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电动葫芦安全操作维护规程范本电动葫芦是一种用来起重、搬运货物的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保电动葫芦的正常运行和操作人员的安全，需要制定一套严格的操作维护规程。
以下是一份电动葫芦安全操作维护规程的范本，供参考：一、总则1.本规程适用于所有使用电动葫芦的操作人员，包括操作、检修、维护等环节。
2.所有操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书方可上岗操作。
3.所有操作人员必须严格按照规程操作，严禁擅自改变设备运行参数和操作方法。
4.操作人员必须熟悉电动葫芦的操作原理和结构，了解主要部件的作用和相应的操作方法。
二、安全操作要求1.操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、工作手套、防滑鞋等。
2.操作前必须检查电动葫芦的工作状态，确保其无损坏、无松动等现象。
3.操作前必须检查使用的电源电压和相数是否与电动葫芦的要求相符，确保电源接线正确可靠。
4.操作人员必须严格按照规定的起重量、高度和速度操作，严禁超载、超高或超速操作。
5.操作人员必须保持良好的观察力和注意力，随时观察起重物的状况和周围环境，及时发现异常情况并采取相应措施。
6.操作人员不得在电动葫芦下、起重物下、电动葫芦头部和绳鞘下停留，严禁站在起重物上作业。
7.操作人员不得滞留在危险区域，当发生异常情况时，必须立即撤离。
三、日常维护要求1.每日开机前必须进行日常检查，包括电动葫芦的外观、起重机构、电源、控制柜等是否存在异常情况。
2.定期检查电动葫芦的起重机构、制动器、钢丝绳等关键部件的磨损情况，并及时进行更换和修理。
3.每周对电动葫芦的电气控制系统进行检查，确保开关操作正常、接线可靠、继电器无松动等。
4.每月对电动葫芦的动力装置进行检查和维护，包括电机的运行情况、润滑油的添加、齿轮的清洗等。
5.定期对电动葫芦进行标定和校准，确保起重量和高度的准确性，防止超载和超高操作。
6.定期对电动葫芦进行防腐、维护和清洁，保持设备的良好状态和外观。
电动葫芦安全操作维护规程范本第一章绪论第一条为了确保电动葫芦的安全使用和维护，减少事故的发生，保护工作人员的人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动葫芦的单位和个人，包括电动葫芦的使用、操作、维修、保养等环节。
第三条电动葫芦的使用、操作、维修、保养人员应当经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
第四条电动葫芦的使用、操作、维修、保养人员应严格按照本规程进行操作，不得违反操作规程。
第二章电动葫芦的安全操作规程第一条电动葫芦的使用、操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全鞋、安全帽、安全手套等。
第二条电动葫芦的使用、操作人员必须熟悉电动葫芦的结构、组成及其使用说明书，掌握相关安全操作规程。
第三条在使用电动葫芦前，必须检查电动葫芦的电气系统、机械系统、液压系统、制动系统等是否正常，是否有异常声音或异味，并做好相应记录。
第四条电动葫芦的使用、操作人员必须在操作前对作业环境进行认真检查，确保没有障碍物、电源线、水源等对操作安全造成威胁的因素。
第五条电动葫芦的使用、操作人员必须按照电动葫芦的额定负载进行操作，不得超载使用。
第六条电动葫芦在起吊物体前，必须确认吊钩的链条是否牢固，绳索是否磨损，吊钩锁扣是否正常，确保吊钩的安全性。
第七条电动葫芦的使用、操作人员在起吊物体时，必须保持清醒，专心操作，严禁与其他人员交谈、吸烟、喧哗等有损操作安全的行为。
第八条电动葫芦的使用、操作人员在起吊物体时，必须保持吊钩稳定，避免吊钩侧倾，同时注意吊钩与吊物的角度，避免发生滑脱。
第九条电动葫芦的使用、操作人员在起吊物体时，必须避免吊物偏斜和摆动，避免因吊物摆动造成安全事故。
第十条电动葫芦的使用、操作人员在起吊物体时，必须避免吊物与墙壁、障碍物的摩擦，避免设备和吊物的受损。
第十一条电动葫芦的使用、操作人员在起吊物体时，必须保持清晰的视线，确保起吊物体的安全落地，避免发生物体掉落事故。
第十二条电动葫芦的使用、操作人员在操作过程中，如发现异常情况（如异响、异味、异常振动等），应立即停止起吊，并报告设备相关人员进行检查和处理。
电动葫芦维护检修规程电动葫芦作为一种非常常见的起重工具，对于吊装工程起到了紧要的作用，但在使用的过程中，正确的维护检修也是特别关键的。
本文将结合电动葫芦的特点和日常使用情况，介绍一些电动葫芦正确的维护检修规程。
一、安全检查1.日常工作前，检查电动葫芦和起重链条有无松动、变形、损坏等情况，特别是起重链条的强度是否符合工作需求、是否因工作过度使用而过度磨损，以及起重链条与吊钩、夹具等连接处是否紧固固定。
2.特别是对于电动葫芦的电源电线和插头进行检查，检查连接端是否松动、显现断裂、腐蚀等现象，是否紧固、合适的插头与配线是否正确相配。
3.在使用电动葫芦的过程中，适时检查作业现场四周是否有杂物或拦阻物，如有的话要适时清理及移开。
二、日常维护1.日常工作中，电动葫芦润滑油应定期检查和更换，保持润滑的充分。
2.当电动葫芦长时间使用后，我们需要做一个清洗维护工作，依据电动葫芦的各个部位情况定期进行清洗、检修和调整。
3.对于葫芦的内部零件，进行清洗和润滑维护，清除葫芦内部的杂物，保证葫芦内部滑动片的快捷性，避开因摩擦产生不良反应。
4.注意电动葫芦不要长时间处于潮湿的环境中，特别是在雨天作业时更要加强防护措施。
三、维护保养1.每年要对电动葫芦进行大型的维护和修理保养，检查葫芦的各部位是否损坏和磨损，同时对规定好的维护和修理清单进行操作。
2.在使用电动葫芦的过程中，特别是在高不冷不热重负荷的情况下，要适时停止工作，维护葫芦，予以充分而适时的冷却。
3.对于电动葫芦的电机部分进行检查、清洁和润滑维护，检查电源接线是否松动或接触不良等现象，维护散热系统等。
4.注意不要任意拆卸电动葫芦中的零件，一旦显现拆卸不正确或丢失零件的情况，需要适时找寻专业的技术人员进行维护和修理和调整。
以上就是电动葫芦的维护检修规程，在维护检修过程中，需要注意安全和操作规范，避开人员伤亡和设备损坏。
只要依照规程操作，能够保证电动葫芦的稳定性和使用寿命，并且对于吊装行业的进展和应用也有侧紧要的推动作用。
电葫芦安全检修规程电葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保电葫芦的安全运行，定期的检修是非常重要的。
以下是电葫芦安全检修的规程，详细说明了检修的步骤和注意事项。
一、检修前准备1. 查阅电葫芦的使用说明书，了解电葫芦的结构、性能和操作规范。
2. 检查电葫芦的周围环境，确保工作场所干燥、通风良好，并清除可能的障碍物。
3. 检查配电系统，确保电源电压和频率与电葫芦要求一致，并检查接地设施的可靠性。
4. 检查电葫芦的工作台面、设备控制柄和操作按钮，确保其完好无损。
5. 准备好所需的工具和备件，如扳手、扳手包、测试仪器、绝缘胶带等。
二、检修步骤1. 对电葫芦进行外观检查，检查是否有明显的变形、裂纹或破损，特别是关键部件如悬挂轮、链条等。
2. 检查电葫芦的电源线和控制线路，确保电缆外皮完好无损，插头和插座连接可靠。
3. 检查电葫芦的各个传动部件，如减速机、电动机、制动器等，确保其工作正常，无异常噪音和过热现象。
4. 对电葫芦的操纵机构进行检查，包括操纵手柄、行走按钮等，确保其灵活可靠。
5. 检查电葫芦的安全保护装置，如限位器、过载保护装置等，确保其敏感性和可靠性。
6. 检查各个接触点和端子的紧固情况，并清除积尘和腐蚀。
7. 对电葫芦进行必要的润滑和添加润滑油，如轴承、链条等。
8. 对电葫芦的起重系统进行检查，确保起重机构和吊钩的安全使用。
三、注意事项1. 在检修过程中，严禁随意触碰电葫芦的电源线和控制线路，以免触电。
2. 检修时应注意正确使用工具，严禁敲击电葫芦的外壳和设备部件。
3. 在检修期间，应遵守必要的个人防护措施，如戴安全帽、防护眼镜和手套等。
4. 检修过程中发现异常情况应立即停止操作，并寻求专业人士的帮助解决问题。
5. 检修后，应对电葫芦进行功能测试，确保其能正常运行。
6. 定期记录电葫芦的检修情况和维护记录，便于日后追溯和参考。
总结：电葫芦是一种安全操作的起重设备，但在长时间使用后，还是需要定期检修和维护。
电葫芦安全操作规程（14篇范文）第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。
3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。
3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。
3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。
3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。
3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。
第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。
2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。
3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。
5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。
电动葫芦维护检修规程1. 前言本规程适用于电动葫芦的维护检修工作，以确保设备的安全性和可靠性，延长设备寿命。
2. 维护保养2.1 定期检查定期检查应按照以下要求进行：•每三个月检查一次。
•检查电动葫芦的承载部位是否有裂痕、变形、磨损或其它损伤。
•检查滑轮、链条、齿轮箱、电机和减速机等部分是否正常，如有异响或异常现象，需要及时调整。
•检查各紧固件是否松动，如有松动现象，需要及时紧固。
2.2 每年检查每年检查应按照以下要求进行：•检查电动葫芦的金属结构是否受到腐蚀，如存在腐蚀现象，需要及时采取措施维护。
•检查电动葫芦的电气系统是否有漏电、短路、接触不良等异常现象，如有，需要及时维修。
•检查电动葫芦的液压系统是否正常，如有异常，需要及时维修。
2.3 日常维护日常维护应按照以下要求进行：•每班次维护一次。
•清洁电动葫芦，特别是滑轮、链条、齿轮箱、电机和减速机等部分，以保证设备的正常运转。
•涂抹润滑油，如链条油、齿轮油、轴承油等，以减少设备的磨损，延长设备寿命。
3. 检修当电动葫芦出现故障时，应按照以下步骤进行检修：1.停机并切断电源。
2.检查设备的维护记录，了解设备的历史故障和维修情况。
3.检查故障现象，如有异响、轴承、齿轮和链条的情况。
4.根据故障原因确定需要更换或维修的部分。
5.更换或修理损坏的部分。
6.完成维修后，再次进行检查，如果确认设备安全运行，方可重新启动设备。
4. 特别提示•维护人员应熟悉电动葫芦的操作规程和维护规程，如遇异常情况，应及时停机检查，以防事故发生。
•电动葫芦在安装和使用时，应按照操作规程严格操作，确保设备运转安全可靠。
•定期检查和维护保养是保证设备正常运转和延长设备寿命的关键，维护保养人员应认真履行职责，确保设备运转安全可靠。
5. 总结本规程详细介绍了电动葫芦的维护保养和检修工作，以确保设备的安全性和可靠性，延长设备寿命。
希望维护保养人员认真执行本规程，确保设备正常运转和安全可靠。
三胺车间CD1电动葫芦操作、维护、检修规程三胺车间电动葫芦设备操作、维护、检修规程1、内容及范围1.1 内容:本标准规定了三胺车间电动葫芦的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。
1.2 范围:2、三胺车间电动葫芦的“三大规程”通则2.1 设备操作、维护与检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程与检修规程。
2.2 要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化与发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。
）。
2.3 要严格执行机械设备检修停送电申请书制度。
送电必须持有送电牌，处理设备故障或检修设备必须持有设备检修交出、竣工证明书。
严禁无牌送电、开动设备与检修设备。
2.4 严禁超负荷使用设备。
不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速与其它额定值）操作。
2.5 开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况及电器等进行认真检查，确认一切正常后方可开车。
2.6 设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查，发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。
2.7 在生产过程中，对发现的设备问题，当班操作人员要坚持按规程规定，及时对故障进行排除，并向调度汇报。
遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示车间领导。
2.8 应急情况操作，为了防止烧毁电机与其他电器设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作：2.9 操作台上操作人员与下面工作人员要密切配合，台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥，并保证台下工作人员的安全，台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。
2.10 任何人不得随意拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从未开动的设备上拆卸零部件作为检修备件，不得对设备随意割、焊及改动设备结构。
2.11 设备操作人员与维护人员要认真执行“润滑五定”，按照“润滑五定表”规定的要求进行加油，保证设备润滑良好。
电葫芦安全检修规程范文第一章总则第一条为了保障电葫芦的安全运行，预防各类事故的发生，保护人员和设备的安全，制定本安全检修规程。
第二条本规程适用于电葫芦的安全检修。
第三条电葫芦安全检修应严格按照国家相关标准和规定进行，确保安全、可靠、高效运行。
第四条电葫芦安全检修必须由具有相关机电设备检修资质的人员进行，未经检修人员授权，严禁他人擅自进行操作和更改。
第二章安全检修流程第五条电葫芦安全检修前，必须切断电源并挂上明显的禁止使用标志。
第六条电葫芦安全检修前，检修人员必须进行外观检查，确认没有明显的破损、锈蚀或松动现象。
第七条电葫芦安全检修前，检修人员必须检查电葫芦各开关机构、传动装置及电气设备是否正常。
第八条电葫芦安全检修前，检修人员必须检查电路系统及电气设备的绝缘情况，并进行记录。
第九条电葫芦安全检修时，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
第十条电葫芦安全检修时，必须使用符合要求的工具和设备，禁止使用已损坏或过期的工具。
第十一条电葫芦安全检修结束后，必须进行全面的测试和检验，确认设备运行正常，方可投入使用。
第三章安全操作要求第十二条操作人员在启动电葫芦前，必须确认设备及周围环境安全，防止人员和物体受到伤害。
第十三条操作人员在使用电葫芦时，必须保持清醒、专心，并按照操作手册要求进行操作。
第十四条操作人员在使用电葫芦时，禁止超载使用，严禁使用不合格的吊具。
第十五条操作人员在电葫芦运行过程中，禁止站在吊钩下方或负载物之下，以免发生意外。
第十六条操作人员在使用电葫芦时，禁止随意更改设备设置参数，必须按照生产厂家的指导操作。
第十七条操作人员在工作中需经常对电葫芦的工作状态进行检查，一旦发现异常情况必须及时报告，并采取相应措施。
第十八条操作人员在操作结束后，必须及时关闭电源，并进行设备的清理和维护，保持设备的干净整洁。
第四章安全事故应急处理第十九条电葫芦安全事故发生后，必须确保人员的安全，迅速采取紧急措施防止事故扩大。
电动葫芦检修规程1 设备概况本规程适用于BCD隔爆型电动葫芦的检修，也适用于其它同类型电动葫芦的检修。
设备技术性能1.1 设备性能参数1.2 设备概况1.2.1 使用条件1.2.1.1 环境温度为-25℃~40℃，海拔高度不超过1000米，如果使用条件超过该规定，按GB755-81规定执行。
1.2.1.2 电源额定电压为380V，额定频率为50Hz。
1.2.1.3 额定工作循环周期为10min，基准接电持续率为25%，5小时等效起重次数不超过120次。
1.2.2 结构特点1.2.2.1 由数个单独可拆部件组成，便于使用维护和检修。
1.2.2.2 隔爆部件：电机、限位器、支撑器、控制箱都是自成一体的隔爆部件1.2.2.3 采用标准模数斜齿轮减速，便于维修和装配1.2.2.4 采用锥形转子控制电机、制动调整方便2 检修周期表23 检修内容3.1 小修内容3.2.1.1 检查吊钩滑轮，润滑钢丝绳3.2.1.2 调整或更换刹车片3.2.1.3 更换提升机构、行走机构润滑油3.2.1.4 检查安全装置3.2.1.5 紧固各连接螺栓3.2 中修内容3.2.1 包括小修内容3.2.2 检查或更换行走齿轮3.2.3 检查减速箱部件，并更换损坏件3.3 大修内容3.3.1 包括中修内容3.3.2 更换齿轮销轴及轴承3.3.3 更换卷筒轴及轴承，检修外壳3.3.4 更换钢丝绳4 检修方法和质量标准4.1 检修前的准备工作4.1.1 根据设备运行情况及故障表现，制定检修项目及内容，并做好备品备件及材料的准备工作4.1.2 检修前组织好检修队伍，进行技术交底4.1.3 检修前，将电机停电4.2 拆卸步骤4.2.1 拆卸行走机构与葫芦本体连接的销轴，将葫芦本体落下4.2.2 拆卸行走机构的销轴，落下行走机构。
拆卸固定行走机构的电机螺栓，拆下行走电机，放掉运行减速器内的润滑油，拆出各级齿轮轴、齿轮、轴承4.2.3 拆葫芦本体上提升电机与外壳连接的螺栓，抽出提升电机4.2.4 抽出卷筒4.2.5 拆减速箱与外壳连接的螺栓，取下减速箱放掉减速箱内的润滑油，拆出各种齿轮轴、齿轮、轴承，检查轴承4.3 检修方法及质量标准4.3.1 行走减速箱与提升减速箱检修4.3.1.1 用煤油清洗齿轮轴、齿轮、轴承，并擦拭干净4.3.1.2 检查齿轮轴的磨损情况，并打磨光洁4.3.1.3 检查齿轮表面有无裂痕、有无点蚀、齿厚有无磨损，若达到损坏标准应更换新件4.3.1.4 检查轴承转动是否灵活，检查滚动体是否有磨损，检查支撑架是否破损，若有损坏更换新件4.3.2 行走电机与提升电机检修4.3.2.1 解体电机4.3.2.2 检查电机绝缘情况，并做相应处理4.3.2.3 检查电机轴承情况，若有损坏更换新件4.3.2.4 检查转子轴4.3.3 卷筒检修4.3.3.1 拉出钢丝绳，对钢丝绳进行检查，若出现下列任何一种情况，必须更换新件：○1发生断丝的局部聚集或有一个绳股断裂，○2钢丝绳直径由于磨损或腐蚀而缩小10%，○3钢丝绳出现笼形畸变，钢丝或绳股成环形突出，波浪形变形绳径局部变大或变小，弯折状及其它严重机械损伤。
电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置，其能力强、效率高，因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。
然而，由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题，因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。
下面是电动葫芦的安全使用规程，以供参考：一、日常检查与维护：1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查，包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分，确保没有损坏、松动或者异常现象。
2. 填写使用登记表，同时记录电动葫芦的工作时间，以便及时进行维护和保养。
3. 定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，保持设备的良好状态。
二、操作规程：1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程，全面了解设备的性能和限制。
2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。
3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行，确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。
4. 在起重物件前，应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性，避免超载和不稳定的情况发生。
5. 在起升过程中，严禁超过设备的额定起重能力，并且避免急剧起降造成的冲击力。
6. 在使用电动葫芦时，杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。
7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。
三、安全用电：1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准，使用专门的电源插座，并确保接地良好。
2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况，确保电气系统的安全和可靠性。
3. 在使用过程中，禁止乱拉乱拔电源线，禁止重物碰撞电缆，以免引起电气事故。
四、事故处理：1. 在使用过程中，一旦发生异常或事故，应立即停止操作并切断电源，防止进一步危险的发生。
2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时，不得用力拉扯，而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电葫芦安全检修规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.电葫芦安全检修规程(通用版)一、工作联系1、设备运行一段时间，零部件会磨损严重，造成运转精度的降低或临时出现故障，需停车对设备进行检修。
2、按规定填写《检修联络单》，并按程序逐级签字认可，联系生产车间工长或岗长。
3、将时间、地点、设备需检修部位，了解清楚后向操作人员解释后，联系操作人员做好相应的停车准备及工艺处理。
二、工作前准备1、首先了解设备隐患存在的部位，并确认需检项目，确定检修负责人及安全检修责任人。
2、根据检修计划和出现的事故，经岗位人员做好安全断电停车处理工作。
3、准备好检修的使用工具。
三、检修安全措施准备1、检修前安全准备工作（1）检修前，仔细观察周边环境，察看风向，检查有无安全隐患。
（2）穿戴好劳动保护用品，如工作服、工作鞋、安全带等。
（3）在检修平台上检修，安全带必须系在牢固可靠的固定物上，检修用具、零部件须放牢，避免高空坠落伤人。
（4）如需办理动火、需办理动火作业证。
2、工作中的安全措施（1）对检修设备断电，并挂好警示牌。
（2）由于多数平台为焊接式且属高空作业，检修人员须合理分配位置，安全带不可系于同一固定物上。
（3）检修过程中的工具、零部件不可随意乱放，应放在指定安全位置，防止坠落伤人。
（4）操作人员应做到四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途），三会（会使用、会维护保养、会排除故障）必须持证上岗。
（5）电动葫芦的安全防护装置应牢固齐全。
（6）检修过程中严禁用汽油等易燃物清洗设备零件。
四、检修步骤及标准1、检修步骤（1）先将电动葫芦开至检修平台（2）检修人员将钢丝绳及吊钩拆下（3）联系操作人员断电，挂好断电安全警示牌。
（4）将手拉葫芦固定好后，先拆卸电机，放至安全位置。
（5）依次将连轴器、中间轴拿出。
（6）然后拆卸齿轮箱、依次将卷筒外壳拆下。
（7）最后将运行小车主动轮，从动轮拆下。
（8）因检修平台有一定高度属高空作业，拆下的零部件应顺序放到安全位置。
然后依次检查各部使用情况，修复和更换。
（9）安装顺序与拆卸顺序相反，整个检修过程需要6－8h。
2、检修方法及质量标准（1）制动：如果有过大的制动行程，下滑距离S70/100影响正常工作时，应进行调整。
电机轴移动量不得过大，也不允许没有和很少，如果调整无效，应检查制动环磨损情况，若石棉树脂还剩1.5㎜左右，应更换制动环，摩擦表面越光滑，制动力距越大。
（2）连轴器，在装配时要注意左右半联器的平面牙坎间隙，不得装错，必须将间隙留在带弹簧的那片上。
（3）变速箱，在拆卸箱体、箱盖时，不得用螺丝刀或铁锤敲击结合面，应用木锤敲打箱盖凸出部分即可，检修后不得有杂音及振动情况。
（4）升降限位装置是一种防备万一的安全装置，不可经常使用。
把它当成一种普通开关使用是错误的。
（5）安装导绳时注意：用手拉钢丝绳均匀缠4-5圈，每圈紧紧的绕在卷筒上，此时手不放松，安装导绳器，把压绳圈的弹簧装好后，手才可以放松，使之身由缠绕，保证钢丝绳紧密不松动。
（6）钢丝绳：应经常注意它的清洁、按时清理其表面油污并加油，可延长卷筒及吊钩的使用寿命，当钢丝绳打花断股时应及时更换。
（7）运行小车，车轮绳与轨道（工字钢）的脚宽之间，每处要有C＝3-5㎜的间隙，用螺杆上的垫片进行调整。
（8）如果导轨设计语序，其总装程序如下，把减速器放在下面，将卷筒外壳装在减速机上，再装好连轴器、中间轴等，再装电机，然后将装好部分放在水平位置，然后装上运行小车，然后用吊具将电动葫芦整体滑入导轨。
（9）在装配过程中注意电机花键与连轴器的配合尺寸不得过小，应严格测量各部尺寸，比如电机花键轴挡圈到电机与外壳结合面的距离不得大于连轴器端面到外壳端面的距离，卷筒轴承挡圈到外壳端面的距离不得小于电机前端轴承到结合面的距离等否则应进行机加工或加垫片调整。
3、紧急情况及故障处理办法（1）发生下列紧急情况之一时应紧急停车。
a)突然发生振动或异常响声时。
b)电机冒烟且有异味时。
c)电动葫芦严重下滑时。
d)钢丝绳发现有断股时。
e)运行小车联接杆断裂时。
f)危急人身安全和安全生产时。
（2）常见故障及处理方法现象原因处理方法下滑电机刨铡磨损严重，不超作用连轴器磨损严重，损坏或花键轴损坏等连轴器花键轴配合过紧造成回弹不到位超负荷吊载电气接触不良造成断电后仍有部分联接更换或紧固刨铡更换连轴器、花键轴修配或更换连轴器花键轴等严禁超负荷使用检修更换电气部分声音异常联轴器、齿轮箱，卷筒严重损坏更换或检修联轴器齿轮箱、卷筒钢丝绳断股现象斜吊重物润滑不良长周期运行磨损严重严禁斜吊重物根据使用环境选用润滑油更换钢丝绳五、主要技术特性及完好标准该型号电动葫芦主要有：减速箱、电机、卷筒、外壳、连轴器、吊钩、运行小车、钢丝绳等部件组成。
1、主要技术参数型号起开高m起开速度m/min运行速度m/min电机功率Kw转速m/min钢丝绳CD518248207.51380①CD3248204.51380②①—6×37+1-15-18026②—6×37+1-13-160262、CD型电动葫芦的完好标准A.零部件完整齐全，质量符合要求B.电气齐全完整，目录数可靠C.运行小车在钢轨上连接应牢固稳定D.各部联接螺栓应紧栓应紧固无松动，符合设计要求。
E.设备运转正常，达到规定的性能参数值F.电动葫芦达到铭牌动力规定性能G.设备运转平稳，无杂音、松动等不正常现象，电机转子弹出量符合要求H.齿轮箱润滑良好，运行小车减速箱润滑良好I.在额定吊重范围内无下滑现象J.电动葫芦合格证，使用说明书，易损件图纸及配件目录完整齐全K.电动葫芦原始安装试车及验收记录齐全L.电动葫芦的检修、技术改造，事故及缺陷记录齐全M.电动葫芦的操作规程，维护检修规程，安全技术规程齐全N.电动葫芦及检修平台整齐清洁O.电动葫芦整体布局合格、实用P.变速箱各密封点不漏油Q.外壳无积灰、无油污，平台环境清洁六、CD型电动葫芦的维护及检修内容1、日常维护a)严格执行操作规程，严禁超负荷吊载。
b)检查电动葫芦运行情况，及时清除杂音、松动现象。
c)保持电动葫芦及周围环境卫生。
d)检查上、下行及运行小车、电机、刨铡是否起安全作用。
e)备用电动葫芦按时空转试车。
2、日常巡回检查内容a)每天二次检查设备联接部位，密封部位及时消除松动现象及漏油现象。
b)每天二次检查变速箱润滑情况。
c)每天检查钢丝绳是否有断股现象。
d)每天二次检查葫芦是否有下滑现象。
e)每天一次检查吊钩是否有磨损现象。
3、定期检查a)每周检查一次润滑油质量是否符合要求。
b)每周检查一次运行小车各部螺栓，并及时紧固。
c)每月检查一次连轴器、花键套等磨损情况并及时更换。
d)每月进行一次设备评定并做好记录。
4、检修周期、检修内容检修类别小修中修大修检修周期36125、小修a)检查油位，需要时加油。
b)检查起开制动器必要时调整。
c)检查钢丝绳，导绳器以及吊钩的使用情况。
d)检查传动另件，螺栓联接部位，焊接部位。
6、中修a)包括小修内容b)换油（变速箱）c)检查供电移动电缆及电气开关d)检查运行小车情况7、大修a)包括中修内容b)检查齿轮箱使用情况c)检查卷筒有无开焊现象，外壳有无变形情况d)检查开降电机及运行电机使用情况七、设备检修中的环保注意事项及现场处理情况1、在对设备检修过程中，对现场环保可能存在影响，应提前做好准备，如相应的毛毡、胶皮、铁盒、木箱等。
2、设备检修完毕后，应对检修过程中产生的各类废弃物，如：石棉板、废棉纱等按车是《固体废弃物排放规定》分类，排放并分类回收，填写《固体废弃物排放表》详细记录。
3、检修彻底完毕后，一定要做到工完料净现场清，不允许产生任何有害环境的因素。
八、试车1、联系电工接线2、联系操作工加油，说明已经具备试车条件，准备试车。
3、试车规程a)由操作人员点动试车，检查电机转向是否与按钮一致。
b)空负荷试车、测听，察看电动葫芦检修后的声音及运行状况，有无异常，如有异常不可使用。
c)空负荷试车后，加载轻负荷试车，察看运转情况。
d)满负荷试车，当加满负荷后，检修人员仔细测听、察看运行状况，确认无误后，方可投入运行。
e)在各级技术人员确认检修合格，填写好检修试车档案后交于操作人员使用。
4、试车安全措施（1）试车必须有组织，有秩序进行。
（2）检查所有联接件、紧固件，电气及防护装置是否完好。
（3）严格执行安全操作规程九、检修档案a)每合电动葫芦都必须有一份检修档案卡，检修人员必须将过程中所测量的数据尺寸，零件更换的名称及损坏原因，检修日期、人员详细认真的填写后勤部并存入档案。
b)检修联络单在检修完毕后，检修人员应同检修档案卡一样认真填写，由使用部门岗长或技术人员签字确认后一式三份由使用单位、维修车间、班组各留一份，以备出现异常情况后使用。
c)检修完毕投入运行后，确定设备监护人员，每天二次巡检维护，并填写巡检记录，以确保设备长周期安全稳定经济运行。
十、易损件连轴器、钢丝绳、断火开关、走绳器云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
