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屋面泡沫混凝土施工方案1. 引言屋面泡沫混凝土施工方案是指在建筑屋面处使用泡沫混凝土进行施工的一种方案。
泡沫混凝土具有轻质、保温、防水等优点，适用于屋面施工。
本文将介绍屋面泡沫混凝土的施工要点、步骤和注意事项。
2. 施工要点2.1 泡沫混凝土材料准备在开始施工之前，需要准备好泡沫混凝土的材料。
这些材料包括泡沫剂、水泥、砂子、骨料等。
其中，泡沫剂是决定混凝土轻质化的关键材料，应选用质量稳定、发泡均匀的产品。
2.2 屋面准备在开始施工之前，需要对屋面进行准备工作。
清理屋面上的杂物和尘土，确保施工区域干净整洁。
如果屋面有损坏或漏水的地方，需要进行修补或改造。
2.3 施工步骤步骤1: 混合材料将水泥、砂子和骨料按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌，混合均匀。
然后将泡沫剂倒入另一个容器中，根据需要的密度和轻质程度，按照一定的比例将水加入泡沫剂中。
步骤2: 搅拌材料将混合好的水泥砂浆和泡沫剂分别倒入搅拌机中，进行搅拌。
搅拌的时间应保持在3-5分钟，搅拌至材料均匀一致。
步骤3: 施工泡沫混凝土将搅拌好的泡沫混凝土倒入屋面施工区域，并使用平整工具将其平整、铺平。
注意控制施工厚度和均匀性，确保整个屋面表面平整。
步骤4: 养护在施工完成后，需要对泡沫混凝土进行养护。
养护时间通常为24小时以上，养护期间应保持屋面表面湿润，防止混凝土过早干燥。
同时，应避免在养护期间进行其他施工活动，以免影响泡沫混凝土的质量。
2.4 施工注意事项注意材料比例在混合泡沫混凝土的材料时，需要严格按照要求的比例进行搅拌。
材料比例的不正确会影响到泡沫混凝土的质量和性能。
注意施工厚度施工时要注意控制泡沫混凝土的厚度，避免过薄或过厚。
过薄的泡沫混凝土会影响保温效果，过厚则会增加屋面负荷。
注意施工均匀性在施工过程中要确保泡沫混凝土的铺设均匀，避免出现不平整或起鼓的情况。
不平整的泡沫混凝土会影响后续屋面装饰材料的施工。
注意养护施工完成后，需要对泡沫混凝土进行养护。
泡沫混凝土施工概述泡沫混凝土是一种轻质材料，由水泥、沙子和稳泡剂混合制成。
它具有较轻的重量、良好的保温性能和吸音效果，因此在建筑和工程领域得到广泛应用。
本文将介绍泡沫混凝土施工的步骤、工具和注意事项。
施工步骤1. 检查施工场地在施工之前，需要对施工场地进行检查，确保地面平整且没有杂物。
泡沫混凝土通常用于填充墙体、地面或屋顶，因此需要根据具体情况准备好工具和材料。
2. 准备模板根据施工设计和尺寸要求，准备好相应的模板。
模板应符合设计要求，以确保泡沫混凝土能够均匀填充到模板内。
3. 提前准备好材料在施工开始之前，需要提前准备好所需的材料，包括水泥、沙子、稳泡剂等。
根据具体情况和设计要求，合理掌握材料的用量，以避免浪费和不必要的成本。
4. 进行混凝土施工首先，将水泥、沙子和稳泡剂按照一定比例混合均匀，形成混凝土糊状物。
然后，将混凝土倒入模板中，注意要均匀填充，避免出现空隙。
使用专用工具进行振实，确保混凝土紧密粘合，并且表面平整。
5. 等待和固化完成混凝土施工后，应等待一段时间，使混凝土固化和凝结。
具体时间视混凝土的类型和环境温度而定。
在等待期间，应保持施工场地清洁，防止杂物进入。
6. 清理和修整当混凝土固化完全后，可以进行清理和修整工作。
清理施工场地上的杂物和碎屑，确保整个施工过程的卫生和安全。
如有必要，可以用砂纸或刷子对混凝土表面进行修整，使其更加平滑。
施工工具以下是进行泡沫混凝土施工时常用的工具：•搅拌机：用于将水泥、沙子和稳泡剂混合均匀。
•模板：用于限定泡沫混凝土的形状和尺寸。
•铲子：用于将混凝土倒入模板中。
•刮板：用于平整混凝土表面。
•振动器：用于振实混凝土，使其紧密粘合。
•清理工具：如扫帚、铲子等，用于清理施工场地上的杂物和碎屑。
注意事项在进行泡沫混凝土施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工前应使用适当的个人防护装备，如手套、口罩和安全眼镜等。
同时，避免施工场地有明显的不平整或杂物，以确保工作安全。
泡沫混凝土的施工要点泡沫混凝土是一种轻质、高强度、保温隔热、防火、隔音、环保的新型建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利工程等领域。
在泡沫混凝土的施工过程中，需要注意以下几个要点。
一、材料准备泡沫混凝土的主要原材料是水泥、砂、水和发泡剂。
在施工前，需要将这些原材料准备好，并按照一定的比例进行混合。
其中，发泡剂是泡沫混凝土的关键，需要选择质量稳定、发泡性能好的产品。
二、设备准备泡沫混凝土的施工需要专用的设备，包括发泡机、搅拌机、输送泵等。
在施工前，需要检查这些设备的运行状态，确保其正常工作。
三、施工现场准备泡沫混凝土的施工需要在干燥、通风、无风、无雨的环境下进行。
在施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净、整洁、安全。
四、施工工艺1. 搅拌：将水泥、砂、水和发泡剂按照一定比例放入搅拌机中进行混合，搅拌时间一般为3-5分钟。
2. 发泡：将混合好的材料通过发泡机进行发泡，发泡时间一般为1-2分钟。
3. 输送：将发泡好的泡沫混凝土通过输送泵输送到施工现场。
4. 浇筑：将泡沫混凝土倒入模具中进行浇筑，浇筑厚度一般为10-20厘米。
5. 养护：在泡沫混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持其表面湿润，防止龟裂和开裂。
五、安全注意事项在泡沫混凝土的施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 确保施工现场安全，防止人员和设备受到伤害。
2. 严格遵守施工规范，确保施工质量。
3. 使用专业设备和工具，确保施工效率和质量。
4. 注意防火防爆，避免发生意外事故。
泡沫混凝土的施工需要严格按照规范进行，确保施工质量和安全。
同时，需要注意材料、设备、施工现场的准备工作，以及施工工艺和安全事项。
只有这样，才能保证泡沫混凝土的施工质量和效果。
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现浇泡沫混凝土施工需注意的要点[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】现浇泡沫混凝土施工需注意的要点？【解答】泡沫混凝土作为一种新型材料，具有保温隔热，兼具防水，防火等性能。
由于其施工简单，保温隔热性能良好，作为现有隔热材料陶粒的替代品被广泛运用在工程项目中。
其基本原理是利用混凝土中封闭气孔达到保温隔热的效果。
表1为正常养护条件下，普通混凝土与泡沫混凝土物理力学性能的比较。
泡沫混凝土与普通混凝土性能比较项目泡沫混凝土普通混凝土干密度[kg/m3]400～16002200～2400抗压强度[MPa]0.5～10.030～80弯曲强度[MPa]0.1～0.73.0～8.0弹性模量[GPa]0.30～1.2020～30干燥系数[乘以10-6]1500～3500600～900导热系数[W/（m-K）]0.11～0.30≈2.0抗冻融性[%]90～9790～97新拌流动性[mm]大于200≈180通过资料收集，我发现有专家已经对这种新型材料在实际运用进行调查研究，发现了一些问题，而这些问题值得我们注意：一是泡沫混凝土强度偏低。
体积密度为800850kg/㎡的泡沫混凝土的抗压强度严重偏低，一般低于2.0MPa，有的甚至不足1.0MPa.二是开裂、吸水。
硬化泡沫混凝土表面开裂、吸收大量外来水分。
三是防水层的设置。
是否采用倒置式防水。
如果这些问题不能有效地解决，泡沫混凝土的效果将会受影响。
一、影响泡沫混凝土强度的因素及改善途径泡沫混凝土中气孔的引入一方面是赋予其普通混凝土所没有的轻质、隔音、保温、高流动性等性能，但从结构和力学的角度看，同时也引入了大量的缺陷，从而导致硬化泡沫混凝土强度的大幅度降低。
由于泡沫混凝土中的孔隙率一般高达50%-70%，而且孔径主要为10μm以上，因此，泡沫混凝土的强度大大低于普通混凝土的强度。
现浇泡沫混凝土施工方案1. 引言现浇泡沫混凝土是一种由水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂混合而成的轻质混凝土材料。
它具有重量轻、保温隔热性能好、吸音性能好等优点，因此被广泛应用于建筑领域。
本文将介绍现浇泡沫混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，旨在帮助施工人员正确高效地进行现浇泡沫混凝土施工。
2. 施工前准备2.1 确定施工场地在进行现浇泡沫混凝土施工前，首先需要确定施工场地。
施工场地应满足以下要求： - 土地平整稳固，无明显的地基沉降和裂缝； - 地面通行方便，无大的障碍物； - 周围环境安全，无危险源和污染源。
2.2 准备所需材料和设备进行现浇泡沫混凝土施工还需要准备以下材料和设备： - 水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂； - 搅拌设备，如搅拌车、搅拌罐等； - 浇注模具和支架； - 抹灰工具，如抹子、刮刀等； - 安全防护设备，如安全帽、手套等。
2.3 制定施工方案在准备施工前，需要制定详细的施工方案，包括：- 确定施工工序和时间安排；- 制定材料比例和搅拌时间； - 确定模具尺寸和浇注顺序； - 设计混凝土坍落度和压实措施。
3. 施工步骤3.1 搅拌材料根据预先确定的材料比例，使用搅拌设备将水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂进行充分搅拌，直至均匀混合。
3.2 安装模具和支架按照设计要求，将模具和支架安装在施工场地上，确保其稳定。
3.3 浇注混凝土将搅拌好的泡沫混凝土从搅拌车或搅拌罐中倒入模具中，同时使用振动器进行震动，以排除混凝土中的空洞和气泡。
3.4 压实混凝土在浇注完成后，使用均压器对混凝土进行压实，以提高其密实性和强度。
3.5 平整表面待混凝土开始凝固后，使用抹子和刮刀对表面进行平整处理，以保证最终表面的光滑度和平整度。
4. 施工注意事项•在施工过程中，施工人员应戴好安全帽、手套等防护设备，确保施工安全；•搅拌材料时应严格按照预定的比例进行，确保混凝土的质量；•浇注混凝土时，要避免发生漏浆现象，保持浇注速度均匀；•混凝土凝固后，要进行养护，以保证其强度发展；•在施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
泡沫混凝土施工方案1. 引言泡沫混凝土是一种轻质、多孔的混凝土材料，其具有优良的绝热性能、较低的密度和优异的吸声性能。
因此，在建筑工程中，泡沫混凝土得到了广泛的应用。
本文将介绍泡沫混凝土的施工方案，包括施工前准备工作、施工流程以及施工后的注意事项。
2. 施工前准备工作在进行泡沫混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前准备工作的步骤：2.1 施工材料准备在施工之前，需要准备好所需的材料，包括泡沫剂、水泥、砂浆等。
这些材料应当符合相关的规范标准，并且需要经过质量检查，以确保质量的可靠性。
2.2 设备准备在施工过程中，需要使用到一些特殊的设备，例如发泡机、搅拌器等。
这些设备应当进行检修和保养，以确保其正常运行。
同时，需要检查设备的安全性能，确保施工过程中的人员安全。
2.3 工程准备在施工现场进行必要的工程准备工作，包括清理施工区域、标记施工区域的边界等。
同时，需要进行土壤复合压实等工作，以增加地基的稳定性。
3. 施工流程泡沫混凝土的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 施工模板搭设首先，需要搭设施工模板，用于确定泡沫混凝土的形状和尺寸。
在搭设模板时，需要进行精确测量，以确保施工的精度和质量。
3.2 泡沫混凝土制备与浇注在模板搭设完成后，需要进行泡沫混凝土的制备与浇注。
首先，将泡沫剂与水混合，并且通过发泡机进行搅拌。
然后，将水泥、砂浆等材料加入到发泡后的泡沫液中，进行充分搅拌。
最后，将混合好的泡沫混凝土浇注到模板中，并进行均匀压实。
3.3 需要注意的施工要点在进行泡沫混凝土的施工过程中，需要注意以下几个要点：•泡沫混凝土的浇注速度应当适中，避免过快或过慢，以防止出现空洞和坍落。
•在浇注过程中，需要进行振动处理，以增加泡沫混凝土的密实性。
•对于大面积的施工，应当分成若干小块进行施工，以确保施工的质量和效率。
•泡沫混凝土浇注完成后，需要进行养护处理，以增加其强度和稳定性。
4. 施工后注意事项在泡沫混凝土施工完成后，还需要注意以下几个事项：•施工现场的清理：及时清理施工现场的材料和设备，以保持环境的整洁和安全。
泡沫混凝土施工工艺技术要点泡沫混凝土是一种以水泡沫为稳定泡孔剂，与水、水泥、砂、粉煤灰等材料一同混合制成的新型轻质建筑材料。
它具有重量轻、保温隔热、吸音隔声等优良性能，广泛应用于建筑领域。
在泡沫混凝土的施工过程中，有许多技术要点需要注意，以保证施工质量和安全。
以下是一些关于泡沫混凝土施工工艺技术要点的介绍。
1. 施工前准备在进行泡沫混凝土施工前，需要对现场进行准备工作。
首先，需要对场地进行平整、清理，确保施工地面平整、无杂物。
其次，需要搭建安全的施工脚手架、扶梯和防护网等设施，保证工人施工安全。
还需要准备好必要的施工工具、设备和材料，如发泡机、混凝土搅拌机、模具等。
2. 混合材料比例泡沫混凝土的性能与混合材料的比例有着密切关系。
一般而言，泡沫混凝土的水泥、砂、水泡沫的比例为1:3-4:1-1.2:0.05-0.08。
混合材料比例的选择需要根据实际情况、施工要求和设计要求综合考虑，以保证泡沫混凝土的性能和稳定性。
3. 发泡和搅拌发泡是泡沫混凝土施工的关键步骤之一。
在发泡过程中，需要控制好发泡机的发泡速度和压力，以控制泡沫的稳定性。
同时在发泡过程中需要搅拌混合材料，确保泡沫混凝土材料的均匀性和稳定性。
搅拌的过程中需要根据需要定时添加混凝土外加剂、掺合料等。
4. 浇注和振捣泡沫混凝土的浇注需要使用专用模具，确保浇注出的混凝土均匀、密实。
在浇注过程中需要控制好浇注速度和浇注厚度，以免造成泡沫混凝土的不均匀、断面不平整。
振捣是为了排除混凝土中的空气和提高混凝土的密实性。
振捣的方式可以采用机械振捣或人工振捣，需要根据工程要求和实际情况选择合适的振捣方式。
5. 养护和保养泡沫混凝土的养护和保养对保证施工质量和性能起着重要作用。
在施工结束后，需要及时对泡沫混凝土进行养护，避免混凝土因干燥过快而出现开裂、变形等问题。
养护时间一般为7-14天，具体时间需要根据混凝土的厚度和外部环境温度等因素确定。
养护期间需要定期进行湿润养护，保持混凝土表面湿润，以提高混凝土的强度和稳定性。
泡沫混凝土施工中的注意事项一、概述泡沫混凝土是一种轻质、绝缘、耐火、隔音、抗震的新型建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利、港口、地下工程等领域。
本文将从材料准备、施工工艺、设备选择、质量控制、安全防护等方面介绍泡沫混凝土施工中的注意事项。
二、材料准备1.原材料泡沫混凝土的原材料主要包括水泥、砂、水、膨胀剂和泡沫剂等。
其中，水泥应选择符合国家标准的标号一致、质量稳定的水泥；砂应选用细度模数在2.4~3.0之间、含粉量不超过3%、无明显颜色差异的砂；水应清洁、无杂质；膨胀剂应符合国家标准，并按规定比例加入；泡沫剂应选择质量稳定、发泡均匀的泡沫剂。
2.配比泡沫混凝土的配比应根据工程要求进行调整。
一般情况下，水泥砂浆比应为1:3~1:5，水胶比应为0.3~0.4，膨胀剂用量应为水泥用量的1%~5%，泡沫剂用量应为水泥用量的3%~8%。
3.准备工作在施工前，应对原材料进行检验，确保其符合要求。
同时，对施工场地进行清理，保证施工现场整洁。
另外，应对设备进行检修，确保其正常运行，以免影响施工进度和施工质量。
三、施工工艺1.基础处理在进行泡沫混凝土施工前，应对基础进行处理。
一般情况下，基础应先进行清理，去除油污、杂物等；然后进行切割、打洞等处理，以便于泡沫混凝土的灌注。
2.模板制作泡沫混凝土施工需要使用模板，以确保施工质量。
模板应选用质量稳定、表面平整、尺寸精确的材料。
在制作模板时，应注意加强支撑，以确保模板不变形。
3.泡沫混凝土灌注在进行泡沫混凝土灌注时，应注意以下事项：（1）泡沫混凝土的灌注应从底部开始，逐层灌注，每层高度不超过1米。
（2）在灌注过程中，应适时搅拌，以确保泡沫混凝土的均匀性。
（3）灌注至顶部后，应在泡沫混凝土表面进行压实，以提高泡沫混凝土的密实度。
4.养护泡沫混凝土灌注后，应进行养护。
一般情况下，养护时间应不少于7天。
在养护过程中，应注意防止泡沫混凝土表面干裂、龟裂等情况的发生。
泡沫混凝土工程施工注意事项1. 泡沫混凝土简介泡沫混凝土是一种轻质、多孔、具有良好保温隔热性能的新型建筑材料，由水泥、砂、水和发泡剂等混合而成。
其密度通常在400-1600kg/m³之间，重量轻巧，易于施工，成本相对较低，被广泛应用于建筑、隧道、道路、桥梁、水利等领域。
2. 泡沫混凝土工程施工注意事项2.1. 原材料准备泡沫混凝土的制作需要使用水泥、砂、水和发泡剂等原材料，因此在施工前需要充分准备好这些原材料，确保其质量符合要求。
水泥应该选用符合国家标准的产品，砂应具有良好的粒径分布和均匀度，水质应符合国家生活饮用水标准，发泡剂应选用具有良好稳定性和发泡性能的产品。
2.2. 设备准备泡沫混凝土施工需要使用发泡机、搅拌机、输送泵等设备，因此在施工前需要检查这些设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
同时，需要对施工现场进行充分的布置和安排，确保设备可以顺利进行操作。
2.3. 施工环境准备泡沫混凝土施工需要在一定的环境条件下进行，如温度、湿度、风力等，因此需要对施工现场进行合理的环境控制。
在施工前应仔细检查施工现场的环境条件，确保其符合泡沫混凝土施工的要求。
2.4. 施工操作在进行泡沫混凝土施工时，需要注意以下操作事项：（1）搅拌：将水泥、砂、水和发泡剂等原材料按一定比例混合，并在搅拌机中充分搅拌，以确保其均匀混合。
（2）发泡：将搅拌好的混合料通过发泡机进行发泡处理，使其形成具有一定稳定性和弹性的泡沫混凝土。
（3）输送：将发泡后的泡沫混凝土通过输送泵输送到施工现场，进行喷涂或浇筑。
（4）收尾：在泡沫混凝土施工完成后，需要对设备进行清洗和维护，并进行现场清理和整理，以保持施工现场的整洁和安全。
2.5. 安全注意事项在进行泡沫混凝土施工时，需要注意以下安全事项：（1）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
（2）操作人员应具备专业的技能和知识，熟悉设备的操作和维护方法。
（3）施工现场应保持整洁和清爽，避免堆放杂物和危险物品。
泡沫混凝土施工步骤及注意事项在人与自然和谐发展的大环境下，泡沫混凝土成为了新材料领域中的一支新秀，因其隔热保温效果明显，耐火减震，施工简捷且造价低廉，目前逐渐成为建筑屋面隔热找坡的首选材料之一，那泡沫混凝土施工方法是怎么样的呢？接下来我们就一起来看看泡沫混凝土施工的相关内容。
泡沫混凝土施工准备1、保证施工时应用的各种器械能够正常运转，检查它们的状态出现工作中断现象，材料也必须到位。
2、建筑物需要浇注新鲜泡沫混凝土的地方，一定要整洁，没有松动现象，不得有起皮现象。
提前检查和清理表面的污秽，并及时扫除多余的积水，认真检查各个步骤的准备情况，确认合格。
3、保证传输过程中机器的完整性，必须确定有足够的水。
泡沫混凝土施工步骤1、开动机器，由施工人员先操作机器，做正式开工前的机器调试，其中需要仔细检查是否有漏洞，确定没有问题后再正式开始施工。
2、调整泡沫混凝土的浓度，一般密度在300-1800kg/m3左右，而在300-1200kg/m3的泡沫混凝土最常用。
需要高浓度的泡沫混凝土时，可以适当提高水泥浆浓度来控制气泡大小，反之，则可以适当降低水泥浆浓度。
可先把发泡剂加到水中，一般水是1.6到10kg之间，发泡剂是0.1到0.6kg之间，然后使其混合均匀，费时大约不超过3分钟。
形成接下来要用到的晶体。
接着根据施工队不同需求，遵循适当的配合比往搅拌器中加入水，水量在24到150kg之间，之后，可继续把适量的水泥加到容器里，水泥量在48到300kg之间，其中水泥标号不得小于425，一般来说其比例大约是6比1，接着可加入细砂和适量助剂，最后要搅拌使各种成分充分混合，具体操作时间是2分钟左右。
把准备好的晶体加到刚刚准备好的混合物里，再次使其均匀混合，等2分钟即可用。
3、覆蓋，进行覆蓋前在需要覆蓋处搭建好围板，确定没有孔隙后，将调好的泡沫混凝土覆蓋到表面。
依照施工队需求，在其面层安置高线，一般是据表面2米，再将其表面抹平（可用直尺，长度在3-5米之间），而且必须保证不因摇动而破坏它形成的形态，从而保证成品的完整性。
现浇泡沫混凝土施工需注意的要点,泡沫混凝土作为一种新型材料，具有保温隔热，兼具防水，防火等性能。
由于其施工简单，保温隔热性能良好，作为现有隔热材料陶粒的替代品被广泛运用在工程项目中。
其基本原理是利用混凝土中封闭气孔达到保温隔热的效果。
表1为正常养护条件下，普通混凝土与泡沫混凝土物理力学性能的比较。
泡沫混凝土与普通混凝土性能比较项目泡沫混凝土普通混凝土干密度［kg/m3］400～1600 2200～2400 抗压强度［MPa］0.5～10.0 30～80 弯曲强度［MPa］0.1～0.7 3.0～8.0 弹性模量［GPa］0.30～1.20 20～30 干燥系数［×10-6］1500～3500 600～900 导热系数［W/(m·K)］0.11～0.30 ≈2.0 抗冻融性［%］90～97 90～97 新拌流动性［mm］＞200 ≈180 通过资料收集，我发现有专家已经对这种新型材料在实际运用进行调查研究，发现了一些问题，而这些问题值得我们注意：一是泡沫混凝土强度偏低。
体积密度为800—850 kg／m2的泡沫混凝土的抗压强度严重偏低，一般低于2．0 MPa，有的甚至不足1．0 MPa。
二是开裂、吸水。
硬化泡沫混凝土表面开裂、吸收大量外来水分。
三是防水层的设置。
是否采用倒置式防水。
如果这些问题不能有效地解决，泡沫混凝土的效果将会受影响。
一、影响泡沫混凝土强度的因素及改善途径泡沫混凝土中气孔的引入一方面是赋予其普通混凝土所没有的轻质、隔音、保温、高流动性等性能，但从结构和力学的角度看，同时也引入了大量的缺陷，从而导致硬化泡沫混凝土强度的大幅度降低。
由于泡沫混凝土中的孔隙率一般高达50％－70％，而且孔径主要为10μm以上，因此，泡沫混凝土的强度大大低于普通混凝土的强度。
与普通混凝土一样，泡沫混凝土的强度并不是一个固定的数值，不同的胶凝材料种类、水泥用量、混凝土配合比、水灰、泡沫用量（即不同的体积质量）、发泡剂、养护制度以及其它外加剂的采用与否等都影响泡沫混凝土的强度。
（一）配合比的影响泡沫混凝土的制作主要是以水泥、发泡剂为主料，有时可能加入一些混合材料（如硅灰、矿渣、粉煤灰等），还有可能加入细集料（砂子）加入不同的材料对泡沫混凝土的影响也是不一样！第一种情况仅以水泥和发泡剂的主料，不加其他辅料。
这种情况相对比较简单，所用水泥的强度等级越高、用量越多，制备的泡沫混凝土强度也就越大。
所以当希望制备较高强度的泡沫凝土时，需要选择高强度等级的水泥。
而第二种情况是加入混合材料：混合材的加入会导致泡沫混凝土早期强度的显著降低，而对后期强度的影响并不大。
如果添加适当的强度激发剂，则早期强度的降低幅度可以得到减缓。
另外，如果采用超细混合材时，如硅灰、超细磨矿渣粉，则强度降低不大，有时甚至反而有所增大。
第三种情况是掺用砂子作细集料，泡沫混凝土的强度原则上也会发生不同程度的降低，但是砂子的掺用对提高硬化泡沫混凝土的体积稳定性、减小收缩将十分有利。
实际施工中往往以同时掺用混合材和砂子的情况为最多见，因此，泡沫混凝土的配合比存在一个适宜的范围，需要根据试验确定。
（二）水灰比的影响如仅从硬化泡沫混凝土的内部结构变化分析，水灰比的增加必然导致泡沫混凝土强度的降低。
但是，大量的实验已证明，当水灰比在一定的范围内增加时，泡沫混凝土的强度不但不降低，反而表现出提高的趋势。
泡沫混凝土的制备与普通混凝土不同，它存在一个泡沫引入的过程。
为了较好地在这个过程中将泡沫均匀引入到水泥浆料中并完好均匀地分布于泡沫混凝土体系，要求水泥浆料具有良好的流动性。
较高的成型水灰比恰好是保证水泥砂浆具有良好的流动性的必要条件。
相反，如果在低的水灰比条件下，采取适当的技术措施保证浆料具有良好的流动性，也可制备出高强度的泡沫混凝土。
实际上，当试图控制泡沫混凝土的水泥用量的体积密度不变时，其中的砂子和泡沫的含量必然减少，致使硬化泡沫混凝土孔隙率降低，这也是导致（如图1）水灰比增大时泡沫混凝土强度提高的重要原因之一。
（三）体积密度的影响泡沫混凝土的体积密度越小，强度就越低，这一现象与泡沫的引入有关。
理论和实验都证明，泡沫混凝土的强度与其内部的孔隙率之间存在以下数学关系：R ＝R0·exp(-k·ε)(1) 式中：R－孔隙率为ε的泡沫混凝土的抗压强度（MPa）；R0－孔隙率为0的假想混凝土的抗压强度（MPa）；k一与所用材料和制备条件等因素有关的比例系数。
如果用p 表示泡沫混凝土的密度，则根据密度与孔隙率之间的关系，便可以将上式写为：R =R/·exp(-k/·ｐ) (2) 式中：R－密度为ｐ的泡沫混凝土的抗压强度，MPa；R/－密度为最大时(对应孔隙率为0)的假想泡沫混凝土的抗压强度，MPa；k/－与所用材料和制备条件等因素有关的比例系数；值得指出的是，密度一定的泡沫混凝土，当配合比、水灰比等其它工艺条件改变时，强度可能在一个较大范围内变动。
（四）养护制度的影响早期养护制度对泡沫混凝土的强度发挥和最终强度至关重要。
泡沫混凝土成型水灰比较大，所以，要加强早期养护和保水，防止水分过早散失。
这不仅对泡沫混凝土的强度发挥具有重要意义，对防止硬化混凝土开裂也非常重要。
（五）外加剂的影响泡沫混凝土使用的外加剂主要包括水泥强度激发剂、减水剂和发泡剂等。
水泥强度激发剂主要是在水泥混合材料中采用，这样可以减轻泡沫混凝土早期强度降低的程度，但是，使用激发剂往往会降低泡沫混凝土的最终强度混凝土减水剂使泡沫混凝土即使在较低水灰比下仍然能够顺利完成浆料与泡沫的混合，制备出泡沫分布均匀的泡沫混凝土。
所以，掺加适量的高效减水剂是制备高强泡沫混凝土的重要手段之一(见图2)。
但是，因为减水剂的价格比较贵而且有些减水剂与发泡剂在某些性能方面有相反的作用。
所以减水剂的种类和添加量必需由试验确定。
发泡剂对泡沫混凝土强度的影响体现在泡沫的尺寸、均匀性(尺寸均匀性和分布均匀性)、泡沫的稳定性、发泡能力(泡沫密度或单位泡沫携水量)。
要求发泡剂的发泡能力强、密度低、单位携水量小，泡沫牢固、细小、在混凝土中分布均匀。
要研究开发和使用对泡沫混凝土副作用小、发泡能力大、泡沫强度高的新型高效发泡剂。
（六）提高泡沫混凝土强度的技术途径由上述分析不难看出，提高泡沫混凝土的强度主要可以考虑以下几个技术途径：(1)选择适宜的配合比；(2)使用高效减水剂并控制适宜的低水灰比；(3)采用优质高效发泡剂；(4)加强泡沫混凝土的早期养护二、影响泡沫混凝土硬化过程开裂与收缩的因素泡沫混凝土的收缩、开裂和吸水是三个密切关联的问题：一般说来，泡沫混凝土由于早期养护不善、保水措施不够或使用过程中条件比较苛刻，均会引发其内部的水分蒸发，从而导致体积收缩、开裂或发生显著的吸水作用。
而泡沫混凝土过多吸水又会降低保温隔热效果，从泡沫混凝土的制备过程和对硬化体断面的观察研究发现，泡沫混凝土内的孔绝大多数是相对独立的封闭孔。
因此，得到完好养护的泡沫混凝土浸泡于水中。
其吸水主要集中于表层，并不具有大的吸水性。
影响泡沫混凝土收缩、开裂、吸水的因素主要有以下几方面：（一）水泥用量的影响普通硅酸盐水泥在水化硬化过程中固相体积是增加的，而水泥+水体系是收缩的。
其次，水泥水化过程中还伴随热效应，引起初始体积膨胀而冷却时又收缩，导致表观收缩量增大。
另外，水泥水化过程中还存在自吸水引起的自收缩现象。
所以，一般情况下如果其它条件基本相同，水泥用量增加，泡沫混凝土的收缩也会相应增大。
而水泥同时又是保证强度的重要因素之一，所以水泥用量存在一个合适的范围。
（二）水泥种类的影响并不是所有的水泥硬化前后的体积都是收缩的，膨胀水泥在硬化前后体积不但不收缩反而有所胀。
因此，如果采用适量的膨胀水泥，可以在一定程度上弥补或减轻泡沫混凝土整体的收缩。
但是，膨胀水泥不但影响体积变化，同时也会影响其他一系列性能，过多引人会引起硬化泡沫混凝土结构破坏，因此膨胀水泥的品种和掺用量必需通过试验确定。
（三）集料的影响试验和工程实际统计数据表明，几种典型的水泥材料的收缩率波动为：水泥净浆(1500—3000)x10－6 、水泥砂浆(900—1500)x10－6 、水泥混凝土(600—900)x10－6 、水泥泡沫混凝土(1500—3500)x10－6 。
可见，普通水泥混凝土的收缩率最小，水泥净浆收缩率较大，泡沫混凝土的收缩率最大。
这是因为普通混凝土中掺有大量体积不变的粗集料，而没有集料的水泥净浆在硬化前后总体积本身就是减小的。
泡混凝土收缩最大，一方面是因为其中没有粗集料，另一方面是因为其中含有大量的孔隙，隙的大部分被水填充，使用过程随着孔隙中水分的逸出，外观表现出体积收缩。
由此可见，掺加集料无疑是减少沫混凝土收缩的措施之一。
不，泡沫混凝土中只能掺加一部分细集料。
同时，因为集料在化学上的惰性，过量的掺加将导致泡沫混凝土强度显著降低，因而其掺量受到一定限制。
当泡沫混凝土的密度、水灰比等工艺参数基本确定以后，细集料增加，水泥用量将减少，所以，集料掺用与否和掺量多少同样存在一个适宜的选择。
（四）水灰比和养护方式的影响泡沫混凝土在60oC环境下的水分损失和干燥收缩试验结果表明，水分逸出与硬化泡沫混凝土收缩变化有着明显和密切的同步性。
这说明水分逸出直接导致泡沫混凝土的收缩，而当水分停止逸出时，泡沫混凝土也即停止收缩。
根据经典的水泥化学理论，水泥完全水化所需的水量，即理论水灰比应当为0．38，而泡沫混凝土的成型水灰比往往高达0．70甚至0．80。
多余的水分将残留于硬化泡沫混凝土的气孔之中，这部分水约占成型水量的1／2左右。
一旦周围相对湿度较低或环境温度较高时，水分就会蒸发，然后逸出。
尤其是在硬化的早期阶段，泡沫混凝土的结构还比较薄弱，如果养护不善，水分极易损失，导致较大的收缩和表面开裂，削弱硬化体内部结构，引发硬化泡沫混凝土高吸水性。
据此，泡沫混凝土的初始水灰比便成为影响硬化泡沫混凝土收缩的一个先决因素。
制备低收缩泡沫混凝土的关键技术之一是控制低水灰比。
将密度为1100 kg／m 的泡沫混凝土试样浇筑24 h后，分成表面尼龙薄膜密封和表面不做任何处理的2批试样，在温度、湿度等完全相同的环境下养护，测定不同龄期的干燥收缩量(见图4)。
从图4对比得知，表面密封处理后的试样，收缩量远远小于表面敞开的试样，而且在 5 d龄期时收缩就基本趋于稳定。
结果再次证明水分逸出与干缩之间的密切关联性和早期保水对控制泡沫混凝土收缩的重要性。
（五）减小泡沫混凝土收缩和开裂的技术途径由上述分析可知，减小泡沫混凝土收缩、防止开裂和吸水的技术措施主要有以下方面：(1)适宜的水泥用量；(2)掺加适量膨胀水泥；(3)低的成型水灰比；(4)优化养护制度、加强早期保水；(5)使用防水剂(掺用或表面涂布)；(6)在保温层增加铁丝网（防裂网）来防止泡沫混凝土开裂。
