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化粪池专项施工方案最终版一、工程概况本项目为化粪池的专项施工方案。
化粪池是用于储存和分解粪便的设施，采用先进的处理技术，为生活污水处理提供解决方案。
本次施工涉及到化粪池的设计、建设、安装和维护，旨在改善城市卫生环境，提高生活质量。
二、施工流程1.前期准备1.1确认施工范围和数量，制定详细的工程计划。
1.2选购所需材料和设备，确保质量合格。
1.3制定施工安全方案，确保工人安全施工。
2.设计和施工准备2.1根据需求，设计化粪池的尺寸和结构，确保容量和使用寿命满足要求。
2.2为化粪池找到合适的安装位置，确保易于清理和维护。
2.3准备施工现场，清理并平整地面。
2.4搭建施工临时设施，包括办公室、生活区、存放设备的仓库等。
3.基础施工3.1按照设计要求，挖掘化粪池的基坑。
3.2铺设并夯实工程基础，确保稳定性。
3.3搭建施工支架，为后续施工做准备。
4.建设化粪池4.1安装化粪池的主体结构，包括预制件的组装和焊接等。
4.2完善化粪池的结构，如加装检修孔、进、出水口等。
4.3检查化粪池的密封性和功能性，确保没有漏水和破损。
5.安装设备和管道5.1安装进、出水口的管道系统，确保顺畅的出水和进水。
5.2安装通风设备，确保化粪池内有良好的空气流通。
5.3安装消防设备，确保设备正常使用和容易检修维护。
6.消毒和试运行6.1使用规范的消毒药剂对化粪池进行全面消毒。
6.2进行试运行，检测设备和管道的正常运行状态。
6.3对试运行中发现的问题进行处理和修复。
7.现场清理和收尾7.1清理施工现场，清除杂物和垃圾。
7.2对所有设备和管道进行最终检查，确保完好和安全。
7.3完成施工记录和验收报告，确保施工过程的可追溯性。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.在施工现场配备必要的安全防护设备。
3.建立安全施工制度，制定施工时的操作规程。
4.对参与施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识。
四、质量控制1.对所有材料进行验收，确保质量合格。
化粪池施工方案化粪池施工方案一、施工准备1. 完成施工前的勘测工作，确定化粪池的位置和尺寸。
2. 准备施工所需的工具和材料，包括挖掘机、扁钢、水泥、砂浆等。
3. 组织施工人员，确保他们都掌握了相关的操作技能和安全知识。
二、施工步骤1. 标定施工区域：根据勘测结果，在地面上标出化粪池的位置和尺寸。
2. 开挖基坑：使用挖掘机开挖基坑，根据勘测结果确定的尺寸和深度进行挖掘，同时注意土方的堆放和周围环境的保护。
3. 打桩加固：在基坑内部的四个角上打桩，并加固桩与地基之间的连接，以增强基坑的稳定性。
4. 混凝土浇筑：在基坑内部铺设防渗透膜，并进行混凝土浇筑，注意控制浇筑的厚度和质量。
5. 安装预制化粪池：等混凝土凝固后，将预制的化粪池安装在基坑内，并与下部的排污管道连接。
6. 安装进出口管道：将进出口管道安装到化粪池上，并与周围环境的管网连接，确保排污的畅通。
7. 测试和调整：完成施工后，对化粪池进行测试和调整，确保其正常运行和使用。
三、施工注意事项1. 施工期间，要注意保护周围环境，尽量减少噪音、灰尘等对周围居民的影响。
2. 施工过程中，要确保施工人员的安全，做好安全防护工作，如佩戴安全帽、防护服等。
3. 施工前要对挖掘机等施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑的厚度和质量，避免出现混凝土质量不均匀或混凝土凝固不彻底的情况。
5. 在安装化粪池和管道时，要确保连接牢固，避免出现渗漏或堵塞等问题。
6. 完成施工后，要对化粪池进行测试和调整，确保其正常运行和使用。
通过以上方案，可以确保化粪池的施工质量和安全，为后续的使用和维护提供了保障。
同时，在施工过程中，合理安排工作流程和保护措施，可减少对周围环境和人员的影响，提高施工效率。
最终，科学、规范地完成施工任务，将确保化粪池具备良好的使用性能和耐久性。
化粪池清淤施工方案化粪池清淤施工方案一、工程概述：本次工程是对化粪池进行清淤施工，以解决化粪池淤积引起的排污不畅问题，确保化粪池的正常使用。
二、工程流程：1. 准备工作：清理工程现场，搭建施工围挡，确保施工环境安全。
2. 施工准备：准备化粪池清淤所需的工具和设备，包括排污泵、抽污机、护目镜、雨衣等。
3. 排空化粪池：将化粪池的底部污沙全部清除，不留任何残留物。
可以通过使用排污泵进行排空，或者使用抽污机来抽取污物。
4. 清洗化粪池：使用高压水枪对化粪池内部进行彻底清洗，将内壁和底部的污垢清除干净。
5. 检查化粪池结构：完成清洗后，对化粪池结构进行检查，确保没有出现渗漏或其他损坏现象。
如有问题，需要及时处理。
6. 增加通气设施：为了提高化粪池的通气效果，可以在化粪池盖上增设通气管或其他通气装置。
7. 整理现场：清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和泥浆等废弃物。
8. 维护保养：清淤工作完成后，需要定期进行维护保养，以保证化粪池的正常运行。
三、施工安全：在施工过程中，务必遵守以下安全措施：1. 工人需穿戴好相关安全装备，如安全帽、防滑鞋、护目镜等，保障人身安全。
2. 注意排气通风，避免有害气体积聚。
3. 操作人员需具备相关施工经验，熟悉操作规程。
4. 工作人员之间需密切配合，做好安全交底和沟通。
5. 严禁在化粪池中吸烟或使用明火。
6. 施工现场应保持整洁，杂物必须堆放整齐，防止发生意外。
四、工程质量标准：1. 化粪池清淤完成后，化粪池内部应完全干净，无残留污物。
2. 清淤前后进行水平高度测量，测量结果应无明显偏差。
3. 化粪池结构检查合格，无漏水、渗漏情况。
4. 通气设施安装完好，通风效果良好。
五、施工时限：根据化粪池的实际情况和施工条件，预计本次清淤施工工期为3天。
综上所述，本方案详细阐述了化粪池清淤的施工方案，包括工程流程、施工安全、质量标准等内容，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
同时，也强调了施工过程中的安全措施，保障工人的身体健康和生命安全。
一、工程概况本工程为某住宅小区化粪池安装工程，化粪池主要用于收集和分离生活污水中的固体和液体，防止管道堵塞。
本次工程需安装的化粪池为钢筋混凝土化粪池，有效容积为100立方米。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工员、电工、焊工等。
2. 施工材料：钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、管道等。
3. 施工设备：挖掘机、搅拌机、混凝土泵、吊车、电焊机、切割机、水准仪、全站仪等。
4. 施工图纸：熟悉化粪池设计图纸，明确化粪池的尺寸、位置、结构等。
三、施工工艺及方法1. 基坑开挖：根据设计图纸，确定化粪池位置，进行基坑开挖。
开挖深度应比化粪池深度多0.5米，四周加宽1.5米作为工作面。
注意保持基坑干燥，防止地下水渗入。
2. 基坑处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层，厚度为0.1米，夯实系数大于0.95。
3. 钢筋制作与绑扎：根据设计图纸，制作钢筋，进行绑扎。
钢筋应采用HPB235级钢筋，末端应作180弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土采用C20强度等级，采用搅拌机搅拌，混凝土泵输送。
浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土质量。
5. 防水处理：在化粪池内外壁涂刷防水涂料，厚度为2毫米，防止渗漏。
6. 管道安装：根据设计图纸，安装进出水管、检查井等管道。
管道接口应严密，防止泄漏。
7. 检查与验收：施工过程中，对化粪池结构、防水、管道等进行检查，确保质量符合要求。
施工完成后，进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保工程质量。
2. 施工现场应保持整洁，防止污染环境。
3. 施工过程中，注意安全防护，防止安全事故发生。
4. 施工完成后，及时清理施工现场，恢复原状。
五、施工进度安排1. 基坑开挖：2天2. 钢筋制作与绑扎：3天3. 混凝土浇筑：2天4. 防水处理：1天5. 管道安装：2天6. 检查与验收：1天总计：11天六、施工质量保证措施1. 严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
第1篇1.1 项目名称：XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点：XX小区1.3 工程规模：本工程共需新建化粪池10座，单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限：60天1.5 工程质量：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍：由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备：施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料：水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。
（3）办理相关手续：办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
（4）组织施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺（1）开挖基坑：根据设计图纸，确定化粪池位置，开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米，宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，搅拌混凝土，浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）防水处理：对化粪池内外进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材。
（7）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层压实。
3.3 施工方法（1）挖掘机开挖基坑：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸准确。
（2）装载机配合：采用装载机配合挖掘机，将土方运至指定位置。
（3）混凝土搅拌车运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（4）平板运输车运输：采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
化粪池的施工方案一、引言化粪池是用于收集和处理人类排泄物的重要设施，广泛应用于农村地区、建筑工地、旅游景区等场所。
本文将详细介绍化粪池的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护。
二、施工前的准备工作1. 地点选择：选择离人群活动区远、离水源和地下水保护区一定距离的地点，确保化粪池施工不会对周围环境造成污染。
2. 设计方案：根据使用人数、排泄物产生量等因素，确定化粪池的容量和结构设计方案。
设计方案应符合相关卫生标准和环保要求。
3. 材料准备：准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、砖块、沙子、水泥等。
4. 施工人员培训：确保施工人员具备相关技能和安全意识，熟悉化粪池施工的流程和要求。
三、施工过程中的注意事项1. 土方开挖：根据设计方案进行化粪池的土方开挖工作，确保化粪池的尺寸和深度符合设计要求。
2. 基础施工：在土方开挖完成后，进行化粪池的基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作，确保基础坚固稳定。
3. 壁体施工：根据设计方案进行化粪池壁体的施工，可以选择砖砌、混凝土浇筑等方式。
施工过程中要注意保持壁体的垂直度和水平度。
4. 盖板施工：根据设计方案进行化粪池盖板的施工，可以选择预制盖板或现场浇筑盖板。
盖板应具有防臭、防水、防渗透等功能。
5. 排水管道连接：将化粪池与排水管道进行连接，确保排泄物能够顺利流入化粪池，并防止臭气泄漏和污水外溢。
6. 通风设施安装：安装通风设施，确保化粪池内部通风良好，减少臭气的滞留。
四、施工后的验收和维护1. 施工验收：施工完成后，进行化粪池的验收工作，包括检查容量、结构、密封性等方面是否符合设计要求。
2. 污泥处理：定期清理化粪池内的污泥，确保化粪池的正常运行。
清理污泥时，应采取防护措施，避免对环境造成二次污染。
3. 定期检查：定期检查化粪池的运行状态、密封性、通风设施等，及时发现并修复问题，确保化粪池的正常使用。
4. 环境保护：化粪池施工和使用过程中，应注意环境保护，避免化粪池的污水和臭气对周围环境造成污染，合理处理化粪池产生的废弃物。
本工程为某住宅小区整体化粪池施工项目，位于XX市XX区XX街道。
化粪池作为小区生活污水处理的初步设施，对改善小区环境卫生、保障居民生活质量具有重要意义。
本次工程采用预制钢筋混凝土化粪池，共计设置3座，有效容积分别为100m³、200m³、300m³。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，了解化粪池设计参数及施工要求；组织施工人员学习相关规范和操作规程。
（2）材料准备：预制钢筋混凝土化粪池、钢筋、水泥、砂石、防水材料等。
（3）设备准备：挖掘机、吊车、搅拌机、运输车等。
2. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，确定化粪池位置，放出纵横轴线，标定基坑尺寸。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑尺寸符合设计要求，并保持垂直度。
（3）基础处理：对基坑底部进行平整，铺设垫层，确保基础稳固。
（4）预制化粪池安装：吊装预制化粪池至基坑，调整位置，确保水平度。
（5）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，采用分层浇筑，确保混凝土密实。
（7）防水施工：在化粪池内外表面涂抹防水材料，提高化粪池的防水性能。
（8）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层夯实，确保回填土密实。
3. 施工要点（1）基坑开挖：严格按照设计要求进行开挖，确保基坑尺寸、形状和垂直度。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，确保基础稳固。
（3）预制化粪池安装：吊装过程中，确保化粪池水平度，避免倾斜。
（4）钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范，提高化粪池的整体强度。
（5）混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（6）防水施工：采用优质防水材料，确保化粪池的防水性能。
4. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的操作技能。
（3）加强材料管理，确保材料质量。
化粪池清掏施工方案四篇篇一：化粪池清掏施工方案施工方案：（一）、污水井及污水管道清理方案1、将施工区域封闭，安全员在施工区摆放警示标志。
2、揭盖打捞污水井内的堆积物。
3、使用钢带和拉盘将污水管道内的堆积物拉出后，注入清水清洗，确保管道畅通。
4、将沉淀物、打捞物装袋，清理施工现场，恢复原貌。
（二）、生化池清理方案1、将施工区域封闭，安全员在施工区摆放警示标志。
2、打开化粪池井口通风，使池内的沼气自然释放，同时采用消防水处理沼气。
打捞生化池内漂浮物，使用潜水泵将污水抽干。
4、有沼气测定仪测试沼气指标，排放至安全值。
5、在施工过程中，不断地用大功率的高压送风机向池内送风，确保工人的人身安全。
6、采用人工到生化池内将所有垃圾清掏出来打包外运。
7、地面铺设彩条布，隔离污物，保持地面清洁。
8、高标准清理施工现场，恢复原貌。
操作过程中，所有人员严格按照安全工作流程，佩戴防毒面具、安全带，紧急时启用紧急备用车。
施工安全责任及措施:1.本工程在施工中，应做好安全防范工作，施工过程中所发生的施工安全事故及工作人员伤亡（包括对第三方造成的伤害）由本公司自行承担法律及经济赔偿责任。
2.本公司施工人员在施工过程中必须在施工现场用彩条布封闭并悬挂醒目的安全标志。
3.采用封闭施工：白天施工、晚上除渣，垃圾不在小区过夜。
有专用车辆将垃圾运到政府指定的垃圾处理场进行处理。
完工后打扫施工现场周边的环境卫生，对周边现场进行消毒处理。
最后恢复设施及原有的园艺，经甲方验收合格后交给甲方使用。
4.在施工过程中观测生物相（生物膜滑否、无机物在污泥中所占比例是否过多、是否有后生物原生物等），然后根据PH值的检测和生物相的观测对氧化池沼气池进行技术处理：均衡PH值、加入适量营养液、投放微生物种群等。
施工标准：1、生化池内无明显污物，进出水畅通无堵塞，池内水为清水见池底，不能留有粪渣杂物。
2、保证集粪井至化粪池出水口至沙井畅通。
3、清理期间确保化粪池设施完整无缺，有顺坏的按原状恢复。
化粪池施工方案一、工程概况与目标本工程旨在建设一座高效、环保的化粪池，以满足当地环保要求和居民生活需求。
化粪池将采用钢筋混凝土结构，确保长期使用稳定性和安全性。
工程目标是在保证质量的前提下，按时完成施工任务，确保化粪池的正常运行。
二、施工准备与布置现场勘查：详细了解施工现场的地质、地形条件，制定相应的施工方案。
施工材料准备：按照设计要求，准备充足的钢筋、水泥、砂、石等施工材料。
施工设备准备：配置挖掘机、混凝土搅拌机、振动器等施工设备。
施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工质量和安全。
三、基坑土方开挖与加固根据设计图纸进行基坑定位，确定开挖范围。
采用挖掘机进行土方开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
对基坑进行加固处理，如采用钢板桩或钢筋混凝土护坡等措施，确保基坑稳定。
四、底板、墙体施工底板施工：铺设钢筋网，浇筑混凝土，确保底板平整、坚固。
墙体施工：按照设计要求进行墙体钢筋绑扎，浇筑混凝土，确保墙体垂直、平整。
五、顶盖施工与拆模顶盖施工：在墙体顶部铺设钢筋网，浇筑混凝土，形成坚固的顶盖。
拆模：在混凝土达到一定强度后，进行模板拆除，确保拆模过程中不损坏混凝土表面。
六、防水砂浆施工对化粪池内壁和外壁进行防水砂浆施工，确保化粪池不渗漏。
防水砂浆施工应均匀、密实，无空鼓、裂缝等现象。
七、灌水实验与回填在防水砂浆施工完成后，进行灌水实验，检查化粪池是否渗漏。
灌水实验合格后，进行回填工作，确保回填材料符合设计要求，回填过程中不得损坏化粪池结构。
八、清理与验收对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、有序。
按照设计要求和相关规范进行验收，确保化粪池施工质量符合要求。
本施工方案旨在确保化粪池施工的顺利进行和高质量完成。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中应注意环保要求，减少对环境的影响。
化粪池的施工方案一、背景介绍化粪池是用于采集和处理人类粪便和污水的设施，广泛应用于农村地区和偏远地区。
化粪池的施工方案是为了确保化粪池的安全、高效运行，有效处理污水和粪便，保护环境和人类健康。
本文将详细介绍化粪池的施工方案。
二、施工前准备工作1. 确定施工地点：根据当地环境和规划要求，选择合适的地点进行施工。
2. 进行土地测量：利用专业测量设备对施工地点进行测量，确定化粪池的尺寸和深度。
3. 确定施工材料：根据设计要求，确定所需的施工材料，如混凝土、钢筋等。
三、施工过程1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机或者人工开挖方式进行土方开挖，确保化粪池的尺寸和深度符合要求。
2. 基础施工：在土方开挖完成后，进行基础施工，包括清理基坑、铺设防水层、浇筑混凝土基础等。
3. 壁板安装：在基础施工完成后，进行壁板安装，采用预制混凝土壁板或者砌筑砖墙的方式，确保化粪池的结构坚固。
4. 盖板安装：在壁板安装完成后，安装化粪池的盖板，盖板可以采用预制混凝土盖板或者其他材料，确保化粪池的密封性和安全性。
5. 排水管道安装：在化粪池施工过程中，安装排水管道，将厕所和其他污水排放管道与化粪池连接起来，确保污水能够顺利进入化粪池进行处理。
6. 气体排放管道安装：为了排放化粪池内产生的气体，需要安装气体排放管道，并确保管道安全、稳固。
7. 进水管道安装：为了给化粪池供水，需要安装进水管道，将水源与化粪池连接起来。
8. 完善附属设施：根据需要，可以在化粪池周围建设护栏、通风设备等附属设施，以提高化粪池的使用便利性和安全性。
四、施工质量控制1. 施工现场管理：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量和安全。
2. 施工材料质量控制：对所使用的施工材料进行质量检验，确保材料符合标准要求。
3. 施工过程监控：对施工过程中的关键节点进行监控，及时发现和解决问题，确保施工质量。
4. 现场验收：在施工完成后，进行现场验收，确保化粪池的施工质量和功能符合设计要求。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工艺流程 (3)四、基坑开挖 (3)五、化粪池结构施工 (3)六、化粪池井圈、盖板施工 (14)七、土方回填 (15)八、劳动力安排计划 (16)九、主要机械、设备使用计划 (17)十、文明施工措施 (18)十一、安全施工措施 (20)十二、质量保证措施 (23)化粪池施工方案一、编制依据1．崇信县公司新旧办公区化粪池维修改造工程施工图。
2．有关国家现行施工验收规范、标准及甘肃省、平凉市有关施工规定。
3.化粪池标准图集03S702。
4．本工程特点、现场实际条件、自然环境。
5．我公司的人员、设备、技术能力和企业施工标准。
二、工程概况崇信县公司新旧办公区化粪池维修改造工程，共维修化粪池四处，主要对化粪池进出水口做混凝土预制处理，更换安装化粪池井盖，同时清淤。
三、工艺流程测量放线→基坑开挖→验槽→垫层砼浇筑→绑扎底板侧壁钢筋→浇筑底板砼→搭设支架→支池壁模板（管道预埋）→浇筑侧壁砼→拆模→支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板砼→水池满水试验→砌井圈→验收→覆土回填四、基坑开挖基坑开挖前要根据设计图纸和放坡要求放出开挖边线，并放出坡率的控制线。
由于基坑开挖深度大，最深的坑底到坑顶高达9m，为了保证边坡底稳定，分两级台阶放坡，详见示意图。
土方开挖主要使用机械，一台挖掘机配备一辆自卸汽车运土。
挖掘施工时配一名专职指挥人员，负责指挥开挖作业。
土方开挖根据放坡要求分层分段进行。
另配备专职测量人员进行质量控制，及时撒出灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。
土方开挖过程中必须加强监控测量工作，发现异常情况应及时与施工监理、设计单位联系，采取切实可行的在效措施，以确保高边坡安全。
机械开挖至基底标高以上300mm后，采用人工清底，以消除对原土的扰动。
基坑施工过程中，需在坡顶设置双排钢管护栏，做好临边防护工作。
土方运输考虑到场区内土方平衡的因素，挖出的土方均运至响应化粪池临近的空地上，以备预留堆放回填用土方。
基坑开挖完成后，会同监理进行质量检查验收，做好验槽资料。
验槽合格后，及时进下道工序施工，避免边坡长时间裸露。
五、化粪池结构施工人工清槽平整后，进行素土夯实，浇筑底板垫层。
垫层砼为C10，厚度100mm，每边宽出底板100mm。
化粪池结构施工主要包括模板工程、钢筋工程和砼工程，其中穿插了排水管道的预埋施工，各专业和工种之间要相互配合，统一指挥。
1.模板工程(1)材料准备底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方，顶板模板可利用侧壁拆模后的模板周转使用。
侧墙对拉螺栓采用防水螺杆，中间焊止水环，侧墙对拉螺栓为一次性消耗，不考虑抽拉用以周转，确保外墙防水效果和控制渗漏。
在施工缝处设置止水钢板，止水钢板为3mm厚镀锌钢板。
(2)侧壁模板施工a．在垫层上弹出墙模板安装位置的定位基准，按放线位置钉好压脚板。
b．侧墙内，外模均采用18mm厚夹板，墙模自身固定均采用竖向木枋（100×100@≤300）和水平ф48钢管（间距同对拉螺杆间距）组成。
安装时，先将外侧墙模板拼装好，插入穿墙对拉螺栓。
c．清除墙内杂物，进行隐蔽检查，做好验收记录，将墙内模板封上，安装对拉螺杆，对拉螺杆为ф14防水螺栓，螺杆起步间距为250mm，横向间距@600，竖向间距@600。
d.外墙模板固定采用顶撑与花篮螺丝联合固定方法，即钢支撑作压杆，花篮螺丝配钢丝绳作拉杆，压杆与拉杆间距均为1.8m。
模板安装注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
e.拆模：侧壁模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa，由专业工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。
拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，侧模经收拢后，使之脱离棍凝土表面。
注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。
模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°～80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。
(3)顶板模板施工根据工程的具体情况，顶板的支模，支柱采用脚手架钢管，其传力系统为：现浇砼及施工等荷载→板底模板→水平方木→水平钢管→钢管支柱→承接层。
模板施工措施如下：a.满堂红钢管支顶：钢管架使用Φ48钢管和扣件，板下钢管距纵横为1200×1200。
在底板上，铺设100×100cm木枋，使钢管支点置于木枋上，搭设支架至板底木枋处，板下调节杆采用顶托，钢管架按设计架立剪力撑，扫地杆、水平杆纵横每1.8m一道。
b.满堂架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
底模下方木横楞＠450，纵楞＠600钢管。
上面铺设木模板，必须保证模板拼缝的严密。
在相邻两块板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与板面标高，并进行校正。
将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
c.拆模：现场留置一组砼试块，经试压实验，砼强度达到100%方可拆除。
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。
严禁模板自由坠落于地面。
(4)止水带安装在底板与侧墙之间须分别施工，须留置施工缝。
施工缝留在距底板面500处，设一条3×300钢板止水带。
止水带互相搭接100，二搭接头应分别满焊。
止水带中间按12Φ@800设横向固定筋与砼墙内竖筋焊牢。
止水带位置模板采用木模，在止水带位置底板上#形筋@800，横筋Φ20，长度较墙宽增大200，位置在底板面标高上，同墙竖筋焊牢，作为模板搁置点，竖筋为短筋2Φ16，焊接在横筋上，作为模板下口固定点。
模板距底板300处设Φ14@500防水螺杆一道。
模板上口钉拉接木条，固定上口尺寸，螺杆两侧设8#斜拉铁丝，与底板底筋固定，确保止水带处模板的垂直度。
2．钢筋工程（1）底板钢筋安装施工前在垫层上弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确。
按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，短跨方向的钢筋放在外侧。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，双向受力钢筋应满绑。
底排筋用砼垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。
绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋绑扎固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋Φ12@1000，然后再绑扎上层钢筋。
根据基础底板的受力的特点，上层的钢筋接头位置位于支坐处，下层钢筋接头位置位于板跨中1/3处。
（2）侧墙插筋：根据底板垫层面上或底板上层钢筋上的侧墙标志线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，点焊固定，插入深度符合设计要求，在底板板面以上部分用定位钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。
（3）侧墙钢筋：根据在底板砼上弹出的墙身位置线，再次校正预埋插筋，绑扎时先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸位置处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
对于墙钢筋绑扎，一般情况下，横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。
所有钢筋交叉逐点绑扎，双排钢筋之间应用Ф8钢筋制作的支撑铁撑紧，保证双排钢筋的距离，外皮绑砂浆垫块，保证保护层厚度。
（4）顶板钢筋木工安装好底模后，即可进行顶板绑扎钢筋。
清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等及时配合安装。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
（5）钢筋工程质量检查钢筋安装完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定。
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。
3.砼工程门诊部独立化粪池G10-40SQF型、4#G10-40SQF型化粪池砼等级为C25，2＃G13-100SQF型、3# G13-100SQF型化粪池，4#G12-75SQF型化粪池砼等级为C30，砼均为S6抗渗等级。
（1）板砼的泵送与浇筑方法a.施工前准备混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请。
委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加缓凝剂以及浇筑时间等。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。
准备必要的塑料布、保温材料等。
b.施工方法：化粪池结构施工全部采用平凉市恒利通混凝土有限公司商品砼。
混凝土拌合物的要求，除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性。
所谓可泵性是指混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。
现场设置一台HBT—60型拖式砼输送泵，每台每小时实际平均砼输送量为30m3。
砼配合比的选料要严格控制，水泥用425#普通硅酸盐水泥、自来水，石子选用10—30mm碎石，含泥量≤3%；砂选用中砂，含泥量≤1%；外加剂为缓凝型高效减水剂。
砼在搅拌机内有效搅拌时间不少于3分钟。
根据工程的实践经验，上述外加剂的掺入可达到减水5%至10%，缓凝4h以上，同时满足强度及抗渗等级不变等技术效果同时，要严格控制各种原材料的配合比，其重量误差限值为：水泥、掺和料土±2%；粗、细骨料±3%；水及外加剂溶液±2%；砼浇筑选用专职砼工，对振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜让人振捣棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间以20至30s为准，确保砼表面不再明显现下沉，不再现气泡，表面泛出灰浆为准。
对于分层部位，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，持捣棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。
