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水厂泵站安全操作规程一、引言水厂泵站是水处理过程中的重要设施，它们的安全运行至关重要。
为了确保工作人员和设备的安全，有效地进行水处理工作，制定一套完善的安全操作规程是必要的。
本文将介绍水厂泵站的安全操作规程，涵盖了操作前的准备、操作过程中的注意事项和紧急情况下的应对措施。
二、操作前的准备1. 制定操作规程：水厂泵站应制定详细的操作规程，明确工作人员的职责和工作流程。
操作规程应包括设备的启动、关闭和维护等各项内容。
2. 人员培训：所有需要进行泵站操作的人员都应接受必要的培训，并获得相应的资质证书。
培训课程应包括设备操作、常见故障排除和紧急情况应对等内容。
3. 安全设施检查：在操作前，应检查泵站内的安全设施是否完好，如防火设施、气体探测器、灭火器等。
4. 工作装备准备：操作人员应穿戴适合的工作服和防护用品，如头盔、眼镜、手套和防滑鞋等。
5. 通风检查：在泵站内工作时，应确保良好的通风条件，防止有害气体积聚。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前检查设备：在每次操作之前，应检查泵站设备是否正常运转，如润滑油是否足够、电气设备是否正常等。
2. 定期维护保养：泵站设备应定期进行维护保养，包括清洁、润滑和部件更换等。
维护保养记录应详细记录，以便后续参考。
3. 确保工作区域清洁：操作人员应保持工作区域的整洁，防止杂物堆积。
凡是与泵站操作无关的物品应放置在指定区域。
4. 操作时的安全防护：操作人员应按照规程正确操作设备，严禁擅自改动设备设置。
同时，应注意自身安全，避免工作时腿部或臂部过度伸展，以免发生意外。
5. 提前预防故障：在设备运行中，应提前预防可能出现的故障。
可以通过定期检查和维护设备、观察设备运行情况和及时报修等方式来预防故障的发生。
四、紧急情况下的应对措施1. 火灾：一旦发生火灾，应立即启动泵站内的灭火装置，并第一时间通知消防部门。
同时，确保自身安全并撤离泵站。
2. 泄漏事故：在发生泵站内的一氧化碳泄漏或液体泵漏等情况时，应立即停止设备运转，并采取适当措施防止进一步泄漏。
引言：水厂泵站是供水系统的重要组成部分，正确的安全操作规程对保障水厂泵站运行安全至关重要。
本文将从泵站操作前的准备工作、泵站设备的安全操作、紧急故障处理、工作人员的装备和培训以及日常维护等方面详细阐述水厂泵站的安全操作规程。
概述：水厂泵站是将水源地的水抽运至水处理厂的关键环节，其运行安全直接关系到供水系统的正常运行。
为确保泵站运行安全，减少事故发生的概率，必须建立严格的安全操作规程，培训操作人员并做好设备的维护保养。
正文内容：一、泵站操作前的准备工作1.检查泵站设备的运行状况，确保其完好无损；2.检查电气设备的接地、开关等是否正常，消除电气隐患；3.检查供电系统的稳定性，确保稳定供电；4.准备足够的清洁水源，用于设备的清洁和冷却；5.检查泵站出口和进口的管道是否畅通，清理管道中的杂物。
二、泵站设备的安全操作1.按照安全规定佩戴个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2.在开启设备之前，确保设备周围没有人员闯入；3.在开启设备之前，检查设备的润滑、冷却、清洁等情况；4.操作设备时，严格按照操作手册进行，不得擅自更改操作程序；5.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
三、紧急故障处理1.对于设备发生故障时，操作人员应立即关闭设备，并采取相应的紧急处理措施；2.在进行紧急维修时，操作人员应佩戴好个人保护装备，避免进入危险区域；3.在紧急故障处理完毕后，需进行设备的全面检修，确保设备的正常运行；4.对于重大事故的处理，应成立事故应急小组进行专门处理，并报告相关执法部门。
四、工作人员的装备和培训1.泵站操作人员应接受专业的技能培训，了解设备的结构、性能及安全操作规程；2.操作人员应定期进行安全技能练习和考核，提高操作技能并增强安全意识；3.提供必要的个人保护装备，确保操作人员的人身安全；4.定期组织安全知识培训，提高操作人员对泵站操作安全的认识。
五、日常维护1.定期检查设备的运行状况，发现问题及时进行维修；2.进行设备的润滑、冷却、清洁等日常维护工作；3.对设备的重要零部件进行定期更换，确保设备的可靠运行；4.形成完善的维修记录，便于查找设备故障的原因和进行事后分析。
水厂泵站安全操作规程一、前言水厂泵站是指供水的水源地及输配水网的管理单位，其设备汇集水资源，为居民和企业提供清洁安全的水源。
水厂泵站不仅拥有成片的泵房，而且还配备了大量高低压设备，必须按照专业的安全操作规程来进行操作和维护。
为了保障水厂泵站的正常运行，并保证水源的质量稳定，必须建立一套完整的安全操作规程，随时强化本岗位操作人员的安全意识和安全技能，上下同心，共同维护水源的安全和稳定。
本文将从设备安全操作流程、日常清洁维护和紧急事故处理三个方面探讨水厂泵站的安全操作规程。
二、设备安全操作流程1、泵房安全要求：泵房内不得存放任何易爆炸、易燃或腐蚀性物质，必须有合格的防火设施，地面保持清洁干燥，且每天都要定期检查泵房内电缆、接线盒、开关、插头等电气设施，保持设备的完好无损。
2、泵房电源开关操作规定：泵房内的电源开关都必须严格按照相关规定设置和操作，每日必须开关检查并清除开关箱内杂物，保证设备通电无故障。
3、泵房进水管道接通管理：泵房进水管道接通前，必须做好通风、检查阀门开度和水位高低，确保泵站管道正常运行同步，以免管道堵塞，导致水压过大等风险事件的发生。
4、泵房降压器安全规定：泵房降压器必须按照规定摆放及电缆分配，安装位置应在低位，以便于对其进行日常维护和管理。
降压器日常清洁包括清洁降压器外表面、卸下指示电缆、开关润滑油以及检查螺丝和联轴器划痕。
5、泵房自动开关管理：泵站的自动开关应该在操作时避免场地中任何设备碰撞摩擦，必须保持干燥和远离阴暗地区。
三、日常清洁维护日常清洁维护是维持水厂泵站正常工作状态的一个保障环节，下面列举出一些日常清洁维护方法：1、其间灯光管理：维持泵房良好的其间灯光，应及时更换损坏的灯泡，以创造更加安全和清洁的工作环境。
2、清洁地面管理：清洗泵房地面是保持泵站环境卫生的必要措施，应定期或随时，对泵房内地面进行清洗和消毒，以使环境卫生更佳。
3、设备清洁维护：设备的清洁与保养吗，对保障泵站的正常运行至关重要。
纯净水厂设备安全操作及保养规程前言纯净水是广泛应用于实验室、电子工业、制药等领域的一种高纯度水。
而纯净水的生产需要借助一系列设备来完成，其中包括反渗透系统、混床树脂器、臭氧发生器等。
设备的安全操作和保养直接影响到纯净水的质量和生产效率。
因此，建立科学的设备操作和保养规程是纯净水厂管理的重要一环。
一、设备安全操作规程1.在进行设备操作前，要进行设备的验收工作，检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
如果发现任何异常情况，应及时停机检查或寻求技术人员帮助。
2.在设备运行期间，严禁在设备周围堆放杂物，保持工作区域干净，防止外界环境的污染。
3.反渗透系统是设备中的重要组成部分，应该根据水源水质的不同，选择不同的反渗透膜滤芯，确保纯净水的水质达到标准。
运行期间，必须严格按照设备说明书操作，不得私自调整反渗透膜的水温、压力等参数。
4.在使用混床树脂器过程中，要确保DI水装置在前，RO水装置在后，这样能够有效地保护混床树脂器的正常运行。
使用中，要注意设备的门是否关闭，便于更换树脂。
5.臭氧发生器的使用中需要注意空气流通情况，严禁长时间在堵塞空气仓的情况下使用臭氧发生器，因为缺氧的情况会引发安全隐患。
6.定期检查设备的液位计、流量计、温度计等仪表是否齐全、正常工作，如发现问题应及时更换，确保设备正常工作。
7.确保设备的外壳和管道的观察窗台阶清洁，光亮和易于查看设备内部情况，避免人工加水、倒计时、泵等操作时出现有误。
二、设备保养规程1.纯净水反渗透系统的设备保养是一项非常关键的工作。
一般要定期进行反渗透膜的清洗和更换。
清洗过程要进行彻底，确保反渗透膜的清洁程度达到标准，保证水源水质的稳定性。
2.混床树脂器的保养要定期换树脂，以确保其正常运行，保证纯净水的水质达到标准。
3.臭氧发生器的使用中需要注意定期对其清洗和消毒，以防细菌污染和危害设备运行。
4.设备的电控系统和多路阀的保养要定期检查、清洗，发现损坏应及时更换。
水厂生产操作规程第一章总则第一条为保证水厂生产运行的安全和有效，维护城市供水的正常运转，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有水厂生产运行操作人员。
第三条水厂生产操作人员应具备相应的操作技能，严格遵守本规程的各项规定，做到防止水源疫情和保证供水质量。
第四条水厂生产操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁操作违章、超负荷和不规范的操作。
第五条水厂生产操作人员必须保持工作岗位的清洁整洁，保持设备的完好无损。
第六条水厂生产操作人员在操作前应对设备进行检查，确保设备正常运转。
第七条水厂生产操作人员在进行操作时，必须认真阅读操作说明书，了解操作的流程和要求。
第八条水厂生产操作人员要做到严格按照操作流程进行操作，不得随意更改、省略或添加步骤。
第九条水厂生产操作人员应掌握必要的安全知识，熟悉有关设备的操作规程和事故应急预案。
第十条水厂生产操作人员应定期参加技术交流会议和培训，提高专业水平和操作技能。
第三章水源处理操作规程第十一条水源处理操作人员在接收水源时，应对水质进行检测，确保水质符合要求。
第十二条水源处理操作人员应按照规定的工艺流程，进行水源处理操作。
第十三条水源处理操作人员应根据水质监测结果，调整处理工艺参数，保证供水水质的稳定和优良。
第十四条水源处理操作人员应保持设备的清洁和消毒工作，防止交叉污染。
第四章净水操作规程第十五条净水操作人员在进行净水处理时，应按照规定的工艺流程进行操作。
第十六条净水操作人员应定期对净水设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
第十七条净水操作人员应根据净水水质监测结果，调整净水设备的操作参数，保证出水水质达标。
第十八条净水操作人员应定期对设备进行清洁和消毒，防止交叉污染。
第五章杂质处理操作规程第十九条杂质处理操作人员在进行杂质处理时，应按照规定的工艺流程进行操作。
第二十条杂质处理操作人员应定期对杂质处理设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
第二十一条杂质处理操作人员应根据杂质监测结果，调整处理设备的操作参数，保证处理效果。
水厂设备操作规程粗/细格栅一、操作规程1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位，由中控室控制开停。
中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位，由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适，润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求,通气孔应畅通。
7、点动电机,驱动整个传动机构。
运转应顺畅，无异常噪音。
若运转不畅,应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。
7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月:?、清扫设备及周边环境卫生。
?、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
?、检查油位，不足时添加。
?、导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。
以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。
润滑油选用业齿轮油。
无轴螺旋输送机一、操作规程1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
升级改造设备操作规程提升泵操作规程一、作用将污水提升至高密度沉淀池，并靠自重流入下一工序进行处理。
二、性能参数1、规格型号：WQ2520-623-4002、电机功率：110Kw3、转速：985r/min4、流量：1800m3/h5、扬程：6、额定电流：207A三、开机前的准备工作1、是否正确的设定了控制水位。
2、停机水位是否足够高，以防止空气进入泵腔。
3、泵的进出口闸阀是否已完全翻开。
4、向泵池内注水，检查泵坑液位是否正常。
5、如果环境存在爆炸性气体，不能启动泵。
6、首次开泵前检查电机绝缘不小于1MΩ。
四、操作程序及考前须知1、现场操作：将“现场/远程〞开关切换至“现场〞位置；按下“启动〞按钮，水泵开始工作，按下“停止〞按钮水泵停止工作。
2、远程操作：如要在中控室对水泵进行开停工作那么将“现场/远程〞开关切换至“远程〞位置前方可实现远程控制。
3、水泵运行时应注意观察水泵运行是否稳定，有无异常震动及噪音，电流是否正常。
注意观察上水口出水情况。
五、保养、维修在对泵作任何检查保养，维修之前，必须断开总电源开关，并从控制箱卸下保险丝。
1、目测检查：1.1查看泵和电机有无机械损坏并留意查看电缆。
1.2如果泵流量或压力缺乏，检测叶轮间隙1.3检查过载继电器、保险丝〔如果有〕，检查时间继电器是否设置正确。
1.4检查水位控制器功能是否正常。
2、电机室的检查这是对电机侧机械和电机室O型圈密封状态的检查。
将泵竖起立在进口法兰上。
取下电机室螺塞和铜垫圈，如有液体从中流出，根据流出液体的情况作下述修理。
水＝全检，更换轴承和密封水油混合物＝全检，更换轴承和密封油＝更换泵侧机械密封无液体流出＝电机室完好无损3、冷却油的检查首次运行至1000小时，必须对电机冷却油进行一次检查，以后每年检查一次。
检查前，使泵运转几分钟，搅匀油中杂质，然后将电泵提出并用水冲洗干净。
将泵竖直安放，翻开标有“OIL〞的油塞，冷却油的油位应和油塞的水平位置接近。
水厂操作规程1. 引言本文旨在规范水厂的日常操作流程，确保水厂正常运营，保障水质安全。
水厂操作人员应严格按照本规程进行操作，确保生产过程安全、高效、可持续发展。
2. 操作人员要求2.1 水厂操作人员应持有相关岗位的合法从业证书，并经过专业培训合格。
2.2 水厂操作人员应熟悉水厂设备的操作流程，了解水处理工艺和处理原理。
2.3 操作人员应具备一定的应急处理能力，能在紧急情况下有效处理异常情况。
3. 操作流程3.1 水源地处理3.1.1 接收水源：将水源从水源地引入水厂，确保水源的清洁和安全。
3.1.2 预处理：对水源进行初步过滤，去除杂质和悬浮物。
3.1.3 加药：根据水质状况和处理要求，添加适当的药剂，如消毒剂和絮凝剂。
3.2 混凝及絮凝沉淀3.2.1 加药混凝：根据水质情况，添加混凝剂，促使细小悬浮物凝聚形成较大颗粒。
3.2.2 沉淀：将混凝后的水经过沉淀池，利用重力沉淀原理，将污泥和沉淀物分离。
3.3 过滤3.3.1 过滤介质选择：根据水质要求和处理效果，选择合适的过滤介质，如砂石过滤器、活性炭过滤器等。
3.3.2 过滤池操作：将经过沉淀处理的水通过过滤介质，去除残留的悬浮物和微生物。
3.4 加氯消毒3.4.1 加氯消毒：根据水质要求，添加适量的氯消毒剂，杀灭水中的病原微生物。
3.4.2 反应时间：确保氯消毒剂与水充分混合反应，消毒效果达标。
3.4.3 中和剂添加：根据需要，添加适量的中和剂，以去除氯的余量。
3.5 水质监测与调节3.5.1 定期监测：对处理过的水样进行定期监测，确保水质符合标准要求。
3.5.2 调节操作：监测结果异常时，根据实际情况进行调节，保持水质稳定。
4. 设备维护4.1 定期检查：对水厂设备进行定期的巡视和检查，发现异常及时处理。
4.2 设备清洗：定期对设备进行清洗和消毒，确保设备卫生。
4.3 设备维修：发现设备故障时，及时报修，保证设备正常运行。
5. 应急预案5.1 应急演练：定期组织应急演练，提高操作人员应急处理能力。
纯水设备操作规程
《纯水设备操作规程》
1. 设备启动
- 检查设备外部是否有异物，确认设备连接正常
- 检查电源、供水和排水接口是否正常
- 打开电源开关，确保设备正常启动
2. 水质调节
- 根据需要调节设备出水水质，一般可通过控制阀实现
- 调节好水质后进行稳定测试，确认水质达标
3. 操作步骤
- 打开进水阀门，将供水管路与设备连接
- 打开设备系统，在设备运行时调节水质
- 监测设备运行状态，确保正常稳定运行
- 在设备停止时关闭进水阀门，排出设备内残余水
4. 设备停止
- 当设备水质达标或者不需要使用时，关闭设备系统
- 关闭电源开关，切断电源供应
- 关闭进水阀门，切断供水管路
- 清洗设备外部表面，保持设备清洁
5. 预防维护
- 定期对设备进行清洗维护，保持设备处于最佳状态
- 定期更换设备滤芯等易损部件，保证设备长时间稳定运行
- 定期对设备进行水质测试，确保设备出水水质符合要求
以上就是关于纯水设备操作规程的一般操作步骤，希望能对使用纯水设备的人员有所帮助。
纯水机设备安全操作规程
《纯水机设备安全操作规程》
一、设备检查：
1. 每次使用前，必须检查设备是否完好，有无损坏或泄漏情况。
2. 确保电源线及插头没有损坏，插头插座无松动。
3. 确保设备周围无滑动障碍物，通风口畅通无遮挡。
二、操作步骤：
1. 打开纯水机前，先确保水箱中的水足够使用，避免水箱空转损坏设备。
2. 将设备置于平稳的台面上，确保设备稳固。
3. 打开电源开关，等待设备自检完成后，方可使用。
4. 使用结束后，先关闭纯水机的电源开关，再关闭水源开关。
三、水质安全：
1. 确保水源是经过处理的符合标准的自来水。
2. 每次使用前，检查水箱及水管内壁是否清洁，如有异物应及时清理。
3. 定期清洗水箱及更换滤芯，保持水质干净卫生。
四、设备保养：
1. 定期清洁设备外部及内部，保持设备干净整洁。
2. 定期更换滤芯，避免滤芯寿命过期影响水质。
五、注意事项：
1. 不得私自拆解设备，如有故障应由专业维修人员处理。
2. 禁止在水箱内加入除氯剂等化学品，以免损坏设备。
3. 当设备发生异常情况时，应立即关闭电源，并联系维修人员。
通过遵守以上操作规程，能确保纯水机设备的安全运行，为用户提供清洁健康的饮用水。
山东水业有限公司设备操作规程编制单位：安全生产部审核人:审批人：二零零九年元月水厂（一）二泵房离心泵操作规程一、机泵启停操作启动1、检查配电盘电压电器是否正常，各种机械机构是否灵敏，检查清水池液位不低于2.5米；外送流量计是否准确；2、检查真空泵水封罐液位是否达到要求（液位不低于泵出口管，否则应及时补水）；3、检查真空泵进出口管阀门是否处于开启状态；4、检查各机泵真空阀是否关闭，要处于关闭状态；5、对真空泵、机泵进行盘车2—3周；转动联轴器是否灵活；6、进水阀门是否开启，出水阀门是否关闭。
7、按真空泵启动按钮，启动真空泵；开启机泵真空阀门；8、检查真空泵压力表指示至-0.05Mpa；9、合变频器机柜电源开关,检查变频器三相电压是否正常(380V),启动变频器(变频器详细操作见ABB变频器、西门子变频器操作说明，2、3#泵直启)10、检查泵出口压力是否高于0.4Mpa(若低于0.4Mpa,需重新启泵);11、缓慢开启出口电动蝶阀门至全开状态，观察是否出水、电流、电压是否正常;12、关闭机泵真空阀,停真空泵。
13、外送泵运行时应注意观察泵流量、压力、温度，电机电流、电压，注意观察清水池液位。
停止1、关闭水泵出口电动蝶阀。
查看阀门是否关严，水泵有无倒转，有无水锤冲击现象；2、停止运行电机，切断电源。
将停机时间详细记录下来。
二、1#机泵切换至4#机泵：1、1#泵处于正常运行状态；2、检查清水池液位不低于2.5米；3、检查真空泵水封罐液位是否达到要求（液位不低于泵出口管，否则应及时补水）；4、检查真空泵进出口管阀门是否处于开启状态；5、检查各机泵真空阀是否关闭，要处于关闭状态；6、对真空泵、机泵进行盘车2—3周；7、按真空泵启动按钮，启动真空泵；8、开启4#泵真空阀门；9、检查真空泵压力表指示至-0.05Mpa；10、合变频器机柜电源开关,检查变频器三相电压是否正常(380V),启动变频器(变频器详细操作见西门子变频器操作说明);11、检查泵出口压力是否高于0.4Mpa(正常在0.4-0.7Mpa,若低于0.4Mpa,需重新启泵);12、缓慢开启出口电动蝶阀门至全开状态,观察是否出水，电流、电压是否正常;13、关闭4#泵真空阀,停真空泵。
14、二机泵并泵运行1—2分钟，缓慢关闭1#泵出口电动阀门至全关状态。
15、密切注意4#泵出口压力及流量计流量。
若压力低于0.3Mpa或流量计流量指示为零,说明4#泵不出水，及时开启1#泵出口电动蝶阀。
16、运行5分钟，未出现异常情况，按变频器停止按钮，停1#泵；三、ABB变频器外部控制及面板控制操作方法说明（1#泵使用此变频）1、外部控制：旋钮旋至手动状态，手动启动、停止按钮可实现电机启动、停止，此时用旋钮进行调节，设定数据为电机转速。
旋钮旋至自动状态，自动启动、停止按钮可实现电机启动、停止，此时旋钮调节设定数据为出水压力。
2、面板控制：A 、按键，当状态显示栏出现L 时，为面板操作，再按一次“L ”消失，此时为外部控制。
B 、按 REF 键，状态行出现[31.0%]，此时可按 ▲或▼键，改变设定值，进行调节出水压力。
C 、若变频器电源故障指示灯亮，可按复位键（reset ），消除故障指示。
D 、其他任何功能键禁止操作。
3、面板显示栏说明：← 状态行，其中31.0%为设定值压力 ← 电机转速 ← 母管压力反馈值 ← 母管压力传感器反馈电流四、西门子变频器操作说明（4#泵使用此变频器）1、手动操作（1）按面板Hand 键，待面板显示出Hand 字样时，按启动按钮启动。
（2）启动后面板显示数字为输出频率，按▲或▼键，可改变输出频率。
（3）停止可按停止键。
注：（1）手动控制只能用面板进行操作。
（2）频率与转速的计算经验公式为：频率值*30-100=转速。
2、自动控制：（1）按面板Auto 键，待面板显示出Auto 字样时，按启动控制按钮（外控）。
（2）停止运行时，按停止按钮。
注：自动控制，只能通过外控按钮进行操作。
（二）一泵房离心泵操作规程1、启动：（1）开启向集水井进水。
（2）检查水泵备用状态良好，盘车正常；（3）进水阀门是否打开，出水阀门是否关闭。
开启泵入口阀门，开泵盖上阀门排气。
（4）启动水泵电机，出口压力平稳后开启出口阀门。
（5）随时观察蓄水池水位，防止溢流和抽空。
2、停止：（1）关闭水泵出口电动蝶阀。
（2）停止运行电机，关闭水泵入口阀门。
查看阀门是否关严，水泵有无倒转，有无水锤冲击现象；将停机时间详细记录下来。
（3）关闭自应急水池进一泵房集水井的阀门。
（三）加药泵操作1、开泵：开加药泵进、出口阀，按起动键。
观察压力表是否启压正常，根据所需要求调整加药刻度；2、停泵：按停机键，关进出口阀。
（四）主要设备一览表主要设备一览表1、井用潜水泵（外送泵）250QJ200-50 3台新清水池；2、QW型潜污电泵（反冲泵）400-7-15 2台新清水池；3、液压隔膜式计量泵（美国帕斯菲达）435.3L/H，60HZ 2台净水设备4、单级立式离心泵ISG80-100 2台净水设备5、搅拌机BL00-17-0.75 2台净水设6、絮凝池0.9m*0.9m*1.5m 2组7、软启Altistart 48 1台8、STR数字式交流电动机软启动，1台9、变频器康沃CVF-G2/P2 1台10、液位计0-5米1个新清水池11、电阻式远传压力表 YZT-150 0-1MPa 1块 新清水池 12、电动阀门，YJR-20，0.45A ，50HZ ，开闭时间15/60S ； 排泥阀12个； 13、电动阀门，YJR-100，0.85A ，50HZ ，开闭时间50S ；进出水阀、排污反冲阀共8个； 14、超声波流量计TDS-100 3台 原水流量计2台，出厂水流量计1台； 15、在线浊度仪Micro HF TOL 0-100NTU ，分辨率0.0001NTU （小于10NTU ）；2台；原水和出厂水各1台；水厂（一）二泵房离心泵操作规程一、机泵的启停操作启动1、打开总外送水阀门，关反冲水阀门2、观察清水井液位是否在入口管以上（1.2米）；外送流量计是否达到准确。
3、排尽泵内空气，对外送泵进行盘车1-2圈，检查是否能够起动。
4、检查电压值是否为正常，控制盘是否有电。
5、根据需要开外送泵，进水阀门是否开启，出水阀门是否关闭。
合变频器机柜电源开关,检查变频器三相电压是否正常(380V),启动变频器(变频器详细操作见ABB 变频器2、3#泵直启/软启)6、检查泵出口压力是否高于0.2Mpa(若低于0.2Mpa,需重新启泵);7、缓慢开启出口电动蝶阀门至全开状态，观察是否出水、电流、电压是否正常;8、外送泵运行时应注意观察泵流量、压力、温度，电机电流、电压，注意观察清水池液位。
9、机泵运行时，外送压力不能大于0.4Mpa ；停止1、关闭水泵出口电动蝶阀。
查看阀门是否关严，水泵有无倒转，有无水锤冲击现象；2、停止运行电机，切断电源。
将停机时间详细记录下来。
二、ABB 变频器外部控制及面板控制操作方法说明（1#、4#泵使用此变频）1、外部控制：旋钮旋至手动状态，手动启动、停止按钮可实现电机启动、停止，此时用旋钮进行调节，设定数据为电机转速。
旋钮旋至自动状态，自动启动、停止按钮可实现电机启动、停止，此时旋钮调节设定数据为出水压力。
2、面板控制：A 、按键，当状态显示栏出现L 时，为面板操作，再按一次“L ”消失，此时为外部控制。
B 、按 REF 键，状态行出现[31.0%]，此时可按 ▲或▼键，改变设定值，进行调节出水压力。
C 、若变频器电源故障指示灯亮，可按复位键（reset ），消除故障指示。
D 、其他任何功能键禁止操作。
3、面板显示栏说明：← 状态行，其中31.0%为设定值压力 ← 电机转速 ← 母管压力反馈值 ← 母管压力传感器反馈电流三、反冲泵操作规程启动1、检查反冲水阀门是否关闭，东清水池需处于高液位。
2、进水阀门是否开启，出水阀门是否关闭。
3、排尽泵内空气，对反冲泵进行盘车1-2圈，检查反冲泵是否能够起动。
4、检查电压值是否正常，,控制盘是否有电。
5、根据需要开反冲泵，合变频器机柜电源开关,检查变频器三相电压是否正常(380V),启动变频器。
若变频器电源故障指示灯亮，可按复位键（reset），消除故障指示。
6、外送泵运行时应注意观察泵压力、轴承温度，电机电流、电压，注意观察清水池液位。
7、反冲压力不能大于0.21Mpa。
污水池液位低于1.0米以下方可反冲。
停止1、关闭水泵出口电动蝶阀。
查看阀门是否关严，水泵有无倒转，有无水锤冲击现象；2、停止变频器，运行电机，切断电源。
将停机时间详细记录下来。
四、1#机泵切换4#泵操作规程1、1#泵处于正常运行状态；2、根据机泵操作规程缓慢启用2#或者3#机泵；3、二机泵并泵运行1—2分钟，缓慢关闭1#泵出口电动阀门至全关状态。
4、密切注意2#泵出口压力及流量计流量。
若压力低于0.1Mpa或流量计流量指示为零,说明2#泵不出水，及时开启1#泵出口电动蝶阀。
5、运行5分钟，未出现异常情况，停1#泵；（1#泵电源断开，4#泵电源合上，位置在机修间配电柜处）6、按变频器启动按钮，缓慢开启4#机泵出口电动阀门，观察是否出水、电流、电压是否正常;7、二机泵并泵运行1—2分钟，缓慢关闭2#泵出口电动阀门至全关状态。
4、密切注意4#泵出口压力及流量计流量。
若压力低于0.1Mpa或流量计流量指示为零,说明4#泵不出水，及时开启2#泵出口电动蝶阀。
5、运行5分钟，未出现异常情况，停2#泵；注：开1#机泵不能直接开启4#泵；开4#机泵后可以直接开1-3#机泵；（二）吸泥机操作1、按吸泥机起动键，吸泥机开始运行。
2、吸泥机运行后，按吸泥泵启动键。
3、吸泥机到达平流池边缘时，在行程开关作用下反向运行。
4、排泥完成后停吸泥机，停吸泥泵。
5、吸泥机运行时注意观察，防止行程开关失效时吸泥机损坏。
（三）一泵房离心泵操作规程1、启动：（1）联系城东水厂工艺值班人员，若城东水厂也使用应急水池水则通知其关闭城东水厂进水阀门；若城东水厂使用渠首泵站水，则需关闭进工业东区水厂的总进水阀门；若需同时向两水厂供水，则正常开启；（2）检查水泵备用状态良好，盘车正常；（3）进水阀门是否打开，出水阀门是否关闭。
开启泵入口阀门，开泵盖上阀门排气。
（4）启动水泵电机，出口压力平稳后开启出口阀门。
2、停止：（1）关闭水泵出口电动蝶阀。
查看阀门是否关严，水泵有无倒转，有无水锤冲击现象；（2）停止运行电机，关闭水泵入口阀门。
将停机时间详细记录下来。
（四）加药泵操作手动加药：将计量泵刻度调至9.5格，1、控制柜旋转到手动状态，现场调节频率进行加药；2、控制柜旋钮转到自动状态，中央控制电脑上的手动状态，根据设定的上限频率进行加药；自动加药：将计量泵刻度调至9.5格，控制柜旋转到自动状态，点击中央控制电脑上的自动加药，设定系数即可根据水量、浊度、系数进行加药；（五）空调机房制暖操作规程及注意事项1、需掌握的参数：（1）蒸汽压力、蒸汽温度；（2）换热器出水温度、出水压力；（3）水包压力、温度；（4）循环水泵出口压力、电流；（5）补水泵出口压力、电流、水箱液位。
