浅谈后浇带支撑以及模板拆除
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安全施工中的模板支撑与拆除措施在安全施工中,模板支撑与拆除措施是非常重要的环节。
正确的模板支撑和拆除措施可以确保施工过程中的安全性和稳定性。
本文将分析模板支撑与拆除的方法,并提出相应的安全施工建议。
一、模板支撑方法1. 模板支架选择在进行模板支撑时,需要选择合适的模板支架。
通常使用的有木质模板和钢模板。
木质模板适用于一些简单的工程,而钢模板则适用于大型、复杂的工程。
在选择模板支架时,需要根据具体情况考虑结构的承载能力、施工环境等因素。
2. 模板支撑布置在进行模板支撑时,需根据施工图纸和设计要求,合理布置模板支撑点。
支撑点的布置应保证结构的平稳、均衡,避免集中力量导致模板变形或崩塌。
同时,支撑点之间的间距应符合要求,以保证模板的稳定性和承载能力。
3. 模板支撑调整在模板支撑过程中,需要不断进行支撑的调整。
在模板安装完成后,应用水平仪进行检测和调整,以确保模板水平度符合要求。
此外,在模板支撑时还应注意对支架进行检查和调整,确保支架的稳定性和安全性。
二、模板拆除措施1. 拆模前的准备工作在进行模板拆除之前,需要进行一系列准备工作。
首先,需要进行结构的验收和检查,确保结构已经达到设计和施工要求。
其次,需要对模板支撑和拆除区域进行清理,清除杂物和垃圾,以保证施工环境整洁。
2. 拆模顺序和方法在进行模板拆除时,需要按照一定的顺序和方法进行操作。
通常情况下,应从上到下、从内到外进行拆除。
先拆除模板的上部分,再逐层进行拆除。
在拆除过程中,需要使用适当的工具和设备,以确保拆除过程的安全性和稳定性。
3. 安全防护措施在进行模板拆除时,应采取相应的安全防护措施。
首先,施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、口罩等。
其次,应设置警示标志和安全警戒线,提醒他人注意施工区域。
同时,需要对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。
总结模板支撑与拆除是施工过程中的重要环节,对保证施工工程的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
徐州市中心医院综合楼项目后浇带拆模换撑
施
工
方
案
编制单位:江苏江中集团有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
2013年04月29日
目录
一、换撑方案---------------------------- 1
二、简图---------------------------- 1
附图:-------------------------- 2
徐州市中心医院新城分院综合楼工程
后浇带拆模换撑施工
因后续工程施工需要,须将后浇带处模板拆除。
为防止拆模后后浇带两侧的梁、板端部下垂,甚至梁、板面根部开裂、破坏,拆模时在后浇带两侧须采取换撑措施。
一、换撑方案:
在后浇带模板拆除时,沿后浇带两侧梁、板底,用Ф48x3.5钢管扣件通长搭设换撑支架。
换撑支架横向宽度2.0m(立杆间距1200mm),纵向长度同后浇带长度(立杆间距900mm),遇到有梁处,梁底支架立杆、水平杆保持不变,不得拆除。
板底换撑支架步距≤1.8m;沿纵向每跨设横向剪力撑一道,详见附图。
换撑须采取边拆除模板,边利用原模板支架顶的办法进行。
需搭设换撑支架部位的模板,一次性拆除的长度不超过 2.5m,不允许整跨拆除后再顶撑,以防止因失去底撑,梁、板产生结构性破坏。
所有换撑立杆都必须逐根与梁、板顶紧;同时搭设纵、横向水平杆、扫地杆和剪力撑。
立杆、水平杆需搭接的,相邻杆件搭接处须错开 1.0m,搭接长度不得小于50mm,并用双扣件连接。
换撑支架的搭设必须符合《建筑施工扣件试钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)有关规定。
二、简图:。
模板支护及拆除正确方法
模板支护是指在混凝土浇筑过程中,为保证混凝土结构的形状和尺寸精度,采用的一种支撑技术。
而模板拆除则是在混凝土达到规定强度后,将支撑模板体系拆除的过程。
正确的模板支护及拆除方法可以提高混凝土结构质量和施工效率。
一、模板支护正确方法
1. 模板选材:应根据工程设计要求及混凝土浇筑现场情况,选用质量好、使用寿命长、结构稳固、易拆卸的模板。
2. 模板支撑:应根据工程设计要求,合理架设支撑架,支撑点应均匀,支撑点距离不应超过模板长度的1/3,且支撑架应牢固稳定。
3. 模板拼接:模板应按设计要求拼接,拼接处应平整、紧密、无缝隙,拼接处需要加强加固,以保证模板不变形。
4. 模板调整:在模板浇筑前,应对模板进行调整,以保证模板平整、垂直、水平,符合设计要求。
5. 模板防漏:在混凝土浇筑前,应在模板接缝处加密封,以防止混凝土漏出。
二、模板拆除正确方法
1. 拆除时间:应根据混凝土强度、环境温度、湿度等因素,合理掌握拆除时间。
一般情况下,混凝土强度达到设计要求强度的70%时,可以拆除模板。
2. 拆除顺序:应严格按照设计要求,从上到下、从内到外的顺序进行拆除,避免因拆除不当引起模板损坏或混凝土结构变形。
3. 拆除工具:应选用合适的工具进行拆除,避免因使用不当引起模板破损或混凝土结构受损。
4. 拆除过程中应注意安全,避免人员伤亡和财产损失。
总之,正确的模板支护及拆除方法可以提高混凝土结构质量和施工效率,因此,施工过程中应严格按照相关规定进行操作。
后浇带处的模板及支架设置后浇带处的模板和支架设置,这个话题听起来挺专业的,但一说到工程,很多朋友可能就想打哈欠了。
不过,咱们今天就聊聊,看看能不能把这些枯燥的知识讲得既实用又有点意思。
你别看这后浇带只是个小小的地方,它在整个建筑施工中可占着举足轻重的位置。
为了不让你听着心烦,咱就直接聊点有意思的,大家伙儿都爱听。
先来说说“后浇带”吧。
这地方的名字就很有意思,“后浇”其实就是说在主楼主体结构完工之后,再去做的一道施工工序。
为什么要这样做呢?你想,很多时候,咱们在建楼的时候,楼层的结构、荷载都得精细计算,一旦直接就浇上去,可能会造成局部不稳定。
所以啊,后浇带就是一个补救措施,避免早早就把楼层捆得死死的,给后面的施工留个“弹性”空间。
但是,后浇带一旦开工,就离不开模板和支架的“身影”了。
模板这玩意儿,听上去简单,但实际在施工现场可不简单。
它是用来支撑浇筑混凝土的结构,帮着控制混凝土的形状和尺寸。
你要想想,如果没有模板,浇上去的混凝土要不就是流成一堆乱七八糟的浆,要不就像大妈烤蛋糕一样,成了个大坨。
模板的种类有很多,有木模板、钢模板、塑料模板等,不同的模板对施工效率、质量都有影响。
模板也不能随便乱放,要精准对位,别让混凝土跑偏了。
那模板一放好了,还得靠支架来撑着。
支架就像是模板的“腰杆”,没有它,模板就会像纸片一样散架。
这时候可不能掉以轻心,支架的设置必须要稳得像个铁塔,不然一旦出了问题,谁都受不了。
支架要根据模板的大小、形状以及浇筑混凝土的重量来调节。
轻点的,支架自然可以少点;重点的,支架得加大,钢管、钢架啥的,简直是无所不能。
设置支架的时候,有哪些小窍门呢?支架的高度一定要合适。
如果支架的高度不够,就像是把一个脆弱的草堆架起来,重的混凝土压下去,不一会儿就压弯了,甚至倒塌了。
再说了,支架的间距也得合理,别一边过密,另一边松松垮垮。
你想啊,支架就像一群站立的小士兵,大家得齐心协力,才能守护这个工地上的“大楼”。
后浇带支架拆除要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!后浇带支架拆除要点简述如下:①强度确认:在考虑拆除支架前,必须确保后浇带区域的混凝土已达到设计要求的强度,通常需依据工程检测报告,确认强度达标。
②技术交底:组织技术人员和作业工人进行安全技术交底,明确拆除顺序、方法及安全措施,确保所有参与人员清楚操作规程。
③现场准备:在拆除区域设置警戒线,移除支架周围的障碍物,确保作业空间安全畅通。
准备专用工具,如撬棍、扳手等,并配备必要的安全装备,如安全帽、安全绳。
④分段拆除:遵循“由上至下、先搭后拆”的原则,分段逐步拆除支架,避免大面积同时拆除导致结构失稳。
优先拆除非承重部分,再拆除承重部分。
⑤均衡卸载:拆除过程中注意均衡卸载,避免局部应力集中,可采取对称拆除或从中间向两端的顺序进行,减少对结构的影响。
⑥安全监督:整个拆除过程需有专人监督指导,随时检查支架稳定性及作业人员安全防护,确保操作合规。
⑦清理与检查:支架完全拆除后,清理现场杂物,对后浇带区域进行细致检查,确认无安全隐患,必要时进行修补处理。
⑧记录归档:完成拆除工作后,记录拆除过程中的关键信息,包括拆除时间、参与人员、遇到的问题及解决办法等,作为项目档案留存。
浅谈后浇带支撑以及模板拆除很多工程根据受力和功能需要要求设置了后浇带,后浇带是施工中的难点也是问题多发地带。
一般设计上规定了后浇带的浇筑时间,但对后浇带支撑的拆除没有给出很明确的规定,规范《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》中第4.3.3条规定后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行,第7.4.6条规定后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案执行。
由于很多工程在编制施工技术方案的时候没有对后浇带支撑以及拆除作出相应的规定,所以导致了在工程施工过程中检查发现有的施工部门为了施工方便很早的就把后浇带的支撑拆除的现象时有发生。
一些工地上的技术人员并非不知道,在施工过程中早早的将后浇带的支撑拆除将会带来很多安全隐患,甚至破坏结构本身。
但是该部位支撑不拆除给工程带来很多不便,同时增加了成本,特别是高层建筑,占用钢管和模板量很大。
究竟能不能拆除,拆除后再重新支撑有没有太大的实际意义,这些问题都一直是有争议的。
实际施工中也做得五花八门,有的直接不拆除模板、有的支撑做的很富余、有的做的很简单、甚至有的没有支撑、该部位混凝土已经断裂,并出现肉眼可见的变形。
众所周知,后浇带处梁、板结构构件在设计时是按照连续因为后浇带处梁、板构件在设计时是按照连续或简支(或框架)梁、板进行受力计算的,一旦我们拆除了模板支撑,后浇带两侧的受力就成了悬挑构件,悬挑构件和连续或简支(或框架)构件的受力计算有很大差别,且其产生的约束也相差很大,这时就容易引发工程质量事故。
因此那些在施工中早拆模和等梁板混凝土达到一定的强度后就完全拆除模板、没有支撑的行为是非常冒险的。
规范中也将后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行作为强制性条文要求我们必须严格执行。
针对后浇带模板与支撑在施工过程中的重要性,许多技术人员也开展了深入的探讨。
通过近年来大量工程的实践,目前施工中比较常用的方法有两种:(1)不拆除模板,但是在模板设计与搭设时必须考虑在后浇带处单独搭设以便于将来梁、板混凝土达到一定强度后便于将其它满堂脚手架拆除(理论上要求这部分混凝土的强度一定要达到100%才能拆除)。
后浇带模板拆除及支顶施工技术方案本工程的后浇带模板支撑、拆除施工方案是为了保证后浇带的质量和施工安全。
具体工艺原理如下:1.后浇带模板支撑:在浇注后浇带前,需要搭建后浇带模板支撑,以保证后浇带的形状和尺寸符合设计要求。
支撑结构应牢固可靠,支撑点应均匀分布,支撑高度应准确无误。
2.后浇带浇注:浇注后浇带时应注意控制混凝土的流动性,避免混凝土漏浆或产生空鼓现象。
同时,应注意浇注速度和浇注厚度,以保证后浇带的密实性和均匀性。
3.后浇带拆除:在后浇带达到设计强度后,需进行拆模和拆除工作。
拆模时应注意不损坏混凝土表面,拆除时应避免对主体结构产生影响,同时要注意安全,防止坍塌事故的发生。
三、施工措施:1.搭建后浇带模板支撑前,应对现场进行勘测,确定支撑点位置和高度,制定详细的支撑方案。
2.在后浇带浇注前,应对混凝土进行试块试验,确保混凝土的质量符合设计要求。
3.在后浇带浇注过程中,应加强对混凝土流动性和密实性的控制,及时排除混凝土中的气泡和杂质。
4.在后浇带拆除时,应先进行拆模工作,再进行拆除工作,注意防护措施和安全措施,确保施工安全。
5.施工结束后,应对施工现场进行清理,恢复原貌,确保环境卫生。
后浇带是一个重要的结构部件,在混凝土强度达到100%后,结构体系由超静定结构变为静定结构,因此需要注意其受力情况。
如果拆除模板时不注意,后浇带两侧的梁和板端部可能会下垂,甚至导致梁和板面根部开裂和破坏。
为了避免这种情况,可以将后浇带看作施工缝,在支设后浇带所在的一跨梁板模板时,留设与后浇带同宽度的梁板模板不支设,并采用边拆模边换撑的方法,确保结构质量。
在后浇带的模板施工中,需要注意以下几点。
首先,在-0.1m标高基础梁后浇带模板安装时,基础梁后浇带底模采用C15素混凝土浇筑,侧模采用竹胶板模板和60mm×80mm方木楞做排木,间距不大于200mm,周边采用Φ48mm×3.0mm钢管扣件紧固和支撑。
后浇带模板支撑与拆除方案后浇带与楼面板同时支撑,要求后浇带是一个独立的体系,在拆除梁板模板时,后浇带不受影响,如图所示:一、施工顺序如下:用48×3.5钢管搭设满堂架子,立杆间距900×900,只设到梁板底,在距地面200及中间,顶部设置三道平模管,顶部模管上放置木龙骨,间距1200(符合复合板要求)并用16#铅丝绑在钢管上。
复合板铺在龙骨上,用钉钉上。
在后浇带两侧1000米处留有按缝位置,以便拆除其它梁板模板时,后浇带处模板,钢管不受影响,后浇带支撑体系不拆除。
接缝位置应加塞双面胶。
模板上要清除杂物,刷上脱模剂。
二、梁板和支撑系统在砼浇筑前,应对梁板杂物清理干净,支撑的整体刚度和稳定性进行检查后方可浇筑。
三、模板计算:梁截面300*400,净跨5.4m,距地面高度2.8m,模板采用12mm多层板,梁底两侧复48*80的木方。
(1)底模验算1)抗弯强度验算荷载:底模自重:0.3*0.4*1.2=0.144KN/㎡砼自重:24*0.4*1.2=11.52 KN/㎡钢筋自重:1.5*0.4*1.2=0.72 KN/㎡振捣砼荷载:2*0.4*1.2=0.96 KN/㎡合计: q1=13.31 KN/㎡乘以折剪系数0.9,由q= q1*0.9=13.31*0.9=11.98 KN/㎡底模的截面系数;E=9000 fm=18N/MM2 fmI=25*1.2/12+304=307.6CM=307.6*10MMW=25*1.2/6+68=74.0CM=74.0*10MM(不全祥见原图)2)抗弯承载力验算M=KqI=0.1*11.98*0.6=0.43*10N.mmQ=M/W=0.43*10/74.0*10=5.81N/mm<fm=18 N/mm满足要求。
3).抗剪强度验算:V=0.6*qI=0.6*11.98*0.6=4.31KN剪应力;T=3V/2bh=3*4.31*10/2(50*90*2+12*250)=0.538N/mm4)挠度验算:荷载中不包括振捣砼荷载,则q1=12.35q=0.9*q1=11.12KN/mW=0.667*ql/100EI=0.667*11.12*600/100*900*310*10=0.345m m<【W】=1.5mm所以满足要求。
后浇带施工处理方案及模板支撑、拆除方案本工程在地下室底板和地下室结构中设置宽度为1000mm的后浇带,在裙房设置800~1000mm的后浇带。
1、后浇带构造(1)底板后浇带构造底板后浇带构造如下图:(2)楼层后浇带构造楼层后浇带构造如下图:(3)后浇带构造钢筋措施①.地下室底板、外墙后浇带中梁底腰筋不断开,面筋隔一断一(角筋不断开);板底筋隔一断一,面筋全部断开;墙筋全部断开。
后浇带钢筋连接,地下室墙体钢筋可搭接,板底和梁钢筋宜采用焊接或机械连接。
②楼层后浇带梁后浇带范围内,箍筋加密处理。
该位置原设计为@150时,加密为@100;原为@200时加密为@150;原为@100时不再加密。
当楼板在后浇带未设板面筋时,增设附加面筋8@200x200(垂直后浇带的钢筋按楼板后浇带构造图断开,锚入两侧砼内不少于La,且不少于300)。
后浇带中梁底腰筋不断开,面筋隔一断一(角筋不断开);板底筋隔一断一,面筋全部断开;墙筋全部断开。
后浇带中钢筋连接,楼板钢筋可搭接,梁钢筋宜采用焊接或机械连接;后浇带中钢筋钢筋接头百分率,梁不应大于50%,板不宜大于50%。
2、后浇带施工措施:(1)地下室底板处后浇带施工措施①底板处后浇带模板支撑底板厚度大部分为0.8m,后浇带采用2Ф25钢筋作骨架,在后浇带设置钢网作侧模支护,绑扎在钢筋骨架上。
竖向立筋采用Ф25@250.为保证结构施工质量,后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。
由于后浇带有一定的侧压力,模板固定可采用如下图所示的固定方式,以抵抗混凝土的侧压力,保证模板位置和几何尺寸的准确。
底板钢筋φ25②钢筋控制检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定,尤其是后浇带内钢筋如果断开,要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%(设计为50%),焊接接头不超过 50%.混凝土浇筑前,应对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。
若有钢筋被踩弯或压弯现象,在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。
后浇带下方模板拆除条件说到后浇带下方模板拆除条件,这个话题听起来有点专业,但也不难理解。
其实啊,大家一听到“后浇带”,可能就觉得是啥高大上的建筑术语,尤其是对于刚接触建筑的朋友,估计一头雾水。
但后浇带就是混凝土浇筑过程中,留出来的一块“空白地带”,主要是为了后期再补浇混凝土,通常是在大楼的楼板或墙体上,这样的设计能保证整个结构更加稳定、结实。
说白了,就像是给大楼穿上“保护衣”,然后等着有机会再加固它。
可是,后浇带下方的模板,什么时候能拆除?这可不是随便说拆就能拆的,得有条件啊。
最基本的,模板拆除得等混凝土有足够的强度。
嗯,这就像是煮汤,你得等汤里的食材都煮熟了,才能安心喝,不然你喝了会不舒服。
模板也一样,如果混凝土强度不到,模板拆了就等于把支撑结构的腿给踢了,那不就危险了嘛。
所以,混凝土强度要达到设计强度的70%到80%时,模板才可以拆除。
这个时候,模板已经起到的作用差不多,可以离场了。
这个强度的标准,得根据现场的具体情况来,不能盲目执行。
比如说,天气热,混凝土干得快,那强度的达到时间就短;如果是阴雨天气,强度可能会慢慢提高,得耐心等待。
检查一下模板的稳定性。
模板拆除之前,得看看底下的混凝土是否已经充分凝固,能支撑上面的重量。
就像你要搬家前,得先看看你搬的箱子是不是牢固,不然一扛上去,箱子啪嗒一下就散架了。
特别是后浇带这种部位,它的结构比普通部位更复杂,模板拆除得特别小心,不能乱来。
每个细节都不能忽视,稳定性差了,后期修复的时候麻烦可大了。
再一个,大家要注意的是,拆模板的过程要特别仔细,不能一窝蜂地一下子都拆了。
这种拆除作业,得分步骤进行,不能操之过急。
最好是先拆一些不重要的部位,慢慢地拆,等底下的混凝土能够稳定承载住上面的重量,再拆其他的部分。
要是你着急拆,结果拆了个不该拆的地方,那可得不偿失。
等到后期,发现结构不稳定,又得重新修复,麻烦可大了。
咱们还得考虑一下天气的因素。
下雨天或者湿度大时,混凝土的固化速度会变慢,模板拆除的时间自然就得延后。
后浇带支撑与拆除施工方案为确保建筑物的安全性和稳定性,对于需要进行浇筑和拆除的部分,需要制定相应的支撑与拆除施工方案。
下面以建筑物的一层楼板拆除为例,详细介绍支撑与拆除施工方案。
一、工程概况本次施工针对建筑物一层楼板进行拆除,需要对拆除区域进行支撑,确保施工安全和周围环境的无影响。
拆除区域的尺寸为10米×8米,厚度为15厘米。
二、施工准备1.完成对拆除区域的现场勘查和测量,确定拆除区域的尺寸和结构特点。
2.根据勘查和测量的结果,制定施工方案和支撑方案,并进行相关计算,确保方案的可行性和稳定性。
3.配置施工机械和工具,包括起重机、吊车、电动工具等,确保施工所需的设备和工具齐全。
三、支撑方案1.拆除区域的支撑采用临时支撑结构,结构采用钢材制作,通过连接件连接,确保整个支撑结构的稳定性和可靠性。
2.支撑结构的放置位置需根据需要支撑的部位进行合理布置,且应满足工人施工和安全作业的要求。
3.支撑结构的搭设应遵循相关安全规范,确保搭设过程中不会危及工人人身安全。
4.支撑结构的强度和稳定性应经过计算和验证,确保其能够承受拆除区域的荷载并保持稳定。
1.在支撑结构搭设完成后,组织工人进行拆除作业。
2.拆除过程中,应先拆除拆除区域的外侧部分,逐渐向内拆除。
3.拆除过程中应采取湿法拆除,减少粉尘产生,保护工人的健康。
4.拆除过程中应小心操作,避免对周围结构产生冲击和损坏。
5.拆除完成后,对拆除区域进行清理,确保周围环境整洁,并将拆除的材料进行处理。
五、施工安全措施1.工人在施工区域内必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。
2.拆除区域应设置警示标志和围栏,禁止未经授权人员进入,确保周围环境的安全。
3.施工过程中应注意周围环境的安全,避免对附近建筑物和人员产生不良影响。
4.施工过程中应严格遵守施工现场管理规定,确保施工安全。
总之,在进行浇筑和拆除工程时,制定合理的支撑与拆除施工方案至关重要,它能够确保施工安全,保护周围环境,对于建筑物的稳定性和安全性起到重要作用。
后浇带模板支撑拆除条件在工地上,大家都知道,后浇带模板支撑的拆除可不是随便就能干的事。
别看它就是一块看起来简单的板子,想要把它拆了,还真得讲究点技巧,稍微一不小心,可能就得重头甚至是把整个工程进度给耽误了。
所以说,后浇带模板支撑拆除条件这事儿,真得好好琢磨琢磨。
说到后浇带模板,很多人一开始可能都没啥印象,看到那堆钢筋和混凝土板上冒出来的模板,可能只觉得它们是工地的“道具”,但实际上,它们是施工中不可或缺的“帮手”。
这个模板就像是“锅底”的骨架,撑起整个混凝土的形状,等到混凝土硬了、干了,模板才能卸下来。
如果你硬是等不及,盲目拆掉,那可就不只是“锅底”问题了,可能会引发一连串麻烦事,后果想想都让人头皮发麻。
最重要的一点,模板的拆除得等混凝土的强度达到一定标准。
你说你今天上去拍个照,模板就拆了?那可不行,混凝土从流动状态到硬化,这个过程可是有讲究的。
按理说,混凝土强度达到70%到80%时,支撑系统才可以拆除。
要是强度达不到,支撑一旦拆了,混凝土的形状就可能被“变形”,甚至裂开,到时候倒霉的可就是施工质量和安全问题了。
那可是大事,工地上的小问题,最后闹成了大麻烦,谁受得了?得说说支撑的稳定性。
你想啊,拆除模板就相当于把支撑的“脊梁骨”给撤掉,这时支撑是不是稳固,直接关系到整个结构能不能顶得住。
支撑系统如果没有稳妥地保持稳定,拆掉模板后,混凝土的承载力没法保证,容易发生下沉、变形或者开裂。
想想看,要是突然某个地方就垮了,那得多吓人啊!所以,模板的拆除时机,得看支撑系统能不能承受得了那部分混凝土的重量。
支撑是不是牢靠,直接决定了拆除模板的时间和方式。
大家都知道,混凝土的温度变化对其强度的影响也是不容忽视的。
你说现在这个季节,天气一天热过一天,混凝土在温度变化下的状态也会变化,强度提升得慢,拆模板的时间肯定就得推后。
尤其是在一些特殊的季节,像冬天或者特别热的夏天,混凝土干得慢,干脆等几天再说。
而如果是在大热天,温度一上去,混凝土可得等到强度达到标准,支撑才敢拆。
后浇带支撑与拆除施工方案在建筑工程中,后浇带是承受梁柱荷载的一种结构构件,通常要求在一定时间内进行浇筑,以保证混凝土的强度和稳定性。
在后浇带的施工过程中,支撑和拆除工作是至关重要的环节。
本文将重点探讨后浇带支撑与拆除的施工方案。
支撑方案后浇带的支撑工作是为了保证其在混凝土初凝和硬化过程中不发生变形或破坏,同时还要能够承受上部结构的荷载。
支撑方案的设计应考虑到后浇带的几何形状、荷载特性以及工程施工条件等因素。
支撑形式1.使用临时支撑:可采用钢管、托座、撑杆等临时支撑形式,根据后浇带的跨度和高度确定支撑位置和数量。
2.采用模板支撑:在后浇带周边设置模板支撑,确保混凝土浇筑时的水平和垂直度。
支撑设计支撑设计应考虑支撑的承载能力、稳定性和可靠性,采用合理的支撑间距和布置方式,保证后浇带在施工过程中不发生倾斜或变形。
拆除施工方案后浇带的拆除是在混凝土达到设计强度后进行的,拆除施工需要谨慎进行,以避免对结构造成损坏。
拆除工作应根据后浇带的具体情况和工程要求进行详细设计和计划。
拆除方法1.钢筋剪切:采用专用工具对后浇带中的钢筋进行剪切,将后浇带切割成适当大小的块状,方便拆除。
2.分段拆除:对较大跨度的后浇带,可以采取分段拆除的方式,先拆除一部分,再进行下一部分的拆除,便于控制和监测拆除过程。
拆除顺序拆除施工应按照从上到下、从外向内的顺序进行,逐步减少支撑,确保拆除过程中后浇带的稳定性和安全性。
结语后浇带支撑与拆除施工是建筑工程中的关键环节,合理的支撑设计和施工方案、严格遵守操作规程,是确保后浇带施工质量和结构安全的关键。
在实际施工中,需要充分考虑工程实际情况和施工要求,科学合理地进行支撑与拆除工作,确保后浇带施工顺利进行并达到预期效果。
浅谈后浇带的处理根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011第2.0.10条对后浇带的定义,为适应工程环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响,在梁、板(包括基础底板)、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带称为后浇带。
在工程项目的监理过程中,常发现施工单位在后浇带的处理上存在不足,对后浇带的质量意识不够重视,往往造成一些后期的质量问题。
下面浅谈一下后浇带的质量通病及注意事项,以作交流。
一、后浇带的质量通病1、底板浇筑混凝土阶段后浇带两边的模板要做到拼缝严密,不留空隙。
钢筋穿过模板的缝隙要用海绵塞严,模板要支撑牢固,保证砼振捣时不跑浆。
后浇带内的地梁截面尺寸较大,模板不易拆除,可用钢板网代替模板,在设计规范中要求设一道钢板网,但是一道钢板网不仅挡不住混凝土浆,还会因为网眼较大和钢板网刚度差导致振捣混凝土时混凝土的侧压力把钢板网挤垮,因此可考虑采用两道钢板网再加一道钢丝网,绑扎牢固后可挡住混凝土浆。
在底板浇筑混凝土前,用模板把后浇带上口盖严,防止浇筑混凝土时,从后浇带上掉入混凝土而影响后期后浇带施工的质量。
2、地下室外墙结构施工阶段地下室外墙上的后浇带宜采用砖砌体封堵,以防止基坑外的水从外墙后浇带处流入。
3、在后浇带内预留清理空间为了能够方便清理落入后浇带内的建筑垃圾或其他杂物,在后浇带施工时提前预备清理空间。
作法是在浇注垫层时,让后浇带处混凝土垫层标高下降50 mm ,同时在地梁侧面预留400 mm 的空间,如果流进混凝土浆较少或落入杂物较少,就可以不清理,如果杂物较多清理起来也会节省人工,加快施工进度,保证工程质量。
总之,在后浇带施工的过程中,我们要重视每一个环节,作好施工预控,这样既能保证施工质量也能保证施工进度。
二、后浇带施工注意事项1、模板支撑系统要独立作为温差后浇带一般要求混凝土浇筑的间隔时间不少于60天,沉降后浇带要求高层部分主体结构施工完成后,再浇注混凝土间隔时间可能要几个月。
梁板后浇带台拆模板及支撑体系施工工法梁板后浇带台拆模板及支撑体系施工工法一、前言梁板后浇带台拆模板及支撑体系施工工法是在梁板浇筑完成后进行的一种施工工艺。
该工法具有施工简便、结构安全的特点,在各类建筑工程中得到了广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 简便高效:梁板后浇带台拆模板及支撑体系施工工法采用的模板装拆、支撑体系调整等工作操作简单便捷。
施工速度快,劳动力需求低,能够提高施工效率。
2.结构安全:该工法采用的支撑体系确保了梁板在浇筑后的稳定性和安全性,能够有效减少梁板应力和变形,保证施工质量。
3. 环保节能:梁板后浇带台拆模板及支撑体系施工工法使用的模板和支撑材料可以进行循环利用,减少了资源的消耗,符合可持续发展的要求。
三、适应范围梁板后浇带台拆模板及支撑体系施工工法适用于各类钢筋混凝土梁板结构的施工,尤其适用于桥梁、隧道、大型建筑物等工程中梁板结构的施工。
该工法对基础条件的要求相对较低,适应范围广泛。
四、工艺原理梁板后浇带台拆模板及支撑体系施工工法采取的技术措施主要包括模板拆除、支撑体系调整等。
模板拆除时应注意合理的力学撬杆和安全锚固点的设置,以避免造成结构破坏。
支撑体系调整时应根据梁板的应力分布情况进行相应的调整,以保证梁板在浇筑后的稳定性和安全性。
五、施工工艺1. 模板拆除:根据设计要求和施工进度,从梁板的两侧开始逐层拆除模板。
2. 支撑体系调整:根据梁板的应力分布情况,进行支撑体系的调整,使梁板在浇筑后能够保持稳定状态。
3. 后浇带浇筑:根据设计要求进行后浇带的浇筑,确保后浇带与梁板的连接牢固。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度,合理组织施工人员,确保施工工作有条不紊地进行。
施工人员应具备相应的施工经验和专业技能,能够熟练操作机具设备。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括模板拆除工具、力学撬杆、支撑体系调整器等。
浅谈后浇带支撑以及模板拆除
很多工程根据手里和功能需要要求设置了后浇带,后浇带是施工中的难点也是问题多发地带。
一般设计上规定了后浇带的浇注时间,但对后浇带的支撑拆除没有没有给出很明确的规定,规范《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》中第4.3.3施工部门为了施工方便很早的就把后浇带的支撑拆除的现象时有发生。
一些工地上的技术人员并非不知道,在施工过程中早早的将后浇带的支撑拆除会带来很多安全隐患,甚至破坏结构本身。
但是该部位支撑不拆除给工程带来很多不方便,同时增加了成本,特别是高层建筑,占用钢管和模板量很大。
究竟能不能拆除,拆除后再重新支撑有没有太大的实际意义,这些问题都一直是有争议的。
实际中也做得五花八门,有的直接不拆除模板、有的支撑做的很富余、有的做的很简单、,甚至的没有支撑、该部位混凝土已经断裂,并出现肉眼可见的变形。
众所周知,后浇带处梁、板结构弓构件在设计时是按连续或简支(或框架)梁、板进行受力计算的,一旦我们拆除了模板支撑,后浇带两侧带我受力就成了悬构件,悬挑构件和连续或简支(或框架)构件的受力计算有很多差别,且其产生的约束也相差很多,这是就容易引发工程质量事故。
因此那些在施工中早拆模和等混凝土达到一定的强度完全拆除模板、没有支撑的行为是非常冒险的。
规范中也将后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行作为强制性条文要求我们必须严格执行。
针对后浇带模板与支撑在施工过程中的重要性,许多技术人员也开张了深入的探讨。
通过经过近年来大量工程的实践,目前施工中比较常用的方法有两种:(1)不拆除模板,但是在模板设计与搭设时必须考虑在后浇带处单独搭设以
便于将来梁、板混凝土达到一定强度后将其它满堂脚手架拆除,留下后
浇带部分的模板和支撑。
(理论上要求梁、板混凝土的强度达到100%
才能拆除)。
这样后浇带处的支撑设计就要考虑到荷载的取值必须满足
这部分支撑独立复合的要求,对模板和支撑采取必要的观测和维护措
施。
此种办法能够使后浇带处混凝土不因拆除模板而被扰动,产生不利
的破结构受力要求坏。
(2)待两侧梁板混凝土达到一定强度后拆除模板,但在后浇带处必须及时回顶,辅助相应的加固措施。
(3)在施工过程中有的工程发现模板满堂支撑架体若在后浇带处分开支设,由于后浇带留置时间较长,在拆除满堂脚手架时对后浇带处支撑影响较
大,工人的操作难以保证后浇带处支撑系统独立完好。
为了保证结构受
力要求,将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系,拆除此部分满
堂支撑脚手架时,后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。
在拆除和回顶
过程中需要注意不能大面积拆除,一般一跨一跨循环进行,后浇带梁板
所在跨的模板拆除顺序是梁底模板拆除_______梁底回顶______顶板模板
拆除_____顶板模板回顶。
严禁梁、板同时拆除后在回顶后浇带二次回顶
支撑拆除前,后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。
后浇带在施工是目前高层和小高层建筑施工中经常碰到的,后浇带的施工应该是非常讲究引起我们的重视,尤其是后浇带模板和支撑体系往往被我们忽略,在今后的施工过程中我们应当严格按照国家规范要求制定后浇带模板和支撑体系的方案,并在工作中不断摸索,改进和完善后浇带模板和支撑体系方面的技术措施。