液压闸板防喷器

液压闸板防喷器安全操作规程1人员准备1.1井队带班队长，司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。

1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。

2工具准备2.1合适的吊装绳套、液压提升装置2.2BOP螺杆专用套筒扳手等工具3安全注意事项3.1安装时，注意保护两端的钢圈槽3.2液压开关,防刺伤。

4操作程序4.1闸板环形防喷器安全操作规程4.1.1安装技术规程总体要求4.1.1.1防喷器组安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm，以减少钻具对封井器设备的接触和摩擦。

用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上加反正螺栓将防喷器绷紧固定牢靠，以减少在钻井中震动对其的影响。

环形防喷器顶部安装防溢管用螺栓连接，不用的栽丝孔用丝堵堵住。

4.1.1.2所有封井器每趟起下钻必须至少操作一次，交替使用司控台和辅控台进行关闭，环形封井器不需要完全关闭，另外，不能在空井的情况下关闭半封闸板。

4.1.1.3闸板防喷器应配备手动或液压锁紧装置，具有手动锁紧装置的防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，手轮应接出井架底座，可搭台便于操作。

手动锁紧杆和防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜应不大于300。

手动锁紧杆手轮上应挂牌标明开关圈数及开关方向。

具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板，锁紧后不必回旋。

打开闸板前，应先手动解锁，解锁一次性到位，然后回转1/8圈～1/4圈。

4.1.1.4不要通过封井器组或节流管汇循环废水泥浆，要对与废水泥浆有接触的井控设备进行彻底清洗并确保其在下次安装是干净的。

大钻机21-1/4"2000psi、13-5/8"5000psiBOP组每口井、修井机BOP组每个月都应打开、清洗及进行外观检查，包括保养手动锁紧装置。

29-1/2"500psi导流器可以每季度进行打开保养清洗。

4.1.1.5如果可能，安装闸板封井器要使闸板侧门位于地面以上，且对套管头以下的闸门要有适当的保护。

一、产品名称及型号2fz18-35液压双闸板防喷器二、主要用途液动双闸板防喷器是为试油（气）过程中有效地控制井喷而设计的，同时也用于低压井口的修井、测数据等。

液动双闸板防喷器可以单独使用，也可和单闸板组合使用，还可与环型防喷器配套使用。

三、工作原理1、开关动作原理当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。

当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。

闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。

2、密封原理：闸板防喷器要有四处密封才能有效地封闭井口，即：闸板顶密封与壳体的密封。

闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封。

壳体与侧门之间的密封。

闸板轴与侧门间的密封。

闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封。

二是在井口有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，称为井压助封作用。

具体作业为：1、当井里有管具时，它可以封闭套管和油管之间的环形空间，可配备2 3/8˝、2 7/8˝、3 1/2˝和全封闸板，能封闭以上规格的管具，还有电缆闸板可供选择。

（具体规格按客户要求配置）2、当井里无钻具时，用全封闸板可以封空井。

3、为了有效控制地层压力，它可以与试油（气）管汇配合使用，实现平衡压力作业。

4、可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。

四、防喷器主要技术参数名称：液动双闸板防喷器型号：2fz18-35额定工作压力：35mpa公称通径：180mm（7 1/16˝）强度试验压力：52.5 mpa闸板规格：上腔装2 7/8˝、下腔装全封闸板顶部连接：350法兰底部连接：350法兰五、结构简介液动双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞、锁紧轴、闸板轴、闸板等主要零部件组成，侧门为平行式结构，方便闸板的更换。

闸板防喷器工作原理
闸板防喷器是一种常用于防止流体扩散和喷溅的装置。

它的工作原理主要依靠关闭和开启闸板来控制流体的流动。

当闸板防喷器处于关闭状态时，闸板与管道的间隙被完全关闭，阻止了流体的通过。

这种情况下，流体受到闸板的阻挡，无法自由流动，从而有效地防止了喷溅和扩散的发生。

而当需要流体通过时，闸板防喷器可以通过调整闸板的位置来开启管道。

通过与闸板的间隙控制，流体可以顺利地通过闸板防喷器而不发生喷溅和扩散。

闸板防喷器通常由闸板、密封装置、支撑装置等组成。

闸板一般采用耐高压、耐腐蚀的材质制成，以确保其密封性能和耐用性。

密封装置主要负责防止流体泄漏和阻止外界灰尘等杂质进入闸板防喷器内部。

支撑装置则用于固定闸板，保证其稳定性和可靠性。

需要注意的是，闸板防喷器在使用时需要根据具体的工作条件进行合理调整，以确保其工作效果。

同时，定期检查和维护闸板防喷器也是必要的，以保证其正常运行和延长使用寿命。

•••••••••• •••••••••••• ２ＦＺ１８－35双闸板防喷器••••••••• 使用说明书••••••••••••••••••••••• 胜利石油管理局总机厂••• 地址：山东东营西四路108号电话（传真）：0546—8612644•一、产品型号、名称：••2ＦＺ１８－35双闸板防喷器型号、名称如下：•• •2ＦＺ１８－35•••额定工作压力35ＭＰａ••• 公称通径Φ１８0ｍｍ••• • 双闸板防喷器二、外形：如图••••••••••••••••••••••三、用途和适用范围••• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器，适用于井口压力不超过35ＭＰａ的油气井，可配备液控系统单独使用，也可与其它防喷器组合配套使用。

•2ＦＺ１８－35•双闸板防喷器用液压关闭和打开闸板，当井场在无电、无气源时，可用手动关闭闸板，长时间封闭井口时必须用手动控制装置锁紧闸板。

•• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器能完成以下作业：••• １.当井内有钻具（或其它管材）时，能封闭套管与钻具之间的环形空间，•这种闸板防喷器配备了能封闭2 7/8"、3 1/2”钻具的管子闸板。

••• ２.当井内无钻具时，全封闭闸板关闭空井筒。

四、主要技术参数及规格：•••公称通径:•Φ１８0ｍｍ••••••额定工作压力：35ＭＰａ•••强度试验压力：70ＭＰａ•••油缸直径（内径）：１５０ｍｍ•••所用液压油：机械油、汽轮机油、变压器油•••油缸工作压力：８·５～１０·５ＭＰａ•••活塞行程：101ｍｍ•••油缸关闭腔容积：２×1.75Ｌ•••油缸打开容积：２×１·50Ｌ•••关闭闸板所需时间：小于３０Ｓ•••所配闸板规格：全封、2 7/8"、3 1/2″•••主通径连接螺栓孔分布园直径：Φ３１８ｍｍ•••连接螺栓数量与直径：12－Ｍ３6×３×２70•••密封垫环：ＲＸ－４6•••外形尺寸：１４１６×５４０×698（ｍｍ×ｍｍ×ｍｍ）重量: 1136Kg五、主要结构及工作原理••• 本防喷器是安装在浅油气井口上防止井喷的主要设备之一，其额定工作压力35ＭＰａ，可单独使用，也可与其它防喷器等组合使用。

如何更换闸板防喷器闸板
一、旋开式侧门闸板更换
1.首先检查远程装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置,手柄应
处于中位。

2.拆下侧门螺栓,旋开侧门,侧门开启位置应方便拆装闸板和更换侧门密封件。

3.扳换向阀手柄处于关位,液压关井,使闸板从侧门腔内伸出。

4.取下需更换的闸板,装上所需的闸板,应装正、装平。

5.扳换向阀手柄处于开位,液压开井,使闸板缩入侧门腔内。

6.在远程控制装置上操作,将换向阀手柄扳回中位。

7.如果侧门密封件损坏,则更换侧门密封件。

8.旋闭侧门,上紧侧门螺栓。

二、平直移动式侧门闸板更换
1.检查远程装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置，手柄应处于中位。

2.拆下侧门四个紧固螺栓,扳换向阀手柄处于关位,液压关井,使侧门平行打开。

3.取下需更换的闸板,装上所需的闸板,应装正、装平。

4.如果侧门密封件损坏,则更换侧门密封件。

5.扳换向阀手柄处于开位,液压开井,使侧门平行关闭。

6.关闭到位后,将换向阀手柄扳回中位。

7.上紧侧门四个紧固螺栓。