甘蔗糖厂废水处理

甘蔗糖厂设计规范下的废水处理与再利用方案随着人们对环境保护意识的不断提高，废水处理与再利用逐渐成为各行各业的重要议题。

在甘蔗糖厂这一庞大产业中，废水处理与再利用方案显得尤为重要。

本文将以甘蔗糖厂的设计规范为基础，探讨其废水处理与再利用方案。

一、甘蔗糖厂废水污染特点甘蔗糖厂废水主要来源于甘蔗的清洗、破碎、提浆、熬煮等生产过程。

废水中含有有机物、悬浮物、酸碱度变化大以及高浓度的糖类等特点。

这些特点使得传统的废水处理方式并不适用于甘蔗糖厂。

二、废水处理方案基于甘蔗糖厂废水的特点，我们可以采用以下方案进行处理：1. 预处理：在废水进入处理系统之前，进行初步的预处理工作，目的是去除废水中的悬浮物和大颗粒的有机物。

可以采用物理过滤、沉淀或者筛分等方法进行处理。

2. 生物处理：将经过预处理的废水送入生物处理系统中，通过微生物的降解作用去除废水中的有机物。

可以采用活性污泥法、生物膜法或者固定化微生物法等方式进行处理。

需要注意的是，由于甘蔗糖厂废水中糖类浓度高，可能对微生物产生抑制作用，因此在选择处理方式时需要考虑这一因素。

3. 高级处理：对经过生物处理的废水进行进一步处理，以去除残留的有机物和营养物质。

可以采用活性炭吸附、化学氧化、超滤等技术进行处理。

这些高级处理技术可以提高废水的处理效果，并达到国家相关标准要求。

三、废水再利用方案除了处理废水，甘蔗糖厂还可以采取一些措施将废水再利用起来，实现资源的循环利用。

下面是一些废水再利用方案的示例：1. 废水回用：经过处理的废水可以直接回用于甘蔗糖厂生产过程中的清洗、冷却等环节。

通过合理的管理和控制，废水回用可以减少对淡水资源的需求，并降低环境污染。

2. 生活用水：将处理后的废水用于甘蔗糖厂员工的生活用水或者农田灌溉，可以减轻对自来水资源的依赖，并减少废水排放对周边环境造成的影响。

3. 发电利用：通过废水中的有机物提取能源，可以用于甘蔗糖厂自身的发电需求。

这种方法不仅可以实现废水的再利用，还可以减少对传统能源的需求。

甘蔗制原糖废水处理技术研究进展近年来，随着甘蔗糖业的发展，甘蔗制原糖废水处理成为一个重要的环境问题。

这种废水的高浓度有机物和高COD（化学需氧量）值使其处理变得极具挑战性。

因此，通过研究和发展新的废水处理技术来解决这一问题变得至关重要。

本文将探讨甘蔗制原糖废水处理技术的研究进展，并介绍一些最新的技术解决方案。

首先，化学药剂法是目前最常用的处理甘蔗制原糖废水的方法之一。

化学药剂法通过添加氯化铁、聚丙烯酰胺等化学药剂，利用化学反应使废水中的固体悬浮物和有机物得以沉淀和抗凝固。

这种方法简单易行，处理效果较好。

然而，随着废水中的固体悬浮物含量增加，沉淀效果会下降，处理效果也会受到一定的限制。

因此，化学药剂法单独使用往往无法达到甘蔗糖业废水排放标准，需要结合其他方法使用。

其次，生物处理技术在甘蔗制原糖废水处理中也扮演着重要角色。

利用微生物对废水中的有机物进行降解和处理是一种环保、经济的处理方法。

传统的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和固定化技术等。

这些方法通过将废水暴露在特定微生物的作用下，通过降解和分解废水中的有机物，达到净化水体的目的。

此外，生物处理技术还可以与化学药剂法相结合，以提高处理效果。

例如，通过添加活性污泥和化学药剂，可以加强化学沉淀效果并减少固体悬浮物的含量。

然而，生物处理技术也存在一些问题。

首先，由于甘蔗制原糖废水中有机物浓度较高，微生物的抵抗能力较低，对废水进行处理所需时间较长。

其次，微生物对温度、pH值等环境因素较为敏感，废水中若存在较高的温度或酸碱度，则会影响微生物的活性，从而影响处理效果。

因此，研究人员们不断探索新的生物处理技术，以提高处理效率和废水处理能力。

近年来，一种被称为高级氧化过程(AOP)的新兴处理技术逐渐受到关注。

AOP方法是利用高能量的氧化剂（如臭氧、过硫酸盐等）对废水中有机物进行氧化降解的方法。

该方法具有高效、快速、无需添加化学药剂等优点，并且能够对难以降解的有机物进行有效分解。

甘蔗糖厂设计规范中的排污与废弃物处理要求甘蔗糖厂是农业产品加工的重要环节，但其生产过程中产生的排污和废弃物对环境和人类健康造成潜在的威胁。

为了保护环境、促进可持续发展，严格的排污与废弃物处理要求是必要的。

本文将详细介绍甘蔗糖厂设计规范中关于排污与废弃物处理方面的要求。

一、废水排放标准甘蔗糖厂生产过程中产生大量废水，其中包括生产废水和生活污水。

为了保护水资源和水环境，糖厂需要按照设计规范进行废水处理和排放。

根据相关标准，糖厂废水排放应满足以下要求：1. 水质指标：废水排放的主要水质指标包括悬浮物、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮、总磷和总氮等。

这些指标应该符合国家和地方相关标准规定，以确保废水对周围水体的影响在可接受范围内。

2. 排放限值：糖厂废水排放限值的设定应参考当地环境保护要求和水质标准。

糖厂应建立并执行严格的排放监控和管理制度，确保废水排放达到规定的标准要求。

3. 废水处理技术：糖厂应采用适当的废水处理技术，如沉淀、曝气、生物处理等，以降低废水中有害物质的含量，并满足排污标准。

同时，废水处理设施应具备稳定可靠的运行能力，并进行定期检修和维护。

二、废弃物处理要求甘蔗糖厂生产过程中还会产生大量固体废弃物，如质量不合格的糖渣、糠醛、糖渣滤饼等。

这些废弃物的处理对于糖厂的正常运行和环境保护都至关重要。

根据设计规范，糖厂应满足以下废弃物处理要求：1. 分类收集：糖厂应建立废弃物分类收集系统，将不同类型的废弃物分别收集、储存、运输和处理。

例如，能够回收的废渣可以进行有效利用，非可回收的废渣应采取安全可靠的处理方式。

2. 无害化处理：糖厂废弃物处理应采取无害化处理技术，如物理处理、化学处理、生物处理等，确保废弃物对环境和人体健康没有负面影响。

同时，糖厂应建立废弃物管理档案，记录处理过程和结果。

3. 资源化利用：对于可回收的废弃物，如糖渣滤饼等，糖厂应积极探索和推广资源化利用技术。

通过科学的处理和利用，将废弃物转化为可再利用的资源，减少对自然资源的消耗，实现可持续发展。

浅谈制糖企业废水处理方法摘要：甘蔗制糖是广西重要的工业经济支柱产业之一，但制糖生产过程产生的废水也严重污染水体环境。

文章通过介绍广西甘蔗制糖过程废水治理情况，为制糖企业废水治理工艺选择提供参考。

关键词：制糖；废水治理我国是世界上主要的食糖生产和消费大国。

食糖是国家认定的重要消费品和必备的战略物质，是人民生活的必需品，同时也是食品加工、制药工业等产业的原材料。

广西是全国的产糖大省，全区有九十六家糖厂，年产白砂糖占全国产量的约60%，蔗糖产业已经成为广西经济支柱产业之一。

但是，每榨1 t甘蔗产生废水量高达12～18 t，糖业废水已成为广西第一大水污染源。

由于地域性差异，技术水平低，设备陈旧，使得我区大部分糖厂都还采用直流供水或部分循环供水方式，造成了水资源的极大浪费，又向环境排放大量的有机污染物和废水，对当地的水资源环境造成严重污染。

制糖工业废水治理成为制约行业和发展的关键，废水达标治理的严峻形势已突出地摆在我们面前。

广西糖业废水污染治理与回收利用任务艰巨。

所以制糖废水的高效处理一直是水处理研究工作者研究的一个重点课题。

我区糖厂废水排放量大，水循环利用率较低，排水量大，整个水系统效率低。

制糖工业废水有如下特点：有机物浓度高，酸度大，颜色深，固形物比例大，且排污水量大。

虽然制糖企业这些年来花了很大笔资金进行废水治理，例如糖厂都进行冲灰水循环、冷却水部分循环、改造吸滤机等，在减少污染上取得了一定的效果。

本文就广西糖厂企业在制糖废水治理方法做一个简要综述。

1 制糖企业废水处理方法制糖废水主要来自制糖和副产品过程中产生的废水，废水水质属于高浓度有机废水，直接排放容易造成水体缺氧或富营养化，严重的导致水体恶化。

由于制糖废水的可生化性好，目前采用生化法处理制糖废水，生化法主要有厌氧处理法、好氧处理法、好氧-厌氧处理法等。

1.1 好氧处理活性污泥法好氧处理活性污泥法就是以存在于污水中的有机物为培养基，氧气氛围下，对各种微生物群体进行连续培养，消耗水中的有机物的过程。

甘蔗糖厂的环境保护与污染控制随着人们对环境问题日益关注，企业的环境保护和污染控制责任也变得尤为重要。

甘蔗糖厂作为一个大型工业企业，其生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物对环境造成的影响尤为明显。

因此，甘蔗糖厂在生产过程中应该积极采取措施，减少对环境的污染，并保护周围的生态环境。

一、废气处理甘蔗糖厂在加工过程中会产生大量的废气，其中主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

这些废气的排放会对大气环境造成污染，对周围居民的健康产生危害。

因此，甘蔗糖厂需要采取措施进行废气的处理。

首先，甘蔗糖厂可以安装烟气脱硫装置，通过洗涤剂与烟气接触，将二氧化硫转化为硫酸等可回收物质。

同时，对于氮氧化物的处理，可以采用选择性催化还原技术，将氮氧化物转化为氮气和水。

这些技术的应用可以有效减少废气对环境的污染。

二、废水处理甘蔗糖厂在生产过程中会产生大量的废水，其中含有有机物、悬浮物和溶解物等。

直接排放的废水会对附近的水体造成污染，危害水生生物的生存。

因此，甘蔗糖厂需要进行废水的处理，降低废水中有害物质的含量。

一种常见的废水处理方法是生物处理法。

通过建造生物处理池，利用微生物对有机污染物进行降解，将废水中的有害物质转化为无害物质，最终实现废水的净化。

此外，甘蔗糖厂还可以采用物理化学处理方法，如沉淀、絮凝和活性炭吸附等，进一步去除废水中的悬浮物和溶解物。

三、固体废弃物处理甘蔗糖厂在生产过程中会生成大量的固体废弃物，包括渣渣、过滤渣和污泥等。

这些废弃物的处理如果不当，会对土壤和地下水造成污染，影响生态环境的稳定。

因此，甘蔗糖厂需要采取措施对固体废弃物进行合理处理。

首先，甘蔗糖厂可以将可回收的废弃物进行分类和回收利用，减少废弃物对环境的负面影响。

对于无法回收的废弃物，可以选择安全填埋或者进行高温焚烧处理，以减少其对环境的危害。

此外，甘蔗糖厂还可以探索新技术和方法，例如有机废弃物的堆肥处理，进一步降低固体废弃物对环境的影响。

综上所述，甘蔗糖厂在环境保护与污染控制方面需要采取一系列措施，以减少对环境的污染。

甘蔗糖厂设计规范中的水处理与循环利用方案甘蔗糖厂是以甘蔗为原料进行糖的提取加工的工业企业。

在糖的提取过程中，大量的水被使用，因此水处理与循环利用方案在甘蔗糖厂的设计规范中显得尤为重要。

本文将探讨甘蔗糖厂设计规范中的水处理与循环利用方案。

一、水处理方案甘蔗糖厂的水处理方案需要解决以下几个方面的问题：废水处理、除尘处理、水质监测和调节以及节水措施。

1. 废水处理甘蔗糖厂废水的处理是保护环境和资源的重要环节。

废水处理需要使用一系列技术，如沉淀、过滤、氧化、生物处理等，以去除废水中的悬浮固体、有机物和重金属等污染物。

此外，还需要进行适度的调节和消毒。

2. 除尘处理甘蔗糖厂在糖的加工过程中会产生很多粉尘，这些粉尘对环境和工作人员的健康都有一定的影响。

因此，糖厂需要采取除尘处理措施，如装置除尘器和粉尘回收装置等，以减少排放的颗粒物。

3. 水质监测和调节水质监测和调节是保证甘蔗糖厂生产稳定进行的关键环节。

糖厂需要定期监测水质，包括pH值、浊度、溶解氧、化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等指标，并通过加入药剂调节水质，以确保生产的正常进行。

4. 节水措施水是宝贵的资源，甘蔗糖厂需要实施节水措施，以减少对水资源的使用。

可以采用回收再利用废水、优化生产工艺和设备，以及改善人员水利用习惯等方式来降低水的使用量。

二、循环利用方案甘蔗糖厂的循环利用方案主要包括废水回收利用、废糖渣利用和能源回收利用。

1. 废水回收利用通过废水处理后，甘蔗糖厂可以将处理后的废水进行回收利用。

回收利用的方式可以是用于农业灌溉、工艺用水或糖厂周边的环境生态系统等。

这不仅能够减少对淡水资源的依赖，还可以减少废水的排放，从而减少对环境的影响。

2. 废糖渣利用甘蔗糖厂在糖的提取过程中会产生大量的废糖渣。

废糖渣可以作为动物饲料或用于制作生物质燃料等。

通过对废糖渣的有效利用，既能够减少废弃物的排放，还可以获得额外的经济效益。

3. 能源回收利用甘蔗糖厂可以回收利用废水和废糖渣中的有机物，进行沼气发电或生物质能源的生产。

甘蔗对世界各地制糖具有超重要的意义。

但是，当我们加工甘蔗来制糖时，我们最后会得到一些废水，称为甘蔗葡萄糖。

它充满了有机物和营养物质，这听起来不错，但如果我们不处理它就把它丢掉，它会真的破坏环境。

它能让水变得浑浊和粘稠并搅乱土壤，这绝对不酷。

想出如何对待甘蔗葡萄糖对制糖业来说是件大事。

处理甘蔗香糖的方法太多了！科学家们用各种方法处理这些棘手的废水，比如用细菌在厌氧消化过程中将有机物冲走，或者在建成的湿地里把阴道通过一个有趣的障碍。

如果这不是你的风格，你可以尝试一些精致的物理化学治疗方法，比如添加神奇的药剂，使枪炮凝结在一起浮到顶部，或者利用超高科技的膜来过滤出来。

如果你觉得自己很迷人，你可以混合和配合这些技术来创造出最终的优异治疗！这就像一个科学博览会的项目，但更酷的结果。

在甘蔗甘蔗处理这一复杂领域，一项微妙而艰巨的任务有待完成，因为其丰富的有机精髓和丰富的营养需要认真管理。

各种处理技术的炼金术，无论是生物技术、物理化学技术，还是两者的聚变技术，都是一种探究，编织而成，以减少甘蔗葡萄糖的环境足迹。

然而，为了优化这些技术和揭示创新方法，追求完美的探索却与可持续性的和谐相呼应，等待发现的触摸。

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甘蔗糖厂设计规范对废水处理与再利用的规定甘蔗糖厂是一种重要的生产工业，而废水处理与再利用是其设计阶段必须考虑的重要环节之一。

本文将重点探讨甘蔗糖厂设计规范对废水处理与再利用的规定，以确保在生产过程中实现有效的废水处理和再利用，保护环境、节约资源。

1. 设计规范概述在甘蔗糖厂设计过程中，废水处理与再利用的规定是一个重要的方面。

其主要目标是确保废水处理系统的高效运行和再利用的可行性。

此外，根据当地环境法规和相关标准，还需要保证排放的废水水质指标符合国家要求。

设计规范应涵盖废水处理设施的选址、工艺流程设计、设备选型和运行管理等方面的要求。

2. 废水处理工艺流程甘蔗糖厂废水处理工艺流程应根据当地实际情况和废水水质特点来确定。

一般而言，废水处理工艺流程包括初沉池、调节池、曝气池、沉淀池、深度过滤器和消毒等处理单元。

在设计中，需要综合考虑产水质量、废水处理效率和设备运行成本等因素。

3. 设备选型与布置在废水处理系统的设计中，设备选型与布置对于系统效率和处理效果有着重要影响。

合理的设备选型应基于废水水质、处理要求和处理能力等因素进行，以确保设备的稳定运行和处理效果的达标。

同时，在设备布置时，应考虑到设备之间的协调性，确保废水能够按照设计流程顺利处理。

4. 废水再利用设计废水再利用是甘蔗糖厂设计中的一个重要目标，有助于节约资源和减少环境污染。

设计规范对废水再利用的规定主要包括再利用水的品质要求、再利用水用途的划分以及相应的处理和运输设施等方面。

根据废水再利用的用途和水质要求的不同，可以采用适当的水质处理工艺，如反渗透、紫外线消毒等。

5. 运行管理与监测甘蔗糖厂废水处理系统的有效运行需要进行系统的运行管理和监测。

在设计规范中，应明确运行管理的责任部门和人员，并制定相应的运行管理制度。

此外，对废水处理过程和废水再利用水质进行监测，及时发现并处理异常情况，以确保系统的有效稳定运行。

总结：甘蔗糖厂设计规范对于废水处理与再利用起着重要的指导作用。

甘蔗糖厂的废弃物处理与环境保护甘蔗糖厂作为制糖行业的重要组成部分，不仅能够为人们提供可口的糖制品，同时也产生大量的废弃物。

这些废弃物如果处理不当，将对周围环境造成严重的污染。

因此，甘蔗糖厂需要重视废弃物的处理问题，并采取相应的环保措施，以避免对生态环境的破坏。

首先，甘蔗糖厂应该建立健全的废弃物处理体系，确保废弃物得到合理处理。

废弃物包括废弃渣滓、废糖浆和废水等。

针对不同的废弃物，甘蔗糖厂应该采取相应的处理方法。

例如，废弃渣滓可以通过堆肥和厌氧发酵等方式转化为有机肥料，用于农田的施肥。

废糖浆则可以用作饲料或生物能源的原料，减少浪费与排放。

废水则需要经过处理后再排放，以避免对周围水体造成污染。

其次，甘蔗糖厂应该加强废弃物的分类收集，并对其进行有效利用。

通过分类收集，可以将可回收的废弃物进行再利用，减少资源的浪费。

例如，通过对废弃渣滓进行分类，将其中的有机物质用于堆肥，将金属和塑料等可回收物质送往再生资源利用中心。

同时，对无法再利用的废废弃物，如废弃糖浆等，也要进行正确的处理，以免对环境造成污染。

另外，甘蔗糖厂还应该注重节能减排，在生产过程中减少对环境的负面影响。

通过引入先进的生产工艺和设备，可以提高能源利用效率，减少二氧化碳等温室气体的排放。

此外，甘蔗糖厂还可以优化生产工艺，减少化学药品的使用量，避免对环境的进一步污染。

除了以上措施，甘蔗糖厂还应该加强环保意识的培养，提高全员员工的环保意识，让每一个员工都参与到废弃物处理和环保工作中来。

通过定期开展环境保护培训，提高员工对环保知识的了解，强化他们的责任心和使命感，从而更好地保护周围的环境。

综上所述，甘蔗糖厂在废弃物处理与环境保护方面应该注重建立健全的废弃物处理体系，加强分类收集与有效利用，注重节能减排，并培养全员员工的环保意识。

只有这样，才能实现甘蔗糖厂的可持续发展，同时保护好我们的环境。

甘蔗糖厂末端废水处理工艺分析摘要：本文主要对甘蔗糖厂末端废水处理工艺进行分析，首先分析甘蔗制糖生产过程污染，其次对当前甘蔗制糖末端有机废水处理技术进行解析，提出活性污水法工艺、水解-好氧工艺、水解-悬浮床复合生物系统在技术，通过分析可知，在处理甘蔗糖厂末端废水上应用这些技术能够全面的提高工作水平，促进企业的发展。

关键词：甘蔗糖厂；末端；废水处理；工艺；分析概述甘蔗制糖业是我国食品加工行业的重要组成部分，一直以来对促进中国经济飞速发展起着重大作用。

在该行业，大中小企业数量众多，仅小型企业就逾500家。

根据同类型企业日生产总量来算，日产量约49万吨蔗糖。

据估算，中国甘蔗制糖企业年总产量将达到1亿3000万吨。

在甘蔗制糖制作中，需消耗大量的水资源，属于该行业内的大耗水项目，同时也是重污染项目。

针对这种情况，行业内采取了诸多措施，以降低水资源消耗和对环境的污染，且已经取得相当大的成效，在单位吨蔗糖的处理上，产生的废水量得到有效控制。

但总的来说，制糖行业产量不断提升，这是废水排放量不断增加的主要原因，给环境带来了极为严重的影响。

虽然我国工业水平得到很大程度的提升，但甘蔗制糖行业产生的污染仍有明显上升趋势，为确保水资源的合理利用，消除浪费、污染水资源的现象，维护生态系统，保护环境，甘蔗制糖生产企业最急迫的任务就是遏制水资源的浪费，提高废水的循环利用度。

因此，对制糖废水的正确处理、合理利用已经成为人们广泛关注的话题。

1甘蔗制糖生产过程污染分析甘蔗制糖废水产生于制糖过程，尤其是压榨、过滤、蒸发过程中，工业废水产生量极大。

末端有机废水包括倾斜槽、压糖、蒸馏、冲洗等废水。

这些废水的特点有三：（1）浓度高（CODcr为800-1500mg/L），是高浓度、高色度的有机废水，同水体汇合后，会反射太阳光，极大减少阳光进入水体，进而阻碍水生植物的生长；（2）悬浮物浓度高（SS=300-400MGM），主要表现在密集的颗粒排挤水体中氧气的含量（3）良好的生物利用度（可生化系数>0.35），可以生化工艺处理。

UASB／SBR工艺处理制糖废水采用UASB/SBR工艺处理制糖废水，在原水CDO115000mg/L，BOD555000mg/L，SS11000mg/L时，出水COD263mg/L，BOD5115mg/L，SS130mg/L，pH 6～9。

达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。

该废水处理工艺的稳定运行为类似废水的处理提供了实际参考。

标签：UASB SBR 制糖废水1 工程概况某糖厂是一家以甘蔗为原料的制糖企业，该企业的废水主要来自酒精车间。

废水包括糖蜜酒精生成槽液、地面和设备清洗水及酵母分离时的废水，其中糖蜜酒精生成槽液是高浓度的有机废水，直接排放水域会造成严重的污染。

2 废水水质及水量2.1 废水水质水量排水量为每天200m3，平均时流量为8.3m3/h。

根据糖厂的调查报告显示，废水水质如下：CDO115000mg/L，BOD555000mg/L，SS11000mg/L，pH4.1～4.5，温度：>90℃。

2.2 排水要求根据环保部门对厂方的要求，排放水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。

其具体指标如下：COD≤300mg/L，B OD5≤150mg/L，SS≤200mg/L，pH 6～9。

3 废水处理工艺流程的确定3.1 废水处理工艺流程的选择糖蜜酒精废液是一种量大、颜色深、带有较高酸性的高浓度有机废液，本方案采用厌氧＋好氧的处理工艺，即高浓度废水经UASB反应器[1-4]，再进入SBR 池进行好氧处理[3-6]。

3.2 工艺流程废水经冷却塔、沉砂池，进入调节池调节水质后进入兼氧处理系统，出水进入絮凝沉淀池，由污水泵提升进入UASB厌氧装置，UASB处理后废水中大部分有机物得到有效的去除；厌氧出水，然后由泵提升至SBR装置，再进行沉淀后废水达标排放。

工藝流程见图1。

3.3 主要构筑物设计及设备选型①沉砂池数量1座，设计流量200m3/d，尺寸2×1.2×1.3m。

甘蔗糖厂污水处理流程
甘蔗糖厂污水处理流程：
①预处理：废水首先经过格栅去除大的悬浮物和漂浮物，然后进入沉砂池去除砂粒和其他重物质。

②初沉池：废水流入初沉池，利用重力作用使悬浮固体沉淀，上清液溢流至后续处理单元。

③水解酸化：废水进入水解酸化池，在厌氧菌的作用下，复杂的有机物被转化为简单有机酸，降低COD（化学需氧量）。

④活性污泥法：经过预处理的废水进入曝气池，通过鼓风曝气供氧，活性污泥中的好氧微生物分解有机物，进一步降低COD和BOD（生化需氧量）。

⑤二沉池：活性污泥处理后的废水进入二沉池，活性污泥在此沉淀下来，上清液继续流向后续处理。

⑥消毒处理：使用氯气、紫外线或臭氧等消毒剂，杀死水中的细菌和病毒，确保出水微生物安全。

⑦生物滤池/生物接触氧化：在某些情况下，废水可能还需要通过生物滤池或生物接触氧化池，以进一步降解残留的有机物。

⑧深度处理：为了达到更严格的排放标准，废水可能需要通过混凝沉淀、砂滤或膜过滤等深度处理技术，去除悬浮物和溶解性有机物。

⑨回收利用：处理后的水可以循环使用于工厂的冷却系统、清洗或灌溉等，减少新鲜水的需求。

⑩污泥处理：沉淀下来的活性污泥和初沉池的污泥经过浓缩、消化（厌氧消化或好氧消化）后，进行脱水处理，形成干化污泥。

⑪污泥处置：干化后的污泥可以进行土地利用、焚烧或填埋，或者作为肥料或能源回收。

⑫出水监测：处理后的废水在排放前进行水质监测，确保各项指标符合当地环保法规和标准。

⑬持续优化：通过对处理过程的监控和数据分析，持续优化处理工艺，提升处理效率和降低运行成本。

甘蔗制糖生产的废水，是以糖元素为主的溶解体有机物，是多种微生物的营养源。

甘蔗糖厂的废水主要是锅炉除尘的冲灰水、洗地板水和洗滤布水，这些废水都是无毒性的废水。

甘蔗糖厂的废水属高浓度有机废水，主要分为三大类：低浓度废水：主要指甘蔗糖厂生产中的蒸发罐、结晶罐等的冷凝水和动力车间、汽轮发电机等设备的冷却水，只受到轻微的污染，除温度较高外，水质基本无变化。

这部分水量约占总废水量的30%～50%，其水质成分为COD值一般在60mg/L以下（冷凝水则含有少量氨气和糖分），SS在100mg/L以下。

中浓度废水：主要指糖厂甘蔗流送、洗涤废水以及锅炉排水。

含有较多的悬浮物和相当数量的溶解性有机质。

废水水量700%～800%对菜，BOD5约1500～2000mg/L，SS在500mg/L以上，其水量约占整个糖厂废水总量的40%～50%。

高浓度废水：包括流送水泥浆、压粕水、洗滤布水等。

此外，还有综合车间排出的生产加工废水。

这类废水含有较多的糖分和有机物质，特别是压粕水，COD在5000mg/L以上。

这部分废水的水量较少，约占总排水量的10%。

甘蔗制糖生产废水处理的工艺技术选择上，大多数趋向于运用生物接触法和氧化沟工艺流程。

生物接触氧化法和氧化沟工艺同属于好氧生物处理技术的一类工艺。

好生物处理技术是在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主体的微生物菌群使废水中的有机物得以降解，是去除废水中溶解性有机物质，降低B0D的有效途径，其操作管理简单，运行费用低。

甘蔗制糖生产废水主要是在生产过程中的蒸发罐、煮糖罐的冷凝水以及各种箱罐的洗罐水，这部分废水其水量大，水温较高，在生产过程中极容易带糖与跑糖，造成废水COD、BOD浓度变化幅度大，加上生产中耗用的冷却水、洗滤布水，锅炉冲灰水，冲洗地台水与机泵的跑、冒、滴、漏等，废水水质极不稳定。

在一般偏低COD浓度的情况下，废水处理是可以达标排放的，但废水在COD浓度偏高（1000mg/L左右）的情况下，则难于处理达标排放，也就是说运用生物接触法和氧化沟工艺流程不能完全消化与降解有机物。

甘蔗制糖企业生化处理废水的回收利用【摘要】分析了当前甘蔗制糖企业的生化处理废水状况，并进一步提出如何对生化处理出水进行回收利用，以达到节能减排目的。

【关【摘要】分析了当前甘蔗制糖企业的生化处理废水状况，并进一步提出如何对生化处理出水进行回收利用，以达到节能减排目的。

【关键词】制糖企业；生化处理；回收利用1 前言甘蔗制糖行业对整个国民经济的发展和社会稳定有着不可缺少的推动作用，但高耗水、高污染和水资源不足严重制约了不少制糖企业的进一步发展，做好节水减排工作对于一家谋求长远发展的制糖企业而言已显得十分重要。

笔者在某糖厂从事环保管理工作达十余年，参与生化处理废水项目运行近三个榨季，也自始至今参加了企业“十一五”期间节能减排工作的全过程，对于生化处理后废水的进一步回收利用有着自己独特的见解和建议。

2 制糖工业废水末端治理状况为了实现稳定达标排放及“十一五”节能减排工作目标，我区几乎所有甘蔗制糖企业均上了末端废水治理项目，其中绝大多数糖厂采用了包含活性污泥法在内的好氧- 微生物处理法。

这种方法是在溶解氧存在的条件下，通过工业废水与好氧微生物充分接触而进行微生物代谢和有机物分解，使制糖废水最终达到排放水质标准要求。

如今许多糖厂的好氧- 微生物处理废水工艺流程比较相似，如图1。

图1 工艺流程图由于目前糖厂普遍不再生产酒精，且制炼澄清系统配套了无滤布真空吸滤机，已基本杜绝酒精废液、洗滤布水等这两股高浓度废水，所以末端废水的进水水质变化不大，主要污染物COD 浓度大多在300~600 之间波动，比较适合好氧微生物的生存代谢所需，为生化处理系统稳定达标出水奠定基础，并为制糖企业对废水的不断回收利用提供了条件。

3 生化处理废水的回收利用许多糖厂为了降低工业生产的新鲜用水量，减少废水的排放量，打好节能减排、节水降耗攻坚战，纷纷将废水回收利用工程列入到生产技术改造项目中。

随着制糖末端废水治理技术逐渐成熟，经生化处理后的工业废水均能做到出水清澈透明，COD、BOD5、SS 等主要污染物浓度指标普遍较低，且远低于国家允许排放浓度标准，出水水质稍稍偏碱。