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不锈钢316L的耐腐蚀性能不锈钢316L的耐腐蚀性能316L(UNS S31603)是以钼为基础的奥氏体不锈钢，这个不锈钢与常规的铬-镍奥氏体如304 合金相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、裂隙腐蚀性。
这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。
一般属性316(UNS S31600), 316L(S31603), 317L(S31703) 是以钼为基础的奥氏体不锈钢, 与常规的铬-镍奥氏体如304 合金相比，具有更好的抗一般腐蚀及点腐蚀、裂隙腐蚀性。
这些合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。
在要求更佳抗一般腐蚀和点腐蚀性能的应用中，317L比316或316L更受欢迎，因为317L含钼量达3-4％，316和316L的含钼量只有2-3％。
316 合金和316L 和317L铜-镍-钼合金还具有奥氏体不锈钢的典型特征，即良好的加工性及成形性。
耐腐蚀一般腐蚀和18-8不锈钢相比，316，316L和317L在大气环境下和其他温和环境下具有更佳的耐腐蚀性。
一般来说，不腐蚀18-8不锈钢的媒介，都不会腐蚀含钼的等级。
唯一例外的是高氧化性酸，如硝酸，含钼的不锈钢对这种酸的耐腐蚀性较弱。
在硫酸溶液中，316和317L比其他铬-镍类型的等级具有更良好的耐腐蚀性。
在温度高达120°F（38°C）的条件下，这两个等级对高浓度溶液都有良好的耐腐蚀性。
当然，使用期间的测试是必不可少的，因为作业条件和酸性污染物可能严重影响腐蚀速率。
浓缩含硫气体时，这两种等级比其他类型的不锈钢具有更好的耐腐蚀性。
然而，在这样的应用中，酸浓度对腐蚀速率的影响相当大，这一因素要慎重考虑。
含钼不锈钢316和3 17L，对其他各种环境都有一定的耐腐蚀性。
以下的腐蚀数据表明，这些合金在沸腾的20%磷酸溶液中，表现出优越的耐腐蚀性。
它们也被广泛应用于处理热有机酸和脂肪酸。
食物，医药产品的制造和处理，通常用到含钼的不锈钢，因为要尽量减少金属污染。
316L不锈钢在Saline溶液中的微动磨蚀行为研究近年来，316L不锈钢在生物医用领域得到了广泛应用，然而，它在生物环境中的微动磨蚀行为研究仍然是一个挑战。
本文研究了316L不锈钢在Saline溶液中的微动磨蚀行为，通过扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和失重法等方法对其进行分析。
实验结果表明，316L不锈钢在Saline溶液中的微动磨蚀行为表现为磨损和附着两种主要形式。
在磨损过程中，316L不锈钢表面出现微小粒子剥落和表面凹坑等现象，表明其表面结构遭受了损坏。
同时，不锈钢表面还出现有明显的疲劳条纹，表明其表面经受了较强的摩擦力。
在附着过程中，316L不锈钢表面会发生沉积或附着一些离子、小颗粒或生物组织等，这将会在不锈钢表面产生腐蚀反应，形成局部蚀孔，加剧了不锈钢的损伤。
综上所述，316L不锈钢在Saline溶液中的微动磨蚀行为是由于磨损和附着两种力学过程协同作用引起的。
在生物环境中，生物组织和溶液中的离子等物质会进一步影响其微动磨蚀行为。
因此，为了保证316L不锈钢在生物医用领域的应用质量，必须对它在生物环境中的微动磨蚀行为进行深入研究，以寻求有效的抗蚀、抗磨损措施。
针对316L不锈钢在Saline溶液中的微动磨蚀问题，研究人员提出了多种方法来优化其性能。
例如，可通过改进不锈钢表面的处理工艺，提高其表面的抗蚀性和耐磨性。
此外，还可以通过涂覆一层具有良好耐蚀性和耐磨性的涂层来保护316L不锈钢表面。
在材料组成方面，有研究指出，添加微量的微量元素（如钼、钒、铌等）到316L不锈钢中可以显著提高其抗腐蚀性和耐磨性。
此外，对材料表面进行负载纳米颗粒也可提高其耐磨性能。
对于生物环境中存在的问题，研究人员也提出了相应的解决方案。
例如，可以使用生物相容性较好的材料来取代316L不锈钢，以减少生物组织对不锈钢的腐蚀和磨损。
另外，通过调节溶液的成分和pH值等参数，可以减少生物体内发生的化学反应，从而减少对316L不锈钢的腐蚀和磨损。
0前言在油气生产过程中，随着气驱工艺的使用以及原油气中原有的CO 2，出现了越来越多的CO 2腐蚀问题。
一般地，油气田的CO 2腐蚀环境中的Cl -浓度很高，普通材料在此腐蚀环境中腐蚀相当严重。
对于不锈钢，Cl -的存在会导致更加严重的腐蚀，甚至点蚀穿孔，这类局部腐蚀危害力极强［1~2］。
不少学者针对不锈钢的点蚀问题进行了大量研究工作。
S Ahmad 等人研究了不同的不锈钢在海水中的点蚀行为，他们使用的不锈钢有317L 、254、3127等，经过研究发现，316L 不锈钢的点蚀电位最低，说明该不锈钢发生点蚀的可能性最大［3］。
梁明华等人用动电位和横电位测定方法研究了在饱和CO 2溶液中Cl -对22Cr 不锈钢的点蚀作用，结果发现，该不锈钢的临界点蚀温度随着Cl -浓度升高而降低，而温度在点蚀温度以上才会发生稳定的点蚀，在临界点蚀温度以下，点蚀点处于压稳状态［4］。
VShankar Rao 等人用动电位极化方法研究了216L 和316L 不锈钢在稀硫酸中不同氯离子浓度下的点蚀电位，发现当氯离子的浓度升高时，点蚀电位下降［5］。
1实验材料与实验方法1.1实验材料实验中使用的316L 不锈钢的成分见表1。
Cl -浓度对316L 不锈钢点蚀行为的影响张金钟１谢俊峰２宋文文２廖芸１郑初１刘遇春１林普１１．中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司，四川成都６１００１７２．中国石油塔里木油田公司，新疆库尔勒８４１０００摘要：运用电化学动电位扫描、电化学交流阻抗技术、金相显微以及电子扫描显微技术，对常温常压下，不同浓度的Cl -对316L 不锈钢的CO 2腐蚀作用进行了一系列实验。
经过实验结果发现，316L 不锈钢呈现出整体腐蚀速率不高而局部腐蚀严重的态势，当氯离子的浓度升高时，316L 的腐蚀表现出整体腐蚀速率有很小的上升，而点蚀电位随着氯离子浓度的上升而降低，导致严重的点蚀。
说明氯离子浓度的升高使点蚀电位严重下降，在该环境下316L 不锈钢的腐蚀主要为点蚀特征。
氯离子对不锈钢的侵蚀(2021-02-28 18:51:09)问题描述：关于奥氏体不锈钢在氯离子环境下的侵蚀，各类权威的书籍均有严格的要求，氯离子含量要小于25ppm，不然就会发生应力侵蚀、孔蚀、晶间侵蚀。
可是事实上在工程应用中咱们有很多高浓度的氯离子含量的情形下在利用奥氏体不锈钢，因些分析氯离子对不锈钢的侵蚀，采取预防方法，延长利用寿命，或合理选材。
不锈钢的侵蚀失效分析：一、应力侵蚀失：不锈钢在含有氧的氯离子的侵蚀介质环境产生应力侵蚀。
应力侵蚀失效所占的比例高达45 %左右。
经常使用的防护方法：合理选材,选用耐应力侵蚀材料要紧有高纯奥氏体铬镍钢,高硅奥氏体铬镍钢,高铬铁素体钢和铁素体—奥氏体双相钢。
其中,以铁素体—奥氏体双相钢的抗应力侵蚀能力最好。
操纵应力：装配时,尽可能减少应力集中,并使其与介质接触部份具有最小的残余应力，避免磕碰划伤,严格遵守焊接工艺标准。
严格遵守操作规程：严格操纵原料成份、流速、介质温度、压力、pH 值等工艺指标。
在工艺条件许诺的范围内添加缓蚀剂。
铬镍不锈钢在溶解有氧的氯化物中利历时,应把氧的质量分数降低到1. 0 ×10 - 6以下。
实践证明,在含有氯离子质量分数为500. 0 ×10 - 6的水中,只需加入质量分数为150. 0 ×10 - 6的硝酸盐和质量分数为0. 5 ×10 - 6亚硫酸钠混合物,就能够够取得良好的成效。
二、孔蚀失效及预防方法小孔侵蚀一样在静止的介质中容易发生。
蚀孔通常沿着重力方向或横向方向进展,孔蚀一旦形成,即向深处自动加速。
,不锈钢表面的氧化膜在含有氯离子的水溶液中便产生了溶解，结果在基底金属上生成孔径为20μm～30μm 小蚀坑,这些小蚀坑即是孔蚀核。
只要介质中含有必然量的氯离子,即可能使蚀核进展成蚀孔。
常见预防方法：在不锈钢中加入钼、氮、硅等元素或加入这些元素的同时提高铬含量。
降低氯离子在介质中的含量。
夹杂物对316L不锈钢初期点蚀影响的数值模拟梁婉怡;胡丽娟;董海英;林保全;谢耀平【摘要】稀土元素的添加通常能改善不锈钢的耐腐蚀性能.为了研究稀土元素铈对316L不锈钢耐腐蚀性能的影响,基于扫描电镜(SEM)、动电位极化(PDP)试验,采用有限元方法研究了含不同分布形态夹杂物的316L不锈钢在质量分数为0.9％的NaCl溶液中的早期腐蚀行为.结果表明:添加铈后,316L不锈钢中夹杂物的形态由长条状转变为圆形.有限元模拟发现:当腐蚀初期不锈钢暴露在溶液中的阳极面积相等时,含长条状夹杂物的不锈钢相较于含圆形夹杂物的不锈钢的纵向点蚀速度更快,点蚀坑的尺寸更大,点蚀孔窄且深,更利于点蚀的发展.当不锈钢中夹杂物面积为定值时,夹杂物的近邻分布会加快纵向点蚀速度,增加点蚀坑的数量和尺寸,点蚀孔窄且深;夹杂物远邻分布时,点蚀孔宽且浅.【期刊名称】《上海金属》【年(卷),期】2019(041)002【总页数】8页(P35-42)【关键词】夹杂物;点蚀初期;316L不锈钢;有限元方法【作者】梁婉怡;胡丽娟;董海英;林保全;谢耀平【作者单位】上海大学材料科学与工程学院材料研究所,上海200072;上海大学微结构重点实验室,上海200072;上海大学材料科学与工程学院材料研究所,上海200072;上海大学微结构重点实验室,上海200072;上海大学材料科学与工程学院材料研究所,上海200072;上海大学微结构重点实验室,上海200072;上海大学材料科学与工程学院材料研究所,上海200072;上海大学微结构重点实验室,上海200072;上海大学材料科学与工程学院材料研究所,上海200072;上海大学微结构重点实验室,上海200072【正文语种】中文316L不锈钢是一种含钼超低碳奥氏体不锈钢，具有优于一般不锈钢的耐腐蚀性能，被广泛应用于海洋设备、石油化工、医疗器械等生活、生产领域[1]。
但当316L不锈钢处于含有侵蚀性阴离子(如Cl- )的环境中时，表面钝化膜极易被溶液侵蚀，从而发生点蚀，严重影响了不锈钢的实际应用[2]。
316L不锈钢波纹管海水腐蚀失效机理对比分析张绳;张津;郑卉凌;吴超云【摘要】316L stainless steel is a kind of austenitic stainless steel with the characteristics of anticorrosion and easymachining. Pits appeared on the 316L bellows with passivation treatment in a short period of time, no pits, however, were found on the 316L bellows with blacking treatment. Uniform corrosion was observed on the bellows with blacking treatment. The corrosion morphology and metallographic strecture of stainless steel with different treatments were observed using scanning electron microscope （SEM）, digital microscope and optical microscope. Chemical composition analysis and X-ray diffraction （XRD） were applied to analyze the element constitution of stainless steel and the phases existing in corrosion products respectively. The results showed that pitting caused by Cl- from sea water was the main factor to rupture the passive film. Due to the loose film on the bellows with blacking treatment, uniform corrosion occured on the surface. The corrosion rate of uniform corrosion was far slower than that of pitting corrosion.%316L不锈钢是一种耐蚀性和加工性优异的奥氏体不锈钢。
氯离子对316L不锈钢临界点蚀温度的影响廖柯熹;曹增辉;贺站锋【摘要】在外加恒电位下,通过测腐蚀电流密度-温度曲线的方法研究了Cl-含量对316L不锈钢临界点蚀温度(CPT)的影响.结果表明:在临界点蚀温度以下,试样表面钝化膜比较稳定,超过该温度后,试样表面开始发生点蚀.C1含量越高,316L不锈钢临界点蚀温度越低,且表面的点蚀坑越多.现场的腐蚀产物分析表明,腐蚀产物表面稀疏,主要元素为O、Fe、C、Cl.现场生产水Cl-质量浓度高达21.431 g/L,对316L不锈钢的腐蚀极其严重.%The influence of Cl-on critical pitting temperature (CPT) of 316L stainless steel was studied by monitoring the evolution process of corrosion current density with temperature at a constant applied potential.The passive film could form on the surface of the sample when temperature was below the CPT.The pitting corrosion occurred on the surface of the sample when temperature was above the CPT.As the Cl- concentration rose,the critical pitting temperature of the stainless steel declined,and the number of pits on it increased.The analysis of corrosion products from the field showed that the surface of corrosion products was sparse,and the main elements were oxygen,iron,carbon and chlorine.The concentration of Cl-in water was as high as 21.431 g/L,and the corrosion of 316L stainless was extremely serious.【期刊名称】《腐蚀与防护》【年(卷),期】2017(038)006【总页数】4页(P446-448,455)【关键词】不锈钢;临界点蚀温度;氯离子【作者】廖柯熹;曹增辉;贺站锋【作者单位】西南石油大学石油与天然气工程学院,成都610500;西南石油大学石油与天然气工程学院,成都610500;西南石油大学石油与天然气工程学院,成都610500【正文语种】中文【中图分类】TE98;TG172.9316L不锈钢属奥氏体型不锈钢，具有优良的耐蚀性和力学性能，在石油工业中得到极其广泛的应用。
