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液压闸板防喷器安全操作规程1人员准备1.1井队带班队长，司钻，副司钻，井架工，钻工等班组人员为本作业操作人员。
1.2带班队长、司钻对整个作业过程进行安全监督。
2工具准备2.1合适的吊装绳套、液压提升装置2.2BOP螺杆专用套筒扳手等工具3安全注意事项3.1安装时，注意保护两端的钢圈槽3.2液压开关,防刺伤。
4操作程序4.1闸板环形防喷器安全操作规程4.1.1安装技术规程总体要求4.1.1.1防喷器组安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10mm，以减少钻具对封井器设备的接触和摩擦。
用16mm的钢丝绳在井架底座的对角线上加反正螺栓将防喷器绷紧固定牢靠，以减少在钻井中震动对其的影响。
环形防喷器顶部安装防溢管用螺栓连接，不用的栽丝孔用丝堵堵住。
4.1.1.2所有封井器每趟起下钻必须至少操作一次，交替使用司控台和辅控台进行关闭，环形封井器不需要完全关闭，另外，不能在空井的情况下关闭半封闸板。
4.1.1.3闸板防喷器应配备手动或液压锁紧装置，具有手动锁紧装置的防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，手轮应接出井架底座，可搭台便于操作。
手动锁紧杆和防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜应不大于300。
手动锁紧杆手轮上应挂牌标明开关圈数及开关方向。
具有手动锁紧机构的闸板防喷器关井后，应手动锁紧闸板，锁紧后不必回旋。
打开闸板前，应先手动解锁，解锁一次性到位，然后回转1/8圈～1/4圈。
4.1.1.4不要通过封井器组或节流管汇循环废水泥浆，要对与废水泥浆有接触的井控设备进行彻底清洗并确保其在下次安装是干净的。
大钻机21-1/4"2000psi、13-5/8"5000psiBOP组每口井、修井机BOP组每个月都应打开、清洗及进行外观检查，包括保养手动锁紧装置。
29-1/2"500psi导流器可以每季度进行打开保养清洗。
4.1.1.5如果可能，安装闸板封井器要使闸板侧门位于地面以上，且对套管头以下的闸门要有适当的保护。
一、产品名称及型号2fz18-35液压双闸板防喷器二、主要用途液动双闸板防喷器是为试油（气）过程中有效地控制井喷而设计的，同时也用于低压井口的修井、测数据等。
液动双闸板防喷器可以单独使用，也可和单闸板组合使用，还可与环型防喷器配套使用。
三、工作原理1、开关动作原理当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。
当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。
闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。
2、密封原理：闸板防喷器要有四处密封才能有效地封闭井口，即：闸板顶密封与壳体的密封。
闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封。
壳体与侧门之间的密封。
闸板轴与侧门间的密封。
闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封。
二是在井口有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，称为井压助封作用。
具体作业为：1、当井里有管具时，它可以封闭套管和油管之间的环形空间，可配备2 3/8˝、2 7/8˝、3 1/2˝和全封闸板，能封闭以上规格的管具，还有电缆闸板可供选择。
（具体规格按客户要求配置）2、当井里无钻具时，用全封闸板可以封空井。
3、为了有效控制地层压力，它可以与试油（气）管汇配合使用，实现平衡压力作业。
4、可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。
四、防喷器主要技术参数名称：液动双闸板防喷器型号：2fz18-35额定工作压力：35mpa公称通径：180mm（7 1/16˝）强度试验压力：52.5 mpa闸板规格：上腔装2 7/8˝、下腔装全封闸板顶部连接：350法兰底部连接：350法兰五、结构简介液动双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞、锁紧轴、闸板轴、闸板等主要零部件组成，侧门为平行式结构，方便闸板的更换。
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器是一种常用于防止流体扩散和喷溅的装置。
它的工作原理主要依靠关闭和开启闸板来控制流体的流动。
当闸板防喷器处于关闭状态时，闸板与管道的间隙被完全关闭，阻止了流体的通过。
这种情况下，流体受到闸板的阻挡，无法自由流动，从而有效地防止了喷溅和扩散的发生。
而当需要流体通过时，闸板防喷器可以通过调整闸板的位置来开启管道。
通过与闸板的间隙控制，流体可以顺利地通过闸板防喷器而不发生喷溅和扩散。
闸板防喷器通常由闸板、密封装置、支撑装置等组成。
闸板一般采用耐高压、耐腐蚀的材质制成，以确保其密封性能和耐用性。
密封装置主要负责防止流体泄漏和阻止外界灰尘等杂质进入闸板防喷器内部。
支撑装置则用于固定闸板，保证其稳定性和可靠性。
需要注意的是，闸板防喷器在使用时需要根据具体的工作条件进行合理调整，以确保其工作效果。
同时，定期检查和维护闸板防喷器也是必要的，以保证其正常运行和延长使用寿命。
•••••••••• •••••••••••• ２ＦＺ１８－35双闸板防喷器••••••••• 使用说明书••••••••••••••••••••••• 胜利石油管理局总机厂••• 地址：山东东营西四路108号电话（传真）：0546—8612644•一、产品型号、名称：••2ＦＺ１８－35双闸板防喷器型号、名称如下：•• •2ＦＺ１８－35•••额定工作压力35ＭＰａ••• 公称通径Φ１８0ｍｍ••• • 双闸板防喷器二、外形：如图••••••••••••••••••••••三、用途和适用范围••• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器，适用于井口压力不超过35ＭＰａ的油气井，可配备液控系统单独使用，也可与其它防喷器组合配套使用。
•2ＦＺ１８－35•双闸板防喷器用液压关闭和打开闸板，当井场在无电、无气源时，可用手动关闭闸板，长时间封闭井口时必须用手动控制装置锁紧闸板。
•• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器能完成以下作业：••• １.当井内有钻具（或其它管材）时，能封闭套管与钻具之间的环形空间，•这种闸板防喷器配备了能封闭2 7/8"、3 1/2”钻具的管子闸板。
••• ２.当井内无钻具时，全封闭闸板关闭空井筒。
四、主要技术参数及规格：•••公称通径:•Φ１８0ｍｍ••••••额定工作压力：35ＭＰａ•••强度试验压力：70ＭＰａ•••油缸直径（内径）：１５０ｍｍ•••所用液压油：机械油、汽轮机油、变压器油•••油缸工作压力：８·５～１０·５ＭＰａ•••活塞行程：101ｍｍ•••油缸关闭腔容积：２×1.75Ｌ•••油缸打开容积：２×１·50Ｌ•••关闭闸板所需时间：小于３０Ｓ•••所配闸板规格：全封、2 7/8"、3 1/2″•••主通径连接螺栓孔分布园直径：Φ３１８ｍｍ•••连接螺栓数量与直径：12－Ｍ３6×３×２70•••密封垫环：ＲＸ－４6•••外形尺寸：１４１６×５４０×698（ｍｍ×ｍｍ×ｍｍ）重量: 1136Kg五、主要结构及工作原理••• 本防喷器是安装在浅油气井口上防止井喷的主要设备之一，其额定工作压力35ＭＰａ，可单独使用，也可与其它防喷器等组合使用。
如何更换闸板防喷器闸板
一、旋开式侧门闸板更换
1.首先检查远程装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置,手柄应
处于中位。
2.拆下侧门螺栓,旋开侧门,侧门开启位置应方便拆装闸板和更换侧门密封件。
3.扳换向阀手柄处于关位,液压关井,使闸板从侧门腔内伸出。
4.取下需更换的闸板,装上所需的闸板,应装正、装平。
5.扳换向阀手柄处于开位,液压开井,使闸板缩入侧门腔内。
6.在远程控制装置上操作,将换向阀手柄扳回中位。
7.如果侧门密封件损坏,则更换侧门密封件。
8.旋闭侧门,上紧侧门螺栓。
二、平直移动式侧门闸板更换
1.检查远程装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置，手柄应处于中位。
2.拆下侧门四个紧固螺栓,扳换向阀手柄处于关位,液压关井,使侧门平行打开。
3.取下需更换的闸板,装上所需的闸板,应装正、装平。
4.如果侧门密封件损坏,则更换侧门密封件。
5.扳换向阀手柄处于开位,液压开井,使侧门平行关闭。
6.关闭到位后,将换向阀手柄扳回中位。
7.上紧侧门四个紧固螺栓。
液压闸板防喷器
液压闸板防喷器是井控装置的重要组成部分，具有开关灵活、操作省力、使用安全、维修简单等特点。
1、用途
能封闭套管与管柱之间的环形空间，能全封闭井口。
在封闭情况下，可通过下部四通或壳体旁侧出口所连接的管线，进行钻井液循环、节流放喷、压井等作业。
在特殊的情况下，可切断钻具达到封井的目的。
可悬挂钻具。
使用变径闸板可封闭一定范围的不同规格的管柱与套间的环空。
2、结构特点
（1）壳体的结构特点见上图；
1）形状。
一般壳体近似方形，中间有通过钻具的垂直通孔闸板水平运动的闸板室。
2）连接方式。
上下部有三种连接方式：栽丝连接、法兰连接、卡箍连接。
其连接法兰、螺栓、卡箍、钢圈尺寸均按API标准执行。
（2）闸板结构及使用特点：闸板结构见下页图。
双面用闸板，闸板上下面对称。
不同尺寸的钻具只需更换胶密封半环和闸板压快、其余零件可通用互换；单面用闸板不可翻转使用；剪切闸板可切断井口钻具并全封井口；可变径闸板使用于一定范围内不同尺寸的钻具和套管的密封。
（3）闸板密封特点
闸板浮动、闸板的自动清砂及井压助封、闸板的自动对中及自进作用。
闸板防喷器密封井口要同时有四处密封起作用，才能达到有效封井，即：闸板顶部与壳体的密封、闸板前端与管子的密封、壳体与侧门的密封、活塞杆与侧门的密封。
（4）闸板锁紧装置。
手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板。
使用时应注意手动锁紧装置只用于关闭闸板，不能打开闸板。
使用后欲打开闸板首先必须手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板。
2FZ35-35双闸板防喷器使用说明书S M盐城三益石化机械有限公司地址：江苏省建湖县建阳工业园区电话：6314488 传真：1、主要承压件采用整体锻造而成，具有良好的综合机械性能。
2、闸板的橡胶储量大，并且采用增强式密封，能有效保证密封而不会被井内流体冲蚀。
3、缸盖和中间法兰的开关用液压进行控制。
4、活塞的面积较大，可以产生较大推力，更加有利于闸板的密封。
5、闸板更换方便、快捷。
6、所有的运动零部件和流体通道都是封闭的。
7、井口的压力可以促进闸板的密封。
8、中间法兰上设有三道密封和一个观察孔，可以保证井内流体不会进入油缸中。
9、闸板锁紧方式有手动锁紧和液动锁紧两种。
10、井内流体与操作油缸之间设有三道密封，它们依次为：Y形密封圈、塑性和增强密封圈和一个“O”形密封圈。
在塑性密封圈和“O”之间有一个漏油孔，它可开启油量：关闭油量：2X35L332FZ35/35双闸板防喷器结构示意图445、正确安装主活塞耐磨环和密封圈组件，并将主活塞插入缸盖中。
6、将中间法兰放置在工作台上，按顺序安装中间法兰密封件。
7、将锁紧装置的两根油管连接到中间法兰上。
8、将中间法兰组件吊平，安装到缸盖上。
确保中间法兰的二次密封脂孔与缸套的起吊螺钉在同一侧；开启杆、关闭杆和主活塞分别穿过中间法兰上对应的孔，同时注意两支油管应与缸盖的相应通孔同心。
9、安装中间法兰螺栓，用扳手对称均匀地将其拧紧。
10、安装二次密封组件和带孔螺塞。
注脂孔内依次安装的零件是：单向阀总成，二次密封脂、螺塞、1"NPT丝堵;先将单向阀总成连接到中间法兰上,然后插入一根密封脂条并装入螺塞(不转到螺塞),用1"NPT堵头将孔堵上。
安装观察孔内的带孔螺塞。
11、将侧门密封圈安装到中间法兰的凹槽内。
12、将锁紧螺钉装入到锁紧螺钉座中。
13、将双头螺栓安装到缸盖上，然后安装锁紧螺钉座，用扳手对称均匀地拧紧螺母。
二、防喷器的安装1、安装壳体侧出口的垫环及盲法兰。
•••••••••• •••••••••••• ２ＦＺ１８－35双闸板防喷器••••••••• 使用说明书••••••••••••••••••••••• 胜利石油管理局总机厂••• 地址：山东东营西四路108号电话（传真）：0546—8612644•一、产品型号、名称：••2ＦＺ１８－35双闸板防喷器型号、名称如下：•• •2ＦＺ１８－35•••额定工作压力35ＭＰａ••• 公称通径Φ１８0ｍｍ••• • 双闸板防喷器二、外形：如图••••••••••••••••••••••三、用途和适用范围••• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器，适用于井口压力不超过35ＭＰａ的油气井，可配备液控系统单独使用，也可与其它防喷器组合配套使用。
•2ＦＺ１８－35•双闸板防喷器用液压关闭和打开闸板，当井场在无电、无气源时，可用手动关闭闸板，长时间封闭井口时必须用手动控制装置锁紧闸板。
•• 2ＦＺ１８－35双闸板防喷器能完成以下作业：••• １.当井内有钻具（或其它管材）时，能封闭套管与钻具之间的环形空间，•这种闸板防喷器配备了能封闭2 7/8"、3 1/2”钻具的管子闸板。
••• ２.当井内无钻具时，全封闭闸板关闭空井筒。
四、主要技术参数及规格：•••公称通径:•Φ１８0ｍｍ••••••额定工作压力：35ＭＰａ•••强度试验压力：70ＭＰａ•••油缸直径（内径）：１５０ｍｍ•••所用液压油：机械油、汽轮机油、变压器油•••油缸工作压力：８·５～１０·５ＭＰａ•••活塞行程：101ｍｍ•••油缸关闭腔容积：２×1.75Ｌ•••油缸打开容积：２×１·50Ｌ•••关闭闸板所需时间：小于３０Ｓ•••所配闸板规格：全封、2 7/8"、3 1/2″•••主通径连接螺栓孔分布园直径：Φ３１８ｍｍ•••连接螺栓数量与直径：12－Ｍ３6×３×２70•••密封垫环：ＲＸ－４6•••外形尺寸：１４１６×５４０×698（ｍｍ×ｍｍ×ｍｍ）重量: 1136Kg五、主要结构及工作原理••• 本防喷器是安装在浅油气井口上防止井喷的主要设备之一，其额定工作压力35ＭＰａ，可单独使用，也可与其它防喷器等组合使用。
液压防喷器的操作方法液压防喷器是一种用于喷洒液体的装置，主要用于农业领域的农药喷洒、消防领域的灭火救援等操作。
下面是液压防喷器的操作方法：1. 准备工作a. 检查液压防喷器的各个部件是否完好，并确保连接稳固。
特别注意喷嘴、泵、管道等部位是否有堵塞或损坏。
b. 确保液压防喷器内的液体使用的是符合操作要求的液体，比如农药或灭火剂等。
同时，检查液体是否充足，根据实际需要确定液体的供给量。
2. 液压防喷器的设置a. 根据实际需求，调整液压防喷器的压力和流量。
一般情况下，较小的压力和流量适用于短距离喷洒，而较大的压力和流量适用于长距离喷洒。
b. 确保液压防喷器的喷嘴朝向正确，根据需要调整喷嘴的角度，确保液体能够均匀地喷洒。
3. 液压防喷器的操作a. 打开液压防喷器的液体流通通道，观察液压防喷器是否正常工作，确保液体能够顺利地从喷嘴喷出。
b. 根据需要，调整液压防喷器的喷洒模式。
一般液压防喷器可以设置为雾状喷射、直线喷射、圆形喷射等不同的模式，根据实际需要选择合适的喷洒模式。
c. 持握液压防喷器的手柄，并根据需要调整喷洒的位置。
注意手柄的力度要适中，避免手柄过度用力导致液体喷洒过度或不足。
d. 当液压防喷器使用完毕时，关闭液压防喷器的液体流通通道，同时清洁喷嘴和管道，以防止堵塞。
4. 液压防喷器的维护a. 始终保持液压防喷器的干净和整洁，定期清洁液压防喷器的喷嘴和管道，以防止积存的液体或杂质引起堵塞。
b. 定期检查液压防喷器的各个部件是否磨损或损坏，并及时更换有问题的部件，确保液压防喷器的正常工作。
c. 如果液压防喷器长时间不使用，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和暴露在阳光下，以防止部件损坏。
5. 安全操作注意事项a. 在操作液压防喷器时，注意穿戴好适当的防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以保护自身安全。
b. 避免将喷洒液体喷向人体或动物，确保操作场所的安全。
c. 在操作时，避免放置液压防喷器在易燃物附近，以防止发生火灾事故。
液压闸板防喷器
液压闸板防喷器是井控装置的重要组成部分，具有开关灵活、操作省力、使用安全、维修简单等特点。
1、用途
能封闭套管与管柱之间的环形空间，能全封闭井口。
在封闭情况下，可通过下部四通或壳体旁侧出口所连接的管线，进行钻井液循环、节流放喷、压井等作业。
在特殊的情况下，可切断钻具达到封井的目的。
可悬挂钻具。
使用变径闸板可封闭一定范围的不同规格的管柱与套间的环空。
2、结构特点
（1）壳体的结构特点见上图；
1）形状。
一般壳体近似方形，中间有通过钻具的垂直通孔闸板水平运动的闸板室。
2）连接方式。
上下部有三种连接方式：栽丝连接、法兰连接、卡箍连接。
其连接法兰、螺栓、卡箍、钢圈尺寸均按API标准执行。
（2）闸板结构及使用特点：闸板结构见下页图。
双面用闸板，闸板上下面对称。
不同尺寸的钻具只需更换胶密封半环和闸板压快、其余零件可通用互换；单面用闸板不可翻转使用；剪切闸板可切断井口钻具并全封井口；可变径闸板使用于一定范围内不同尺寸的钻具和套管的密封。
（3）闸板密封特点
闸板浮动、闸板的自动清砂及井压助封、闸板的自动对中及自进作用。
闸板防喷器密封井口要同时有四处密封起作用，才能达到有效封井，即：闸板顶部与壳体的密封、闸板前端与管子的密封、壳体与侧门的密封、活塞杆与侧门的密封。
（4）闸板锁紧装置。
手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板。
使用时应注意手动锁紧装置只用于关闭闸板，不能打开闸板。
使用后欲打开闸板首先必须手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板。
