跨海大桥段现浇箱梁施工组织设计方案
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目录第一章编制依据ﻩ4第1节编制依据ﻩ4第2节编制目的ﻩ4第二章工程概况 (5)第１节工程结构设计概况ﻩ５第2节施工特点ﻩ5第3节工程数量ﻩ6第三章施工总体布置 (6)第四章施工方案...................................... ７1 / 1第1节现浇箱梁施工方案 (7)第2节现浇箱梁施工工艺流程图ﻩ7第3节施工要紧工序及技术要点ﻩ8第4节箱梁砼夏季与冬季施工..................... 2２第５节施工注意事项 (25)第五章箱梁施工打算................................. 2５25第1节施工进度打算安排ﻩ第2节现浇箱梁施工劳力打算ﻩ２9第３节施工机械设备打算 (30)31第六章现浇箱梁混凝土ﻩ1 / 131第七章工程质量保证措施ﻩ第1节创优目标及创优规划 (31)第2节质量治理体系............................. 3２32第3节质量保证措施ﻩ第八章工期保证措施................................ ３８第１节工期保证方案............................ 3８第2节工期保证措施 (39)第3节保证工期组织机构与框图 (40)第九章安全保证措施............................... ４０第1节安全保证组织机构ﻩ4０1 / 141第2节安全保证体系及框图ﻩ第３节安全生产保证措施ﻩ４2第十章文明施工、治安等措施 (44)第１节文明施工组织机构见下图 (44)第２节文明施工保证措施ﻩ４５第十一章环境爱护措施ﻩ４6第1节水环境爱护措施ﻩ４6第2节大气环境及粉尘的防治 (46)第3节固体废弃物ﻩ４7第4节加强职工环保意识，自觉维护环境卫生ﻩ４71 / 1第十二章临时支墩、型钢支架及摸板结构计算 (47)第１节标准段纵梁临时支墩及地基承载力计算 ...... ４8第2节标准段箱梁底模结构计算................... 5４第3节标准段侧模强度、刚度验算 (60)1 / 1第一章编制依据第1节编制依据１、杭州湾跨海大桥《施工图》第五卷.第五册.第二分册2００３．102、《杭州湾跨海大桥专用施工技术规范》2003.1１3、《杭州湾跨海大桥专项工程质量检验评定标准》２00３.11 ４、杭州湾大桥《工程地质勘察报告》2002.１１5、宁波交工集团《质量／职业健康安全/环境治理体系》200３.66、《杭州湾跨海大桥＊*合同段总体施工组织设计》及监理、业1 / 1主批复文件７、《总体开工报告》、《分项工程开工报告》８、江苏华宁交通工程咨询监理公司七驻地办《监理规划》9、《公路桥涵施工技术规范》JTＪ0４1-20０010、《公路工程质量检验评定标准》ＪTJ０7１-９８11、现行国家和行业技术规范、标准第2节编制目的科学地组织实施现浇箱梁施工,严格执行各项技术治理制度、规1 / 1范，建立正常的施工秩序,充分发挥技术力量和机械装备的作用，不断革新原有技术和采纳新技术，提高机械化施工水平，保证工程质量,提高劳动生产率,降低工程成本，保质、保量、按期完成施工任务。
第二章工程概况第1节工程结构设计概况项目部三工区负责G５4#墩～G103＃台的上部现浇箱梁的施工任务，里程桩号K81＋815~Ｋ８5+100，共计４９跨，总长1490m，1 / 1设计为30ｍ×１２+（30m+５０m+30ｍ)＋３0m×34 单箱单室预应力现浇箱梁。
跨径30m:梁高1.8m、底宽7.３m、顶宽15.8m 等截面单箱单室预应力现浇箱梁;跨径30m＋50m+30m:梁高１．８m~ｍ、底宽7．3ｍ、顶宽15.８ｍ变截面单箱单室预应力现浇箱梁。
第2节施工特点杭州湾跨海大桥陆地引桥地处滩涂围堰区，九塘至八塘地段依照1 / 1地质勘测资料反映，上有11～16m 厚的亚砂土，水位高，地质稳定,复合地基承载力均在0.１Mpa 以上，地基通过换填砂垫层处理，便可满足现浇箱梁模板支架的地基承载要求。
第3节工程数量现浇C５0 预应力砼2８4８3.８３6m3，预应力钢绞线1362.5１5T,钢筋４726．８０5Ｔ。
第三章施工总体布置1 / 1项目部三工区负责的是G54#墩~Ｇ１03#台的上部现浇箱梁的施工任务，沿着整个区段右侧修有一条宽7.０m 的施工便道，交通运输方便。
C50 混凝土由生产区内拌和楼集中拌和,由搅拌运输车运至各施工点,通过安装在龙门架行走平车内的水泥砼输送泵将砼输送至浇筑部位；钢筋及钢铰线统一在生产区内加工制作,然后送至施工现场进行安装。
为了满足施工进度的需要，拟投入箱梁钢底模4 套、侧模2 套,钢桁架支架5 套,预压预制砼块2 套,自5４墩向１03 台方向分左、右幅2 个工作面连续施工。
1 / 1上部现浇箱梁工程施工打算：于12 月1 日开始进行龙门架安装及轨道铺设、支架基础预压、支架搭建、模板安拆演练等前期施工预备工作,打算于２０05 年2 月１日开工,至２006 年9 月30 日全部完工，总工期打算20 个月。
第四章施工方案第1节现浇箱梁施工方案依照现场地质情况,支架选择使用梁——柱式支架，在30m 标准跨径单幅梁中,设支架临时支墩6 个,分不为A、B、C、D、E、F(布1 / 1置图详见：图一),其中A、F 两支墩支承在承台上，各支墩间距为5.76m（2８.８０m÷5）,支墩采纳贝雷片拼装，纵梁使用工3６ｃm，底模、侧模及芯模均使用钢模。
砼浇筑时通过龙门架，并用泵送与吊料斗相配合的施工方法,浇筑底板及行车道板使用泵送，浇筑腹板采纳吊料斗。
第2节现浇箱梁施工工艺流程图1 / 1第3节施工要紧工序及技术要点1 / 1１、施工预备ξ１.1 技术预备①技术人员认真熟悉施工设计图纸,了解设计意图,搞清各个部位的结构、尺寸，提出问题、解决问题，做到按图施工。
②依照项目部的具体施工部署,确定施工方案,制定实施性施工组织打算书。
③依照施工方案制定各种施工材料打算。
④做好施工前对各施工班组的技术交底工作,做到人人心中有数。
⑤结合工程实际,拟定箱梁施工测量操纵实施细则。
⑥质检部编写箱梁施工质量监控方案。
1 / 1ξ１.２物资预备依照项目部具体施工进度打算，由技术员拟定各种施工材料使用打算，确保材料打算有序地组织进场。
ξ1.3 试验部门提早做好原材料取样检验及箱梁Ｃ50 砼配合比试配、选配试验工作。
ξ1．4 做好龙门架、支墩材料及施工机械的预备、保养、维修工作,并预备好箱梁浇筑施工所需的各种施工辅助设施和材料，提早预制好地基预压砼块。
2、要紧项目施工工艺ξ2．１测量放样1 / 1在现浇箱梁支架搭设前，须做好施工放样工作，先在墩顶或墩帽上放出墩身中心点，接着放出墩身纵横轴线，然后在支座垫石上弹出支座中心纵横轴线，再依照支架的支墩布置图及墩身纵横轴线推出各个支墩中线,定出支墩基础开挖范围线，并做好明显的标志。
放样依据是《杭州湾跨海大桥施工图》，并满足《公路桥涵施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》。
ξ2.2 支座安装①安装前应将墩、台支座垫石表面清理洁净,去除油垢，检查墩顶支座预埋螺栓或预留孔应准确，上、下钢垫板是否埋置密实、平坦。
1 / 1②支座在安放前应用酒精清洗四氟板面和不锈钢板面,在四氟板的储油槽内涂、注硅脂油。
③支座安装时应尽量操纵在当日与年平均温度最接近时段安装,以减少由于温度变化过大而引起的剪切变形。
④支座安装时支座中心须对准设计支点,上下纵横轴线必须对正，垫板与支座间必须密帖,用薄型塞尺量测，其间隙以0.３5ｍｍ薄形尺塞不到里面去为准,使整个支座在承压面上受力均匀。
⑤锁紧上、下钢垫板紧固螺栓，并固定好以防硅脂油滑动而使支座偏位，装好防尘罩，偏位支座要设置相关于设计支承中心的预偏值。
1 / 1ξ2.3 支墩地基处理B、Ｃ、D、Ｅ中支墩地基采纳换砂法,具体做法是:用挖掘机把每支墩挖深一道12ｍ（长）×2．5m（宽）×0．50m（深)的基坑，换填黄砂，再在砂垫层上铺2．４m(长)×1m（宽)×０.3m（高）的钢筋水泥砼块,其承载力计算如下:（１)依照计算可得:(详见附件:支墩、型钢支架及模板结构计算1 / 1书）①３0m 标准跨径的现浇砼总重：305m3×26KN／ｍ3=７930ＫＮ;②模板及支架总重：8４1KN;③施工荷载:711ＫＮ；④荷载总和为：793０＋841+71１=948２KN；⑤按均布荷载计算可得:A、Ｆ支墩荷载分不为1420.5KN；B、C、Ｄ、Ｅ支墩荷载分不为２３6７.5KN。
（2)地基承载力计算取亚砂土地基最低承载力为0.1Mpa,则砂垫层基底承载力：1 / 1σ=2.５ｍ×1２ｍ×0.１Mｐa＝3000KN﹥Q=2３67.5KＮ（未计砂垫层扩散角α=22.5°）,承载力满足施工要求。
ξ2.４支墩地基预压预压的方法常用的有两种，一种是在支架上预压,一种方法是在支墩上预压。
鉴于杭州湾跨海大桥*＊合同段目前上部施工工期紧的状况，我工区决定采取对支墩地基进行预压的工艺。
经计算得出每个支墩的总荷载为2367.5KN(详见附后计算书),先预制与2 跨(6１0m3）钢筋砼预压块，按每支墩2367.５KN×110%的重量进行超载预压，每天观测２次每支墩的沉降量，约5～7 天后，待沉降量稳定，1 / 1卸载、立支架、装模板。
这种方法可节约支架预压时刻，缩短支架周转时刻,减少了因支架预压多次调整标高的烦琐工序，能够有效地提早工期。
ξ２.5 支架拼装本工区上部箱梁施工打算设置2 部跨径为3６m 的龙门架用于现浇箱梁施工工作，如此便大大地提高了箱梁施工支架与模板的拆、装、转运以及地基预压、砼浇筑的机械化程度,加快了施工进度。
具体工序如下：在已预压好的支墩基础上拼装横向贝雷梁，并用９0cｍ的支撑1 / 1片联结牢固，叠加横向贝雷梁,用弦杆螺栓连接上、下层贝雷梁；在贝雷梁上方布置纵向32＃工字纵梁，并用U 型扣或螺栓把工字钢梁锁定在横向贝雷梁上。
测量纵梁顶面标高，在基础砼块与贝雷横梁之间用厚木板初次调整标高;装底模，再次测量标高并调整，然后用木楔把纵向工字钢梁与墩身之间楔紧。
ξ2.6 模板工程（1）模板设计本工区自G５4#墩至G103#台除67#~6９＃外，其余均为标准的30ｍ跨径现浇预应力箱梁,内、外模均采纳钢模,依照箱梁设计尺寸，将底模沿横桥向分为2块，宽度分不为36５cm,侧模两侧各11 / 1块，依照施工需要将纵向30ｍ分为１2 块(具体尺寸详见附图:底模平面布置图）。
模板外侧加劲小肋采纳5#槽钢,顺桥纵向间距３7.5cm、横向间距40ｃｍ,大肋采纳１０＃槽钢,叠加在小肋外侧,顺桥纵向间距75ｃm，面板用5mm 钢板（如图二）。
