2.2闸板防喷器

防喷器定期检验标准1范围本标准规定了在用防喷器的检验总那么、周期检验、定期检验及平安情况等级评定等规那么。

本标准适用于石油天然气钻井及井下作业在用防喷器的检验和平安评定。

2标准性援用文件以下文件中的条款通过本标准的援用而成为本标准的条款。

但凡注日期的援用文件，其随后所有的修正单（不包括订正的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

但凡不注日期的援用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 20174-2006石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备3检验总那么3.1本标准是在用防喷器检验、平安情况等级评定的根本要求，有关单位制定的施行细那么，应满足本标准的要求。

3.2在用防喷器检验分为周期检验和定期检验。

3.3在用防喷器周期检验为分三月期检验、一年期检验、三年期检验。

3.4当周期检验和定期检验在同一年度进展时，定期检验已进展的检验工程，周期检验时不再重复。

3.5在用防喷器一般应于投入使用满五年时进展初次定期检验。

下次的定期检验周期，由检验机构按照本次检验结果按第5.1.1条的有关规定确定。

3.6定期检验应当由获得防喷器检查评价资质的国家级授权的检验机构进展。

检验机构应履行以下义务：a) 接受质量技术监视部门的监视检查和业务指导；b) 保证产品检验质量，对检验的结果负责。

3.7使用单位必须于防喷器使用有效期满30个工作日前申报在用防喷器的定期检验，同时将申报表报检验机构和发证机构。

检验机构应当按检验打算完成检验任务。

3.8使用单位应当与检验机构亲切配合，做好检测前的技术性处理和平安检查，确认符合检验工作要求后，方可进展检验。

4周期检验4.1一般规定4.1.1周期检验工作由使用单位进展，使用单位也可将周期检验工作委托给具有检验资历的单位。

4.1.2使用单位应制定周期检验治理制度，按照详细情况制定检验打算和方案，安排检验工作。

4.1.3检查人员资历：从事周期检验工作的检验人员须经中油集团公司授权的机构进展专业培训，获得井控装备检验员证“，并报公司或其授权的各二级单位质量技术监视部门备案。

使用说明书FZ35-105闸板防喷器河北华北石油荣盛机械制造有限公司闸板防喷器目录1. 用途 (1)2. 技术参数 (1)2.1. RS闸板防喷器型号说明 (1)2.2. 闸板防喷器的技术参数 (3)3. 工作原理 (5)3.1. 闸板开关动作原理 (5)3.2. 井压密封原理 (6)4. 主要零部件结构及特点 (7)4.1. 结构特点 (7)4.2. 剪切闸板 (8)4.3. 闸板轴密封机构 (9)4.4. 二次密封机构 (10)4.5. 锁紧轴密封机构 (12)4.6. 闸板手动锁紧机构 (13)4.7. 油阀开关 (13)4.8. 侧门密封圈 (15)5. 产品结构及零部件明细 (16)5.1. 零部件明细 (16)5.2. 易损件明细表 (19)6. 安装、使用及注意事项 (19)6.1. 使用前的准备工作 (19)6.2. 使用方法及注意事项 (21)7. 维护与保养 (22)7.1. 闸板及闸板密封胶芯的更换 (22)7.2. 液缸总成的修理与更换 (23)7.3. 液缸总成的安装 (24)7.4. 侧门密封圈的更换 (24)7.5. 开、关侧门活塞杆的拆装 (25)8. 胶件的存放 (26)9. 常见故障及处理方法 (27)1.用途闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。

具体可完成以下作业：✧当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间；✧当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口；✧当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口；✧在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业；✧与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压井作业。

2.技术参数2.1. RS闸板防喷器型号说明×××××——××额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FZ—单闸板防喷器2FZ—双闸板防喷器3FZ—三闸板防喷器通径代号见下表表1额定工作压力：共有六个等级，见下表表22.金属材料的温度等级：表33.接触井液的非金属密封件温度等级。

闸板防喷器闸板防喷器简介：液压闸板防喷器是井控装置的重要组成部分，具有开关灵活、操作省力、使用安全、维修简单等特点。

1、用途能封闭套管与管柱之间的环形空间，能全封闭井口。

在封闭情况下，可通过下部四通或壳体旁侧出口所连接的管线，进行钻井液循环、节流放喷、压井等作业。

在特殊的情况下，可切断钻具达到封井的目的。

可悬挂钻具。

使用变径闸板可封闭一定范围的不同规格的管柱与套间的环空。

2、结构特点（1）壳体的结构特点见上图；1）形状。

一般壳体近似方形，中间有通过钻具的垂直通孔闸板水平运动的闸板室。

2）连接方式。

上下部有三种连接方式：栽丝连接、法兰连接、卡箍连接。

其连接法兰、螺栓、卡箍、钢圈尺寸均按API标准执行。

（2）闸板结构及使用特点：闸板结构见下页图。

双面用闸板，闸板上下面对称。

不同尺寸的钻具只需更换胶密封半环和闸板压快、其余零件可通用互换；单面用闸板不可翻转使用；剪切闸板可切断井口钻具并全封井口；可变径闸板使用于一定范围内不同尺寸的钻具和套管的密封。

（3）闸板密封特点闸板浮动、闸板的自动清砂及井压助封、闸板的自动对中及自进作用。

闸板防喷器密封井口要同时有四处密封起作用，才能达到有效封井，即：闸板顶部与壳体的密封、闸板前端与管子的密封、壳体与侧门的密封、活塞杆与侧门的密封。

（4）闸板锁紧装置。

手动锁紧装置是靠人力旋转手轮关闭或锁紧闸板。

使用时应注意手动锁紧装置只用于关闭闸板，不能打开闸板。

使用后欲打开闸板首先必须手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板。

序号 名称 数 量 材料 备注 1 锁紧轴 4 42CrMo 2 缸盖 4 30CrMo 3 中间法兰 4 25CrNiMo 4 活塞 4 42CrMo 5 闸板 2 25CrNiMo 6 螺钉 16 40CrNiMo 7壳体 1 25CrNiMo序号 名称 数 量 材料 备注 1 闸板体 1 25CrNiMo 2 顶密封 1 丁腈橡胶 3前密封 1丁腈橡胶闸板防喷器规格见下表： 名称\规格型号 2FZ23-35 2FZ35-21 2FZ18-35 2FZ28-35 FZ18-35 2FZ35-35 垂直通径，mm 230 346 180 280 180 346 工作压力，Mpa 35 21 35 35 35 35 实验压力，Mpa 70 42 70 70 70 70 液控压力，Mpa 8.5-14 8.5-14 8.5-14 8.5-14 8.5-14 10.5 油缸直径，mm 220 220 180 220 180 关闭闸板需油量，l 9.5 13.3 9.7 11 4.85 打开闸板需油量，l8.211.7 8.29.64.1所配闸板尺寸，in. 全封、27/8、31/2、41/2、5、51/2 全封、27/8、31/2、41/2、5、51/2、7、95/8 全封、27/8、31/2、41/2、 全封、27/8、31/2、41/2、5、7 全封、27/8、31/2、41/2、全封、27/8、31/2、41/2、5、51/2、7、 95/8法兰萝栓分布圆直径，mm 393.7 533.4 317.5 482.6 317.5 590.6 螺栓数量及尺寸，个×MM 12×M42 20×M36 12×m36 12×m48 12×m36 12×m42 钢圈槽中径，mm269.88381211.14323.85211.14408使用要求：（1）井喷时可用全封闭闸板防喷器封闭空井或用半封闸板封闭与闸板尺寸相同的钻具。

闸板防喷器工作原理及使用注意事项闸板防喷器是一种利用液压将封井元件—带有胶芯的两块闸板，从左右两侧推向井眼中心封闭井口的装置，是井控工作中的重要设备。

本文将介绍闸板防喷器的类型、结构、功能、工作原理和使用注意事项。

一、闸板防喷器的类型根据闸板数量，闸板防喷器可分为单闸板防喷器、双闸板防喷器和三闸板防喷器。

单闸板防喷器只有一块全封闸板，适用于空井或无管柱的情况。

双闸板防喷器有两块闸板，一块全封闸板和一块半封闸板，适用于井内有管柱的情况。

三闸板防喷器有三块闸板，一块全封闸板，一块半封闸板和一块剪切闸板，适用于需要剪切井内管柱并全封井口的情况。

根据闸板本身结构，闸板防喷器可分为全封闸板防喷器、半封闸板防喷器、剪切闸板防喷器和变径闸板防喷器。

全封闸板防喷器的闸板能完全封闭井口，适用于空井或无管柱的情况。

半封闸板防喷器的闸板能封闭井口环形空间，适用于井内有管柱的情况。

剪切闸板防喷器的闸板能剪切井内管柱并全封井口，适用于需要剪切井内管柱并全封井口的情况。

变径闸板防喷器的闸板能根据不同直径的管柱自动调节胶芯大小，适用于井内有不同直径的管柱的情况。

根据锁紧方式，闸板防喷器可分为手动锁紧闸板防喷器和液压锁紧闸板防喷器。

手动锁紧闸板防喷器是通过手动操作锁紧轴来锁紧或解锁液压油缸，保证关井后不会因液压油泄漏而导致开井。

液压锁紧闸板防喷器是通过液压油进入锁紧油缸来锁紧或解锁液压油缸，实现自动化操作。

根据侧门开关方式，闸板防喷器可分为旋转侧门闸板防喷器和直线运动式侧门闸板防喷器。

旋转侧门闸板防喷器是通过旋转侧门来更换或维修胶芯或其他部件。

直线运动式侧门闸板防喷器是通过直线运动侧门来更换或维修胶芯或其他部件。

二、闸板防喷器的结构一般的双闸板防喷器由以下部分组成：壳体：是闸板防喷器的主要部分，承受井口压力，提供闸板运动的空间，设有侧门和侧孔。

油缸：是闸板防喷器的动力部分，通过液压油推动活塞和活塞杆，带动闸板开关。

缸盖：是油缸的封闭部分，设有液压油进出口和液控泄压装置。