求选择合适的量检具。
•保持量检具清洁:清洁量检具表面和刻度,确保准确测量。
•控制环境因素:避免温度、湿度等环境因素对量检具造成影响。
•储存和保管:正确储存和保管量检具,防止损坏和变形。
3. 量检具的送检流程为了确保量检具的准确性和可靠性,需要定期将其送检。
以下是量检具送检的一般流程:1.确定送检计划:根据量检具的种类和重要性,制定送检计划。
大部分量检具需要每年进行一次送检。
2.选择检测机构:选择专业的检测机构进行送检。
确保该机构具有相关的认证和资质。
3.准备送检资料:整理量检具的相关资料,包括量检具的型号、编号、使用记录等。
4.填写送检申请:按照检测机构的要求,填写送检申请表,并提供必要的联系信息。
5.包装和标记:将需要送检的量检具进行包装和标记,确保在运输过程中不会受到损坏。
6.送检和接收:将包装好的量检具送到检测机构,填写相应的接收单据,并确保收到接收确认。
各种检测量具使用方法1.卷尺的使用方法:-将卷尺拉直,确保卷尺的刻度清晰可见。
-将卷尺的一个端点对准需要测量的起点,然后将卷尺沿着测量对象的边缘拉伸,直到另一个端点达到需要测量的终点。
-读取卷尺刻度上与终点对齐的数值,这就是所测量的长度或距离。
2.温度计的使用方法:-打开温度计电源开关,确保温度计处于工作状态。
-将温度计放入需要测量的环境中,如液体或空气中。
-等待一段时间,直到温度计的指针或数字显示屏稳定下来。
-读取温度计上显示的温度数值,这就是所测量的温度。
3.血压计的使用方法:-坐在舒适的位置上,保持身体放松。
-将血压计的袖带放在需要测量的手臂上,袖带应紧贴皮肤且位置与心脏齐平。
-使用血压计上的球泵,将袖带充气至足够的压力。
-缓慢打开血压计的放气阀,让袖带的气压逐渐降低。
-同时观察血压计上的指针或数字显示屏,记录下第一次听到心脏跳动声(收缩压)和最后一次听到心脏跳动声(舒张压)的数值。
4.电子秤的使用方法:-将电子秤放置在平坦的地面上,确保其稳定。
-踩上电子秤,确保脚掌平稳地放在秤盘上。
-等待电子秤显示出体重稳定的数值。
-记下显示屏上显示的体重数值,这就是所测量的体重。
5.角度测量仪的使用方法:-将角度测量仪放置在需要测量角度的两个边缘之间相关的曲线上。
-调整角度测量仪的位置,使其与曲线对齐,并确保测量工具与曲线的角度一致。
-读取角度测量仪刻度上与曲线对齐的数值,这就是所测量的角度。
6.电压表的使用方法:-将电压表的两个测试引线分别连接到需要测量电压的两个电路节点上。
-启动电压表,确保其处于正常工作状态。
-读取电压表上显示的电压数值,这就是所测量的电压。
7.厚度测量仪的使用方法:-将厚度测量仪的测量头放置在需要测量厚度的物体表面上。
-根据测量仪的型号和功能,可按下按钮或将测量仪移动到物体表面上,使其能够准确测量到物体的厚度。
-读取厚度测量仪上显示的厚度数值,这就是所测量的厚度。
8.音频分析仪的使用方法:-将音频分析仪与需要测量的音频设备连接。
品质常用检测量具使用方法和保养我们想测物体重量时,要选用可以测出这个物体重量的测量器。
例如:测量体重时,可用单位为0.5kg的体重计,但用这个体重计测一个0.4kg的重量时,指针会几乎不动,即使动了在0.5 kg刻度上也读不出0.5 kg左右的重量。
所以要测一个0.4kg的重量就需1g或5g为刻度的秤。
选用测量器最理想的方法是要选用可读出比要求精度小一个位数的测量器,但根据实际测定可以读出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能,(例如:0.1mm为要求精度时可以选用能确认0.02mm或0.05mm精度的测量器)。
一.千分尺概述是由尺架,测微螺杆,微分筒等部分组成的量具.主要用于精密尺寸的比较测量.二.分厘卡的用途种类:1.外径千分尺2.内径千分尺3.槽径千分尺固定测砧测微螺杆锁紧装置固定套筒微分筒测力装置塑料处为隔热装置数显窗口功能键尺身固定测砧测微螺杆固定套筒微分筒测力装置塑料处为隔热装置尺身槽径千分尺各种分厘卡的结构大同小异,常用外径分厘卡是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(测量孔壁厚度的分厘卡,其量面呈球弧形)。
分厘卡由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。
尺架的一端装着固定测砧(zhen),另一端装着测微头。
固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金,以提高测量面的使用寿命。
尺架的两侧面覆盖着隔热装置, 使用分厘卡时,手拿在绝热板上,防止人体的热量影响分厘卡的测量精度。
1.分厘卡的工作原理如外径分厘卡的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套和一对读数套筒——固定套筒与微分筒2.分厘卡上刻度值大小2.1 分厘卡的读数值可制成为0.01和0.001mm的两种。
读数值,就是指使用这种游分厘卡测量零件尺寸时,量具上能够读出的最小数值2.2 分厘卡上的微分筒上刻度每一格为0.01mm分厘卡的固定套筒上刻线间距均为1mm,上下两排相互错开0.5mm 。
游标卡尺的原理及使用方法游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具,可直接测量工件的外径,内径、宽度、长度、深度尺寸等(图7-7),其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。
下面以0.02mm(即1/50)游标卡尺为例,说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。
刻线原理如图7-8 a)所示,当主尺和副尺的卡脚始合时,主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm,取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。
即:副尺每格长度=主、副尺每格之差=1mm-0.98mm=0.02mm读数方法如图7-8 b)所示,游标卡尺的读数可分为三步:第一步:根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数;第二步:根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数;第三步:将上面的整数和小数两部份相加,即得总尺寸。
如图7-8b)中的读数为:23+12×0.02=23.4(mm)测量方法游标卡尺的测量方法如图7-9所示。
其中图a)为测量工件外径的方法,图b)为测量工件内径的方法,图c)为测量工件宽度的方法,图d)为测量工件深度的方法。
注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项:使用前先擦尽卡脚,然后合拢两卡脚使之贴合,检查主、副尺零线是否对齐。
若未对齐,应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时,方法要正确,读数时要垂直于尺面,否则测量不正确。
当卡脚与被测工件接触后,用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,降低测量的准确度。
不得用卡尺测量毛坯表面。
使用完毕后须擦拭干净,放入盒内。
游标卡尺的种类很多,除了上述普通游标卡尺外,还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。
高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。
双曲面如何使用百分尺,百分尺(厘尺)的使用方法百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具,可测量工件外径和厚度,其测量准确度为0.01mm。
种类有外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺。
外径百分尺如图7-10所示。
螺杆和活动套筒连在一起,当转动活动套筒时,螺杆和活动套筒一起向左或向右移动。
刻线原理百分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成(相当于游标卡尺的主尺和副尺),如图7-8所示。
固定套筒在轴线方向上刻有一条中线,中线的上、下方各刻有一排刻线,刻线每一小格为1mm,上、下刻线相互错开0.5mm;在活动套筒左端圆周上有50等分的刻度线。
因测量螺杆的螺距为0.5mm,即螺杆每转一周,轴向移动0.5mm,故活动套筒上每一小格的读数为0.5/50=0.01mm。
当百分尺的螺杆左端面与砧座表面接触时,活动套筒左端的边缘与轴向刻度的零线重合;同时圆周上的零线应与中线对准。
读数方法百分尺的读数方法见图7-11,可分为三步:第一步:读出固定套筒上露出刻线的毫米数和半毫米数;第二步:读出活动套筒上小于0.5mm的小数部份;第三步:将上面两部份读数相加即为总尺寸。
测量方法百分尺的使用方法如图7-12所示,其中左图是测量小型零件外径的方法,图右是在机床上测量工件的方法。
使用百分尺的注意事项基本上与使用游标卡尺相同,只有一点特别要注意:当测量螺杆快要接触工件时,必须使用其端部棘轮(此时严禁使用活动套筒,以防用力测量不准),当棘轮发出“嘎嘎”打滑声时,表示压力合适,停止拧动,即可读数。
双曲面如何使用百分表,百分表的使用方法百分表是一种精度较高的比较量具,它只能测出相对数值,不能测出绝对值,主要用于检测工件的形状和位置误差(如圆度、平面度、垂直度、跳动等),也可在机床上于工件的安装找正。
百分表的测量准确度为0.01mm。
百分表的结构原理如图7-13所示。
当测量杆1向上或向下移动1mm时,通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈,同时小指针7转一格。
大指针每转一格读数值0.01mm,小指针每转一格读数为1mm。
小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。
测量的大小指针读数之和即为测量尺寸的变动量。
刻度盘可以转动,供测量时大指针对零用。
百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用,测量时要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。
测量的应用举例见图7-14所示。
其中:a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。
b) 是检查工件两平面的平行度。
c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。
万能角度尺的原理及使用方法万能角度尺是用来测量工件内、外角度是量具,其结构如图7-15所示。
万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
主尺刻线每格为1°。
游标的刻线是取主尺的29°等分为30格,因此游标刻线角格为29°/30,即主尺与游标一格的差值为,也就是说万能角度尺读数准确度为2/。
其读数方法与游标卡尺完全相同。
测量时应先校准零位,万能角度尺的零位,是当角尺与直尺均装上,而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触,此时主尺与游标的“0”线对准。
调整好零位后,通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。
应用万能角度尺测量工件时,要根据所测角度适当组合量尺,其应用举例如图7-16所示。
如何使用量规,量规的使用方法量规是在大批量生产中常用来进行检测的一种专用量具,它又分为塞规和卡规两种。
塞规用于测量孔径或宽槽如图7-17,其长度较短的一端叫“不过端”或“止端”,用于控制工件的最大极限尺寸;其长度较长一端叫“过端”,用于控制最小极限尺寸。
用塞规测量时,只有当过端能进去,止端不能进去,才能说明工件的实际尺寸在公差范围之内,是合格品,否则就不是合格品。
卡规是用来测量外径或厚度的,如图7-18所示,与塞规类似,一端为“过端”,另一端为“不过端”,使用方法和塞规相同。
钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。
钢直尺的使用方法a)量长度b)量螺距c)量宽度d)量内孔e)量深度f)划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。
其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
内外卡钳内外卡钳是最简单的比较量具。
外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。
它们本身都不能直接读出测量结果,而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸),在钢直尺上进行读数,或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。
1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注意经常修整钳口的形状,调节卡钳的开度时,应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。
先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口,然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口,敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。
但不能直接敲击钳口。
这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。
更不能在机床的导轨上敲击卡钳。
2.外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时,一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测量面的联线应与钢直尺平行,人的视线要垂直于钢直尺。
用巳在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量外径时,要使两个测量面的联线垂直零件的轴线,靠外卡钳的自重滑过零件外圆时,我们手中的感觉应该是外卡钳与零件外圆正好是点接触,此时外卡钳两个测量面之间的距离,就是被测零件的外径。
所以,用外卡钳测量外径,就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度。
如当卡钳滑过外圆时,我们手中没有接触感觉,就说明外卡钳比零件外径尺寸大,如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆,就说明外卡钳比零件外径尺寸小。
切不可将卡钳歪斜地放上工件测量,这样有误差。
由于卡钳有弹性,把外卡钳用力压过外圆是错误的,更不能把卡钳横着卡上去。
对于大尺寸的外卡钳,靠它自重滑过零件外圆的测量压力已经太大了,此时应托住卡钳进行测量3 内卡钳的使用用内卡钳测量内径时,应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线,即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。
因此,测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点,上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探,并沿孔壁圆周方向摆动,当沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时,则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。
再将卡钳由外至里慢慢移动,可检验孔的圆度公差。
用巳在钢直尺上或在外卡钳上取好尺寸的内卡钳去测量内径。
就是比较内卡钳在零件孔内的松紧程度。
如内卡钳在孔内有较大的自由摆动时,就表示卡钳尺寸比孔径内小了;如内卡钳放不进,或放进孔内后紧得不能自由摆动,就表示内卡钳尺寸比孔径大了,如内卡钳放入孔内,按照上述的测量方法能有1~2mm的自由摆动距离,这时孔径与内卡钳尺寸正好相等。
测量时不要用手抓住卡钳测量,这样手感就没有了,难以比较内卡钳在零件孔内的松紧程度,并使卡钳变形而产生测量误差。
4 卡钳的适用范围卡钳是一种简单的量具,由于它具有结构简单,制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点,广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验,尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验,卡钳是最合适的测量工具。
卡钳虽然是简单量具,只要我们掌握得好,也可获得较高的测量精度。
例如用外卡钳比较两根轴的直径大小,就是轴径相差只有0.01mm,有经验的老师傅也能分辨得出。
又如用内卡钳与外径百分尺联合测量内孔尺寸时,有经验的老师傅完全有把握用这种方法测量高精度的内孔。
这种内径测量方法,称为“内卡搭百分尺”,是利用内卡钳在外径百分尺上读取准确的尺寸,再去测量零件的内径;或内卡在孔内调整好与孔接触的松紧程度,再在外径百分尺上读出具体尺寸。
这种测量方法,不仅在缺少精密的内径量具时,是测量内径的好办法,而且,对于某零件的内径,由于它的孔内有轴而使用精密的内径量具有困难,则应用内卡钳搭外径百分尺测量内径方法,就能解决问题。
量具的维护和保养正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。
要保持量具的精度和它工作的可靠性,除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外,还必须做好量具的维护和保养工作。
1 在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度,且会造成事故。
尤其是车工使用外卡时,不要以为卡钳简单,磨损一点无所谓,要注意铸件内常有气孔和缩孔,一旦钳脚落入气孔内,可把操作者的手也拉进去,造成严重事故。
2 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。
用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度。