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乙烯基酯树脂的固化机理1. 引言1.1 乙烯基酯树脂的概述乙烯基酯树脂是一类常见的树脂材料，由乙烯基单体聚合而成。
乙烯基酯树脂具有良好的光泽、耐磨性和耐化学性，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。
乙烯基酯树脂的固化机理对其性能具有决定性影响，了解其固化机理有助于优化生产工艺，提高产品质量。
固化是指将树脂中的单体分子通过交联或聚合反应形成三维网络结构的过程，使树脂从液体或固体状态转变为硬化的材料。
乙烯基酯树脂的固化过程涉及多种化学反应，包括引发剂的活化、链延长、交联等步骤。
固化机理的研究不仅可以揭示树脂固化的机制，还可以为开发新型固化剂、改进固化工艺提供指导。
在本文中，我们将对乙烯基酯树脂的固化机理进行深入探讨，以期为相关领域的研究和应用提供有力支持。
1.2 固化机理的重要性固化机理的重要性在乙烯基酯树脂的应用中起着至关重要的作用。
了解乙烯基酯树脂的固化机理可以帮助我们更好地控制产品的质量和性能，提高生产效率，降低生产成本。
固化机理的研究有助于优化固化工艺，改善固化效果，增强产品的耐热性、耐化学性和耐候性，满足不同领域的需求和要求。
深入了解固化机理还可以指导新产品的开发和应用，推动乙烯基酯树脂在涂料、粘接、封装等领域的广泛应用。
深入研究乙烯基酯树脂的固化机理对于促进材料科学和工程技术的发展具有重要意义。
2. 正文2.1 乙烯基酯树脂的化学结构乙烯基酯树脂是一类重要的合成树脂，其化学结构主要由乙烯基单体和环氧基单体组成。
乙烯基单体通常是乙烯基苯酯、乙烯基硅酯等，而环氧基单体则是环氧丙烷等。
这两种单体通过聚合反应在特定条件下形成乙烯基酯树脂，其结构具有一定的分子量和交联程度。
乙烯基酯树脂的化学结构包含了乙烯基单体的碳-碳双键以及环氧基单体的环氧环，这些结构元素赋予了乙烯基酯树脂良好的成膜性和耐热性。
乙烯基酯树脂中的乙烯基单体还具有较强的活性，可以与其他官能团发生化学反应，形成交联结构，提高树脂的力学性能和耐化学性能。
MFE ®乙烯基酯树脂应用指南前 言华东理工大学华昌聚合物有限公司（以下简称华昌公司）是上海市高新技术企业，通过ISO 9001国际质量体系认证。
华昌公司依靠高校雄厚的科技实力和政府扶持，主要从事防腐蚀高新技术材料与制品、离子交换与吸附树脂、工业绝缘油的研制、生产、经销，以及按用户要求进行防腐蚀设计，并承包、施工、监理防腐蚀工程。
华昌公司具有国家一级防腐蚀施工资质。
华昌公司拥有国内一流的高分子材料、生物工程和腐蚀防护专家。
在“创新提高品质，确保客户满意”的质量方针指引下，华昌公司既是一个耐腐蚀材料的科研、生产基地，又是耐腐蚀材料行业的技术顾问。
华昌公司生产注册商标为MFE ®的乙烯基酯树脂，这些材料均为自主开发研制的高性能耐腐蚀产品，自上世纪八十年代实现产业化以来，产销量连续五年位居国内企业第一，市场占有率逐年递增，2004年MFE 乙烯基酯树脂被评为上海市化工名优产品。
本产品已在国内外重大工程中广泛应用，取得了许多宝贵的工程业绩。
乙烯基酯树脂分子二端含有乙烯基团，中间骨架为环氧树脂，它是由不饱和有机一元羧酸（通常为丙烯酸和甲基丙烯酸）和环氧树脂进行开环酯化反应而得。
乙烯基酯是个外来词，其含义并不确切，确切的名称应该是环氧乙烯基酯。
前苏联文献将这类化合物称为环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯等。
我国早期的文献曾将这类化合物称为甲基丙烯酸环氧酯、丙烯酸环氧酯等，或统称为不饱和酸环氧酯。
乙烯基酯树脂的开发研究起始于上世纪六十年代。
华东理工大学是国内耐腐蚀乙烯基酯树脂最早的研究单位之一，也是在防腐蚀工程中应用乙烯基酯树脂最早的单位。
早在1975年，由上海化工学院（即现在华东理工大学）研制的甲基丙烯酸环氧酯树脂（ME 型乙烯基酯树脂）就已成功地应用于当时新建的上海石化总厂维尼纶厂的醛化浴（内含30%H 2SO 4和甲醛）防腐蚀工程。
1980年和1981年第一个商品名为MFE-2的乙烯基酯树脂相继在我校协作厂和自办企业正式投产。
乙烯基酯树脂介绍
乙烯基酯树脂是一种热塑性树脂材料，具有良好的化学稳定性、透
明度和硬度，广泛适用于建材、家具、电子、汽车、包装等领域。
下
面将详细介绍乙烯基酯树脂的各方面特点。
1. 物理性质
乙烯基酯树脂具有高强度、高玻璃化温度、高耐热性和良好的绝缘性。
其透明度和光泽度高，且不易污染，能够长时间保持外观美观。
2. 化学性质
乙烯基酯树脂的化学稳定性良好，耐酸碱性强，抗氧化性好。
同时，
该树脂还具有良好的阻燃性能和耐候性能，在极端环境下仍能保持稳定。
3. 生产工艺
通常采用自由基聚合的方法制备乙烯基酯树脂，这种方法成本较低、
生产效率高。
同时，该树脂制备的过程也较为简单。
4. 应用领域
乙烯基酯树脂可广泛应用于建材、家具、电子、汽车、包装等领域。
例如，它可以制作透明的丙烯酸照明器具、电视机外壳、汽车灯罩等等。
总的来说，乙烯基酯树脂具有较高的物理性质和化学稳定性，适用领域广泛。
因此，它在现代工业中有着广泛的应用前景。
环氧乙烯基酯树脂防腐应用乙烯基酯树脂的典型用途，可以覆盖几乎全部工业领域，并且在各种介质、环境、工况下使用，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，它尤其用于防腐蚀处理，具有许多技术独到处。
一、乙烯基酯树脂的应用及分类(1)按使用乙烯基酯树脂进行耐腐蚀处理的对象划分1)耐蚀玻璃钢——管、罐、各种药品槽，烟囱，洗涤器；2)耐蚀玻璃钢衬里——风扇、各种药品槽，烟囱、通风管；3)涂层——排烟脱硫装置，海上建筑物，各种药品槽，烟囱、通风管；4)混凝土槽衬里——工厂的地坑，电解槽池，污水池槽等；5)电器集尘机极板；6)分离器的叶片、角钢等(用挤拉成型)；7)用作粘结剂，制作电视机显像管防爆绝缘胶带；8)电视机零部件；9)模具用胶衣；10)印刷油墨，胶板印刷(用光固化)。
(2)根据接触的化学介质分，常用于较为苛刻环境的防腐蚀处理，如：1)35%盐酸的贮罐；2)盐酸：水=1：5；氢氧化钠：水：1：5相互交替，使用温度60～70℃的玻璃钢贮罐；3)40%盐酸，使用温度60℃，混凝土槽的衬里；4)硫酸7%，氯气含量0.05%～0.1%，嘧啶10～40g/L，硝酸微量，使用温度60～75℃，气液接触的塔；5)50%硫酸+氢氧化铝，最高使用温度120℃的硫酸制造装置；6)72%硫酸的FRP贮槽(3m3、6m3)：7)62%～63%硫酸，20%氢氧化钠，最高使用温度90℃的中和反应器；8)硫酸5%、盐酸4%、氢氟酸5%、硝酸1%的混酸FRP贮罐，使用温度40℃；9)48%氢氧化钠的FRP贮罐；10)45%氢氧化钠，最高使用温度80℃的混凝土槽的衬里；11)氨气0.003%～0.16%，硫化氢(2～4)×10-6%，甲基硫醇，硫化甲基等最高使用温度80℃的排气装置。
12)80%硫酸，使用温度50℃的FRP贮罐；13)75%硫酸、5%硝酸、水的混合酸的常温贮罐；14)30%硫酸、57%氯化钠，使用温度85℃的综合装置；15)18%盐酸，最高使用温度105℃的回收塔；16)25%盐酸，最高使用温度110℃，长期使用的FRP贮槽。
MFE ®乙烯基酯树脂应用指南前 言华东理工大学华昌聚合物有限公司（以下简称华昌公司）是上海市高新技术企业，通过ISO 9001国际质量体系认证。
华昌公司依靠高校雄厚的科技实力和政府扶持，主要从事防腐蚀高新技术材料与制品、离子交换与吸附树脂、工业绝缘油的研制、生产、经销，以及按用户要求进行防腐蚀设计，并承包、施工、监理防腐蚀工程。
华昌公司具有国家一级防腐蚀施工资质。
华昌公司拥有国内一流的高分子材料、生物工程和腐蚀防护专家。
在“创新提高品质，确保客户满意”的质量方针指引下，华昌公司既是一个耐腐蚀材料的科研、生产基地，又是耐腐蚀材料行业的技术顾问。
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本产品已在国内外重大工程中广泛应用，取得了许多宝贵的工程业绩。
乙烯基酯树脂分子二端含有乙烯基团，中间骨架为环氧树脂，它是由不饱和有机一元羧酸（通常为丙烯酸和甲基丙烯酸）和环氧树脂进行开环酯化反应而得。
乙烯基酯是个外来词，其含义并不确切，确切的名称应该是环氧乙烯基酯。
前苏联文献将这类化合物称为环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯等。
我国早期的文献曾将这类化合物称为甲基丙烯酸环氧酯、丙烯酸环氧酯等，或统称为不饱和酸环氧酯。
乙烯基酯树脂的开发研究起始于上世纪六十年代。
华东理工大学是国内耐腐蚀乙烯基酯树脂最早的研究单位之一，也是在防腐蚀工程中应用乙烯基酯树脂最早的单位。
早在1975年，由上海化工学院（即现在华东理工大学）研制的甲基丙烯酸环氧酯树脂（ME 型乙烯基酯树脂）就已成功地应用于当时新建的上海石化总厂维尼纶厂的醛化浴（内含30%H 2SO 4和甲醛）防腐蚀工程。
1980年和1981年第一个商品名为MFE-2的乙烯基酯树脂相继在我校协作厂和自办企业正式投产。
中国环氧乙烯基酯树脂（VER）市场分析报告－赵鸿汉老师提供转载须联系赵老师管理提醒：本帖被促进剂执行加亮操作(2010-04-09)环氧乙烯基酯树脂是一种由环氧树脂与甲基丙烯酸反应，并加入苯乙烯单体而制得的高性能热固性树脂。
这类树脂既结合环氧树脂优良的耐热、机械及化学性能，又兼有不饱和聚酯树脂良好的加工工艺性能；此外，其酯键边的甲基屏蔽效应对酯基起到了保护作用，提高了树脂的耐水性能。
这类树脂与通用型不饱和聚酯树脂相比较，具有较高的化学性能和物理性能，被广泛用于高要求的复合材料领域中，如电解槽、电除雾器、高温冷却塔、烟囱、烟道、除尘器、高压管道、高压气瓶、阀门、酸硷库、储罐、脱硫装置、洗涤塔、吸收塔、污水处理工程、防腐地坪、模塑格栅、酸洗滚筒、抽油杆；精密电器部件、光缆纤维拉伸杆、风机叶片、高压开关盒、电熨斗、燃料电池双极板、印刷电路板、电器绝缘体、电器薄片复合物；头盔、高尔夫杆、保龄球、高速快艇、海洋游艇、运动艇；拖车底盘、汽车部件等，全国市场总需求量在二万吨左右，今年预计全国产量达二万五千吨。
（一）中国环氧乙烯基酯树脂的起源中国环氧乙烯基酯树脂的开发与应用的开创者，华东理工大学及其后来建立的华昌聚合物公司立下了卓著的功勋。
六十年代初期，华东理工大学前身华东化工学院以周润培教授为首的当时一批中、青年专家教授开始涉足了这一树脂的开发。
周润培教授从国外文献中发现环氧乙烯基酯树脂在防腐蚀领域中应用研究十分活跃，1963年开始有实用阶段的报导。
对此，周教授等一批技术人员选择了具有广阔前景的环氧乙烯基酯树脂作为研究方向，开展了一系列的实验室试验。
表一：六十年代国外研发VER的代表企业研发单位产品牌号报导年月美国SHELL化学公司 ICY双酚A环氧乙烯基酯树脂 1964年美国DOW化学公司 DERAKANE双酚A环氧乙烯基酯树脂 1966年日本昭和高分子株式会社 RIPOXY双酚A环氧乙烯基酯树脂 1968年当时，筹建的上海石化总厂为了实现维纶厂醛化液防腐材料的国产化，资助了5000元经费给周教授的课题组。
Ｂ一３玻璃铜学会第十四届全国玻璃钢，复合材料学术年会论文集２。
０１年ＭＦＥ一７阻燃型乙烯基酯树脂的研究周润培方群英陈晖（华东理工大学上海２０。
∞７）摘要：奉文从分子谩计出发，台成了一种命名为ＭＦＥ一７的畚溴乙烯基酯树脂。
它以四溴最醉Ａ环氧砟为耆溴单体，引八乙烯基醢分子蛄构中．赋予坩脂以高的阻燃性能．同时保留乙烯基酯树脂田有的扰置耐庸蚀性和力学性能。
关■词：阻麟性乙烯基瞎树脂乙烯基酯树脂具有优异的耐水、酸和碱等介质的化学腐蚀性能和良好的力学性能。
这类树脂目前已被广泛地用于制备耐腐蚀玻璃钢容器、设备和各种化工防腐蚀工程。
在某些应用场合，例如玻璃钢被用作建材或制造船、艇等，往往对材料提出阻燃要求。
目前玻璃钢用阻燃树脂仍以含溴树脂为主，其原因是由于含溴树脂的氧指数高、阻燃效果好，虽然这类树脂有其致命的缺点—燃烧时发烟量高。
本文研究的阻燃型乙烯基酯树脂，以四溴双酚Ａ环氧作为含溴单体，引入乙烯基酯树脂分子结构中，赋予树脂以高的阻燃性能，同时保留乙烯基酯树脂固有的优良耐腐蚀性和力学性能。
１性能测试方法（１）液体树脂室温（２５℃）凝胶放热曲线的测定取２０９试样置于坩埚中，中间插一热电偶与温度自动记录仪相连。
加２％过氧化甲乙酮和２％环烷酸钴溶液，搅匀后开始记录时间一温度曲线。
取２５—３０℃所需时间为凝胶时间，２５℃放热峰温度时问为固化时间，同时记录放热峰温度。
（２）树脂浇铸体温度一形变曲线的测定测试在ｗｘ一１型温度一形变曲线仪中进行，试样负载为１ＭＰａ或１０ＭＰａ，升温速度为２。
３℃／ｍｉｎ，记录试样的温度一形变曲线。
取试样开始形变时的温度为玻璃化温度。
（３）树脂玻璃钢氧指数和烟密度的测定按ＧＢ／Ｔ２４０６—９３和ＧＢ／Ｔ８６２７一１９９９规定，由上海市消防产品质量监督检验站测定。
试样尺寸为１５ｘ６．５×３ｍｍ。
液体树脂和树脂浇铸体的其他性能均按有关国标规定测试。
２结果与讨论２．１分子设计与树脂合成选用四溴双酚Ａ环氧作为含溴单体引入乙烯基酯树脂分子结构中，所得ＭＦＥ一７乙烯基酯的分子结构示意如下：ｃＨ２＝ｃ（ｃＨ３）一ｃ００Ｒ－Ｌ—Ｒ’ＯｃＯ—ｃ（ｃＨ３）＝ＣＨ２式中：Ｒ为双酚Ａ环氧母体；Ｒ’为四溴双酚Ａ环氧母体；Ｌ为扩链剂“该分子结构中含有二类不同化学组成的环氧母体（含溴与不含溴的环氧母体）。
乙烯基树脂介绍及相关产品1 乙烯基酯树脂的介绍乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧丙烯酸树脂，为热固性树脂。
乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体，由于兼具环氧和不饱和的优点，其应用领域正在不断扩大。
2 发展历史乙烯基酯树脂是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。
它保留了环氧树脂的基本链段，又有不饱和聚酯树脂的良好工艺性能，它在适宜条件下固化后，表现出某些特殊的优良性能。
故自二十世纪六十年代以来，获得了迅速发展，首先由美国壳牌化学（Shell Chemical）推出Epocrgl品牌，然后在1966年由美国Dow化学推出Derakane品牌，紧随推出的是Ashland化学的Hetron品牌，以及日本的昭和高聚物株式会社的Ripoxy品牌，其它的国外品牌或生产商有AOC、Interplastics等，而国内也研发自己的乙烯基酯树脂，如上海富晨FUCHEM、华昌MFE、上纬SWANCOR等。
随着乙烯基树脂的发展，乙烯基酯树脂生产的企业越来越多，因此目前国内外市场上的品牌和种类繁杂。
主要厂家和牌号如下：表2.1 国内外乙烯基酯树脂牌号一览表公司陶氏化学亚什兰化学昭和聚合物DSM公司上纬企业上海富晨Reichhold国度美国美国日本荷兰中国台湾上海挪威品牌Derakane Hetron Ripoxy Atlac Swancor Fuchem Norpol Dion标准型双酚A环氧乙烯411 922 806 430 901 854 9100基酯阻燃型环氧510 992 550 750 905 892 9300乙烯基酯酚醛环氧乙470 980 630 590 907 890 9400烯基酯高交联密度—970 600 —977 898 9700型环氧乙烯基酯柔性环氧乙8084 ———980 810 —烯基酯PU改性型———580 —820 9800环氧乙烯基酯3 产品种类由于树脂合成的工艺和方法的不同，各家乙烯基树脂的结构、性能及应用也会略有差别。
乙烯基酯树脂与乙烯基环氧树脂的区别乙烯基酯树脂与乙烯基环氧树脂是两种常见的树脂材料，它们在化学结构、性能特点以及应用领域等方面存在一定的区别。
本文将从深度和广度的角度，全面评估这两种树脂材料，帮助你更好地理解它们之间的差异。
1. 乙烯基酯树脂和乙烯基环氧树脂的基本概念1.1 乙烯基酯树脂乙烯基酯树脂是以乙烯基单体和酯基单体为主要原料，通过聚合反应合成的树脂材料。
其特点是具有较高的透明度和韧性，同时具备一定的化学稳定性和耐温性能。
1.2 乙烯基环氧树脂乙烯基环氧树脂是以乙烯基单体和环氧基单体为主要原料，通过环氧化反应合成的树脂材料。
其特点是具有优异的电绝缘性能、高温、耐化学性、机械强度和粘接性能。
2. 化学结构的差异乙烯基酯树脂和乙烯基环氧树脂的化学结构存在一定的差异，这直接影响了它们的性能表现和应用领域。
2.1 乙烯基酯树脂的化学结构乙烯基酯树脂的化学结构是由乙烯基单体和酯基单体通过聚合反应形成的。
酯基单体在化学结构中起到柔韧化的作用，能够增加树脂的韧性和可加工性。
2.2 乙烯基环氧树脂的化学结构乙烯基环氧树脂的化学结构是由乙烯基单体和环氧基单体通过环氧化反应形成的。
环氧基的引入赋予了树脂材料卓越的机械性能和化学稳定性，使其广泛用于电子、电工、涂料和胶粘剂等领域。
3. 性能特点的差异乙烯基酯树脂和乙烯基环氧树脂在性能特点方面也存在一些明显的区别，下面将分别进行详细评估。
3.1 乙烯基酯树脂的性能特点乙烯基酯树脂具有良好的透明度、柔韧性和可加工性，具备一定的化学稳定性和耐温性能。
它具有较低的粘度，易于涂覆在表面上。
另外，乙烯基酯树脂能够与多种材料良好地相容，可用于制备高性能的胶黏剂、涂料和塑料制品等。
3.2 乙烯基环氧树脂的性能特点乙烯基环氧树脂具有优异的电绝缘性能、高温、耐化学性、机械强度和粘接性能。
它具有较高的粘度，需要加热才能流动和固化。
乙烯基环氧树脂常用于电子、电工、涂料和胶粘剂等领域，尤其是在高温和高压环境下具有出色的性能。
MFE乙烯基酯树脂应用指南前言华东理工大学华昌聚合物有限公司（以下简称华昌公司）是上海市高新技术企业，通过ISO 9001国际质量体系认证。
华昌公司依靠高校雄厚的科技实力和政府扶持，主要从事防腐蚀高新技术材料与制品、离子交换与吸附树脂、工业绝缘油的研制、生产、经销，以及按用户要求进行防腐蚀设计，并承包、施工、监理防腐蚀工程。
华昌公司具有国家一级防腐蚀施工资质。
华昌公司拥有国内一流的高分子材料、生物工程和腐蚀防护专家。
在“创新提高品质，确保客户满意”的质量方针指引下，华昌公司既是一个耐腐蚀材料的科研、生产基地，又是耐腐蚀材料行业的技术顾问。
华昌公司生产注册商标为MFE®的乙烯基酯树脂，这些材料均为自主开发研制的高性能耐腐蚀产品，自上世纪八十年代实现产业化以来，产销量连续五年位居国内企业第一，市场占有率逐年递增，2004年MFE乙烯基酯树脂被评为上海市化工名优产品。
本产品已在国内外重大工程中广泛应用，取得了许多宝贵的工程业绩。
乙烯基酯树脂分子二端含有乙烯基团，中间骨架为环氧树脂，它是由不饱和有机一元羧酸（通常为丙烯酸和甲基丙烯酸）和环氧树脂进行开环酯化反应而得。
乙烯基酯是个外来词，其含义并不确切，确切的名称应该是环氧乙烯基酯。
前苏联文献将这类化合物称为环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯等。
我国早期的文献曾将这类化合物称为甲基丙烯酸环氧酯、丙烯酸环氧酯等，或统称为不饱和酸环氧酯。
乙烯基酯树脂的开发研究起始于上世纪六十年代。
华东理工大学是国内耐腐蚀乙烯基酯树脂最早的研究单位之一，也是在防腐蚀工程中应用乙烯基酯树脂最早的单位。
早在1975年，由上海化工学院（即现在华东理工大学）研制的甲基丙烯酸环氧酯树脂（ME型乙烯基酯树脂）就已成功地应用于当时新建的上海石化总厂维尼纶厂的醛化浴（内含30%H2SO4和甲醛）防腐蚀工程。
1980年和1981年第一个商品名为MFE-2的乙烯基酯树脂相继在我校协作厂和自办企业正式投产。
二十多年来的开发和应用研究使华东理工大学华昌聚合物有限公司成为国内主要的环氧乙烯基酯树脂科研生产基地，拥有系列化的MFE乙烯基酯树脂品牌，积累了丰富的工程应用和施工经验。
环氧乙烯基酯树脂从面世以来已有近四十年的历史，目前国内外研究和生产的乙烯基酯树脂类型如表1。
此外尚有许多异氰酸酯、橡胶等改性的乙烯基酯树脂。
乙烯基酯树脂备受瞩目，正是因为在耐化学腐蚀方面具有其它树脂不可比拟的综合性能，相对比较详见表2。
随着科学技术的发展，今后会有更多新的品种加入到乙烯基酯树脂的行列中，老的品种也会不断地被改进。
MFE®乙烯基酯树脂产品特点华昌公司生产的MFE®乙烯基酯树脂是以双酚A型环氧（MFE系列）或酚醛环氧（W系列）为主要原料与甲基丙烯酸或丙烯酸进行开环酯化反应而得。
其分子主链的典型化学结构式如下：或H ，n=1~2式中R为CH3图1 MFE乙烯基酯树脂分子主链的化学结构式由此结构式可见：◆分子结构的母体为环氧骨架，这就使MFE乙烯基酯树脂具有环氧树脂的优点：良好的力学性能和对纤维的粘结性。
◆固化过程通过与活性单体苯乙烯的共聚来实现，这就使MFE乙烯基酯树脂具有不饱和聚酯树脂的优点：良好的成型工艺性，即适宜的粘度、室温固化和凝胶时间的可调节性。
◆分子中可水解基团——酯基的含量相对较少（酯基密度在各类不饱和聚酯中是最少的），且都受到相邻交联双键的空间保护作用，水解稳定性较高。
这就使MFE乙烯基酯树脂具有优良的耐化学品性。
主要产品介绍MFE®乙烯基酯树脂兼有不饱和聚酯树脂和环氧树脂的优点：良好的成型工艺性，即适宜的粘度、室温固化和凝胶时间的可调节性；良好的力学性能和对纤维的粘结性。
及其本身具有优良的耐化学品性，适用于制作各种规格耐腐蚀整体玻璃钢制品，金属结构和混凝土结构表面的耐腐蚀玻璃钢防护层；各种耐酸、碱、盐的玻璃钢管道、贮槽或设备衬里；树脂砂浆地面，勾（灌）缝材料；耐高温玻璃钢制品；挤拉成型抽油杆、帐篷杆、钓鱼杆、绝缘棒等；以及制作与食品接触的玻璃钢容器、管道等；制作玻璃钢游艇、冷却塔、卫生洁具等。
常规乙烯基酯树脂MFE-2、MFE-2（A）、MFE-2（DS）MFE-2乙烯基酯树脂综合性能优良，具有良好的成型工艺性、力学性能和优秀的耐化学性。
在100℃以下能耐大部分酸、碱及盐溶液的侵蚀。
MFE-2（A）乙烯基酯树脂耐碱性突出。
MFE-2（DS）乙烯基酯树脂除保留MFE-2树脂性能外，较低的固化收缩率为其特有的优点。
MFE-3MFE-3乙烯基酯树脂力学性能突出，韧性高、抗疲劳性好。
由MFE-3树脂挤拉成型制作的玻璃钢抽油杆，其疲劳寿命超过API标准规定的750万次。
特别适用于制作玻璃钢制品的抗渗漏层和表面胶衣层。
MFE-4漂白系统FRP设备、砖板衬里、胶泥专用树脂。
MFE-4乙烯基酯树脂为纸浆厂ClO2MFE-5MFE-5乙烯基酯树脂为异氰酸酯改性的丙烯酸型乙烯基酯树脂。
其特出优点为高韧性、低收缩、良好的表面气干性和高耐碱性。
除制造整体耐蚀玻璃钢设备外，MFE-5树脂特别适用于制作玻璃钢防渗漏层和表面胶衣层，同时还可作为模具树脂使用。
MFE-9MFE-9树脂为橡胶改性双酚A乙烯基酯树脂，固化收缩率低，拉伸断裂延伸率>8％。
特别适用于制作地坪、勾缝材料、密封材料和玻璃钢衬里的界面层（粘合剂）。
MFE-10低苯乙烯含量（苯乙烯含量<25％），该树脂与玻纤浸润性好，浇铸体热变形温度高（HDT=130℃），特别适用于拉挤、缠绕等热固化玻璃钢成型工艺。
W-12-1系酚醛环氧型乙烯基酯树脂，综合性能优异。
高温耐蚀，热变形温度达120℃。
优良的耐化学性，对氧化性介质有较高的稳定性，及W2良好的耐溶剂性。
W-32酚醛环氧乙烯基酯树脂，综合性能优良，耐高温，树脂浇铸体热变形温度达145℃，玻璃钢的热变形温度可达210℃以上，耐腐蚀性优异，尤其对部分有机溶剂和氧化性介质的稳定性较高。
MFE-1MFE-1乙烯基酯树脂耐酸、碱、盐良好，较好的贮存稳定性，热变形温度为105℃，综合性能优良。
适用于耐热性要求较高的玻璃钢制品和防腐蚀工程。
MFE-5AMFE-5A乙烯基酯树脂为异氰酸酯改性的丙烯酸型乙烯基酯树脂。
具有成型工艺性好，高韧性，耐化学性好。
MFE-22MFE-22卫为耐高温双酚A环氧乙烯基酯树脂，其浇铸体热变形温度为130℃。
耐酸、耐碱、耐溶剂。
可用于制备耐高温、耐腐蚀玻璃钢制品，特别适合于酸、碱与有机溶剂混合物的腐蚀。
32013201乙烯基酯树脂为异氰酸酯改性的丙烯酸型乙烯基酯树脂。
具有优良的耐化学性，较好的力学性能，高韧性。
施工工艺性好，粘度适中，不受环境温度限制。
长期使用温度为90℃。
32023202乙烯基酯树脂具有优良的耐化学性和较好的力学性能，施工工艺性好，粘度适中，长期使用温度达100℃。
MFE-2CY（船用）MFE-2CY乙烯基酯树脂是专用于制作玻璃钢船体的材料。
已通过中国船级社鉴定，取得《工厂认可证书》。
它具有良好的耐腐蚀性能和优良的力学性能及较高的延伸率。
适用于游艇、渔船等船体制作。
MFE-31SP（食品级）MFE-31SP乙烯基酯树脂低粘度、非促进型、高反应活性，经特殊处理，通过国家卫生防疫部门的检测，符合“食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及玻璃钢制品卫生标准”（GB13115-91）的规定。
MFE31SP乙烯基酯树脂固化完全，残余物含量低，安全、无毒，并具有良好的韧性和优异的耐蚀性。
MFE-51（PVC专用粘合剂）MFE-51乙烯基酯树脂具有良好的力学性能和耐化学性，对PVC具极强的粘接性。
MFE-51可以作为PVC/PVC，PVC/FRP等材料的耐腐蚀粘合剂，也可用作于耐腐蚀表面涂层。
MFE-7（阻燃）MFE-7乙烯基酯树脂为反应型阻燃树脂，兼具高阻燃性和耐化学性。
添加3-5% Sb 2O 3粉料，其手糊玻璃钢的氧指数可高达40以上。
良好的气干性。
MFE-7 树脂的成型加工性、耐化学性和力学性能与MFE-2树脂相近。
MEG （胶衣专用）MEG 乙烯基酯树脂除具有乙烯基酯树脂所共有的优良的耐水性和耐化学腐蚀性外，其力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性。
®注：产品质量指标按国家相关标准检测所得。
®注：以上配比适用于环境温度10－30℃，固化剂、促进剂由我公司配套供应。
物理力学性能MFE乙烯基酯树脂中加入相应的引发体系，固化形成不溶、不熔的致密三维网状结构，其分子链中的双酚A结构、交联剂中的苯环（图1）赋予了固化物良好的刚性、高的热变形温度及硬度。
通过各种成型方法，配合不同的增强材料形成有一定机械强度和使用外形的复合材料，它具有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、电绝缘等优良性能，且成型方法简单。
MFE乙烯基酯树脂浇铸体的物理力学性能严格按国家标准（GB/T2567—1995树脂浇铸体性能试验方法总则）进行制样检测。
®注：以上数据为典型物理力学性能，不应视为产品规格。
以MFE®乙烯基酯树脂为基体的玻璃钢，其力学性能随所用增强材料和成型工艺的不同而有很大的差异。
MFE®乙烯基酯树脂玻璃钢的物理力学性能严格按国家标准（GB/T1446—1987纤维增强塑料性能试验方法总则）进行制样检测。
一般采用中碱无捻方格布为增强材料的手糊玻璃钢，其拉伸强度在160-250MPa范围内变化，弯曲强度则落在200-300MPa 范围内。
如果采用无碱无捻纱为增强材料的挤拉玻璃钢，其拉伸和弯曲强度可高达350和400MPa以上。
以MFE®乙烯基酯树脂为基体的树脂砂浆、勾（灌）缝材料，其力学性能随所用增强材料和成型工艺的不同而有很大的差异。
耐化学药品性能在乙烯基酯树脂的分子链中，最易与酸、碱、盐等水溶液发生化学反应的当推酯基（—C=O—O—）。
酯基在水分子作用下可以发生水解反应，质子H+ 和氢氧根离子OH-则是加速这个反应的催化剂。
酸式水解是可逆反应，而碱式水解则是不可逆反应。
同时水解反应的速度在很大的程度上取决于R 和R′ 二基团的体积（空间障碍）和极性（极性效应）。
这就告诉我们在选用乙烯基酯树脂作为酸、碱、盐的耐蚀材料时，应注意以下二点：◆乙烯基酯树脂的耐酸性一般比耐碱性好。
◆乙烯基酯树脂分子结构中，酯基密度越小，且其邻近基团的体积越大则其耐化学性越好。
乙烯基酯树脂的耐溶剂性与其分子的溶解度参数有关，凡溶解度参数与其相近的溶剂，一般都可以促使树脂溶胀，甚至破坏。
相反，乙烯基酯树脂在溶解度参数与其本身溶度参数相差较大的溶剂中则是稳定的。
此处交联密度高也有利于树脂的耐溶剂性。
MFE乙烯基酯树脂不适用于以下介质：乙酸、乙酐*、甲醇、乙醇、丙酮、乙醛、丙烯腈，环氧丙烷、苯酚、甲酚、苯*、苯甲醇、氯化苄、硝基苯*、氯苯*、二氯苯*、液氯、氯代醋酸、三氯甲烷、二氯乙烯、三氯丙烯、二氯丙烷、环氧氯丙烷、乙醚、醋酸乙酯、醋酸乙烯酯、吡啶、二甲基甲酰胺、四氢呋喃、以及溶度参数在19~21J1/2/cm3/2范围内大多数溶剂。
