Ashland 的高温乙烯基酯树脂

(6) 含酯键少 (与邻苯 、间苯 、双酚 A 等树脂比 较) ,故制品耐碱性能好 。 2. 1. 2 双酚 A 通用型 VER 的典型性能
表 2 中列出了几种品牌通用型双酚 A 环氧乙烯 基酯树脂的典型性能 。表 2 中国外和中国台湾地区 厂商的产品数据是按照 ASTM 标准测定的 ,与中国 国家标准 ( GB) 的测试方法不尽相同 ,中国大陆厂商 的产品是按照中国国家标准 ( GB) 测定的 。
耐疲劳特性 ,环氧醚键提供优良耐酸性 ,环氧主结构 产生坚韧性 ,并可控制分子量 ,提供黏度 ;
(4) 羟基极大地改善了树脂对增强材料 (如玻璃 纤维) 的湿润性及 FRP 制品的层间粘结性 ,提高了 FRP 制品的层间粘接强度和制品的整体力学强度 ;
(5) 采用甲基丙烯酸合成 ,酯键边的甲基形成立 体障碍可起保护作用 ,提高耐水解性和耐化学腐蚀 性;
3. 4
105
Hetron 922
86
3. 2
6. 5
141
3. 45
105
Vipel F010 - CNX
88
3. 2
6. 2
153
3. 5
120
Dion 9100
80
3. 17
5. 2
158. 5
3. 45
104. 5
Atlac 430 Ripoxy R - 802 Swancor 901
95 69～89 76～97
酚醛环氧型 470 - 300
980 F085 VE8730 9400 590
H - 630
907 890 V301
1期
钟方国 :环氧乙烯基酯树脂品牌及性能
6 1
2 环氧乙烯基酯树脂 (VER) 分类

拉挤成型工艺及应用摘要：概述拉挤成型工艺及其应用前景，通过对拉挤成型工艺与其它复合材料加工工艺的比较，阐述了拉挤成型工艺的特点和这种新的复合材料加工工艺在航空、航天、交通、电气、化工和建筑等领域的发展潜力。

关键词：拉挤成型复合材料热塑性塑料应用一、概述和发展历史拉挤成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续玻璃纤维束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。

这种工艺最适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材（门窗型材、叶片等）等。

拉挤成型技术是一种以连续纤维及其织物或毡类材料增强型材的工艺方法。

基本工艺过程，增强材料在外力的牵引下，经浸胶、预成型、热模固化、在连续出模下经定长切割或一定的后加工，得到型材制品。

第一个拉挤成型工艺技术专利于1951年在美国注册。

直到60年代，其应用也十分有限，主要制作实芯的钓鱼杆和电器绝缘材料等。

60年代中期，由于化学工业对轻质高强、耐腐蚀和低成本的迫切需要，促进了拉挤工业的发展，特别是连续纤维毡的问世，解决了拉挤型材横向强度问题。

70年代起，拉挤制品开始步入结构材料领域，并以每年20%左右的速度增长，成为美国复合材料工业十分重要的一种成型技术。

从此，拉挤成型工艺也随之进入了一个高速发展和广泛应用的阶段。

与此同时，国内也开始关注起拉挤成型工艺这一新型技术。

随着拉挤产品应用领域的不断拓展，人们对拉挤工艺有了全新的认识，从80年代起，秦皇岛玻璃钢厂、西安绝缘材料厂、哈尔滨玻璃钢研究所、北京玻璃钢研究设计院，武汉工业大学先后从英国PUITREX公司，美国PTI公司引进拉挤成型工艺设备。

此外河北冀县中意玻璃钢有限公司从意大利TOP Glass公司引进5条拉挤生产线，其中有一条是我国首家引进的光缆增强芯拉挤设备，其拉挤速度可达15-35 m/min。

在借鉴和消化国外先进技术的基础上，业内人员不断研究新工艺，开发新产品，从而有力地推动了国内拉挤成型工业，目前这一技术正在向高速度、大直径、高厚度、复杂截面及复合成型的工艺方向发展。

树脂的使用选择树脂的使用选择以下几种乙烯基酯树脂的情况：D470树脂：美国亚什兰公司生产的酚醛环氧改性乙烯基酯树脂，其设计原理是以能提供优越的耐热和耐化学性为基础的，它们对溶剂类、强酸性类以及氧化类物质（如高温湿氯气等）有较高的抗御性。

此外，它们还对升高温度时物质强度和韧性具有高的保持性，因而成为用于烟道气及气体洗涤应用时的优选树脂。

DOW411树脂：美国DOW化学公司生产的标准环氧乙烯基酯树脂，具有较强的耐化学腐蚀性能，它们对强酸性类以及碱性类物质有较高的抗御性。

A430树脂：金陵帝斯曼树脂公司生产的标准环氧改性乙烯基酯树脂，具有优异的耐高温、化学腐蚀及力学性能，该树脂强度高，韧性好，稳定性好并且机械性能优异，对纤维具有优良的渗透和粘结能力，特别适合于制造高强度设备的结构层。

SW901树脂：上纬精细化工有限公司生产的标准型乙烯基酯树脂，具有优异的耐高温、化学腐蚀及力学性能，该树脂强度高，韧性好，稳定性好并且机械性能优异，对纤维具有优良的渗透和粘结能力，施工工艺性好。

亚士兰、上海上纬、上海华晶、金陵帝斯曼ashland和swancor的各有千秋，总的来说差不多。

可能老一点的国外设计书上都会推荐ashland的411和470，对应swancor的就是901和907.近年来国内的很多大项目都是swancor的天下了。

或者设计书上写411.470实际施工的时候偷换成901和907。

swancor的价格稍低，ashland毕竟是大公司，不懂变通，在国内价格政策不灵活。

swancor是湾湾，价格上更有优势。

事实上还有昭和高分子，也是上海的。

但是他不是日本昭和的全资子公司，技术上没能得到日本人的亲传。

近年来被swancor打得不行了。

华昌是国内名牌，他的乙烯基有点受争议，他们很忌讳有人说标准型或者通用型的乙烯基酯树脂，因为他们的不是华昌高中低档都有产品，总的来说是以价格低而著称。

细分市场，低端是华昌的天下。

乙烯基酯树脂介绍
乙烯基酯树脂是一种热塑性树脂材料，具有良好的化学稳定性、透
明度和硬度，广泛适用于建材、家具、电子、汽车、包装等领域。

下
面将详细介绍乙烯基酯树脂的各方面特点。

1. 物理性质
乙烯基酯树脂具有高强度、高玻璃化温度、高耐热性和良好的绝缘性。

其透明度和光泽度高，且不易污染，能够长时间保持外观美观。

2. 化学性质
乙烯基酯树脂的化学稳定性良好，耐酸碱性强，抗氧化性好。

同时，
该树脂还具有良好的阻燃性能和耐候性能，在极端环境下仍能保持稳定。

3. 生产工艺
通常采用自由基聚合的方法制备乙烯基酯树脂，这种方法成本较低、
生产效率高。

同时，该树脂制备的过程也较为简单。

4. 应用领域
乙烯基酯树脂可广泛应用于建材、家具、电子、汽车、包装等领域。

例如，它可以制作透明的丙烯酸照明器具、电视机外壳、汽车灯罩等等。

总的来说，乙烯基酯树脂具有较高的物理性质和化学稳定性，适用领域广泛。

因此，它在现代工业中有着广泛的应用前景。

耐高温型乙烯基树脂耐高温型乙烯基树脂是一种具有优异耐高温性能的树脂材料。

它在高温环境下仍能保持稳定的物理和化学性质，广泛应用于航空航天、电子电气、汽车等领域。

本文将从耐高温性能、制备工艺、应用领域等方面探讨耐高温型乙烯基树脂的特点和优势。

耐高温型乙烯基树脂具有出色的耐高温性能，能够在高温环境下保持其物理和化学性质的稳定性。

这得益于乙烯基树脂分子链中的特殊结构，使得其具有较高的熔点和玻璃化转变温度。

此外，乙烯基树脂还具有较低的热膨胀系数和优异的耐热老化性能，能够长时间稳定工作于高温环境中，不易发生热分解和氧化反应。

制备耐高温型乙烯基树脂主要采用聚合物合成方法。

通过将乙烯基单体与聚合引发剂进行聚合反应，得到乙烯基树脂的聚合物。

在聚合反应过程中，可以通过调整反应条件和添加适量的交联剂，控制聚合物的分子量和交联程度，从而调节乙烯基树脂的物理和化学性质。

制备过程中还可以引入耐高温稳定剂和增塑剂等添加剂，进一步改善乙烯基树脂的耐高温性能和加工性能。

耐高温型乙烯基树脂在航空航天领域具有广泛应用。

航空航天器在飞行过程中会遇到高温高压等极端环境，要求材料具有出色的耐高温性能和耐氧化性能。

耐高温型乙烯基树脂作为一种理想的材料选择，被广泛用于航空航天器的结构件、密封件和绝缘件等关键部件。

它能够在高温和氧化环境中保持材料的稳定性和可靠性，确保航空航天器的正常运行。

在电子电气领域，耐高温型乙烯基树脂也有重要应用。

电子产品通常在高温环境下运行，需要材料具有良好的耐高温性能和电气绝缘性能。

耐高温型乙烯基树脂作为电子封装材料和绝缘材料，能够满足这些要求。

它具有优异的绝缘性能和耐高温稳定性，能够有效隔离电子元器件，防止电气故障和短路。

汽车领域也是耐高温型乙烯基树脂的重要应用领域。

汽车发动机在工作过程中会产生高温高压的环境，要求材料具有出色的耐高温性能和耐化学腐蚀性能。

耐高温型乙烯基树脂作为汽车发动机密封件和隔热材料，能够承受高温和化学物质的侵蚀，保持材料的性能稳定性和寿命。

国内外乙烯基酯树脂品种及性能概述1．前言乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。

它保留了环氧树脂的基本链段，又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能，它在适宜条件下固化后，表现出某些特殊的优良性能。

故自二十世纪六十年代以来，获得了迅速发展，首先由美国壳牌化学（Shell Chemical）推出Epocrgl品牌，然后在1966年由美国Dow化学推出Derakane品牌，紧随推出的是Ashland化学的Hetron品牌，以及日本的昭和高聚物株式会社的Ripoxy品牌，其它的国外品牌或生产商有AOC、Interplastics等，而国内也研发自己的乙烯基酯树脂，因此目前国内外市场上的品牌和种类繁杂，表1.1中列出了国内外几个厂家的乙烯基酯树脂品牌及不同类型产品的牌号。

由于树脂合成的工艺和方法的不同，乙烯基树脂的结构、性能及应用也有差别，故本文简述乙烯基酯树脂的品种、性能及应用，并加以分类以利于用户在使用时判别和对照。

2．标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，具体分子结构见图2..1。

该类型树脂具有以下特点：图2.1 标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂分子结构1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；5、由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。

表1.1 国内外乙烯基酯树脂牌号一览表公司陶氏化学亚什兰化学昭和聚合物DSM公司上纬企业上海富晨Reichhold表2.1中列出了国外标准双酚A型环氧乙烯基酯树脂的典型性能表，其中国外的产品性能是按照ASTM 标准或其它国外标准进行，与中国国家标准（GB）的测试方法有所差别，故我们选取了典型的一国外产品与富晨公司的854按国标进行比较测试，结果见表2.2。

18
乙烯基树脂与胶粘剂的特性介绍
19
乙烯基树脂和环氧树脂对比
• 简便的工艺－帮助缩短叶片生产时间
– 树脂操作 • 乙烯基树脂凝胶时间可调 • 力学性能相当 • 减少后处理时间和没有加热后固化的要求 – 低粘度体系适合真空灌注工艺
• 和聚酯胶衣相容
• 在模应用胶衣
• 和乙烯基胶粘剂相容
20
生产时间可调
14
高性能树脂－乙烯基树脂
• Derakane – Elastomer modified Vinyl Ester resin 弹性体改性乙 烯基树脂 – Good adhesion 好的粘结性能 – Very flexible and long elongation at break 13% 非常好的韧性和超长延伸率 • Next generation bonding paste will come to market in this year.新一代粘结剂在2008年投产。 – Meet all requirements between -40C-70C。满足 各项性能，在零下40到70度使用。
Sample Identification Derakane 601-200 3mm Laminate: Peak Exothem + 5 hours Derakane 601-200 3mm Laminate: Peak Exothem + 8 hours Derakane 601-200 promoted + 1.25% Cadox M50a
• •
17
高级模具树脂
AROTOOL 2001
Modified Epoxy Vinyl Ester Tooling Resin改性环氧乙烯基模具树脂 • • • • • • • Promoted, thixtropic low styrene content 预促进预触变，低苯乙烯含量 Excellent wet-out and hangling characteristic 优异的浸润和操作性能 Low shrinkage, reduced fiber pattern transfer 较低的收缩减少纤维印 Excellent mechanical property retention at high temperature优秀的高 温力学性能保留 High HDT (127C) 高的热变形温度 Excellent resistance to styrene attack 优异的耐苯乙烯侵蚀 Improved impact properties to resist cracking and crazing 高的抗冲击 性能减少开裂可能

８１４
高
分
子
学
报
２００４芷
图３是乙烯基酯树脂在１２０。Ｃ固化２ ｈ后的断面 ＳＥＭ图，可以看到凝胶粒子群仍然存在，但边缘已开 始模糊，小的凝胶粒子增多并逐渐与周围的非凝胶 部分融为一体，逐渐向宏观均相形态过渡．
当树脂浇注体经过１３５℃１ ｈ的后处理后，无 论是８０℃还是１２０。Ｃ固化条件下的断裂面均呈完 全的均相结构，凝胶粒子消失（图４）．由于后处理 的温度高于其玻璃化温度，凝胶粒子之间交联度 较低的区域内未反应的单体重新反应，交联度提 高，使这个固化树脂的交联度趋于一致，因此观察 不到凝胶粒子的存在．另外，高温固化的断面（图
乙烯基酯树脂在固化过程中形成凝胶粒子， 由于凝胶不溶于任何介质，必然产生两相结构，由 于两相结构的密度及组成的差异，交联反应的程 度不同，两相结构的玻璃化转变温度不一样；其 次，不同固化温度下单体的转化率不一样，恒温固 化完成后，高温固化的单体转化率大于低温固化 的单体转化率．因此，经过不同温度的等温固化 后，树脂内两相结构形态与分布的差异可以测试 试样的恒温反应之后的残余热，通过残余热ＤＳＣ 的差别得到推断．
４ｂ）似乎比低温固化的（图４ａ）要光滑，应该是树 脂在高温固化时的固化度较高所致． ２．２树脂体系的微观结构及等温ＤＳＣ的残余热 分析
图５（ａ）为树脂在不同温度下等温固化的ＤＳＣ 图，从图中可以看出，固化温度越高，ＤＳＣ曲线越 尖锐，达到放热峰的时间越短，反应越快．从图５ （ｂ）中可以看出，恒温固化温度越高，反应放热越 多，由于反应热与树脂体系反应程度成正比，因 此，树脂的固化温度越高，树脂体系的单体的转化 率越高．
Ｆｉｇ．６
Ｒｅｓｃａｎｎｅｄ ｔｈｅｒｍｏｇｒａｐｈｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｒｅｓｉｎ ｃｕｒｅｄ

中国环氧乙烯基酯树脂（VER）市场分析报告－赵鸿汉老师提供转载须联系赵老师管理提醒：本帖被促进剂执行加亮操作(2010-04-09)环氧乙烯基酯树脂是一种由环氧树脂与甲基丙烯酸反应，并加入苯乙烯单体而制得的高性能热固性树脂。

这类树脂既结合环氧树脂优良的耐热、机械及化学性能，又兼有不饱和聚酯树脂良好的加工工艺性能；此外，其酯键边的甲基屏蔽效应对酯基起到了保护作用，提高了树脂的耐水性能。

这类树脂与通用型不饱和聚酯树脂相比较，具有较高的化学性能和物理性能，被广泛用于高要求的复合材料领域中，如电解槽、电除雾器、高温冷却塔、烟囱、烟道、除尘器、高压管道、高压气瓶、阀门、酸硷库、储罐、脱硫装置、洗涤塔、吸收塔、污水处理工程、防腐地坪、模塑格栅、酸洗滚筒、抽油杆；精密电器部件、光缆纤维拉伸杆、风机叶片、高压开关盒、电熨斗、燃料电池双极板、印刷电路板、电器绝缘体、电器薄片复合物；头盔、高尔夫杆、保龄球、高速快艇、海洋游艇、运动艇；拖车底盘、汽车部件等，全国市场总需求量在二万吨左右，今年预计全国产量达二万五千吨。

（一）中国环氧乙烯基酯树脂的起源中国环氧乙烯基酯树脂的开发与应用的开创者，华东理工大学及其后来建立的华昌聚合物公司立下了卓著的功勋。

六十年代初期，华东理工大学前身华东化工学院以周润培教授为首的当时一批中、青年专家教授开始涉足了这一树脂的开发。

周润培教授从国外文献中发现环氧乙烯基酯树脂在防腐蚀领域中应用研究十分活跃，1963年开始有实用阶段的报导。

对此，周教授等一批技术人员选择了具有广阔前景的环氧乙烯基酯树脂作为研究方向，开展了一系列的实验室试验。

表一：六十年代国外研发VER的代表企业研发单位产品牌号报导年月美国SHELL化学公司 ICY双酚A环氧乙烯基酯树脂 1964年美国DOW化学公司 DERAKANE双酚A环氧乙烯基酯树脂 1966年日本昭和高分子株式会社 RIPOXY双酚A环氧乙烯基酯树脂 1968年当时，筹建的上海石化总厂为了实现维纶厂醛化液防腐材料的国产化，资助了5000元经费给周教授的课题组。

环氧乙烯基酯树脂相同的耐化学性 ,同时又赋予树 脂自熄性 。
表 3 中列出了几种品牌溴化阻燃型环氧乙烯基 酯树脂的典型性能 。
表 3 阻燃型环氧乙烯基酯树脂浇铸体典型性能 (室温)
品牌型号
拉伸强度
拉伸模量
延伸率
弯曲强度
弯曲模量
HDT
(MPa)
( GPa)
( %)
(MPa)
( GPa)
( ℃)
Derakane 510A - 40 Hetron FR992 Vipel K022 Dion FR9300 Atlac 750 Ripoxy S - 550 Swancor 905 Fuchem 892 TM - V501
(6) 含酯键少 (与邻苯 、间苯 、双酚 A 等树脂比 较) ,故制品耐碱性能好 。 2. 1. 2 双酚 A 通用型 VER 的典型性能
表 2 中列出了几种品牌通用型双酚 A 环氧乙烯 基酯树脂的典型性能 。表 2 中国外和中国台湾地区 厂商的产品数据是按照 ASTM 标准测定的 ,与中国 国家标准 ( GB) 的测试方法不尽相同 ,中国大陆厂商 的产品是按照中国国家标准 ( GB) 测定的 。
树脂固化后表现出优异的耐化学腐蚀及高强度
等典型性能 ,因此自上世纪中期 (中国大陆地区开始 于七十年代中) 首先由壳牌 (Shell) 化学推出品牌名 为 Epocrgl (据了解已停产) 的环氧乙烯基酯树脂以 来 ,获得了迅猛发展和广泛的应用 。
目前 ,国内外的环氧乙烯基酯树脂品牌和种类很 多 ,较有影响力的如陶氏(Dow) 化学的 Derakane 、亚什兰 (Ashland) 化学的 Hetron、帝斯曼 (DSM) 的 Atlac 、AOC 的 Vipel、Interplastics 的 CoREZYN、Reichhold 的 Dion、昭和 (Showa) 的 Ripoxy、上纬 (Swancor) 的 Swancor 等 ;国内不 少企业也研发生产环氧乙烯基酯树脂 ,如上海富晨化 工、天马集团(常州 253) 、南京费隆等。

领先的市场地位
全球第一大 纤维素醚生产商和聚乙烯 基吡咯烷酮生产商 个人护理 制药 食品与饮料 油漆和涂料 建筑与施工 能源
主要服务市场
纸浆 采矿 食品与饮料 造纸 轻工业 重工业 18亿美金
销售额
26亿美金1
1
2011年3月31日之后亚什兰特种添加剂的销售额包括了前亚什兰亚跨龙功能性材料的10亿美金销售额，和前国际特品公司的16 亿美金销售额。
羟乙基纤维素 (HEC)
Benecel™
羟丙基甲基纤维素 (HPMC)
Klucel™
羟丙基纤维素 (HPC)
Aqualon™
乙基纤维素(EC)
10
Ashland Specialty Ingredients
选用指南
速释制剂 控释制剂 骨架片 薄膜包衣 流变学调节 粘合剂 Aquarius® Coating Systems Klucel® HPC Benecel® HPMC, MC Natrosol® HEC Aqualon® EC 速释制剂 控释制剂
亚什兰公司业务
特种添加剂
水技术 全球第一大造纸用 化学品生产商
高性能材料 全球第一大 不饱和聚酯树脂和 乙烯基酯树脂生产商 生产制造 建筑与施工 运输 风能 船舶 包装与印刷 14亿美金
消费品市场 美国第三大轿车发动机油 制造商和第二大快速换油 连锁商 车用润滑剂 快速换油中心 汽车化学品和冷却剂 汽车美容产品 载重汽车 商业和工业用润滑剂 19亿美金
n-己烷 HPC
0.3 2.3
0° 0°
润湿性降低
HPMC PVP
Water
48.4 53.6
72.1
12
Ashland Specialty Ingredients

化学品安全数据单MSDS一、化学品、企业信息。

供应商:上纬新材料科技股份有限公司地址：上海市松江工业区松胜路618号化学事故应急电话：400-6267-911化学品名称：乙烯基酯树脂二、危害性成分信息危害性成分：苯乙烯容许最高浓度：MAC（mg/m³）40火灾或爆炸危害：乙烯基树脂热解产物有毒闪点（℃）：34.4三、危害认定其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

四、急救措施急救处理：脱离污染区，安置休息，给予大量水或牛奶，立即就医。

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，立即就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

食入：切勿催吐，给予大量温水或牛奶，立即就医。

五、灭火措施使用泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉、沙土灭火，用水保持火场中容器冷却。

六、对意外泄漏采取的措施疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。

切断一切火源，戴好防毒面具与手套，用沙土混合油灰刮起。

如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害后处理。

七、搬运、存放安全搬运：轻装轻卸，防止泄露。

安全存放：阴凉通风，远离火源，避免阳光直射。

安全运输与转移：与氧化剂隔离运输，避免阳光直射。

八、暴露控制、个人防护。

所用个人防护装备类型：佩戴防护手套，防护眼镜，防护面罩使用防爆电器、通风、照明及其他设备，使用不产生火花的工具作业。

九、物理、化学性能物理状态、外观：淡黄色粘稠液体性能：自燃温度：490℃。

蒸汽压： 4.3mmHg20℃。

溶解度：几乎不溶于水。

沸点：145.2 ℃闪点：34.4℃. 蒸汽密度：3.6。

燃烧性：易燃。

十、稳定性和反应性物质的稳定性：稳定要避免的情况，条件：远离热源、火花、明火、热表面，与氧化剂隔离，避免阳光直射。

十一、毒物学信息易燃液体和蒸汽，造成皮肤和眼睛刺激。

乙烯基酯树脂施工方法乙烯基酯树脂是一种常用的树脂材料，广泛应用于建筑、家具、汽车等行业。

在施工过程中，正确的操作方法和技巧对于保证施工质量至关重要。

本文将介绍乙烯基酯树脂的施工方法，包括准备工作、涂刷施工和固化处理等环节。

一、准备工作在进行乙烯基酯树脂施工前，首先需要进行准备工作。

首先要确保施工场地干燥、清洁，并且要保持适宜的施工温度和湿度。

同时，要对乙烯基酯树脂进行搅拌均匀，以保证其性能的稳定性。

在施工前还需要准备好所需的涂刷工具和辅助材料。

二、涂刷施工涂刷是乙烯基酯树脂施工的主要环节。

在进行涂刷施工前，需要先对基层进行预处理。

首先要确保基层干净、牢固，没有油污、灰尘和松散物。

然后要根据基层的状况选择合适的底漆进行涂刷，以增强涂层的附着力。

涂刷乙烯基酯树脂时，要均匀、连续地涂刷，避免出现滴流、漏刷和起泡现象。

涂刷时要注意涂刷的厚度和涂刷的次数，以保证涂层的质量和厚度的一致性。

同时，要注意涂刷的方向和涂刷的顺序，以保证涂层的平整度和美观度。

三、固化处理乙烯基酯树脂施工完成后，需要进行固化处理。

固化处理是通过加热或添加固化剂来使乙烯基酯树脂发生化学反应，形成硬化的涂层。

在固化处理过程中，要控制好固化的温度和时间，以保证固化的效果和涂层的性能。

固化处理完成后，要对涂层进行检查和修整。

首先要检查涂层的平整度和质量，确保涂层没有起皮、开裂和脱落现象。

同时要检查涂层的颜色和光泽度，以保证涂层的美观度和一致性。

如果发现涂层有问题，需要及时进行修整，以保证涂层的质量和使用寿命。

乙烯基酯树脂施工方法的正确操作是保证施工质量的关键。

只有在准备工作充分、涂刷施工均匀、固化处理恰当的情况下，才能获得优质的涂层。

因此，在进行乙烯基酯树脂施工前，要详细了解施工要求和操作技巧，并严格按照要求进行操作。

同时，要定期进行涂层的检查和维护，以延长涂层的使用寿命。

二、产品种类由于树脂合‎成的工艺和‎方法的不同‎，各家乙烯基‎树脂的结构‎、性能及应用‎也会略有差‎别。

2.1、标准型双酚‎A环氧乙烯‎基在分子链两‎端的双键极‎其活泼，使乙烯基树‎脂能迅速固‎化，很快得到使‎用强度，得到具有高‎度耐腐蚀性‎聚合物；采用甲基丙‎烯酸合成，酯键边的甲‎基可起保护‎作用，提高耐水解‎性；树脂含酯键‎量少，每摩尔比耐‎化学聚酯（双酚A-富马酸UP‎R）少35-50%，使其耐碱性‎能提高；较多的仲羟‎基可以改善‎对玻璃纤维‎的湿润性与‎粘结性，提高了层合‎制品的力学‎强度；由于仅在分‎子两端交联‎，因此分子链‎在应力作用‎下可以伸长‎，以吸收外力‎或热冲击，表现出耐微‎裂或开裂。

表2.1中列出了‎国外标准双‎酚A型环氧‎乙烯基酯树‎脂的典型性‎能表，其中国外的‎产品性能是‎按照AST‎M标准或其‎它国外标准‎进行，与中国国家‎标准（GB）的测试方法‎有所差别，故我们选取‎了典型的一‎国外产品与‎富晨公司的‎854按国‎标进行比较‎测试。

表2.1国外标准‎型双酚A环‎氧乙烯基酯‎树脂典型性‎能2.2、阻燃环氧乙‎烯2.3、酚醛酚醛环‎氧乙烯基酯‎树2.4、高交联密度‎酚醛环氧乙‎烯2.5、柔性乙烯基‎酯2.6、PU改性环‎氧乙烯基酯‎树2.7、其它品种目前，国内市场上‎乙烯基酯树‎脂除上述品‎种外，还有两大类‎：一类是较多‎厂家采用的‎丙烯酸型乙‎烯基酯树脂‎（天和HT3‎202），或在该树脂‎基础上用氨‎基甲酸酯改‎性处理，该类型树脂‎耐温等级比‎相应的甲基‎丙烯酸型乙‎烯基酯下降‎10—20℃，树脂的延伸‎率上升，但由于缺乏‎甲基对酯键‎的保护作用‎，导致树脂的‎耐腐蚀性能‎如耐碱性下‎降；另一类树脂‎是我国特色‎产品，它是富马酸‎改性双酚A‎环氧乙烯基‎酯树脂，但从严格意‎义上说，它不属于乙‎烯基酯树脂‎，而是乙烯基‎酯树脂与双‎酚A不饱和‎聚酯树脂中‎的一个过渡‎品种，这种类型的‎乙烯基酯树‎脂具有交联‎密度高、脆性和收缩‎大的特点，由于树脂中‎的酯键含量‎比标准型乙‎烯基树脂高‎40-50%，因此其耐碱‎性相对较差‎。

乙烯基酯树脂特点
首先，乙烯基酯树脂具有良好的透明度和亮度。

这使得它在涂料和油
墨行业中得到广泛应用，能够提供良好的光泽和色彩稳定性。

此外，由于
其优越的透明性，乙烯基酯树脂也常被用于制造透明的塑料制品，如水杯、餐具等。

其次，乙烯基酯树脂具有出色的耐候性和耐化学性。

它不易受到紫外线、高温、潮湿等外界环境的影响，具有很好的耐老化性能。

同时，乙烯
基酯树脂也能抵抗酸碱溶液、溶剂等化学物质的侵蚀，具有出色的化学稳
定性。

因此，它在户外建筑、汽车涂装等领域广泛应用。

此外，乙烯基酯树脂还具有良好的粘性和机械性能。

它可以提高涂料
和油墨的附着力，增加其硬度和耐磨性。

同时，乙烯基酯树脂还具有一定
的柔韧性和延展性，能够在温度变化时不易发生开裂或变形，具有很好的
可加工性。

此外，乙烯基酯树脂还具有良好的低温性能和电气性能。

它在低温下
依然保持良好的弹性和韧性，不易变脆；同时，乙烯基酯树脂也具有优良
的绝缘性能，可以防止电器设备和线路的漏电和短路。

总的来说，乙烯基酯树脂具有透明度高、耐候性好、耐化学性强、粘
性好、机械性能优良、低温性能好、电气性能优越等多种独特特点，使其
在各种领域中得到广泛应用。

当然，作为一种合成树脂，乙烯基酯树脂也
存在一些缺点，比如价格较高、易燃等。

因此，在实际应用中需要根据具
体情况综合考虑其优缺点，选择合适的材料以满足需求。

环氧乙烯基酯树脂1. 介绍环氧乙烯基酯树脂是一种重要的合成材料，在多个领域中得到广泛应用。

本文将介绍环氧乙烯基酯树脂的定义、性质、制备方法以及应用领域等方面的内容。

2. 定义环氧乙烯基酯树脂是一种以环氧树脂和乙烯基酯为主要原料制备而成的材料。

它具有优异的力学性能、耐化学腐蚀性和电绝缘性能等特点，被广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料、电子等行业中。

3. 性质环氧乙烯基酯树脂具有以下主要性质：3.1 物理性质•密度低•固化后具有较高的硬度和强度•耐高温性能好3.2 化学性质•耐腐蚀性能好•对酸、碱等化学品具有较好的抵抗能力•对溶剂的耐受性较高3.3 电气性质•优异的绝缘性能•低介电常数和介电损耗•耐高电压性能4. 制备方法环氧乙烯基酯树脂的制备方法主要包括以下几个步骤：4.1 原料准备•环氧树脂•乙烯基酯4.2 反应体系的搭建•将环氧树脂和乙烯基酯按一定比例混合•添加催化剂和稀释剂等辅助剂4.3 反应条件控制•控制反应温度•控制反应时间•控制反应环境（如氧气浓度）4.4 反应过程•将反应体系放入反应釜中•进行适当搅拌等操作•控制反应过程中的其他参数4.5 固化处理•反应完全后，进行固化处理•固化方法可以是加热、光固化等5. 应用领域5.1 涂料•环氧乙烯基酯树脂可以用作涂料的基础材料•能够提供涂料的耐腐蚀性和附着力等优良性能5.2 胶粘剂•因为环氧乙烯基酯树脂具有优异的粘接性能，所以被广泛用作胶粘剂的基础材料•在汽车、航空航天等行业中得到广泛应用5.3 塑料•环氧乙烯基酯树脂可以提供塑料的强度和硬度等性能•在电子、家电等领域中用于制作塑料零件5.4 电子•环氧乙烯基酯树脂具有优良的绝缘性能和耐高温性能•在电子元件的封装和绝缘材料中得到广泛应用6. 总结环氧乙烯基酯树脂是一种重要的材料，具有优异的性质和广泛的应用领域。

通过了解其定义、性质、制备方法以及应用领域等方面的内容，我们可以更好地理解和应用这一材料。

环氧乙烯基酯树脂一、概述环氧乙烯基酯树脂是一种常用于涂料、粘合剂和复合材料等领域的高性能树脂。

它具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性、耐高温性和电绝缘性等特点，被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰和电子等领域。

二、制备方法环氧乙烯基酯树脂的制备方法主要有两种：一种是通过环氧化反应将双酚A型环氧化物与单体酸酐进行缩合反应，得到环氧乙烯基酯树脂；另一种是通过聚合反应将环氧基单体与羧酸单体进行共聚反应，得到环氧乙烯基酯树脂。

三、性能特点1. 优异的机械性能：环氧乙烯基酯树脂具有高强度、高硬度和高刚度等机械性能，可满足不同领域对材料强度要求的需求。

2. 耐化学腐蚀性：环氧乙烯基酯树脂具有优异的耐酸、耐碱和耐溶剂性能，可在恶劣环境下长期使用。

3. 耐高温性：环氧乙烯基酯树脂具有良好的耐高温性能，可在高温环境下长期使用。

4. 电绝缘性：环氧乙烯基酯树脂具有优异的电绝缘性能，可用于电子领域。

四、应用领域1. 航空航天领域：环氧乙烯基酯树脂被广泛应用于飞机、卫星、导弹等航空航天器材料中，如复合材料结构件、涂料和粘合剂等。

2. 汽车制造领域：环氧乙烯基酯树脂被广泛应用于汽车外壳、内饰件和发动机零部件等材料中，如复合材料结构件、涂料和粘合剂等。

3. 建筑装饰领域：环氧乙烯基酯树脂被广泛应用于建筑装修材料中，如地坪、涂料和粘合剂等。

4. 电子领域：环氧乙烯基酯树脂被广泛应用于电子元器件中，如封装材料、绝缘材料和粘合剂等。

五、发展趋势随着科技的不断进步和应用领域的不断扩展，环氧乙烯基酯树脂的应用前景十分广阔。

未来，随着环保要求的提高和新型材料的不断涌现，环氧乙烯基酯树脂将会有更广泛的应用领域和更多的发展机遇。