下载文档原格式
化粪池专项施工方案最终版一、工程概况本项目为化粪池的专项施工方案。
化粪池是用于储存和分解粪便的设施，采用先进的处理技术，为生活污水处理提供解决方案。
本次施工涉及到化粪池的设计、建设、安装和维护，旨在改善城市卫生环境，提高生活质量。
二、施工流程1.前期准备1.1确认施工范围和数量，制定详细的工程计划。
1.2选购所需材料和设备，确保质量合格。
1.3制定施工安全方案，确保工人安全施工。
2.设计和施工准备2.1根据需求，设计化粪池的尺寸和结构，确保容量和使用寿命满足要求。
2.2为化粪池找到合适的安装位置，确保易于清理和维护。
2.3准备施工现场，清理并平整地面。
2.4搭建施工临时设施，包括办公室、生活区、存放设备的仓库等。
3.基础施工3.1按照设计要求，挖掘化粪池的基坑。
3.2铺设并夯实工程基础，确保稳定性。
3.3搭建施工支架，为后续施工做准备。
4.建设化粪池4.1安装化粪池的主体结构，包括预制件的组装和焊接等。
4.2完善化粪池的结构，如加装检修孔、进、出水口等。
4.3检查化粪池的密封性和功能性，确保没有漏水和破损。
5.安装设备和管道5.1安装进、出水口的管道系统，确保顺畅的出水和进水。
5.2安装通风设备，确保化粪池内有良好的空气流通。
5.3安装消防设备，确保设备正常使用和容易检修维护。
6.消毒和试运行6.1使用规范的消毒药剂对化粪池进行全面消毒。
6.2进行试运行，检测设备和管道的正常运行状态。
6.3对试运行中发现的问题进行处理和修复。
7.现场清理和收尾7.1清理施工现场，清除杂物和垃圾。
7.2对所有设备和管道进行最终检查，确保完好和安全。
7.3完成施工记录和验收报告，确保施工过程的可追溯性。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.在施工现场配备必要的安全防护设备。
3.建立安全施工制度，制定施工时的操作规程。
4.对参与施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识。
四、质量控制1.对所有材料进行验收，确保质量合格。
化粪池专项施工方案68436一、施工前准备工作1、确定施工地点和尺寸，根据需要挖掘所需化粪池的形状和尺寸。
2、确定施工时间，尽量选择天气晴朗、气温适宜的时期进行施工，以确保施工质量和进度。
3、准备所需材料和工具，包括挖土机、手动挖掘工具、供水设备、搅拌器等。
4、组织专业人员进行培训，确保施工人员熟悉化粪池施工的流程和操作。
二、施工步骤1、场地测量与排查：在施工地点进行测量，确定化粪池的尺寸和位置，并排查地下管线和其他障碍物。
2、挖掘：使用挖土机挖掘化粪池的坑底和坑壁，根据设计要求控制坑底的坡度和坑壁的平整度。
3、坑底处理：坑底处理是化粪池施工的重要环节，应保持坑底清洁干燥，填铺一层2-3cm的细砂，确保坑底的平整度。
4、安装预制桶体：根据设计要求，安装预制化粪池桶体，确保桶体与坑壁之间有足够的距离，并与坑底紧密接触。
5、连接入口管道：将化粪池的入口管道与厕所的排水口相连接，确保连接牢固，防止漏水。
6、安装出口管道：将化粪池的出口管道连接至下水道或排放到指定位置，确保通畅和密封。
7、填充回填土：将周围的土壤填充回挖掘的坑内，逐层夯实，确保化粪池的稳定性和安全性。
8、安装防渗膜：在回填土完成后，根据需要安装防渗膜，以避免地下水渗入化粪池，并加强坑壁的防渗效果。
9、进行试水试验：在确认施工完成后，进行试水试验，检查化粪池的密封性和排水性能。
10、进行消毒处理：施工完成后，对化粪池进行消毒处理，以杀灭细菌和病毒，确保环境卫生和健康安全。
三、施工注意事项1、施工期间应保持施工现场的整洁和安全，防止杂物掉入化粪池内，切勿在化粪池附近进行燃烧和冲击等危险操作。
2、施工人员应穿戴好防护设备，如手套、口罩、防护眼镜等，以避免因化学药剂和有害气体而受到伤害。
3、不得在施工现场吸烟、吐痰等不文明行为，保持良好的施工纪律和职业道德。
4、施工人员应按照施工方案进行操作，严禁违章施工和超负荷施工，以确保施工质量和工期。
5、施工完成后，应及时清理施工现场，清理废弃物和杂物，确保周围环境的整洁和卫生。
化粪池工程施工方案（精选5篇）第一篇：化粪池工程施工方案化粪池工程施工方案（一）、施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→化粪池底板支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体拆模→化粪池顶盖支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→作化粪池24H 灌水实验→土方回填。
（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。
（三）、钢筋工程施工措施1、材料要求1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2)、成型钢筋、20～22 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
2、主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3、作业条件1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。
4）、底板、墙体、顶板及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。
4、操作工艺1）、底板绑扎钢筋，模板安装、墙体绑扎钢筋，模板安装。
顶板模板后，即可绑扎顶板钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。
注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2）、底板、墙体、顶板钢筋的搭接长度：因混凝土为C30 等级，I 级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d 为受力筋直径）。
化粪池专项施工方案化粪池是指用来收集和储存人类和动物的粪便及其他有机垃圾的设施，通常是一个由混凝土或其他材料制成的容器。
化粪池的施工需要专门的方案设计，下面是一份关于化粪池施工的专项方案。
一、前期准备工作1.确定化粪池的规格和容量，包括长、宽、高、深度等参数2.测量并确定施工地点的具体位置和实际情况，包括地势、土质等3.聘请专业工作人员进行现场勘察和测量，确保施工符合规范和要求二、施工材料和设备准备1.选择适当的材料，如混凝土、钢筋等，并进行购买和准备2.准备必要的施工设备，如挖掘机、起重机等，确保施工的顺利进行三、施工步骤1.确定施工的起点和终点，标出粪便输送管线的路径和位置，以便后续施工2.使用挖掘机进行开挖工作，按照设计要求挖掘出化粪池的位置和形状3.配置和安装必要的支撑结构，如钢筋网、支柱等，以保证化粪池的稳固和安全4.浇筑混凝土或其他材料，按照设计要求进行补强和固定，确保化粪池的密封性和耐久性5.进行管道的铺设和连接工作，确保粪便的输送畅通无阻6.检查并修正施工中可能存在的缺陷和问题，确保化粪池的质量和功能四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、工作服等2.在施工现场设置合适的警示标志，保持交通畅通和人员安全3.对危险区域进行有效的封锁和管控，以防止人员误入4.严格遵守施工现场的安全操作规范，如避免高处作业、施工时遵守操作规程等五、施工质量验收1.对施工过程中的重要工艺节点进行检查和评估，确保施工质量与设计要求相符2.检查化粪池的密封性、强度和稳定性等参数指标，确保其正常运行和使用3.对化粪池周边环境进行清理和修复，恢复原状4.编制施工成绩报告，并提交相关部门进行验收和备案综上所述，化粪池的施工需要经过详细的方案设计和前期准备工作，包括确定规格和容量、测量勘察、选择材料等。
在施工中要注意安全措施，并进行质量验收，确保化粪池的功能和质量符合要求。
希望以上方案能对化粪池施工提供一定的参考。
化粪池专项施工方案1. 引言化粪池是一种用于处理人类粪便和污水的设施，常用于农村和偏远地区无法接入市政污水管网的场所。
为了保证化粪池的正常运行和使用安全，需要进行专项施工。
本文档将介绍化粪池专项施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项，以提供施工人员参考。
2. 施工准备在进行化粪池施工之前，需要进行一系列准备工作。
2.1 材料准备根据化粪池的设计要求，准备所需的材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
确保材料质量符合相关标准，并检查材料数量是否满足施工需要。
2.2 设备准备准备必要的施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
检查设备的工作状态和维护情况，确保能够正常使用。
2.3 工作组织组织专业施工团队，并确定施工人员的分工和职责。
制定施工计划和时间表，并确保施工人员熟悉施工方案。
3. 施工步骤3.1 清理和准备现场在施工前，需要对施工现场进行清理和准备。
清除现场上的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
标出化粪池的位置和尺寸，以便施工。
3.2 挖掘化粪池使用挖掘机按照设计要求挖掘化粪池的基坑。
根据化粪池的尺寸和深度，进行适当的调整和控制。
挖掘过程中要注意安全，防止土方塌方和事故发生。
3.3 做好模板和钢筋工作按照设计要求制作化粪池的模板和钢筋。
模板要能够确保化粪池的形状和尺寸准确无误，钢筋要正确布置，以保证化粪池的强度和稳定性。
3.4 浇筑混凝土在模板和钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据混凝土的配比要求，使用混凝土搅拌机将混凝土运送到基坑内，同时使用振动棒进行均匀振捣，以排除空气泡和提高混凝土的密实度。
3.5 完善附属设施完成混凝土浇筑后，根据需要安装附属设施，如进出水管道、阀门等。
确保附属设施的连接牢固和密封可靠，以防止泄漏和污染。
3.6 清理施工现场施工完成后，及时清理施工现场，清除多余的材料和垃圾。
确保施工区域的整洁和安全，准备进行后续的验收和启用工作。
4. 施工注意事项在进行化粪池专项施工时，需要注意以下事项：•施工人员必须熟悉相关施工规范和安全操作规程，切勿违反操作规定。
化粪池的施工方案一、项目概述化粪池是用于采集和处理人类排泄物的设施，广泛应用于农村和偏远地区。
本文将提供一种标准的化粪池施工方案，以确保施工质量和环境安全。
二、施工前准备工作1. 确定施工地点：选择适合建设化粪池的地点，远离饮用水源和居民区。
2. 进行地质勘察：了解地下水位、土壤类型和承载力，以便确定合适的施工方式和材料。
3. 制定施工计划：根据化粪池的设计要求，制定详细的施工计划，包括工期、人力、材料和设备需求等。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清除施工区域的杂草、石块和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 挖掘化粪池坑：根据设计要求，使用挖掘机或者手工挖掘化粪池的坑，保证坑的深度和容量符合规定。
3. 安装化粪池壁板：根据设计图纸，安装化粪池的壁板，确保壁板之间的连接密切，并采取防渗漏措施。
4. 安装化粪池盖板：在化粪池坑的顶部安装盖板，确保盖板与壁板之间的密封性，防止异味和污染物外泄。
5. 连接进出口管道：根据设计要求，连接化粪池的进出口管道，确保管道的密封性和畅通性。
6. 进行泄水试验：在施工完成后，进行泄水试验，检查化粪池的密封性和稳定性，确保没有渗漏和结构问题。
7. 进行环境保护工作：清理施工现场的垃圾和废弃物，进行环境保护工作，确保施工对周围环境的影响最小化。
四、施工质量控制1. 施工材料：使用符合国家标准的化粪池壁板、盖板和管道，确保材料的质量和耐久性。
2. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保化粪池的结构安全可靠。
3. 施工验收：在施工完成后，进行验收工作，检查化粪池的尺寸、密封性和稳定性，确保符合相关标准和要求。
五、安全措施1. 严格遵守施工现场安全规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜。
2. 防止坍塌：对化粪池坑进行支护，防止坍塌事故的发生。
3. 防止中毒：在施工过程中，注意通风换气，避免有害气体积聚，确保工人的健康和安全。
六、施工后维护1. 定期清理：定期清理化粪池，清除污泥和杂物，保持化粪池的畅通性和功能。
化粪池的施工方案一、项目背景化粪池是用于收集和处理人类排泄物的设施，广泛应用于农村、城市和工业区等地。
为了确保化粪池的正常运行和有效处理污水，施工方案需要考虑工程的可行性、安全性和环保性。
二、施工前准备工作1. 环境评估：对施工区域进行环境评估，包括地质条件、地下水位和周边环境等，以确定施工方案的可行性。
2. 设计方案：根据环境评估结果，制定化粪池的设计方案，包括容量、结构和材料选择等。
3. 材料采购：根据设计方案确定所需材料，并进行采购，包括水泥、钢筋、防水材料等。
4. 设备准备：准备所需施工设备和工具，如挖掘机、搅拌机、水平仪等。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域的杂草和杂物，确保施工区域平整。
2. 地基开挖：根据设计方案的要求，使用挖掘机开挖化粪池的地基，确保地基的平整和稳固。
3. 基础施工：在地基上进行基础施工，包括浇筑混凝土基础和铺设钢筋网。
4. 壁体施工：根据设计方案，在基础上进行壁体施工，使用水泥砖或预制板搭建化粪池的壁体结构。
5. 水泥浇筑：在壁体建设完成后，进行水泥浇筑，确保化粪池的密封性和稳固性。
6. 防水处理：对化粪池进行防水处理，使用防水材料或涂层，以防止污水泄漏。
7. 进水管道安装：安装进水管道，确保污水能够顺利进入化粪池。
8. 排水管道安装：安装排水管道，确保处理后的污水能够顺利排出化粪池。
9. 盖板安装：安装化粪池的盖板，确保化粪池的安全和卫生。
10. 环境清理：清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 施工过程中，必须严格按照操作规程进行，杜绝违规操作。
4. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防滑倒和其他意外事故发生。
5. 施工过程中，必须注意安全距离，避免发生碰撞和伤害。
五、施工质量控制1. 施工过程中，必须按照设计方案的要求进行施工，确保施工质量。
第1篇1.1 项目名称：XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点：XX小区1.3 工程规模：本工程共需新建化粪池10座，单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限：60天1.5 工程质量：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍：由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备：施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料：水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。
（3）办理相关手续：办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
（4）组织施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺（1）开挖基坑：根据设计图纸，确定化粪池位置，开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米，宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，搅拌混凝土，浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）防水处理：对化粪池内外进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材。
（7）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层压实。
3.3 施工方法（1）挖掘机开挖基坑：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸准确。
（2）装载机配合：采用装载机配合挖掘机，将土方运至指定位置。
（3）混凝土搅拌车运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（4）平板运输车运输：采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
化粪池的施工方案一、引言化粪池是用于收集和处理人类排泄物的重要设施，广泛应用于农村地区、建筑工地、旅游景区等场所。
本文将详细介绍化粪池的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护。
二、施工前的准备工作1. 地点选择：选择离人群活动区远、离水源和地下水保护区一定距离的地点，确保化粪池施工不会对周围环境造成污染。
2. 设计方案：根据使用人数、排泄物产生量等因素，确定化粪池的容量和结构设计方案。
设计方案应符合相关卫生标准和环保要求。
3. 材料准备：准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、砖块、沙子、水泥等。
4. 施工人员培训：确保施工人员具备相关技能和安全意识，熟悉化粪池施工的流程和要求。
三、施工过程中的注意事项1. 土方开挖：根据设计方案进行化粪池的土方开挖工作，确保化粪池的尺寸和深度符合设计要求。
2. 基础施工：在土方开挖完成后，进行化粪池的基础施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作，确保基础坚固稳定。
3. 壁体施工：根据设计方案进行化粪池壁体的施工，可以选择砖砌、混凝土浇筑等方式。
施工过程中要注意保持壁体的垂直度和水平度。
4. 盖板施工：根据设计方案进行化粪池盖板的施工，可以选择预制盖板或现场浇筑盖板。
盖板应具有防臭、防水、防渗透等功能。
5. 排水管道连接：将化粪池与排水管道进行连接，确保排泄物能够顺利流入化粪池，并防止臭气泄漏和污水外溢。
6. 通风设施安装：安装通风设施，确保化粪池内部通风良好，减少臭气的滞留。
四、施工后的验收和维护1. 施工验收：施工完成后，进行化粪池的验收工作，包括检查容量、结构、密封性等方面是否符合设计要求。
2. 污泥处理：定期清理化粪池内的污泥，确保化粪池的正常运行。
清理污泥时，应采取防护措施，避免对环境造成二次污染。
3. 定期检查：定期检查化粪池的运行状态、密封性、通风设施等，及时发现并修复问题，确保化粪池的正常使用。
4. 环境保护：化粪池施工和使用过程中，应注意环境保护，避免化粪池的污水和臭气对周围环境造成污染，合理处理化粪池产生的废弃物。
一、工程概况本工程化粪池土方施工位于XX市XX区XX项目，旨在为项目提供良好的污水处理设施。
化粪池采用钢筋混凝土结构，设计容积为XX立方米，有效深度为XX米，池体直径为XX米。
施工区域地下水位较高，土质主要为粉质黏土，施工难度较大。
二、施工准备1. 人员准备：成立专门的土方施工小组，成员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，明确各自职责。
2. 材料准备：根据设计要求，准备足够的土方开挖、回填、排水等材料，如挖掘机、自卸汽车、排水泵等。
3. 设备准备：检查施工设备，确保其正常运行，必要时进行维修或更换。
4. 技术准备：编制详细的施工方案，明确施工流程、质量要求、安全措施等。
三、施工流程1. 场地平整：对施工区域进行平整，清除地表杂物，确保场地符合施工要求。
2. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定化粪池的位置和尺寸。
3. 土方开挖：1. 采用挖掘机进行土方开挖，注意保持池壁垂直，确保池体结构稳定。
2. 开挖过程中，及时清除积水，防止土方流失。
3. 按照设计要求，设置排水沟，确保排水畅通。
4. 排水处理：1. 采用排水泵将基坑内积水排出，确保土方开挖顺利进行。
2. 设置排水沟，将雨水和施工废水引至指定位置。
5. 土方回填：1. 采用自卸汽车将土方运至基坑内，进行分层回填。
2. 每层回填厚度控制在20cm左右，用平板振动器进行夯实，确保回填土密实。
6. 质量检查：对土方开挖、回填、排水等环节进行质量检查，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度和池壁垂直度，确保池体结构稳定。
2. 排水处理：确保排水系统畅通，防止积水影响施工。
3. 土方回填：严格控制回填土的质量和密实度，确保池体结构稳定。
五、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 设备安全：定期检查施工设备，确保其正常运行，防止事故发生。
3. 施工环境：保持施工现场整洁，防止安全事故发生。
化粪池专项施工方案1、工程概况本工程为某安置房- 洪前社的室外工程的污水工程，化粪池有G12-75SQFF详03S702)的6 座，G13-100SQF勺6 座，G11-50SQF勺3 座，G13a-100SQF勺1 座。
2、施工准备2.1 施工技术准备内容：组织管理人员做好图纸勺会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案，编制具体勺基础施工方案。
2.2 物资准备(1)内容①根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足勺施工机械设备。
本工程计划投入砼搅拌机1台(备用)，砂浆机1台，反铲挖掘机1台，5T汽车1辆。
②按本工程需配足模板三套，以确保工程顺利进行。
(2)程序①编制各种物质需要量计划；②签订物质供应合同；③确定物质运输方案；④组织物质按计划进场和保管。
2.3 劳动力组织计划内容:①充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。
②所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。
2.4施工现场准备①现场自然条件良好，无影响施工的不良因素，有关勘探资料齐全，三通一平已完成，具备施工条件。
内容：②设置场区永久性控制测量标桩；③根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面控制点及高程控制点。
④配合建设单位做好施工现场的施工准备阶段工作；⑤按照施工平面布置图位置，布置搭建临时暂设设施，在现场建好办公室、生活设施及钢筋、埋件、构件加工，堆放场和与之相配套的工具间、仓库、机修间。
2.5施工场外准备由材料部、施工部做好机具材料需用量计划，根据计划准备好机械设备、各种材料的采购订货，组织进场。
3、主要施工方法1施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
2.基础开挖及支护(1)基础开挖化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
回填夯实砂砾石。
3.钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。
具体施工如下：(1)钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。
具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。
同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。
(2)钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。
按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。
B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行(仅限于I级钢)但冷拉率的数值必须由试验室确定，H级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1刎内。
C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。
D在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%其它为50%E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。
F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。
(3)钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。
钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，1级钢为30d, H级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25%。
B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
C化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。
钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。
集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d,不得截断。
D在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。
E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。
F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。
G对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。
4．模板工程（1）. 模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。
①材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。
②模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。
B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。
C特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。
D构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。
③转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。
（2）.模板的安装①安装柱模、墙模放出柱、墙边线T校正绑扎柱筋及垫块T墙模侧墙板采用①10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有2~3c m的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。
②梁、板模安装施工顺序放线T搭设支模架T安装梁底模T安装板底模T绑扎梁及垫块T校正板底模。
T安装梁柱节点模T校正梁侧模③放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。
④搭设支模架模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。
地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。
⑥ 板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。
⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。
5. 混凝土工程砼采用C20混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。
施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。
（1）、砼生产本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。
根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料，投料顺序为：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。
商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，不合格的料不得使用于工程中。
砼施工时，在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。
（2）、砼入仓砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。
砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。
（3）、砼振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。
走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。
砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。
振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5 倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5 倍。
并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。
振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。
砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。
（4）、预埋件安装①、预埋件施工工艺：测量放样T预埋件安装前的处理T预埋件安装就位T测量调整T预埋件固定T复测检查T预埋件四周砼浇筑T测量检查。
②、预埋件安装：a.测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。
b.预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。
c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。
d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。
e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。
(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：① . 浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。
②. 浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。
③. 砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。
④. 砼浇灌8~12 小时后派专人浇水养护。
⑤. 混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。
⑥. 混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。
6．防水水泥砂浆抹面施工(1)．池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24 小时渗漏率应小于1／1000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。
(2).池内1: 2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。
7.养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。
8.质量标准保证项目(1)混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
(2)混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
(3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》。
(4)设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝。
9.盖板预制集中在营地内进行预制，强度达到后采用吊车吊装至汽车上，运至现场进行安装。
安装采用吊车吊装。
10.施工中应注意避免的几个质量问题(1)蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，基础、柱、墙根部处层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层砼，以致上层砼根部砂浆从下部涌出造成蜂窝。
(2)露筋：原因是钢筋垫块位移间距过大，垫块漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。
