正常生产领料流程图
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湖南X X食品有限公司部门:XX生产基地口请示口申请口通知口通报口简报领料控制程序一、目的为了保障仓库发料数量:准确,同时能有效控制、节约公司物料成本。
二、范围适用于公司所有领料人员。
三、职责1、仓管员:负责仓库物料的发放。
2、各部门主管:负责部门物料领料单审核签字。
四、工作程序1、开领料单凡需领料的单位或个人,必须开具领料单(一式三联),领料单上必须清楚注明领料部门、日期、物料名称、规格、单位、领料人、申领数量并经部门经理或指定人员签名(特殊情况如主管外出,但返回后必须耍求其补签。
)。
2、仓库发料仓管员接到领料单后,依据领料单上申领数量如实照发,并在实发数量栏上注明实发数量。
发料数量经双方确认无误后,由仓库打印出库单经双方签名,最后经部门经理或指定人员签名。
3、仓库入账仓管员按照领料单上实发数量入好手工账目和电脑账目,以便准确控制库存和核对账目。
4、表单保存与分发仓库将入库单分发仓库、领料部门、财务各一联进行对帐。
5、流程图开领料单→领料人和部门经理签名→仓库发料→打印出库单→相关人员签名→分发出库单编制:审核:核准:物资仓储管理办法一、总则第一条为加强物资仓储管理、规范管理流程,提高效率、降低成本,明晰物资仓库管理过程中的接口关系和责权范围,实现有效控制,保障生产经营的正常进行,特制定本办法。
第二条本办法中的“物资”包括除大宗原燃材料外所采购的所有原材料。
第三条库管人员绝对不允许与供应商和客户单独接触。
一旦有人举报库管人员与供应商和客户有单独接触的行为,一经查实,立即进行公司行政处罚或调离工作岗位。
二、验收入库第四条采购部在货到后即时组织验收,必须由库管员、计划工程师(或采购申请人)、供应商送货员及采购员共同进行验收。
第五条验收人员过程中,除应根据采购订单的内容,认真核对送货清单、送达采购物资的数量、规格、型号外,还须同时进行相应的质量检验或抽检。
原则上,库管员对验收物资的数量、规格、型号负责,采购员、计划工程师(或采购申请人)对质量负责。
生产领料流程(二)引言概述:本文将重点介绍生产领料流程的细节和步骤。
生产领料是指在生产过程中,按照物料需求计划,将所需物料从库存中提取出来并按照规定的方式交付给生产线,以满足生产需要。
一个高效的生产领料流程可以保证原材料的及时供应,提高生产效率和产品质量。
正文:1. 领料申请阶段:- 进行领料申请的流程。
包括填写领料申请单、确认领料数量和类别,并获取相关批准。
- 确定领料的目的和时间,以及提前预估所需物料的数量。
2. 预备阶段:- 提前准备好领料所需的相关文件和资料,包括领料单、物料清单和库存记录。
- 检查库存情况,确保所需物料的存量和质量符合要求。
- 准备领料工具和设备,确保领料的顺利进行。
3. 领料操作阶段:- 根据领料申请单和物料清单,前往库房,找到相应的货位或者储存区域。
- 按照规定的步骤和要求,进行领料操作,包括扫码、称重、计数等。
- 标记领取的物料信息,如物料名称、数量、日期等,并记录到领料单中。
4. 领料审核阶段:- 领料人员提交领料单和相关资料给领料主管进行审核。
- 领料主管根据领料申请和库存情况,对领料单进行审批,并确保领料的合规性和准确性。
- 审核通过后,领料单和相关资料可以进入下一步的处理。
5. 领料交付阶段:- 将领料单交给仓库管理员或相关人员,以便进行物料出库操作。
- 仓库管理员按照领料单上的信息,将物料从库存中出库,并进行相应的记录。
- 物料出库后,交付给生产线上的工人或设备操作人员,并确保物料的准确性和及时性。
总结:生产领料流程是保证生产过程中原材料供应的重要环节。
通过领料申请、预备、领料操作、审核和交付等阶段的严格管理,可以实现物料的及时供应和准确领取,以保障生产的顺利进行。
同时,对于物料的库存管理和记录也应高度重视,以避免物料短缺或浪费,提高生产效率和产品质量。
鞋厂成型流程图广月鞋业有限公司成型课生产流程图1、领料:开加工单【样品鞋/生产指令表/包装明细表/制造说明】【楦头/鞋面/中底/大底】→物数相符→领料单签名2、开启冷冻机→业务生Mens North Face Down Jackets产前首件成品鞋确认→量产前会议3、配料【鞋面/中底/港宝:配双于胶筐】→放楦头【分清左右/记录每个号码楦头周转次数】→放港宝【港宝水:甲笨、快干、黄胶/不能沾鞋面】→鞋面内里10一12MMM、中底刷5-6MM帮脚胶【凉鞋刷黄胶/密鞋刷白胶】→烘箱→攀前帮4一6秒钟【内里拉平/鞋面套鞋楦/对正后跟记号线/放入夹子中/右脚踏板/帮脚宽为8一12MM】→拉腰帮【先拉内腰再拉外腰、内腰比外腰高2MM/内里拉直/夹住内外腰部位由后跟向前拉使之贴楦/整形敲打】→后帮【油路/湿度/时间/推进杆/帮脚必须平整、不得偏斜、折皱】→前段半成品品检【不良品处理】4、半成品上加硫箱【温度】→打粗【材质表层打起毛/保持拉帮线完整/配双/清洁】5、中底大、底配料【分号码分筐摆好】→鞋面鞋底药水处理【瓷盆盛装、PVC胶纸半盖住、3%一5%】→大底胶水处理【胶刷柔软干净、胶均匀、胶水不可接近火种】→烤箱【第一次50度至60度/手头不能入烤箱内】→鞋面胶水处理【不能滴在工作台上、鞋面上/刷胶部分朝上】→烤箱【第二次65度左右】→贴底【左手拿鞋面、右手拿大底、鞋头中心线对准鞋底/鞋头充分接触、鞋底稍向后拉、鞋头两侧、内外、后跟依胶水线贴好贴正、底掌不能包空、大底要平顺】→压底4至6秒【鞋底杆前后距离与压着楦头的距离/鞋头与后跟视鞋子翘度加EVA垫片】→补胶→压边压实→成品品检【号码/脱胶/溢胶/清洁】6、冷冻机【0一15度/鞋子摆放整齐】→脱楦【分号码装胶筐】7、鞋垫刷胶→中底上胶→贴鞋垫【左手拉鞋面、右手放鞋垫】→放纸板套【多余的线条烘线/结双】→塞纸团【整双操作、鞋头塞保满】→折盒底、盒盖【四个角压死、贴牢、无胶补胶/盒盖盖生产日期】→贴内盒标【SIZE标/指定空位处、不可斜、方向正】→洗大底【去渍油】→品检→小包装【检查挂牌号码与鞋码SIZE贴标、鞋盒标码、鞋垫的号码】8、大包班人员【正确的装箱方法、正确的外箱纸标】9、生产日报表【生产产量明细统计】个人中心我的主页好友消息站内消息:无新消息提醒互动请求:2条新系统通知:2条新wei594657320|装扮|设置| 退出Dare to be!勇敢做自己!!!主页博客相册|个人档案|好友|i贴吧查看文章鞋类成型方法2009年10月21日星期三16:19成型工艺目前常用的有三种方法:绷楦法、排揎法(闯楦法)、套楦法一、绷楦法(绷帮法)概念:在外界压力和拉伸作用力下,以鞋楦外型塑造鞋帮形状,鞋靴内部形成楦型腔体,使鞋帮塑成一定款式,并消除表面皱纹,由平面转变为立体多曲面的过程。
批准与签署版本控制流程图图例说明1.流程概述1.1.流程说明本流程对BOM物料、生产辅料的领料过程进行了标准化控制,为保证车间生产均衡、有序,使车间、仓库储存物料数据得到有效记录和追溯。
所属流程组:生产计划与控制1.2.适用范围触发事件:生产工单下达时;生产欠料需补料时1.3.详细描述1.3.1.术语解释和概念说明生产订单MO(生产工单):是描述一个自制的物料执行生产所需的必要的信息,是生产组织和调度的一个基本单元,包含什么时间生产多少产量,在什么地方生产,生产所需用的物料,以及生产成本如何进行归集等信息。
生产订单可用来指导生产用物料的领用或配送,生产工序派工,以及对生产过程中所发生的料、工、费进行成本收集。
线边库:生产企业生产线边上的物料暂存库(又称为线边库)。
1.3.2.流程相关的制度与规范1、车间物料使用前处理过程:day1物料转仓到车间线边仓;day2 内包材消毒;day3使用2、正常BOM物料领料流程车间统计员根据生产计划专员下达的生产工单,打印领料单到仓库进行领料3、生产辅料领料流程车间统计员根据生产工单需求量手工制领料单,生产主管审核后进行领料,实物与账同时由仓库转到车间线边仓,对于辅料可以多天用料一起领取,定期扣减。
4、此流程也适用于生产过程中的补料。
5、移库记账,发料记账,需车间统计员签字确认。
6、无批次管理物料采用倒冲形式扣料,即根据成品确认数量自动扣减物料;膏体及灌装半成品采用手工发料,出库时需要手工选择批号填写发料数量。
7、倒冲物料只能从线边仓扣减,仓库发料到线边仓过程中有两种情况:1)可拆份到单个,如包材,通常按工单数量发料不小于需求量不超过上限5%即可,工单生产完毕后退料;2)不可拆分整件包装,如原料,建议整件转移到线边仓,按实际使用量扣减物料,可多天需求一起领用,用完退料8、对于倒冲物料,打印移库单时按日期汇总。
2.业务流程2.1业务流程图打印移库单发料单2.2.流程步骤与说明2.3.流程差异与业务提升分析3.系统开发与实现3.1. 表单清单3.2报表清单3.3. 功能开发清单3.4. 增强开发清单3.5. 系统接口清单3.6. 权限设计10/11。
业务流程图1、车间填写领料单到仓库领料,库长根据用料计划审批领料单,未批准的领料单退回车间。
库工收到已批准的领料单后,首先查阅库存帐,若有货,则通知车间前来领取所需物料,并登记用料流水账,否则通知采购员缺货。
采购员根据缺料通知,查阅订货合同单,若已定货,则向供货单位发出催货请求,否则就临时申请补充订货。
供货单位发出货物后,立即向订货单位发出提货通知。
采购员收到提货通知单后,就可办理入库手续。
接着是库工验收入库,并通知车间领料。
此外,仓库库工还要根据库存帐和用料流水账定期生成库存的报表,呈送有关部门。
2、试根据以下业务过程画出领料业务流程图:车间填写领料单给仓库要求领料,库长根据用料计划审批领料单,未经批准的领料单退回车间,已批准的领料单被送给仓库管理员,仓库管理员查阅库存账,若有货,通知车间领料,也就是把领料通知单发给车间,否则,将缺货通知单通知供应科。
数据流程图1、银行计算机储蓄系统的工作过程大致如下:储户填写的存款单或取款单由业务员键入系统,如果是存款单系统记录存款人姓名、住址(或电话号码)、身份证号码、存款类型、存款日期、到期日期、利率及密码(可选)等信息,并印出存款存单给储户;如果是取款而且存款时留有密码,则系统首先核对储户密码,若密码正确或存款时未留密码,则系统计算利息并打印出利息清单给储户。
请用数据流图描绘本系统的功能,并用实体-联系图描绘系统中的数据对象。
2、目前住院病人主要由护士护理,这样做不仅需要大量护士,而且由于不能随时观察危重病人的病情变化,还会延误抢救时机。
某医院打算开发一个以计算机为中心的患者监护系统,清分层次地画出描述本系统功能的数据流图。
医院对患者监护系统的基本要求是随时接受每个病人的生理信号(脉搏、体温、血压、心电图等),定时记录病人情况以形成患者日志,当某个病人的生理信号超出医生规定的安全范围时向值班护士发出警告信息,此外,护士在需要时还可以要求系统输出某个指定病人的病情报告。
V:责任部门S:支持部门I:通知部门V:冲压科I:物流部V:冲压科V:仓管科S:冲压科长春华翔轿车消声器有限责任公司二工厂SAP订单、领料、退料管理规定1、目的为完善SAP订单准确及时性,明确库房各类物料的出、入库、控制方法和要求,防止帐卡物不一致的发生2、适用范围适用于本公司二工厂所有物料使用部门的控制活动。
3、职责3.1仓库管理负责仓库的各项工作。
3.2冲压科、焊接科是仓库管理的协办部门。
4、工作流程4.1 每日根据物流部每周六订单进行领料。
4.2班长填写领料单—领料单内容包括:领料数量 、订单号 、领料人 、领料日期 、物料代码 、物料凭证号(库管员填写)。
4.3实时领料过程中,条料库管员必须5分钟内到达现场。
4.4 无SAP订单领料时,白班需要计划员当班完成SAP订单,二班、三班需要计划员次工作日上午完成SAP订单。
4.5特殊情况当班班长需要在4小时内补完领料单。
冲压领料流程图内 容SAP 订单下达开具领料单库管员录入YN冲压完成领料、退料SAP录入时间点:白班 : 10:00前 11:20前 16:00前二班 : 18:00前 21:00前 23:30前三班 : 01:30前 04:00前 07:00前焊接完成领料、退料SAP录入时间点:白班 : 12:00前 16:20前二班 : 21:00前 00:20前三班 : 07:00前白班 : 10:00前 11:20前 16:00前二班 : 18:00前 21:00前 23:30前三班 : 01:30前 04:00前 07:00前焊接完成领料、退料SAP录入时间点:白班 : 12:00前 16:20前二班 : 21:00前 00:20前三班 : 07:00前P订单。
单领料时,白班需要计划员当班,二班、三班需要计划员次工作P订单。
当班班长需要在4小时内补完领料成SAP订单补发,处以罚款20元。
4、特殊情况当班班长领料完毕,未在4小时内补完领。
1、原料库根据《厂内工单》需求,仔细核对规格、材质、所需数量等备好原材料。
2、生产车间根据每日所需原材料,根据《厂内工单》所需数量到原料库领取。
3、操作工领料时注意再次核对材质、规格、数量与《厂内工单》的BOM 是否一致,同时保管好材料标识卡。
4、工单完工后各车间应及时将多余材料、废料等一起退回原料库,并告知原料库《厂内工单》的结案。
5、各车间在生产过程中遇不合格材料时,须有检验员出具的不合格报告,并对不合格材料进行隔离标识,原料库根据不合格报告和不合格的材料进行退换。
6、原料库做好每日领退料的记录,并每月5号前整理好一份月报表
7、所有资料做好存档工作,结束。
2、凭《厂内工单》领料 4、退料、结案 5、不合格换料 6、所有领退料的数据统计分析表 7、资料存档 结束 1、备料
3、核对规格、数量。
生产任务下达工作流程
质量管理流程
质量管理流程
进料工作流程图(品管)
原(辅)料领用、退库工作流程
产成品生产工艺线工作流程
物资(工器具、耗材)请买、验收、领用工作流程
工器具报损工作流程
生产统计成本统计工作流程
品控控制/ 品质提升工作流程
品管部:生产过程工作流程表
过程巡检问题处理工作流程
不合格品退库、报损工作流程
成品出货品控工作流程
新产品(研发)试产品控工作流程
不合格品品控控流程
记录、档案填写(审核、存档)工作流程
生产主管工作流程
质检(品控)主管工作流程
电工(安全员)工作流程
化验员工作流程
投料员工作流程
压榨操作工工作流程
粗滤操作工工作流程
冷冻、养(结)晶车间工作流程包装净化(吹瓶)操作工
灌装工工作流程
封盖、压盖操作工工作流程
倒立检验员工作流程
喷码、贴标工工作流程
包装在线检验员工作流程
折箱工工作流程
装箱、包装工工作程
值日卫生员工作流程
原辅材料、消耗统计员工作流程
码垛工工作流程
线上擦油、擦拟工工作流程
考核员
包装工段长、压榨工段长、灌装工段长工作流程
统计员(原辅材料、化验试验、设备备件、消耗消费品)质量主管化验员、质检员、原辅料检验员、采样员、。
领料流程一、领料流程图
二、领料流程
1.接受领料计划
领料员应实时准备接受来自前置处理车间、熟化车间、内包装车间、外包装车间等的领料需求或直接受理生产计划单的物料需求。
2.填写领料单
领料员应根据领料需求填写领料单。
(1)属于原材料以、生鲜类以及各类辅料的填写《原材料领料单》;
(2)属于内包材的,包括马口铁罐、异性罐等罐体以及和产品直接接触的铝箔袋、高温蒸煮袋、尼龙真空袋等,填写《内包材领料单》;(3)属于外包装的包材,包括胶盖、珍珠棉、彩盒、礼盒、纸箱、纸质隔板、泡沫隔板、泡沫箱等,填写《外包材领料单》;
(4)用于试产的所有物料填写《研发领料单》;
(5)其余的物料填写《其他领料单》。
3.审核
领料单填写完成后,由领料员签字提交给生产主管审核,确认无误后方可向仓库请料,否则重新填写领料单。
4.请料领料
领料员持经审核后的领料单向仓储部相关库管进行请料领料,并要求库管在领料单上签字确认。
5.品质检验
领料员领到料后,核对物料种类、规格是否正确,并当面和仓储部库管点清数量。
同时应对物料进行感官检验,检查物料外观、气味、异物、规格等情况是否符合生产要求,若不符合则退库重领,符合则投入生产车间。
6.投料
领料员应将所领取的物料根据领料计划交由相应请领班组或请领人员,并点清数量做好移交。