有机玻璃粘合剂

模型制作中常用的粘合剂在模型的制作过程中，需要把一些性质相同和不同的材料胶合在一起，以满足模型不同结构强度的需要，满足模型耐水性、耐老化性、耐化学腐蚀性、耐高温性能的要求。

而用来把这些同种和不同种材料胶合在一起的物质称为胶粘剂、粘合剂或胶。

随着现代科学校术的发展，各种各样新型胶粘剂不断涌现。

胶粘剂品种很多，这里我们仅介绍一些在制作各种模型时经常用到的。

1．快干胶(赛璐珞)这种胶是由赛璐珞片溶于丙酮、香蕉水等溶剂中制成。

常常用硝化纤维电影胶片、硝化棉或废乒乓球等来泡制快干胶。

它是制作模型飞机、舰船模型最常用的一种粘合剂。

它具有使用方便，配制容易，重量轻，价格便宜，干结快，防水性能好等优点。

快干胶用于木质材料的粘接、还具有很好的渗透性和润湿性。

特别是硝基塑料的表面张力很大，使胶接强度大大提高。

快干胶可以用溶剂任意稀释，因此它还可以成为透布油的代用品。

由于快干胶干结后性能变脆，老化性能降低，且溶于热火发动机燃料的甲醇，所以热火发动机的发动机架不能使用快干胶。

2．酪素胶它的主要成分是干酪素，是从牛奶或植物蛋白中提取的，加入熟石灰、矿物盐(氟化纳、酸性苏打、兰矾等)的混合物。

酪素胶是一种粘接强度高、重量轻、价格便宜、耐振动的木材用胶，断裂强度不低于100公斤／平方厘米。

特别适用于硬质木材及航空层板的粘接。

此胶的缺点是耐水性差、胶液的使用期较短(2—4小时)，配好的胶液应在当天用完。

由于合成粘合剂的大量出现，酪素胶的使用已不太广泛，但是对于普及型模型的制作，仍不失为一种强度高、重量轻、价格低廉的胶粘剂。

3．丙烯酸酯胶(有机玻璃胶)由聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)溶于氯仿(三氯甲烷)、丙酮、甲苯等有机溶剂配制而成。

用于胶合有机玻璃制品、赛璐珞制品等。

在常温下耐酸、耐碱、耐水、耐油。

丙烯酸酯胶可以用溶剂稀释，涂在硝基喷漆上，防止热火发动机油中甲醇的侵蚀。

4．聚醋酸乙烯乳液(俗称白乳胶)可用作粘接木材、纤维、皮革、纸张、泡沫塑料、玻璃、陶瓷等。

常用黏合剂黏合剂的种类很多，可分无机类和有机类。

从形态上分为无机剂、溶液、乳液、粉末和胶膜等。

1.1 环氧树脂黏合剂：这类粘合剂的粘合力高，收缩性小，对电绝缘、耐化学品性能优良，应用范围广泛。

它是由环氧氯丙烷与二酚丙烷等多元酚或多元醇类缩聚而成，因为生产时控制条件不同，可以得到不同分子量的环氧树脂因而有下列不同牌号：产品牌号软化点（℃）环氧值（当量/100g树脂）6101 12～20 0.41～0.47634 21～27 0.38～0.45637 20～35 0.30～0.40638 40～55 0.23～0.38670 20～35 0.35～0.45环氧树脂中加入硬化剂后即与其发生化学反应，使树脂变硬达到粘和的目的。

一般采用650聚酰胺，它与环氧树脂配比近1：1，室温硬化比较方便、牢固，现已广泛应用于玻璃、陶瓷、金属、木材相互之间及同种材料的粘合。

1.2 脲醛树脂，5011粘合剂：这种粘合剂用于木材或木材复制品的粘合。

粘合后牢固度强，不怕水，不怕潮湿，耐虫和霉菌的侵蚀。

使用方法：每100g5011粘合剂用0.3～0.5g固体氯化铵，夏天用0.3g，冬天用0.5g，将氯化铵用少量水溶解，然后将氯化铵水溶液一边搅拌一边慢慢加入5011粘合剂中，搅拌均匀。

1.3 聚乙烯醇类粘合剂：这一类粘合剂有10%聚乙烯醇水溶液又称合成胶水。

主要用于纸、木材、竹、皮革等的粘合。

1.4 塑料用粘合剂：塑料品种很多，不同的塑料所使用的粘合剂也是不同的。

1.4..1 有机玻璃的粘合：可用有机剂氯仿粘合，也可把有机玻璃粉末、锯屑溶解在氯仿中配成粘合剂进行胶粘。

1.4.2 熊猫牌万能胶：市售的熊猫牌万能胶是聚苯乙烯树脂溶解在苯中配制而成，主要用于胶粘聚苯乙烯塑料制品。

1.4.3 薄膜粘合剂：市售的薄膜粘合剂是重量比为20%的过氯乙烯树脂溶解在40%醋酸乙酯和40%醋酸丁酯混合溶剂中。

主要用于胶粘聚氯乙烯薄膜，把薄膜粘合剂涂在聚氯乙烯薄膜上，将两块聚氯乙烯薄膜压紧，溶剂挥发后即粘牢。

现实生活中应用化学知识的事例以下是###整理的《现实生活中应用化学知识的事例》，希望大家喜欢！1、铜器发暗怎么办铜器在空气中置久会“生锈”。

铜在潮湿的空气中会被氧化成黑色的氧化铜，铜器表面的氧化铜继续与空气中的二氧化碳作用，生成一层绿色的碱式碳酸铜CuCO3?Cu(OH)2另外，铜也会与空气中的硫化氢发生作用，生成黑色的硫化铜。

用蘸浓氨水的棉花擦洗发暗的铜器的表面，就立刻会发亮。

因为用浓氨水擦洗铜器的表面，氧化铜、碱式碳酸铜和硫化铜都会转变成可溶性的铜氨络合物而被除去。

或者用醋酸擦洗，把表面上的污物转化为可溶性的醋酸铜，但这效果不如前者好，洗后再用清水洗净铜器，铜器就又亮了。

2、银器发暗怎么办银器发暗跟铜器发暗原理差不多，是因为银和空气中的硫化氢作用生成黑色的硫化银（Ag2S）的结果。

欲使银器变亮，须用洗衣粉先洗去表面的油污，把它和铝片放在一起，放入碳酸钠溶液中煮，到银器恢复银白色，取出银器，用水洗净后可看到光亮如新的银器表面。

反应的化学方程式如下： 2Al + 3 Ag2S + 6 H2O=6 Ag + 2 Al(OH)3+ 3 H2S3、塑料和有机玻璃的粘合剂塑料制品常出现在日常生活中，遇到塑料制品损伤，怎么办？通常的塑料制品有二类，一类是聚氯乙烯做的，这类较硬较脆，另一类是聚乙烯做的，产品较软。

有机玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。

聚氯乙烯的溶剂是四氢呋喃。

有机玻璃的溶剂可用三氯甲烷（氯仿），二氯乙烷和丙酮。

粘合时，能够直接用这些溶剂把塑料或有机玻璃粘合起来，或者把少量的塑料或有机玻璃溶于溶剂中，作成粘合剂，效果更佳。

4、石灰涂墙的学问化石灰时，冷水会变热，石灰涂墙后，很不容易干，而石灰墙越来越硬，越来越白，为什么？化石灰时，生石灰遇水生成熟石灰，该反应是放热反应，所以冷水会变热。

而石灰涂墙很不容易干是因为熟石灰[氢氧化钙]与空气中的二氧化碳反应，生成碳酸钙和水。

空气中的二氧化碳少，反应慢，此外，水的生成也使墙壁更不容易干了。

有机玻璃粘接工艺下面就我们介绍几种常见的有机玻璃粘接工艺，简单分析它们的操作技巧：对接将两块需对接的压克力板水平放置在操作平台上，合拢，并预先在缝的底部贴一胶带直至两边都封上，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂粘接剂。

用注射器将压克力粘接剂从一侧均匀缓慢地注入缝中，直至全部注满，待完全固话后揭去胶带即可。

立面粘接立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术，在制作各种压克力制品中得到广泛的使用。

首先将需粘接的表面擦拭干净，可以用纯净水擦拭，但最好不要用酒精等溶剂擦洗，否则容易引发应力产生龟裂。

在粘接比较大的板材时最好能使用靠模，可以固定被粘接物，不易于发生移位，有利于提高粘接的质量。

板材厚度为5mm以内的压克力板粘接可以直接用注射器从一侧均匀缓慢地注入压克力粘接剂，由于毛细作用，使粘接剂流满整个被粘面，即可完成粘接。

厚度大于5mm的压克力板粘接，先把一块板水平放置，在需粘接的部位涂上粘接剂，然后把另一张板的一边角先放入，竖正即可完成粘接。

假如粘接的质量要求很高，可在未粘接部位贴上胶带，留下需粘接部位并涂上粘接剂，再按上述操作完成粘接。

等粘接剂固化后，再撕去胶带。

那么被粘面显得清澈透明，而边上没有任何被粘接剂侵蚀过的痕迹。

只不过这种贴胶带的方法比较麻烦，一般不会使用这种工艺。

斜面粘接我们把两块却成45度角的板材粘成90度角粘接方法称之为斜面粘接。

斜面粘接一定]要使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。

在涂注压克力粘接剂时应均匀、缓慢。

等粘接面完全牢固后才能去下靠模。

平面粘接平面粘接也称之为叠层粘接，是一种常用而又比较特殊的粘接方法。

首先要将被粘面擦拭干净，可以用纯净水但又不能用酒精等溶剂擦洗，有条件的可以清除板材表面的静电。

水平放置压克力板，然后在上面涂注适量的克力邦压克力粘接剂。

具体多少剂量要根据实际而定，不要太少，太少了流不完整个平面，而太多了又要流的到处都是。

侵蚀不需粘的地方，影响美观。

然后将另一块压克力板的一边慢慢接触被涂的粘接剂上，慢慢放平，将空气从一边赶出去而完成粘接。

目录金属制品用胶黏剂 (1)钢铁制品用胶黏剂 (1)铝及其合金制品用胶黏剂 (4)各种金属制品粘接用胶黏剂 (10)塑料制品用胶黏剂 (29)纤维素塑料制品用胶黍剂 (29)聚氯乙烯与其他材料粘接用胶黏剂 (30)聚苯乙烯制品用胶黏剂 (37)ABS塑料制品用胶黏剂 (38)有机玻璃用胶黏剂 (39)聚酯和聚碳酸酯制品用胶黏剂 (43)尼龙制品用胶黏剂 (45)玻璃钢制品用胶黏剂 (45)其他塑料制品用胶黏剂 (49)陶瓷及玻璃制品用胶黏剂 (55)陶瓷与其他材料粘接用胶黏剂 (55)玻璃与其他材料粘接用胶黏剂 (63)复合材料用胶黏剂 (64)金属与塑料制品粘接用胶黏剂 (64)金属与橡胶制品粘接用胶黏剂 (83)橡胶与塑料、织物粘接用黏剂 (91)织物用胶黏剂 (102)无纺织物用胶黏剂 (102)植绒、织物用胶黏剂 (104)服装用胶黏剂 (112)制鞋用胶黏剂 (113)皮鞋及皮革制品用胶黏剂 (113)胶鞋用胶黏剂 (119)塑料鞋用胶黏剂 (121)混合材料鞋用胶黏剂 (124)包装材料用胶黏剂 (126)纸制品用胶黏剂 (126)复合薄膜材料用胶黏剂 (137)封口、标签用胶黏剂 (141)木材加工用胶黏剂 (143)板材制造、粘接用胶黏剂 (143)木材及与其他材料粘接用胶黏剂 (153)建筑用胶黏剂 (164)建筑复合材料用胶黏剂 (164)建筑结构件用胶黏剂 (165)建筑内部装饰用胶黏剂 (170)机械设备用胶黏剂 (175)铸造用胶黏剂 (175)机床用胶黏剂 (176)农业机械用胶黏剂 (188)工具用胶黏剂 (192)特种用途胶黏剂 (193)阻燃胶197热熔胶202耐低温胶 (205)油面胶208点焊胶210应变胶和蠕变胶 (214)金属填补胶 (218)耐磨胶和制动胶 (219)导电胶和导磁胶 (220)光敏胶228多用途胶黏剂 (231)环氧树脂、改性环氧树脂胶黏剂 (231)聚氨酯胶黏 (245)不饱和聚酯胶黏剂 (248)聚乙烯醇缩醛胶黏剂 (249)酚醛树脂胶黏剂 (252)丙烯酸酯胶黏 (256)α-氰基丙烯酸酯胶黏剂 (259)丁腈、丁苯橡胶胶黏剂 (262)聚硫胶黏剂和硅橡胶胶黏剂 (263)天然橡胶胶黏剂 (264)金属制品用胶黏剂钢铁制品用胶黏剂用途本胶用于铁、钢等金属粘接。

废有机玻璃的综合利用研究1有机玻璃概况有机玻璃即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）,是透明高分子材料中很重要的一种。

有机玻璃是高透明无定型的热塑性塑料，在塑料中透光性最佳，透射率高达92%-93%，可透过可见光99%，紫外光73%。

相对密度较小，为，仅为硅玻璃的1/2，抗碎裂性能好，为硅玻璃的7一18倍，机械强度和韧性大于硅玻璃10倍以上。

具有突出的耐侯性和耐老化性，在低温（一50-60°C）和较高温度（100°C）下，冲击强度不变，有良好的电绝缘性能，可耐电弧，与生物有相容性，是医用功能高分子之一。

有良好的热塑加工性能，易于加工成型，化学性能稳定，能耐一般化学腐蚀，对低浓度的酸、碱作用较小，其边角废料经热裂解为甲基丙烯酸甲醋单体，可回收再用于聚合。

但是有机玻璃耐热性和耐磨损性能较差。

有机玻璃主要用于飞机驾驶舱盖及舷窗玻璃，建筑业用窗玻璃、采光体，农林温室，楼梯和房屋墙壁护板，卫生洁具，照明器具，水族馆海底隧道，光学透镜和眼镜，塑料光导纤维，激光视听光盘，汽车尾灯、摩托车前风挡和头盔玻璃，广告牌与广告灯箱，陈列橱窗和文物保护玻璃，绘画底材，PMMA超细粉体等。

近年来，在国内兴起的压克力/玻纤增强洁具系列，大幅面多彩灯箱广告牌，样品展示台架等产品，都大大拓宽了有机玻璃板材的应用领域。

有机玻璃因老化及机械性能方面等原因，每年均有大量废弃物产生，虽然这些废弃物本身毒性不大，但由于其体积庞大，而且很难在自然条件下降解，故认为它也是环境有害物质。

若能有效地对其回收利用，不仅可以节约资源，保护环境，而且对再生产物的充分利用可以形成很好的经济效益。

2废有机玻璃的回收利用废有机玻璃的直接利用采用溶解/再沉淀法回收废有机玻璃溶解、再沉淀过程回收有机玻璃废塑料是将废旧有机玻璃溶解在一种适当的溶剂中，溶液经过滤除去杂质，然后用适当的非溶剂沉淀聚合物，所得粒料再经洗涤、干燥就是产品；溶剂和非溶剂通过分馏从混合物中回收。

黄胶、氯丁橡胶胶粘剂配方配方及基本知识黄胶是一种由氯丁橡胶、甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯甲酰、甲苯、环己酮、酚醛树脂、氧茚树脂等原料混合调制而成的粘合剂，主要用于人造革、合成革、塑料、尼龙和有机玻璃等的粘合，也适用于制鞋行业。

其中，氯丁橡胶是一种合成橡胶，用于制造橡胶制品、涂料和粘合剂等；甲基丙烯酸甲酯是一种无色易挥发液体，用于制造有机玻璃、树脂、塑料、涂料、粘合剂和润滑剂等，本剂中用作粘料和粘合剂的改性剂；过氧化苯甲酰是一种白色结晶粉末，用于烯类单位的聚合反应和光化学反应的引发剂，但需注意其易自发爆炸和易引起火灾的特性；甲苯是一种无色易挥发液体，用于制造糖精、染料、药物、炸药等，本剂中用作溶剂；环己酮是一种无色油状液体，用于制造树脂、合成纤维等，本剂中用作稀释剂；酚醛树脂是由酚类和醛类缩聚而成的液态和固态产品，用于制备涂料、粘合剂、酚醛塑料等，本剂采用的是纯酚醛树脂，用作粘料；氧茚树脂是由煤焦油的160～185℃馏分经聚合而成的树脂，用于代替天然树脂或酯化松香，以配制绝缘涂料和防锈涂料等，也用作橡胶的软化剂和陶瓷的粘合剂等。

黄胶的配方中，氯丁橡胶占100份，甲基丙烯酸甲酯占95份，过氧化苯甲酰占0.1～0.5份，甲苯占450份，环己酮占100份，酚醛树脂和氧茚树脂各占5份，还加入了硅胶。

化学式为SiO2·nH2O的硅胶是一种透明或乳白色粒状固体，具有开放的多孔结构和强大的吸附能力，可以吸附多种物质，吸湿量约为40%。

加入氯化钴后，干燥时呈蓝色，吸水后呈红色。

硅胶可以反复使用。

硅胶可分为有机硅胶和无机硅胶两类。

无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应制得。

硅胶是一种非晶态物质，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，具有高吸附性能、热稳定性和化学稳定性等特点。

硅胶的孔径大小不同，包括大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶和细孔硅胶，它们的吸附性能各不相同。

应根据不同的用途选择不同的品种。

亚克力胶水原理一、什么是亚克力胶水亚克力胶水是一种常见的胶水类型，通常由丙烯酸酯单体和溶剂组成。

它具有优异的粘接性能，可用于各种材料的粘接，特别是透明材料和塑料。

二、亚克力胶水的基本原理亚克力胶水胶粘剂的粘合原理主要是通过溶剂的挥发和丙烯酸酯单体的聚合来实现的。

具体的工作过程可以分为以下几个步骤：2.1 溶剂的挥发亚克力胶水中的溶剂主要是挥发性的有机溶剂，如丙酮、丁酮等。

在涂布亚克力胶水时，溶剂用于稀释胶粘剂，使其更容易涂布，并快速挥发。

溶剂挥发后，胶水会形成一层干燥的粘合剂。

2.2 聚合反应亚克力胶水中的丙烯酸酯单体具有双键，它们在干燥后的粘合剂表面通过自由基聚合反应进行反应。

聚合反应会使丙烯酸酯单体形成交联的分子链结构，从而增强粘合剂的黏性和强度。

2.3 润湿性和扩散性亚克力胶水具有优良的润湿性和扩散性。

它能够覆盖并渗透到被粘合材料的表面，与其表面产生分子间的相互作用力，从而实现良好的粘合。

三、亚克力胶水的优点亚克力胶水相比于其他胶水类型，具有许多优点，使其成为广泛应用的胶粘剂之一。

3.1 聚合速度快亚克力胶水具有较快的固化速度。

在常温下，聚合反应可以在几分钟到几小时之间完成，使粘接材料迅速固定。

3.2 黏附力强亚克力胶水具有极强的黏附力。

它能够有效地黏合各种材料，如塑料、玻璃、金属等，形成强固的粘结。

3.3 耐温性好亚克力胶水具有良好的耐温性能，可以在较宽的温度范围内保持黏合强度。

这使得亚克力胶水适用于各种环境条件下的粘接。

3.4 耐化学性好亚克力胶水对很多化学物质具有较好的耐受性。

它可以在一些特殊的化学环境下保持稳定性，不受化学物质的侵蚀。

四、亚克力胶水的应用领域由于亚克力胶水具有优异的粘接性能和多种优点，它被广泛应用于许多领域。

4.1 建筑和装饰亚克力胶水透明、耐候性好，因此常用于玻璃、有机玻璃（亚克力板）等材料的粘接，用于建筑和装饰行业。

4.2 汽车工业亚克力胶水用于汽车制造和维修，可用于车身和车窗的粘接，提供强大的黏附力和耐候性。

第12章多功能、万能粘合剂（一）酚醛、酚醛—缩醛粘合剂配方1203#酚醛树脂粘合剂酚醛树脂(203#) 90份六亚甲基四胺10份乙醇适量描述本剂的固化条件：压力0.1-0.3MPa、温度20℃、时间24h。

本粘合剂用于金属、胶木、陶瓷、木材等的粘接。

配方2间苯二酚甲醛粘合剂间苯二酚甲醛树脂(303#) 100份三聚甲醛20份氢氧化钠6份描述本品在室温下24h固化，粘接件可在-40-100℃下使用。

本胶主要用于木材、塑料、皮革和橡胶粘接，也可用于涂过底层胶的金属粘接。

配方3酚醛-缩醛复合粘合剂氨酚醛树脂40份聚乙烯醇缩甲乙醛100份环氧树脂10份甲乙酮、乙醇(1：5) 适量本剂的固化条件：压力3×lO5Pa、温度170℃、时间2h。

本剂用于金属、蜂窝芯的粘接，室温下的金属剪切强度为3.lx107Pa。

配方4钢、铝、陶瓷、玻璃用粘合剂酚醛树脂(2124#) 100份聚乙烯醇缩甲醛125份乙醇适量描述胶接时用本品涂3次，每次晾置15-20min，并在160℃下加压固化2-3h。

配方5201（FSC-1）粘合剂酚醛树脂125份聚乙烯醇缩甲醛100份防老剂（胶接耐热钢时为Ⅳ一苯基乙萘胺，其余为没食子酸丙酯）25份苯、乙醇(6：4) 适量描述本剂的固化条件：压力9.8×104Pa、温度160℃、时间3h。

本剂适用于金属材料、陶瓷、电木、玻璃的胶接，也可浸渍玻璃布作层压玻璃钢用。

配方6酚醛一缩甲醛粘合剂酚醛树脂125份聚乙烯醇缩甲醛100份溶剂（苯：乙醇=6:4）约加至于基含量为20%防老剂 2.5份描述聚乙烯醇缩甲醛的规格为：缩醛基含量为78%-82%，乙酰基含量为2%-4%，羟基含量为8%-ll%，聚合度650±5。

酚醛树脂的规格为：游离酚≤10%，游离醛≤5%，平均分子量为450，黏度为700?lOOs(25℃)。

酚醛一缩甲醛粘合剂具有极性基团，故对金属、非金属都具有良好的胶接力。

胶水的主要成分：α-氰基丙烯酸乙酯,英文描述：(Cyanoacrylate adhesive)它是一种无色透明、低粘度、不可燃性液体，单一成分、无溶剂，稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性，其他成分：增稠剂：（聚甲基丙烯酸甲酯）polymethyl methacrylate 俗称“有机玻璃”简称PMMA.具有较高软化点，较好的冲击强度和耐气候性的，清澈、无色透明的热塑性塑料。

注意：铝管的胶水要加增稠剂，目的是防止胶水太稀从铝管的底部渗透/漏出来。

原胶的稠度/粘度：2-5CPS，加增稠剂后40-60cps,或者100cps也有.溶剂：三氯甲烷 trichloromethane 无色透明液体。

有特殊气味。

味甜。

高折光，不燃，质重，易挥发。

在光照下遇空气逐渐被氧化生成剧毒的光气，故需保存在密封的棕色瓶中。

常加入1%乙醇以破坏可能生成的光气。

不易燃烧，在光的作用下，能被空气中的氧氧化成氯化氢和有剧毒的光气目的是使用方便，胶水不会到处流淌达到节省胶水从而降低成本。

100% CA：铝管93%胶水+7%增稠剂塑料瓶（PE) 97%胶水+3% 溶剂针对欧洲的客户，胶水中加少量的稳定剂，二氧化硫，对苯二酚（祈祷稳定的作用）胶水的性能：分为固化时间，胶水颜色，气味固化时间：粘结强度MPA 每平方多少公斤力，一般150-180kgf/cm²Mpa(兆帕）胶水颜色：淡黄色至无色透明气味：刺激性气味，无毒，不致癌。

粘结范围：（有机玻璃，PVC 塑料HIPS 塑料ABS 塑料，普通橡胶，纸张，木材，金属）粘结速度：金属与金属粘结，金属跟玻璃，金属跟木头，金属跟橡胶，粘结速度与温度有关。

影响固化时间的条件：温度越高，固化越快湿度越大，固化越快，通常在5s-10s之间酸性表面，酸性越大，固化越慢。

关注：每个国家的气温变化，常温时在多少度左右。

固化过程中会放热，要远离儿童，防止粘手，眼睛。

胶水保质期：保存最长2年，未开封铝管一年半。

eva胶膜与玻璃的粘结机理
EVA胶膜与玻璃的粘结机理主要涉及以下几个方面：
1. 物理吸附：EVA胶膜中的乙烯基团与玻璃表面上的羟基或其他极性基团之间存在物理吸附作用。

物理吸附是分子间作用力的一种，它使EVA胶膜与玻璃表面产生初步的粘结。

2. 化学键形成：在加热固化过程中，EVA胶膜中的乙烯基团与玻璃表面的羟基发生反应，形成共价键。

这种化学键的形成使得EVA胶膜与玻璃之间的粘结更加牢固。

3. 硅烷偶联剂作用：为了提高EVA胶膜与玻璃的粘结性能，通常在EVA胶膜中加入硅烷偶联剂。

硅烷偶联剂可以与玻璃表面的羟基发生化学反应，形成硅氧键，从而增强EVA胶膜与玻璃之间的粘结力。

4. 层压过程中的物理和化学作用：在层压过程中，EVA胶膜受到加热和压力作用，使其与玻璃发生更紧密的接触。

在这个过程中，EVA胶膜中的乙烯基团与玻璃表面的羟基进一步发生化学反应，形成更多的共价键。

同时，物理吸附作用也进一步增强，使得EVA胶膜与玻璃之间的粘结更加牢固。

5. 交联反应：在加热固化过程中，EVA胶膜中的乙烯基团发生交联反应，形成三维网络结构。

这种交联结构有助于提高EVA胶膜的耐压性能和稳定性，使粘结效果更加持久。

综上所述，EVA胶膜与玻璃的粘结机理涉及物理吸附、化学键形成、硅烷偶联剂作用、层压过程中的物理和化学作用以及交联反应等多个方面，这些因素共同保证了EVA胶膜与玻璃之间具有牢固的粘结性能。