丙烯酸树脂聚合反应的引发剂
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丙烯酸树脂的固化机理
丙烯酸树脂是一种广泛用于涂料、胶粘剂和复合材料等领域的聚合物。
在应用过程中,丙烯酸树脂需要通过固化反应来形成硬化物,以实现预期的性能。
本文将介绍丙烯酸树脂的固化机理。
丙烯酸树脂的固化主要分为自由基聚合和离子聚合两种机理。
自由基聚合是指通过引入自由基引发剂,使得丙烯酸单体中的双键发生聚合反应,形成交联结构的硬化物。
离子聚合则是指利用离子反应的机制,引入阳离子或阴离子,使丙烯酸单体发生聚合反应。
在自由基聚合机理中,引发剂可以是热敏引发剂、光敏引发剂或过氧化物等,它们能够通过不同的途径产生自由基,促进丙烯酸单体的聚合反应。
在聚合反应中,单体之间的双键不断发生加成反应,形成高分子交联结构,从而形成硬化物。
在离子聚合机理中,常用的引发剂有Lewis酸、Lewis碱等,它们能够引入相应的离子,并促进单体的聚合反应。
这种机理下,聚合反应发生的速度较快,反应活性也更高,形成的硬化物通常比自由基聚合机理下更均匀、更致密。
总的来说,丙烯酸树脂的固化机理是通过引入不同类型的引发剂,使其单体发生聚合反应,从而形成硬化物。
不同的机理有着不同的应用场景和性能特点,需要根据具体应用需求进行选择。
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丙烯酸树脂的合成丙烯酸树脂是一种常见的合成树脂,广泛应用于涂料、胶粘剂、纺织品等领域。
本文将介绍丙烯酸树脂的合成过程及其应用。
丙烯酸树脂的合成主要通过聚合反应实现。
聚合反应是指将单体分子连接在一起形成长链分子的过程。
丙烯酸树脂的合成主要有两种方法:自由基聚合和阴离子聚合。
自由基聚合是丙烯酸树脂合成的常用方法之一。
首先,将丙烯酸单体与引发剂混合,加热至一定温度,引发剂会分解产生自由基。
然后,自由基会与丙烯酸单体发生反应,将其连接在一起形成长链分子。
最后,加入适量的稀释剂和其他助剂,进一步调整树脂的性能。
阴离子聚合是另一种常用的丙烯酸树脂合成方法。
与自由基聚合不同,阴离子聚合需要在惰性气氛下进行。
首先,将丙烯酸单体与阴离子引发剂混合,通过加热或紫外线照射等方式,引发剂会产生阴离子。
然后,阴离子会与丙烯酸单体发生反应,形成长链分子。
最后,加入适量的稀释剂和其他助剂,调整树脂的性能。
丙烯酸树脂具有许多优良的性能,因此在众多领域中得到了广泛的应用。
在涂料领域,丙烯酸树脂作为主要成膜物质,能够形成坚韧、耐候、耐化学品侵蚀的涂层。
丙烯酸树脂涂料不仅具有良好的附着力和耐久性,还具有优异的耐光性和耐热性。
在胶粘剂领域,丙烯酸树脂能够形成高强度的胶接,具有优异的粘合性能。
丙烯酸树脂胶粘剂可用于各种材料的粘接,如金属、塑料、橡胶等,具有广泛的应用前景。
在纺织品领域,丙烯酸树脂可用于纺织品的加工和改性。
丙烯酸树脂能够提高纺织品的抗皱性、耐洗性和耐磨性,使其具有更好的性能和使用寿命。
丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂,具有广泛的应用前景。
通过自由基聚合和阴离子聚合等方法,可以合成出具有优异性能的丙烯酸树脂。
在涂料、胶粘剂、纺织品等领域中,丙烯酸树脂能够发挥其独特的优势,满足人们对材料性能的要求,推动相关产业的发展。
丙烯酸树脂的制备方法
丙烯酸树脂的制备方法有多种,其中最常见的是通过丙烯酸单体的自由基聚合反应来制备。
这种制备方法通常包括以下步骤:
1. 丙烯酸单体和引发剂混合:将丙烯酸单体和引发剂混合在一起,以便在聚合反应开始时使用。
2. 聚合反应:将混合物加热到适当的温度,引发聚合反应。
在聚合反应过程中,丙烯酸单体逐渐转化为丙烯酸树脂。
3. 终止反应:当聚合反应达到所需的分子量和粘度时,终止反应。
这通常通过添加终止剂来完成。
4. 分离和纯化:通过分离和纯化步骤,从反应混合物中提取丙烯酸树脂。
5. 调聚物处理:在某些情况下,可能需要使用调聚物来改善丙烯酸树脂的性能。
调聚物可以改变树脂的硬度、柔韧性、耐候性等。
6. 干燥:最后,将丙烯酸树脂在适当的温度下干燥,以去除其中的水分和残留物。
除了自由基聚合反应外,丙烯酸树脂还可以通过其他方法制备,例如离子型聚合反应、缩聚反应等。
每种制备方法都有其特定的优点和缺点,可以根据所需丙烯酸树脂的性能和应用来选择合适的制备方法。
丙烯酸树脂聚合法配方
主要原料:
1.丙烯酸-作为主聚合单体,提供丙烯酸树脂的主要基础。
2.甲基丙烯酸甲酯(MMA)-作为共聚单体,在聚合过程中与丙烯酸发生共聚反应,提高丙烯酸树脂的可溶性和涂膜性能。
3.过氧化苯甲酰(BPO)-作为活性引发剂,引发丙烯酸和MMA的聚合反应。
4.二甲基亚砜(DMSO)-作为溶剂,用于溶解丙烯酸和MMA,以及调节反应体系的粘度和黏度。
辅助材料:
1.表面活性剂-用于调节反应系统的界面张力。
2.阻聚剂-用于调节聚合反应的速率和程度,以控制丙烯酸树脂的分子量和分子量分布。
3.抗氧化剂-用于保护丙烯酸树脂在聚合过程中的稳定性,防止其分解和降解。
4.扩链剂-用于调节丙烯酸树脂的交联度和硬度。
配方方法:
1.准备反应体系的溶剂,将适量的DMSO加入反应容器中,并搅拌均匀。
2.加入适量的丙烯酸和MMA,控制其摩尔比例,通常在3:1到1:3的
范围内。
3.加入适量的活性引发剂BPO,一般按照摩尔比例的0.5%到2%加入。
4.添加适量的表面活性剂,通常在巴尔谷试剂法中使用0.2%的十二
烷基硫酸钠等。
5.根据需要添加阻聚剂、抗氧化剂和扩链剂,其用量根据具体需求进
行调整。
6.将反应体系密封,并在恒温条件下进行聚合反应,通常在60℃到100℃的范围内进行。
需要注意的是,丙烯酸聚合反应是一种自由基聚合反应,反应过程中
会有自由基的产生,因此需要采取适当的措施来控制反应的速率和程度,
以避免聚合反应过程中产生不可逆的副反应。
丙烯酸树脂合成时引发剂的变化丙烯酸树脂合成时引发剂的变化一、引言丙烯酸树脂是一类广泛应用于涂料、胶黏剂和塑料等领域的重要材料。
在丙烯酸树脂的合成过程中,引发剂的选择起着至关重要的作用。
引发剂的变化可以对丙烯酸树脂的性能和特性产生显著影响,因此对引发剂的深入研究具有重要意义。
二、常见引发剂及其作用机制在丙烯酸树脂的合成过程中,常见的引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化叔丁基、过氧化辛烷等。
这些引发剂能够通过自由基引发聚合反应,促使丙烯酸单体分子之间发生反应,形成线性或交联的聚合物结构。
引发剂的作用机制主要包括链引发、点引发和反应引发三种方式。
其中,链引发是指引发剂与丙烯酸单体发生反应,生成自由基链,并沿着丙烯酸单体链的方向引发聚合反应。
点引发是指引发剂与丙烯酸单体发生反应,生成自由基,并在反应体系中游离,通过与新的丙烯酸单体分子反应,引发聚合反应。
反应引发则是引发剂与丙烯酸单体发生反应,生成自由基,并与丙烯酸单体链中的反应活性位点反应,引发聚合反应。
三、引发剂的变化对丙烯酸树脂的性能影响1. 引发剂对丙烯酸树脂聚合速率的影响不同的引发剂对丙烯酸树脂的聚合速率有不同的影响。
一般来说,引发剂的活性越高,聚合速率越快。
过氧化体系中,引发剂的活性主要受其分解速率的影响;红外光引发剂中,引发剂的活性受光敏化剂的选择和光源强度的影响。
在合成丙烯酸树脂时,根据具体需求选择合适的引发剂,可以有效调控聚合速率。
2. 引发剂对丙烯酸树脂化学结构的影响不同的引发剂所引发的聚合反应,可能导致丙烯酸树脂的化学结构存在差异。
使用过氧化苯甲酰引发剂的聚合反应,可能会导致树脂中存在苯环结构,从而影响树脂的热稳定性和耐候性。
3. 引发剂对丙烯酸树脂物理性能的影响不同的引发剂对丙烯酸树脂的物理性能也会产生影响。
引发剂的选择不同,可能会导致丙烯酸树脂的玻璃化转变温度、韧性、抗拉强度等物理性能的变化。
在丙烯酸树脂的合成过程中,需要根据具体要求选择合适的引发剂,以实现所需的物理性能。
丙烯酸树脂聚合法配方丙烯酸树脂聚合法是一种广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等行业的重要合成方法。
本文将详细介绍丙烯酸树脂聚合法的配方原理、步骤以及应用领域和发展趋势。
一、丙烯酸树脂聚合法概述丙烯酸树脂聚合法是指通过聚合反应将丙烯酸及其衍生物连接起来形成高分子树脂的一种方法。
这种方法具有原料丰富、工艺简单、产品性能优良等特点,因此在化学工业中具有广泛的应用。
二、丙烯酸树脂聚合法配方原理丙烯酸树脂聚合法配方原理主要包括以下几个方面:1.单体选择:根据所需树脂的性能要求,选择合适的丙烯酸单体进行聚合。
2.引发剂:选用合适的引发剂,使丙烯酸单体发生聚合反应。
3.溶剂:选择适当的溶剂,以提高树脂的溶解性和加工性能。
4.助剂:根据需要,添加适量的抗氧剂、分散剂等助剂,以改善树脂性能。
三、丙烯酸树脂聚合法配方步骤1.预处理:将丙烯酸单体、引发剂、溶剂等原料进行混合,搅拌均匀。
2.聚合反应:将预处理后的混合物放入反应釜中,加热至引发剂分解温度,进行聚合反应。
3.分离与纯化:聚合反应完成后,将树脂与未反应的单体、溶剂等分离,并通过精馏等方法进行纯化。
4.制品加工:将纯化后的丙烯酸树脂进行制品加工,如涂层、胶粘剂等。
四、丙烯酸树脂聚合法应用领域丙烯酸树脂聚合法产品具有优良的耐候性、耐磨性、附着力等性能,广泛应用于以下领域:1.涂料:如建筑涂料、汽车涂料、家具涂料等。
2.胶粘剂:如压敏胶、热熔胶、环氧胶等。
3.塑料:如聚丙烯酸酯塑料、聚氨酯塑料等。
五、丙烯酸树脂聚合法发展趋势1.绿色环保:随着环保法规的日益严格,绿色、环保的丙烯酸树脂聚合法将成为发展方向。
2.高性能:通过改进聚合工艺,提高丙烯酸树脂的性能,满足高性能领域的需求。
3.智能化:利用智能化技术,实现丙烯酸树脂聚合法生产过程的自动化和智能化。
总之,丙烯酸树脂聚合法在多个领域具有广泛的应用前景。
丙烯酸树脂的合成原理
丙烯酸树脂是一种重要的合成树脂,其合成原理主要涉及丙烯酸单体的聚合反应。
合成过程中,首先需要准备丙烯酸单体和适量溶剂。
常用的溶剂有甲苯、二甲苯或醇酯类溶剂。
溶剂的选择需要考虑到反应的速度、反应温度以及合成树脂的性能等因素。
其次,需要选择适量的引发剂。
引发剂可以使丙烯酸单体引发自身的聚合反应。
常用的引发剂有过硫酸铵、过硫酸钾等物质。
引发剂的添加可以通过提供活性自由基来促进聚合反应的进行。
在实际操作时,先将溶剂和适量的引发剂加入到反应釜中。
然后,慢慢地将丙烯酸单体加入,同时保持适当的温度和搅拌速度,以促进反应的进行。
通常情况下,聚合反应会在较高的温度下发生,例如70-80摄氏度。
聚合反应进行一段时间后,会观察到反应物的黏度逐渐增加,并逐渐转变为树脂状物质。
待反应完全进行后,将反应产物进行冷却和过滤,即可得到丙烯酸树脂。
需要注意的是,在合成过程中需要控制反应的温度、搅拌速度和引发剂的用量等因素,以确保反应的进行和所得丙烯酸树脂的性能符合要求。
此外,还可以通过改变单体种类、添加其他功能性单体或引发剂来调控丙烯酸树脂的性能和应用领域。
丙烯酸树脂合成时引发剂的变化丙烯酸树脂合成时引发剂的变化一、引言在丙烯酸树脂的合成过程中,引发剂的选择和变化对于最终产品的性能和质量起着至关重要的作用。
本文将深入探讨丙烯酸树脂合成中引发剂的变化对产品性能的影响,以帮助读者更好地理解这一关键环节。
二、引发剂的作用及种类引发剂是丙烯酸树脂聚合反应中必不可少的一环,它能够启动聚合反应,并决定聚合的速率和程度。
通常情况下,引发剂可分为热引发剂和光引发剂两大类,它们在不同的条件下能够起到启动聚合反应的作用。
1. 热引发剂热引发剂是利用温度来引发聚合反应的物质,它通常需要在一定温度下才能发生作用。
常见的热引发剂有过氧化苯甲酰、过氧化丙二酮等。
它们对于丙烯酸树脂的聚合反应能够提供稳定的热量,使得聚合反应能够在恒定的温度条件下进行,从而得到理想的产物。
2. 光引发剂光引发剂是利用光能来引发聚合反应的物质,它们在紫外光的照射下能够引发丙烯酸树脂的聚合反应。
常见的光引发剂有联苯偶啉、三乙酰基芳香胺等。
光引发剂在紫外光条件下能够快速引发丙烯酸树脂的聚合反应,因此在一些特殊的条件下被广泛应用。
三、引发剂的变化对丙烯酸树脂性能的影响不同的引发剂选择和使用方式会对最终丙烯酸树脂产品的性能产生重要影响。
在实际生产中,我们需要根据具体应用需求来选择合适的引发剂,以实现所需的产品性能。
1. 引发剂类型的选择热引发剂和光引发剂各自具有特定的特性,对于丙烯酸树脂的聚合反应会产生不同的影响。
通常情况下,热引发剂适用于需要在一定温度下进行聚合反应的情况,而光引发剂则适用于需要在紫外光照射下进行聚合反应的情况。
在实际生产中,我们需要根据具体的工艺条件和产品要求来选择合适的引发剂类型。
2. 引发剂浓度的控制引发剂的浓度会直接影响丙烯酸树脂的聚合速率和程度。
一般来说,增加引发剂的浓度会加快聚合反应的速率,从而缩短生产周期;而降低引发剂的浓度则会减缓聚合反应的速率,有利于控制产品的质量。
在生产中需要精确控制引发剂的浓度,以实现最佳的产品性能。
丙烯酸树脂聚合反应的书籍-回复在丙烯酸树脂聚合反应的书籍中,我们可以探索一种引人入胜的化学反应过程。
丙烯酸树脂聚合反应是一种重要的聚合反应,涉及到丙烯酸单体的聚合生成高分子聚合物的过程。
本文将一步一步回答关于丙烯酸树脂聚合反应的一些基本问题,帮助读者更好地理解这一反应过程。
第一步:什么是丙烯酸树脂?丙烯酸树脂是一种由丙烯酸单体聚合而成的高分子聚合物。
丙烯酸是一种有机酸,具有较强的酸性。
丙烯酸树脂通常作为涂料、粘合剂和塑料材料的基础。
第二步:丙烯酸树脂的聚合反应原理是什么?丙烯酸树脂的聚合反应是通过共轭加成反应来实现的。
在反应中,丙烯酸单体中的双键会与反应物中的共轭体系发生加成反应,形成一个长链的高分子聚合物。
第三步:聚合反应的催化剂是什么?聚合反应通常需要使用催化剂来促进反应的进行。
在丙烯酸树脂的聚合反应中,常用的催化剂是过氧化苯甲酰(BPO)。
BPO可以将自由基引发剂引发成自由基,并与丙烯酸单体中的双键发生加成反应,从而加速反应速率。
第四步:聚合反应的条件是什么?丙烯酸树脂的聚合反应通常在高温条件下进行。
反应温度可以控制在60-80C范围内,具体取决于反应体系的性质和需求。
此外,还需要一定的时间来完成聚合反应,通常需要几小时到几天不等。
第五步:反应过程中的副反应有哪些?在丙烯酸树脂聚合反应中,常常会出现一些副反应,其中最主要的是交联反应。
由于丙烯酸单体的双键数量较多,它们可能会与其他丙烯酸单体或聚合物链发生交联反应,导致聚合物网络结构的形成。
这会影响聚合物的性能和应用。
第六步:聚合反应后的处理过程是什么?在聚合反应完成后,需要对产物进行一定的处理和后续加工。
这包括溶剂的脱除、产物的固化和纯化等步骤。
这些步骤可以通过蒸馏、沉淀和过滤等方法来实现。
总结:丙烯酸树脂聚合反应是一种重要的化学反应过程,涉及到丙烯酸单体的聚合生成高分子聚合物的过程。
通过理解丙烯酸树脂的聚合反应原理、催化剂、条件、副反应和处理过程,我们可以更好地理解和掌握这一反应过程的基本知识。
丙烯酸树脂聚合法配方【原创版】目录1.丙烯酸树脂聚合法概述2.丙烯酸树脂聚合法配方的组成3.丙烯酸树脂聚合法的具体步骤4.丙烯酸树脂聚合法的应用领域正文一、丙烯酸树脂聚合法概述丙烯酸树脂聚合法是一种常见的聚合反应,广泛应用于涂料、粘合剂、印刷油墨等产业领域。
该方法主要是通过引发剂的作用,使丙烯酸单体在一定条件下发生聚合反应,生成具有特定性能的丙烯酸树脂。
二、丙烯酸树脂聚合法配方的组成丙烯酸树脂聚合法的配方主要包括以下几种成分:1.丙烯酸单体:如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等,是聚合反应的主要原料。
2.引发剂:如过氧化苯甲酰、偶氮化合物等,可以促使丙烯酸单体发生聚合反应。
3.溶剂:如丙酮、乙醇等,用于溶解丙烯酸单体和引发剂,方便反应进行。
4.调节剂:如酸、碱等,用于调节反应液的 pH 值,影响聚合反应的速率和树脂性能。
三、丙烯酸树脂聚合法的具体步骤1.配料:根据配方要求,将丙烯酸单体、引发剂、溶剂等原料混合在一起。
2.调节 pH 值:加入适量的调节剂,使反应液的 pH 值达到聚合反应的最佳范围。
3.聚合反应:将反应液加热至一定温度,保持一段时间,使丙烯酸单体在引发剂的作用下发生聚合反应。
4.分离和回收:聚合反应完成后,将树脂分离出来,回收溶剂和未反应的原料。
四、丙烯酸树脂聚合法的应用领域1.涂料:丙烯酸树脂涂料具有优良的耐候性、附着力、耐磨性等性能,广泛应用于建筑、家具、汽车等行业。
2.粘合剂:丙烯酸树脂粘合剂具有良好的粘接强度和耐久性,可用于粘接木材、纸张、皮革等材料。
3.印刷油墨:丙烯酸树脂印刷油墨具有鲜艳的颜色和良好的印刷性能,广泛应用于各种印刷领域。
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丙烯酸树脂合成原理
丙烯酸树脂合成原理如下:
丙烯酸树脂的合成主要通过聚合反应完成。
聚合反应可以分为两种方式:自由基聚合和离子聚合。
1. 自由基聚合:
自由基聚合是最常用的合成丙烯酸树脂的方法。
该反应需要引发剂的存在来引发聚合反应。
一般使用的引发剂有过氧化苯甲酰、过氧化对甲酰二甲苯等。
在聚合反应过程中,引发剂会分解产生自由基,自由基会和丙烯酸单体发生反应并不断聚合,最终形成丙烯酸树脂。
2. 离子聚合:
离子聚合是另一种合成丙烯酸树脂的方法。
离子聚合分为阴离子聚合和阳离子聚合。
阴离子聚合是指使用阴离子引发剂引发的聚合反应,而阳离子聚合则是指使用阳离子引发剂引发的聚合反应。
丙烯酸单体可以在引发剂存在的情况下与相应的离子发生反应并逐渐聚合,最终形成丙烯酸树脂。
无论是自由基聚合还是离子聚合,丙烯酸树脂的合成过程中需要严格控制反应条件,如温度、压力、引发剂浓度等,以确保聚合反应能够进行顺利,并合成出符合要求的丙烯酸树脂。
此外,还可以通过在聚合反应中引入共聚单体或交联剂等改变聚合反应的条件,从而调节丙烯酸树脂的性能和特性。
丙烯酸树脂聚合法配方的制定需要考虑多个因素,包括原材料的选择、溶剂的种类和用量、引发剂和阻聚剂的比例等。
以下是一个基本的丙烯酸树脂聚合法配方:
1. 丙烯酸:丙烯酸是主要原材料,其质量和纯度直接影响到最终产品的性能。
一般需要选择符合规格的丙烯酸单体,并确保其中不含有杂质和游离基团。
2. 溶剂:溶剂用于溶解丙烯酸单体和其他添加剂,常用的溶剂包括甲苯、丙酮等。
根据所需性能和用途选择合适的溶剂,并确定其用量。
3. 引发剂:引发剂是丙烯酸树脂聚合反应的关键组分,常用的引发剂包括过氧化物、偶氮化合物等。
根据所需反应速率和交联程度选择合适的引发剂,并确定其用量。
4. 阻聚剂:阻聚剂用于抑制聚合反应的进行,常用的阻聚剂包括对羟基苯甲酸酯类、叔丁基邻苯二酚等。
根据所需贮存时间和使用条件选择合适的阻聚剂,并确定其用量。
5. 扩链剂和其他添加剂:扩链剂和其他添加剂如表面活性剂、流平剂、防腐剂等可以进一步改善丙烯酸树脂的性能和外观。
根据所需性能和用途选择合适的添加剂,并确定其用量。
需要注意的是,以上仅是一个基本的丙烯酸树脂聚合法配方,具体配方需要根据实际应用需求进行调整和优化。
在配制过程中,应严格控制各组分的用量和比例,确保产品质量稳定。
丙烯酸树脂的基本化学反应1、自由基聚合(游离基聚合)聚合物单体——丙烯酸酯在光、热、辐射能或引发剂的作用下产生自由基。
自由基的活性很大,可以和单体作用使单体分子活化,形成单体自由基。
单体自由基继续与单体分子相互作用形成新的活化分子,这样使反应连锁的进行,直到最后借助某种终止方式被稳定下来而形成大分子。
(1)链引发首先引发剂受光、热的作用分解,形成初级自由基,即I→VR·式中I和R·分别代表引发剂和初级自由基。
第一步反应时是吸热反应,反应速度很慢,所需活化能84—105kJ/mol。
初级自由基引发单体分子,形成单体自由基:R·+M→R·M式中M和R·M分别代表单体和单体自由基。
第二步是放热反应,比第一步反应快的多,所以引发速度主要取决于引发剂分解成初级自由基的速度。
(2)链增长链增长是引发剂引发后的活性单体自由基与单体分子继续作用,形成大分子活性链的过程。
R·M+M n→RMM·(n+1)式中R·M、M、RMM·分别代表单体自由基、单体和长链分子自由基。
链的增长速度极快(比链引发速度高106倍),是由于链增长的活化能低和这一放热反应的结果。
自由基与单体分子的有效碰撞次数可达105-106次/min,在0.01-9s内,可使聚合度达到数千甚至上万。
在链增长反应中,单体、自由基和长链分子自由基主要是头尾相接的方式,但由于聚合后存在的内旋转外阻的影响,使所形成的自由基是无规聚合物。
(2)链终止分为偶合终止(结合终止),即游离基相互作用;歧化终止,即两个活性链相互作用时,一个活性链夺取另一个活性链的氢原子,获得氢原子的大分子端基饱和,另一个失去氢原子的大分子端基为不饱和。
2R—(—CH2—CH—)n—CH2→R—(CH2—CH—)n—CH2—CH2 + CH=CH —(CH2—CH—)n R也可能两个活性链形成共价键而呈一稳定的分子。
120〜140C
比TBPB 的颜色更好,
分子量更低,推荐反应
温度120〜140 C
过氧化 3.3.5三甲基
己酸叔丁酯 (TBPMH)
230.
3
6.95 123 替代TBPB 用于 120〜140 C 左右反应 过氧化苯甲酸叔丁 酯 (TBPB)
194. 2 8.24 125 最常用的引发剂,主要
用于110〜150C 左右反
应,但树脂颜色较差 3,3-双(叔戊基过氧) 丁酸乙酯
320.
5 9.98 132 提供较Lup233更好的
颜色,更低的粘度,反 应温度130〜150 C
3,3-双(叔」基过氧)
丁酸乙酯
292. 4
10.9
4
134
替代DCP ,用于 130〜150 C 左右反应 过氧化二异丙苯
(DCP)
270.
4
5.92 137 主要用于130〜150C 左
右反应,树脂颜色较 差,且为固体不易操作 过氧化二叔戊基
(DTAP)
174. 4
9.17 143 非常适合制备高固低
粘的产品,反应温度
140〜160C
LUPEROX
270
LUPEROX P
LUPEROX
533
LUPEROX
233
LUPEROX
DC
LUPEROX DTA
LUPEROX TAP
122 过氧化苯甲酸叔戊
酯 (TAPB)
常用于140〜160C左右反应
>160C的高温引发剂
或用于50〜80C下氧化还原体系
>160C的高温引发剂
或用于50〜80C下氧化还原体系。