下载文档原格式
土豆切片机的结构设计与加工质量提升随着生活水平的提高，人们对食品的要求也越来越高。
土豆作为一种常见的食材，被广泛应用于各种菜肴中。
在土豆的加工过程中，土豆切片机是不可或缺的设备之一。
本文将聚焦于土豆切片机的结构设计与加工质量提升，探讨如何提高土豆切片的效率和质量。
一、土豆切片机的结构设计土豆切片机的结构设计直接关系到加工的效率和切片的质量。
为了提高土豆切片机的性能，以下是一些建议的结构设计要素：1. 刀片部分：刀片是土豆切割的核心部件，其设计直接影响切片的质量。
应选择坚固锋利的不锈钢刀片，刀片的数量和间距也要适当，以确保土豆被均匀切割。
此外，刀片的易更换性也是一个考虑因素，方便清洁和更换刀片。
2. 转动机构：土豆切片机需要一个稳定且高效的转动机构，用于带动刀片进行切割。
传动系统可选用电机与齿轮传动，以确保刃部转速的稳定性和可靠性。
3. 支撑结构：对于土豆切片机来说，稳定性是非常重要的。
应采用坚固的底座设计，以确保切割时机器的稳定，并减少机器的晃动和噪音。
4. 安全保护措施：为了保障用户的使用安全，土豆切片机需要配备安全保护措施，如防护罩和安全开关，防止刀片意外触碰到操作人员。
二、加工质量的提升除了结构设计，进一步提升土豆切片机的加工质量也至关重要。
以下是一些建议：1. 选用适宜的土豆品种：不同的土豆品种具有不同的口感和切片效果。
应根据不同的用途选择适宜的土豆品种，以获得更好的加工效果。
2. 土豆预处理：在切割之前，可以先对土豆进行必要的预处理。
比如，将土豆切割成适当大小的块状，可以提高切割的效率和质量。
3. 科学切割角度：切割角度也对切片质量有一定影响。
应根据土豆的特性选择适当的切割角度，以获得均匀且美观的切片效果。
4. 刀片保养与更换：刀片的锋利度对切割效果至关重要。
定期检查刀片的磨损情况，并及时进行刀片的保养和更换，以确保切割效果的稳定性和质量。
5. 清洁与消毒：每次使用完毕后，要及时清洁和消毒土豆切片机，以防止交叉污染和细菌滋生，同时也能延长设备的使用寿命。
土豆切片机的结构设计与切片产品品质管理随着人们对便捷、高效的要求增加，土豆切片机在食品加工行业中得到了广泛应用。
土豆切片机的结构设计和切片产品的品质管理对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
本文将全面讨论土豆切片机的结构设计和切片产品品质管理的相关内容。
一、土豆切片机的结构设计1.刀片系统土豆切片机的核心部分是刀片系统。
刀片系统的设计应考虑到切片效果和安全性。
刀片的选材要具备锋利、耐磨、防锈等特点，以保证切片的质量稳定性和长寿命。
同时，刀片的安装方式和可替换性也需要便于操作和维护。
2.送料系统土豆切片机的送料系统应设计合理，以确保土豆能够平稳、稳定地进入切片区域。
一个高效的送料系统能够提高生产效率，并且减少废品率。
合适的送料速度和送料位置的控制是土豆切片机结构设计中需要重点考虑的问题。
3.传动系统土豆切片机的传动系统是确保整个设备高速稳定运转的关键。
传动系统的设计要合理，选用高质量的传动元件，以确保设备运转时的平稳性和低噪音。
此外，传动系统还应考虑到对设备的维护保养，方便操作人员对其进行维修和更换。
4.安全保护系统土豆切片机作为一种机械设备，必须具备安全性。
安全保护系统的设计要考虑到操作人员的安全，避免刀片意外接触和设备运行时发生的事故。
应该设置相应的安全开关和保护罩，以确保切片过程的安全性。
二、切片产品品质管理1.切片厚度控制土豆切片机在切片过程中，切片厚度的控制至关重要。
合适的切片厚度能够提供一致的产品质量，同时也能满足不同客户的需求。
切片厚度的控制需要通过合适的设备调整和操作技巧来实现，以确保切片产品的一致性和可控性。
2.切片质量检测一种高品质的土豆切片产品需要进行质量检测，以保证产品符合标准。
质量检测可以包括外观质量、口感质量和化学成分等方面。
通过建立合适的检测方法和标准，及时发现和解决可能存在的问题，从而提高切片产品的品质。
3.良好的卫生管理切片产品的品质管理还需要关注卫生管理。
马铃薯切片机的设计摘要：马铃薯营养价值丰富，是人们主要的杂粮之一，而在很多情况下都需要将马铃薯切片或切丝，因而马铃薯切片（切丝）机应运而生。
我国的切片机技术发展开始于70年代，而外国的切片机技术从60年代就开始发展了。
并且最早的切片机并不是应用在切割食品方面。
目前的切片设备庞大，很难在餐厅、食堂等场合使用。
本文设计的切片机主要是针对中小场合，如加工作坊、食堂、家庭等。
本设计针对马铃薯的形状而设计，本文中分别对带、轴、刀盘、刀片等进行了设计计算，对轴承、键等元件进行了选择。
本设计切片机有较高的效率，能对马铃薯、红薯进行工作。
关键词：切片；离心式；切片机；刀片The Design of Potato Slice MachineAbstract: Potatoes are rich in nutritional value. It is one of the main crops, but in many cases need the potato slices or strips, so the potato slice emerges. Development of China's slicing machine technology began in the 1970s, while foreign slicing machine technology from the 1960s. The original slicer was not used to cut food . Existing slicer equipment is huge , it is difficult to be used in restaurants, canteens and other occasions.This design is mainly aimed at small and medium-sized occasions slicing machine, such as processing workshops, dining room, family etc. The design for the potato shape and design, this paper respectively on the belt, shaft, cutter, blade, the design calculation, bearing, key components are selected. The design of cutting machine has high efficiency. It can be respectively on potato, sweet potato to work.Key words: slice; centrifugal; slicer; blade目录摘要 (1)ABSTRACT (2)目录 (3)1 前言 (1)2 选题背景 (2)2.1国外切片机技术的发展概况 (2)2.2国内切片机技术的发展概况 (2)3 切片机总体方案的确定 (4)3.1结构特点与工作原理 (4)3.1.1 结构特点 (4)3.1.2 工作原理 (5)3.2机构的组成部分及特点 (5)3.2.1 电动机 (5)3.2.2 皮带传动装置 (5)3.2.3 轴 (5)4 电机的选择 (6)5 轴的选择 (7)5.1计算轴的最小直径 (7)5.2轴的结构尺寸确定 (8)5.3轴的校核 (8)5.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (9)6 轴承的选择和校核 (11)6.1轴承的选择 (11)6.2轴承的校核 (11)7 键的选择和校核 (13)7.1键的选择 (13)7.2键的校核 (13)8 V带传动的设计计算 (15)8.1求计算功率P C (15)8.2选V带的型号 (15)8.3求大小带轮D2、D1基准直径 (15)8.4验算带速V (15)8.5计算V带的基准长度L D和中心距A (16)8.6验算小带轮包角Α1 (16)8.7求V带的根数 (17)8.8求作用在带轮轴上的压力F Q (17)9 V带轮的设计 (18)9.1V带轮材料的选择 (18)9.2带轮的结构尺寸的设计 (18)9.2.1 带轮结构形式的设计 (18)9.2.2 带轮尺寸的设计 (18)10 刀片的设计 (21)10.1刀片类型的选择 (21)10.2刀盘的总成结构设计 (23)11 机架的设计 (24)11.1机架设计要求 (24)11.2机架材料的选用及壁厚选择 (24)11.3机架整体设计 (25)12 机体结构的设计 (27)13 结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)1 前言马铃薯是常见的一种蔬菜，主要存在于家庭的餐桌和在工厂里被加工成其他产品。
目录摘要 (2)ABSTRACT (3)引言 (4)1 整体方案设计 (5)1.1 家用土豆切片机应满足的要求 (5)1.2整体方案的动作分析 (5)1.3家用小型土豆切片机总体机构方案的设计 (6)1.4 切刀部分的设计 (7)1.5 土豆推进部分的设计 (10)1.6 切片厚度调节部分的设计 (10)1.6.1挡板可调装置 (10)1.6.2切片粘板问题的解决 (11)1.7 动力部分的设计 (12)1.8机架部分的设计 (12)2 主要结构的设计计算 (13)2.1偏置曲柄滑块机构的设计计算 (13)2.2弹簧的设计计算 (14)2.3轴承及挡板螺旋传动部分的设计选型 (15)2.3.1.螺旋传动部分的选型 (15)2.3.2.轴承的选型 (15)3 Solidworks三维建模 (17)3.1切片机运动简图 (17)3.2切刀部分 (18)3.3送料斗部分 (19)3.4切片厚度调节装置 (20)3.5家用小型土豆切片机 (21)总结 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。
致谢 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。
参考文献.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
家用小型土豆切片机的设计XXX（机械电子工程 XXXX）指导老师：XX摘要近年来，随着食品加工业的发展，切片机的研发与使用力度也在逐步增大，国内已经有很多工作效率高、操作方便、性能稳定的切片机。
36J农机装备研发j AgriculLural machinery and equipmenL research and dcvclopmcnL2017年12月上土豆切片机结构设计冉毅(重庆三峡职业学院，重庆404155)摘要：土豆食用时需要切片和切丝，市场上切片机大多数都适用于大工厂和大作坊，对于小作坊或普通家庭的使用并不合适。
本文围 绕土豆切片机的结构设计，基于土豆切片原理分析，提出一种体转盘式土豆切片机结构设计的整体方案，选定方案后基于实用的原则，满足工程需求出发，进行结构设计、尺寸设计，整体装配设计，为家庭土豆切片机设计提供参考价值。
关键词院土豆切片机;传动原理；结构设计中图分类号:TS203 文献标志码:A文章编号=1672-3872(2017)23-0036-021切片机技术的发展概况国外的切片及技术始于20世纪60年代、80年代中 期，切片及技术发展到了鼎盛时期，相当多的多功能全自 动切片机相继商品化，从而诞生了世界上诸多著名切片机，如瑞士的Meyer-BurgerAG公司的TS系列机，日本 TokyoSemites株式会社的TSK若干系列机咱1-3遥我国的切片机技术始于圆园世纪7园年代初期，近几年 来切片机的研制发展也非常迅速，但是与发达国家相比 仍有一定的差距，研制的切片机没有得到大面积的应用。
目前我国切片机的主要方式有直线往复式切片机、圆盘 旋转式切片机、水枪式切片机、圆形切片机咱4暂。
我国的切片 机方面仍然没有根本性突破。
研制的规格型号还不多，这 些大型机械基本都属于刀片旋转式的工作原理，主要用 于其他一些材料的成批生产，很少用于家庭厨房及小量 加工。
2 土豆切片机总体方案设计转盘式土豆切片机包括1料斗、2转盘、3刀片，料斗 底端通过螺纹连接件固定连接在转盘上，转盘上中心处 设有一转轴，转轴一端设有手柄，转轴上发散状分布有多 个刀片；料斗与转盘相邻的侧面开口并与转盘之间有容 刀片通过的缝隙。
马铃薯切片机创新设计摘要：马铃薯因具有十分丰富全面的多种营养价值,是农业主要使用的主要作物蔬菜之一,在很多特殊情况条件下就需要进行马铃薯的切片,所以马铃薯切片机就诞生了。
本文中设计出的马铃薯切片机主要用于针对农产品加工企业车间、食堂、家庭作坊等各类中小型工作场合。
这个外形设计完全是完全根据马铃薯类作物叶片的实际形状需要而专门设计的。
本文主要是对车架、车体的结构设计和材料进行选择。
使马铃薯切片机更为高效,可用于马铃薯,甘薯等作物。
关键词：切片机、结构设计、机架一、引言马铃薯是我国一种较常见的一种作物,主要是出现在家庭餐桌上,在许多工厂企业里则被直接加工包装成其他产品。
在现代生活领域中,马铃薯还可用于生产出大部分食物的淀粉,小的部分用途则可以生产制造出各种其他口味的方便食物,例如薯片类和薯条。
而由于中国人民生活的日益改善,对生活品质也有了全新的需求。
近年来,中国快餐业成长迅猛,对薯片,薯条等休闲食物的消费也日益旺盛。
这也就促进了马铃薯加工业的蓬勃发展。
但是,由于许多马铃薯的加工产品常常要求快速的将马铃薯切片。
而切割大量薯片的工作又难以用手在短时间内实现,这也就要求人们寻求一些可行的加工途径来实现。
本文设计的就是马铃薯切片机。
二、工作原理和结构特点工作原理：离心切片机工作时,发电机旋转,传动带也旋转。
带子旋转并减速机,进而将动能传送给输出轴。
轴上的刀具顶部分别与两个叶轮板和三个叶片板相连,叶片可以将材料割切成小碎片,切割完后剩下的小材料就从刀板上的底部掉下来,然后就通过出口排出。
通过手动调节刀刃与转盘之间的镶块厚度来实现控制切片的厚度变化。
图1 马铃薯切片机结构简图结构特征如图1所示。
初步考虑了切割机的适用范围和环境,具有以下特点:1.装卸工作简单。
2.结构简单,易于维护。
3.操作方便,工作稳定。
该机构主要具有以下优点:(1)减轻工人劳动强度,提高效率,最少可以超过50kg/h(2)切片厚度一致性高，损耗低。
土豆切片机的结构设计与生产效率提升随着人们对食品加工行业的需求不断增长，土豆切片机作为一种常见的厨房设备，也得到了广泛应用。
本文将从土豆切片机的结构设计和生产效率提升两个方面进行讨论。
一、土豆切片机的结构设计土豆切片机的设计应注重安全、高效和易操作，以提高用户的使用体验。
下面将介绍几个关键的结构设计要素。
1. 刀片系统刀片是土豆切片机最核心的部分，其设计直接影响切片的质量和效率。
刀片系统应采用高质量的不锈钢刀片，以确保切片的均匀度和耐用度。
此外，刀片的形状和角度也需要进行科学设计，以最大限度地减少土豆切片时的阻力和能耗。
2. 输送系统土豆切片机的输送系统主要负责将土豆送入切片区域并将切好的土豆片收集起来。
该系统应具备自动化、稳定性和可调节性。
例如，可以采用传送带式的输送系统，以确保土豆连续流动，提高切片的效率和一致性。
3. 控制系统切片机的控制系统应简单易操作，以提高操作员的使用效率。
可以设计一个集成的触摸屏系统，用于设置切片机的参数和监控工作状态。
另外，还应考虑安全保护装置，如急停开关和限位开关，以确保安全操作。
二、生产效率提升提高土豆切片机的生产效率是企业追求的目标之一。
以下是几种常用的方法。
1. 提高切片速度通过优化切片机的结构设计和配备高性能的电机，可以提高切片机的切片速度。
此外，适当增加刀片的数量和密度也可以提高切片的效率。
然而，在提高切片速度的同时，也要确保切片的质量不受损。
2. 自动化控制引入自动化控制系统可以减少人工操作的时间和工作强度。
例如，可使用传感器和电子控制器来实现自动进料、切片和收集土豆片。
这样不仅可以提高生产效率，还可以减少操作错误和提高产品的一致性。
3. 维护保养定期进行维护保养可以确保土豆切片机的正常运行和延长设备的使用寿命。
维护保养内容包括清洁刀片、润滑传动部件和定期更换磨损部件等。
通过维护保养，可以减少故障和停机时间，提高生产效率。
4. 培训和技术支持对操作员进行培训，提供技术支持是进一步提高土豆切片机生产效率的重要环节。
马铃薯切片机设计杨立超;王妍玮;王梁;孙英鹏;张迪【摘要】介绍了马铃薯切片机的组成,并对切片机的带、轴、刀盘、刀片等进行了设计计算,对轴承、键等元件进行了选择.该切片机切片效率高,可用于食堂及家庭等场合.【期刊名称】《林业机械与木工设备》【年(卷),期】2018(046)009【总页数】5页(P30-33,38)【关键词】切片;离心式;切片机;刀片【作者】杨立超;王妍玮;王梁;孙英鹏;张迪【作者单位】哈尔滨石油学院机械工程学院,黑龙江哈尔滨150027;哈尔滨石油学院机械工程学院,黑龙江哈尔滨150027;哈尔滨石油学院机械工程学院,黑龙江哈尔滨150027;哈尔滨石油学院机械工程学院,黑龙江哈尔滨150027;哈尔滨石油学院机械工程学院,黑龙江哈尔滨150027【正文语种】中文【中图分类】TS215马铃薯是一种常见的蔬菜，在日常生活中主要用于鲜食；在工业上主要是采用各种加工工艺加工成淀粉、粉丝、粉皮，还有一部分则加工成了我们熟悉的方便食品(薯片、薯条)。
随着人们生活水平的提高，对生活质量提出了新的要求，也使快餐业发展迅速，随之出现了马铃薯薯片、薯条等休闲食品消费量的急剧增长，促进了马铃薯生产和加工业的进一步发展。
在马铃薯的许多工业加工过程中，往往需要对马铃薯进行快速切片处理，而要在短时间内完成大量的马铃薯切片工作靠人工是难以完成的，这就需要寻找其他高效率的方式来完成对马铃薯的切片。
在马铃薯切片机的设计中通过系统分析到整体结构搭建，完成切片机各部分的设计，再利用UG软件完成马铃薯切片机机械结构的建模，并将建模结果导入到CAD平面线加工中，利用机械加工方法完成对零部件实际加工，最后根据零件配合关系进行装配。
1 马铃薯切片机的组成马铃薯切片机由轴、轴承、键、V带、带轮、刀片和机架等部分组成。
本设计采用Y90L-4电机，功率1.5 kW，转速1 500 r/min，电机经皮带减速后将动力传递给输出轴，轴的顶端连接叶轮和刀片，刀片可将物料切成片，被切下的物料从刀盘底落下，然后经出料口送出。
土豆切片机的结构设计与切片产品颜色控制一、引言土豆是一种常见的蔬菜，也是人们餐桌上必不可少的一道菜品。
而土豆切片机是为了便捷地将土豆切成片状而发明的一种厨具。
本文将详细介绍土豆切片机的结构设计和切片产品颜色控制。
二、土豆切片机的结构设计1. 整体设计土豆切片机的整体设计应该尽量简洁明了，符合人体工学原理。
同时应注意安全性，加强保护措施。
2. 切片机刀片结构设计土豆切片机的刀片一般采用圆盘式或者铰链式刀片。
刀片的选择要考虑到切片的大小和形状。
另外还要注意刀片材质的选择，要保证锋利度和使用寿命。
3. 切片机桶体和支架桶体和支架是支撑和控制土豆在切片时的重要部件。
桶体一般是不锈钢或者塑料制成，应具备良好的光滑性和密封性。
支架的设计应该能够稳定地承载整个切片机，同时要允许用户方便地操作。
三、切片产品颜色控制1. 土豆的色素成分土豆中的色素成分包括淀粉质、氨基酸和酪氨酸等。
其中，淀粉质是主要的色素成分，对土豆的颜色影响比较大。
2. 土豆切片的影响因素土豆切片的影响因素有很多，比如切片厚度、切片速度、切片方式等。
其中，切片厚度是影响土豆切片颜色的主要因素。
切片越薄，土豆的表面积就越大，与空气接触的面积也就越大，氧化的程度也就越大，颜色也就越深。
3. 切片产品颜色控制的方法为了控制土豆切片产品的颜色，可以在切片前采取预处理措施，比如将土豆浸泡在水中或者加盖水分蒸发器，使土豆表面多些水分；采用抗氧化剂对土豆进行保护，减少其表面的氧化程度；在切片时采取逆向切片或者封闭式切片方式，减少土豆与空气接触。
四、总结土豆切片机是一种非常便利的厨具，通过对其结构设计和切片产品颜色控制的研究，可以使其在实际使用中更加节省时间和提高效率。
同时，了解土豆切片机的使用注意事项和保养方法，能够延长其使用寿命，提高使用效果。
切土豆条机的结构设计
切土豆条机是一种常见的厨房用具,用于切割土豆成条状。
其结构主要包括机身、传动系统、切割系统三个部分。
一、机身
机身采用不锈钢制成,内部装有电机等部件。
外壳呈箱体结构,内部空间足够装载电机、传动系统等。
箱体前端开口是土豆放入的入料口,后端开口是切好的土豆条排出的出料口。
箱体底部设有多个安装孔,用于固定在流理台上。
二、传动系统
主要包含电机、减速器、联轴器等。
电机输出的高速转动通过减速器降低转速,再通过联轴器传递到切割系统的刀盘上。
减速器通过变速比的调整可以获得不同转速,从而调节切土豆条的速度。
三、切割系统
包括固定刀和旋转刀盘。
刀盘上均布有多把刀片,转动时与固定刀配合进行切割。
土豆从入料口放入,在自重和挤压装置的压力下接触旋转的刀盘,刀片将土豆切成一根根细长的土豆条,最后从出料口排出。
通过这样的结构设计和工作原理,切土豆条机可以方便快捷地将土豆切成条状,是厨房常用的辅助工具。
土豆切片机的设计
随着科学技术的不断发展，农业机械技术也得到了大规模的应用。
本文所设计的土豆切片机是一种体积比较小、结构比较简单。
适用于家庭、餐厅、小作坊的小型农产品加工机械。
土豆切片机设计的整个过程，其中主要包括总体方案的确定，各部件的设计与计算，总装与部装图纸以及各零件的图纸。
完成了全部设计后，对切片机进行了评价，指出它的特点、优势之处，以及存在的一些不足，并提出了一些改进的措施。
1 前言
薯类作物在我国分布很广，有二十多个省、自治区种植，是我国主要粮食作物之一，马铃薯还是一种很好的蔬菜作物。
我国薯类作物种植面积1.4亿亩左右，总产量达2~3千万吨，是世界上产薯最多的国家[1]。
在茎块作物的加工过程中需将其切成片。
因此切片机应运而生。
现在市场上，切片机械己经比较常见了，但是这些机械只适合产业化的生产，而没有适合农民作坊生产的切片机器；另外市场上的这些机械对切片物体的尺寸有着严格要求，不太适合块茎类蔬菜。
因此根据市场需求，对块茎类疏菜，如:红薯、土豆等，进行切片，而且要求切片、大小厚度一致、均匀，效率要比较高，这些要求超出了手工的要求，加之一些营养成分较高的新鲜蔬菜不易保存，需进行加工保存，如:土豆，所以更需一种能切片的小型机器。
该机器能满足切片大小厚度一致、均匀，效率较高，提高了劳动效率，改善了劳动质量，让人从切片劳动中解放出来，这样既减轻了农民在加工中的劳动强度，也增加了农民的收入，有利于机械化在农村的发展。
2 国内外概况
2.1 国外切片概况
目前，国内外已有一些产家研制和生产了此种机器。
在国外的公司，如:美国的哈克逊公司生产了BIZERBA SE12、FAC F300半自动切片机，BIZERBA SE12D自动切片机:意大利碧佳ES25、ES30斜刀式切片机:韩国的地质公司的肉类切片机等[2]。
瑞士Meyer-Burger AG公司的TS系列机，日本Tokyo Semitsu 株式会社的TSK（若干）系列机，日本Okamoto Machine 株式会社的ASM系列机，美国STC公司的STC系列机等。
我国的切片的研究开发方面虽然已有30年的历史，近几年来切片机的研制发展也非常迅速，但是与发达国家相比目前仍然有一定的距离。
但我国的切片机方面仍然没有根本性突破。
2.2 国内切片概况
在国内的公司有:马鞍山华宝机械设备有限公司生产的落地式切片、北京雅宝食品机械厂生产QR-300型自动切片机、沈阳清宝食品机械有限公司生产的CWS-350A。
山东省诸城市大洋食品机械厂的大洋牌土豆切片机有400型、600型、江阴鑫达药化机械的中药切片机等。
这些机器的特点是生产率大，速度快，适合于大型的场合[3]。
价格比较贵，对于农民的作坊生产来说不适合。
3 土豆切片机总体方案的确定
3.1 结构特点与工作原理
3.1.1 结构特点
根据本设计的要求及适用面来确定切片机的形式：本设计中我采用卧式切片机，因为卧式切片机的装料和卸料都比较容易，结构简单，操作和维修便易，而且卧式相对立式工作时产生的震动小，有益于机械的正常工作，是非常适合作坊的机械。
卧式切片机有电机、旋转刀盘、皮带传动装置以及输入输出物料装置等组成。
本机构主要有以下优点：
(1)、降低了人们的劳动强度，提高了工作效率。
(2)、切片的厚度一致性高，损耗低。
(3)、切削种类多，能对土豆、红薯、洋葱等进行切削。
(4)、结构简单紧凑。
3.1.2 工作原理及工作条件
卧式切片机采用电动机作为动力，皮带轮传动减速装置带动输出轴转动，轴的末端接一旋转刀盘，刀盘上的刀片随着刀盘转动，把马铃薯切成片[4]。
切片的厚度出刀片与刀盘间的垫片厚度在控制。
此外，切片与起丝的转换可以通过更换切片来实现。
如图所示：
1-刀盘2-传动轴3-皮带以及皮带轮4-电动机
图1 土豆切片机原理图
Fig.1 Electric voltage of potato slicing machine
3.2 机构的组成部分及特点
3.2.1 电动机
由于卧式切片机的生产效率为500kg/h,所以选择的电动机为YB132S1-2, 其额定功率为5.22KW，同步转速 n=2000/min(选定计算过程见后面 ).
3.2.2 皮带传动装置
切片机选择V带轮作为传动装置，传动比为4。
3.2.3 轴
轴的材料为45号钢，轴的固定选用深沟球轴承：采用轴肩定位
4 传动设计计算、零部件的强度、刚度计算
4.1 动力计算
4.1.1 主要参数
刀盘直径:根据红薯的外型尺寸，切片时所需的速度、生产率等条件，确定刀盘直径为300mm
切削力:由资料查得到刀片单位长度承受的切削力至少为0.3 kg/mm.下面
是直刃刀片和圆弧刃刀片在切削中受力的对比，从而选择刀片[5]。
直刃刀片和圆弧刃刀片在切削中受力数据资料如下:
对直刃刀片而言直刃刀片在切削中的受力数据如下表：
表1直刃刀片分析
Table 1 The analyzing of straight bit
编号项目切削面积切削阻力平均切削阻力切削长度平均切削阻力
cm2 kg kg/cm2 mm kg/mm
1 顺行2.4×1.3 2.
2 0.705 24 0.092
逆行 1.4×0.6 5 5.952 14 0.375
2 顺行1.6×0.8 2 0.694 16 0.125
逆行 1.4×0.6 2 1.786 15 0.133
3 顺行0.7×1.3 2 2.198 13 0.667
逆行 1.0×0.5 1.5 3 10 0.15
4 顺行1.9×1.2 3 1.316 9 0.158
逆行 0.7×0.6 3.5 8.333 7 0.5 5 顺行 1.9×0.8 1.5 0.987 19 0.79 逆行 0.9×0.8 3 4.167 9 0.333 6 顺行 1.2×0.7 2 1.681 12 0.167 逆行 1.2×0.6 2
2.778 12
0.167
平均
2.799
0.258
圆刃刀片在切削中的受力数据如下表：
表2圆刃刀片分析 Table 2 The analyzing of arc bit
编号
项目 切削面积 切削阻力 cm2 kg
平均切削阻力 切削长度 平均切削阻力 kg/cm2 mm kg/mm 1
顺行 2.4×0.5 1.5
逆行 1.4×0.6 2.5
2
顺行 1.5×0.7 2
逆行 1.4×0.8 1.5 1.905 16 0.133
1.339 15 0.107
3
顺行 1.7×0.3 1.5 0.629 13 0.088 逆行 1.0×0.5 1 2 10 0.1
4
顺行 1.8×0.7 2.5 1.984 9 0.139 逆行 0.7×0.6 2 8.477 7 0.286
5
顺行 1.8×0.2 1 0.455 19 0.056 逆行 0.9×0.8 2 2.778 9 0.222
6
顺行 1.9×0.1 2 0.887 12 0.05 逆行 1.2×0.6 1.5 2.083 12 0.125 平均 1.92 0.133
以上两表可以看出圆刃刀片要比直刃刀片省力50%左右，所以本设计采用圆刃刀片，材料选用45#。
4.12 土豆在料斗、刀片间被切削的受力分析
rpm
86.504n 42.07.0001.0033.1001.05.5619360500n =⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=
土豆在切削时的受力情况示意图
1-刀盘 2-土豆 3-料斗壁 图2 土豆受力分析图 Fig.2 Bean stress analysis
红薯在切削时，刀片给红薯一切削力P ，同时入料斗也给红薯一反力N,N 分解为水
平分力R1.和垂直分力N1，形成一对力矩M1=R1L2,M2 =N1L1，要使红薯不跳动,不转动，
保持平衡则需PL2=MI+M2。
方向相反。
4.13 输出轴的转速计算
由小时生产效率500kg/h 来确定转速n
Q=60×nZ ×V ×P ×K 1×K 2 (1)
Z=1 V=S ×L Q=500kg/h K1=0.7 K2=0.2
取L=0.5，P=1.033×10×0.001来确定n ，则
Z 是料斗中出现的刀片数量； L 是切片厚度； Q 是该设备的生产率；s K1是刀片利用率； K2是刀盘的不旋空概率； 因此我们将转速定为n=500rpm 。
