洁净室的设计规范

中华人民XX国国家标准洁净厂房设计规X编制说明本规X是根据原国家基本建设委员会（78）建发设字第562号文的要求，由我部负责主编的。

具体由我部第十设计研究院会同机械工业部第十一设计研究院、航空工业部第四规划设计研究院、电子工业部第十一设计研究院、兵器工业部第五设计研究院、中国船舶工业总公司第九设计研究院、航天工业部第六设计研究院、化工部第六XX、中国有色金属总公司有色治金设计研究总院、中国建筑科学研究院和XX建筑工程学院等单位共同编制而成。

在编制过程中，规X编制组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国洁净厂房建设和使用的实践经验，组织有关单位开展了必要的科学试验研究工作，并广泛地征求了全国有关单位的意见。

最后，由我部会同有关部门审查定稿。

本规X共分八章和七个附录，主要的内容有：总则、空气洁净度等级、总体设计、建筑、空气净化、给水排水、工业气体管道、电气等。

鉴于本规X系初次编制，执行过程中，希各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，如发现需要修改和充实之处，请将意见和有关资料寄交我部第十设计研究院，以供今后修订时参考。

电子工业部一九八四年八月二十七日目录第一章总则第二章空气洁净度等级第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第二节工艺布置和设计综合协调第三节噪声控制第四节微振控制第四章建筑第一节一般规定第二节人员净化和物料净化设施第三节防火和疏散第四节室内装修第五节装配式洁净室第五章空气净化第一节一般规定第二节洁净室正压控制第三节气流组织和送风量第四节空气净化处理第五节采暖通风第六节风管和附件第六章给水排水第一节一般规定第二节给水第三节排水第四节消防设施第七章工业气体管道第一节一般规定第二节管道材料、阀门和附件第三节管道连接和清洗第四节安全技术第八章电气第一节配电第二节照明第三节控制、通信和防护附录一名词解释附录二洁净室空气洁净度的测试附录三洁净厂房生产的火灾危险性分类举例附录四净化空气调节系统设计对施工的要求附录五净化空气调节系统设计对维护管理的要求附录六净化空气调节系统风管壁厚附录七本规X用词说明第一章总则第1．0．1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。

洁净厂房设计规范第一章总则第1．0．1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。

第1．0．2条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。

本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。

第1．0．3条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。

第1．0．4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。

第1．0．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。

第二章空气洁净度等级第2．0．1条空气洁净度应按表2．0．1规定划分为四个等级。

空气洁净度表2．0．1注: 对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计数，应进行多次采样，当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的．第2．0．2条洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。

洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定。

第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第3．1．1条洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域，如不能远离严重空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地区。

第3．1．2条对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。

第3．1．3条洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。

洁净室设计规范洁净室是一种特殊设计的环境，用于控制环境中的颗粒、微生物、能量和湿度等因素，以满足特定的生产和实验要求。

洁净室设计规范是制定洁净室设计和建设的技术标准，以确保洁净室的功能和效果。

洁净室设计规范的内容通常包括以下几个方面。

首先是洁净室的级别和要求。

洁净室根据对洁净度的要求分为不同的级别，如ISO5、ISO7等。

不同级别的洁净室对颗粒、微生物等污染物、温湿度等因素的要求不同。

洁净室设计规范应明确洁净室的级别和相应的要求。

其次是洁净室的布局和设备。

洁净室的布局应合理，确保洁净室内各功能区域的流线型，并减少交叉污染的可能。

洁净室的设备包括洁净工作台、洁净通风机组、洁净空调系统等，这些设备应符合相应的标准和规范。

再次是洁净室的建筑结构和材料。

洁净室的建筑结构应具备防尘、防霉、防火等特性，材料应符合环保要求，不释放有害物质。

洁净室的墙壁、天花板、地板等结构和材料应顺畅、平整、不泄露，并易于清洁和维护。

此外，洁净室的通风系统也是设计规范的重要内容。

通风系统应能够控制洁净室内的湿度、温度、气流速度等参数，以维持洁净室的洁净度。

通风系统的设计应满足洁净室的级别和要求，同时考虑节能、环保等因素。

最后是洁净室的运行和维护。

洁净室的运行和维护应符合相应的要求，包括工作人员的培训和资质要求、定期维护和保养的计划、清洁和消毒的程序等。

洁净室的运行和维护是保证洁净室持续工作和保持洁净度的基础。

总之，洁净室设计规范是制定洁净室设计和建设的技术标准，涉及洁净室的级别要求、布局和设备、建筑结构和材料、通风系统、运行和维护等多个方面。

遵守洁净室设计规范可以确保洁净室的功能和效果，满足特定的生产和实验要求。

洁净工程方案设计要求标准一、概述洁净工程是指在洁净室环境中，采取一系列措施，保持室内空气洁净度、温度、湿度、压力、洁净度和微生物水平等在一定要求范围内，以满足特定生产或其他活动所需要的洁净度条件。

洁净工程方案设计要求为了满足洁净室的使用要求和环氧地坪施工使用要求，保证地面使用寿命，要求设计、检测和维护标准的要求，通过洁净工程的专业设计方案，预防洁净工程出现误差，避免不必要的损失。

二、洁净工程方案设计要求1. 应符合国家或地方相关洁净工程设计规范和标准在洁净工程的方案设计过程中，应严格遵守国家或地方有关洁净工程设计的相关规范和标准，其中包括《GB 50073-2001 电气装修设计规范》、《GB50074-2002建筑智能化系统工程设计规范》、《GB50067-94工厂建筑设计规范》等相关规范和标准。

2. 考虑洁净工程的使用环境和功能需求洁净工程的设计需充分考虑其使用环境和功能需求，包括洁净室所处环境的气候条件、温度湿度要求、洁净度等级、洁净空调系统参数等。

3. 选择适当的洁净技术和装备在洁净工程方案设计过程中，应根据具体场所和需求选择适用的洁净技术和装备，包括空气净化设备、洁净室局部洁净区、洁净间设备等。

4. 合理布置洁净室结构和通风系统洁净工程的方案设计要求中应合理布置洁净室结构和通风系统，保证室内空气流畅、洁净度高、适应工作环境。

5.安全环保要求在洁净工程设计过程中，应合理布置洁净室结构和通风系统，保证室内空气流通、洁净度高，并且保证施工过程中不对环境造成污染。

6. 防静电保护要求洁净工程的方案设计要求中需考虑防静电保护，采取相应的防静电措施，在洁净室内有效防止静电的产生并排除已有的静电积累，确保室内环境的安全性。

7. 施工工艺技术要求在洁净工程的方案设计中，应考虑施工工艺技术要求，保证施工过程中的操作规范，确保洁净室结构、通风系统、设备等按照设计要求正确施工。

8. 配套设施要求配套设施要求包括洁净工程运行维护、维修、清洁设备的选择与配置，应能满足洁净工程的运营需求，提高工程及设备的使用寿命。

洁净室建设及验收规范(完整常用版)本文档旨在提供洁净室建设及验收的规范指导。

以下是一些常见的建设和验收步骤和标准，供参考使用。

洁净室建设步骤1. 确定洁净级别：根据所需应用确定洁净室的洁净级别，例如ISO -1标准中的A级到G级。

确定洁净级别：根据所需应用确定洁净室的洁净级别，例如ISO 14644-1标准中的A级到G级。

2. 选择合适的位置：选择适当的位置进行洁净室建设，离噪音和尘埃源较远，并考虑通风和排水设施。

选择合适的位置：选择适当的位置进行洁净室建设，离噪音和尘埃源较远，并考虑通风和排水设施。

3. 设计洁净室布局：根据洁净室级别和具体需求，设计室内布局，包括通道、工作区、气密性、安全出口等。

设计洁净室布局：根据洁净室级别和具体需求，设计室内布局，包括通道、工作区、气密性、安全出口等。

4. 选择合适的材料和设备：选择符合洁净室要求的合适材料和设备，如洁净室壁板、门窗、空调系统、过滤器等。

选择合适的材料和设备：选择符合洁净室要求的合适材料和设备，如洁净室壁板、门窗、空调系统、过滤器等。

5. 安装和施工：按照设计方案进行洁净室的安装和施工，确保所有细节符合规范要求。

安装和施工：按照设计方案进行洁净室的安装和施工，确保所有细节符合规范要求。

6. 设备调试和验证：安装完毕后对洁净室设备进行调试和验证，确保其正常运行并符合洁净级别要求。

设备调试和验证：安装完毕后对洁净室设备进行调试和验证，确保其正常运行并符合洁净级别要求。

洁净室验收标准在洁净室建设完成后，进行验收是必要的。

以下是一些常见的验收标准：1. 空气质量测试：进行洁净室内外空气质量测试，包括颗粒物浓度、细菌、微生物等指标。

空气质量测试：进行洁净室内外空气质量测试，包括颗粒物浓度、细菌、微生物等指标。

2. 洁净度测试：采用适当的方法和工具，对洁净室内各个区域的洁净度进行测试，确保其符合设计要求。

洁净度测试：采用适当的方法和工具，对洁净室内各个区域的洁净度进行测试，确保其符合设计要求。

洁净生产厂房设计规范GB50073-2023
简介
本文档为洁净生产厂房设计规范GB-2023的概述。

该规范旨在指导洁净生产厂房的设计与建设，确保其符合相关标准和要求。

内容概述
洁净生产厂房设计规范GB-2023主要包括以下内容：
1. 术语和定义：介绍了本规范中所使用的常见术语和定义，以便读者准确理解规范内容。

2. 标准与规范引用：列出了本规范中引用的相关标准和规范，以便读者深入了解相关要求。

3. 洁净生产厂房的分类与等级：介绍了洁净生产厂房的不同分类和等级，根据产品要求和工艺流程的不同，确定相应的等级。

4. 建筑布局与通风空调设计：包括洁净生产厂房建筑布局的要求，如进出口通道、洁净区域划分、设备布置等；以及通风空调系统的设计要求，如送风方式、过滤器选型等。

5. 洁净区域净化控制：阐述洁净区域的净化控制要求，包括洁净度要求、洁净区域压差控制、空气流向控制等。

6. 设备与管道设计：介绍洁净生产厂房中设备和管道的设计要求，包括材料选择、表面处理、泄漏预防等。

7. 照明与静电控制：包括洁净生产厂房照明的设计要求，如照明强度、光色要求等；以及静电控制的要求，如人员防静电措施、设备接地要求等。

8. 工程验收与管理：介绍洁净生产厂房的工程验收流程和管理要求，确保建设符合规范和标准。

结论
洁净生产厂房设计规范GB50073-2023是指导洁净生产厂房设计与建设的重要依据。

在设计和建设过程中，应严格按照规范的要求进行，以确保洁净生产厂房的质量和可靠性。

中华人民共和国国家标准洁净厂房设计规范编制说明本规范是根据原国家基本建设委员会（78）建发设字第562号文的要求，由我部负责主编的。

具体由我部第十设计研究院会同机械工业部第十一设计研究院、航空工业部第四规划设计研究院、电子工业部第十一设计研究院、兵器工业部第五设计研究院、中国船舶工业总公司第九设计研究院、航天工业部第六设计研究院、化工部第六设计院、中国有色金属总公司北京有色治金设计研究总院、中国建筑科学研究院和哈尔滨建筑工程学院等单位共同编制而成。

在编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，认真总结了我国洁净厂房建设和使用的实践经验，组织有关单位开展了必要的科学试验研究工作，并广泛地征求了全国有关单位的意见。

最后，由我部会同有关部门审查定稿。

本规范共分八章和七个附录，主要的内容有：总则、空气洁净度等级、总体设计、建筑、空气净化、给水排水、工业气体管道、电气等。

鉴于本规范系初次编制，执行过程中，希各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，如发现需要修改和充实之处，请将意见和有关资料寄交我部第十设计研究院，以供今后修订时参考。

电子工业部一九八四年八月二十七日目录第一章总则第二章空气洁净度等级第三章总体设计第一节洁净厂房位置选择和总平面布置第二节工艺布置和设计综合协调第三节噪声控制第四节微振控制第四章建筑第一节一般规定第二节人员净化和物料净化设施第三节防火和疏散第四节室内装修第五节装配式洁净室第五章空气净化第一节一般规定第二节洁净室正压控制第三节气流组织和送风量第四节空气净化处理第五节采暖通风第六节风管和附件第六章给水排水第一节一般规定第二节给水第三节排水第四节消防设施第七章工业气体管道第一节一般规定第二节管道材料、阀门和附件第三节管道连接和清洗第四节安全技术第八章电气第一节配电第二节照明第三节控制、通信和防护附录一名词解释附录二洁净室空气洁净度的测试附录三洁净厂房生产的火灾危险性分类举例附录四净化空气调节系统设计对施工的要求附录五净化空气调节系统设计对维护管理的要求附录六净化空气调节系统风管壁厚附录七本规范用词说明第一章总则第1．0．1条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。

洁净区是指在生产、制造、实验等环境中，采用一系列控制手段，以保持空气洁净度、温度、湿度等参数在一定范围内，以满足特定的工艺或实验要求。

以下是洁净区设计的一些基本原则：1. 洁净度级别的确定：根据实际需要，确定洁净区的洁净度级别。

洁净度通常通过颗粒计数来表示，如ISO 14644标准中的等级。

2. 通风系统设计：- 采用适当的通风系统，确保洁净区内的空气流动符合要求。

- 使用高效的空气过滤器，如HEPA（高效颗粒空气）或ULPA（超高效颗粒空气）过滤器，以控制颗粒物质的浓度。

3. 温湿度控制：- 确保洁净区内的温湿度处于符合工艺或实验要求的范围内。

- 使用恒温、恒湿设备，并在需要的情况下配备适当的湿度控制系统。

4. 建筑材料和装修：- 使用易清洁、不产生颗粒的建筑材料，减少灰尘和颗粒的生成。

- 墙壁、天花板和地板的表面应光滑、不吸尘，便于清洁和维护。

5. 人员控制：- 实施适当的人员控制措施，如人员通行要求穿戴洁净服、鞋套等。

- 制定明确的入口和出口流程，防止交叉污染。

6. 设备和工具：- 选择易清洁的设备和工具，减少尘埃的产生。

- 定期维护和清洁设备，以确保其正常运行和不产生污染。

7. 材料传递：- 设计合理的材料传递通道，防止污染物质进入洁净区。

- 使用适当的传递设备和容器，以减少颗粒和尘埃的产生。

8. 监控系统：- 配备洁净度监测系统，定期监测洁净区内的洁净度水平。

- 实施报警系统，及时发现并纠正洁净度超标的情况。

9. 规范作业程序：- 制定清晰的作业程序，规范人员在洁净区内的操作，减少污染风险。

- 为人员提供培训，确保他们理解和遵守相关的洁净区操作规程。

这些原则有助于确保洁净区在实际运行中能够满足洁净度要求，为特定的生产、实验或制造过程提供稳定的洁净环境。

中华人民共和国国家标准洁净厂房设计规范洁净厂房是指在特定环境下，通过控制空气污染物、粉尘等因素的净化，提供清洁、稳定的工作环境，以满足特定工艺生产或科学实验的需求。

为了规范洁净厂房的设计与建设，中华人民共和国国家标准委员会制定了《中华人民共和国国家标准洁净厂房设计规范》。

本文将从洁净厂房的概念、洁净度要求、空气处理系统、工程材料等几个方面进行阐述，以全面介绍洁净厂房设计规范。

一、洁净厂房概述洁净厂房是为满足特定工艺生产或科学实验的高洁净要求而设计的一种工业建筑。

它通过空气净化、粉尘控制以及温湿度调节等手段，使空间内的洁净度得以保持在可接受的范围内。

洁净厂房广泛应用于电子、医药、食品加工等领域，能够有效提高产品质量和生产效率。

二、洁净度要求洁净度是衡量洁净厂房清洁程度的重要指标。

不同行业、不同工艺对洁净度有不同的要求。

国家标准规定了空气中不同尺寸的颗粒物的容许浓度限值，例如超细颗粒物、微细颗粒物等。

同时，还要求对微生物浓度进行控制，以确保工作环境的卫生与安全。

三、空气处理系统空气处理系统是洁净厂房的核心组成部分，它的设计和运行直接影响洁净度的达标情况。

空气处理系统包括空调系统、通风系统、新风系统、过滤系统等。

在设计过程中，需结合洁净度要求和工艺流程，合理选择和布置设备，确保空气质量得到有效控制。

四、工程材料在洁净厂房的设计和施工中，选用合适的工程材料对于保证洁净度起到至关重要的作用。

在选择材料时，要考虑其耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性等特性，并符合国家标准要求。

同时，还需注意材料的易清洁性，以便于日常的清洁和维护工作。

五、设备布局洁净厂房的设备布局是为了实现高效的生产和操作流程。

在布局设计中，要合理安排设备的位置和通道，确保流程的顺畅和作业人员的安全。

此外，还要充分考虑通风、排风和空气过滤等因素，保持洁净厂房内部的整体洁净度。

六、实施和维护洁净厂房的设计并不止于建设完工，更需要在日常运营中进行有效的维护。