VP变量叶片泵

排量与流量计算
双作用叶片泵的排量为
式中，R，r-分别为定子圆弧部分的长短半径 θ-叶片的倾角 S-叶片的厚度
排量与流量计算
双作用叶片泵的实际流量为
叶片与流量脉动关系
叶片泵流量脉动率与叶片数、叶片厚度及叶片在槽内运动的加、减速度成正比。从转子强度与降低流量脉动两方面考虑，叶片数应该越少越好。但叶片数必须同过渡曲线形状匹配，且满足密封容腔的分隔要求，一般取8-18，以12、16为最佳。
柱销叶片方式
因此，为减小定子内表面的磨损及提高工作压力，采用以下措施：
02
03
04
01
2 改善叶片受力状况
某单作用叶片泵转子外径d=80mm,定子内径D=85mm，叶片宽度B=28mm，调节变量时定子和转子之间的最小间隙为0.5mm。求
该泵排量为V1=15mL/r时的偏心量e1
该泵的最大可能排量Vmax
一、单作用叶片泵
1－压油口 2－转子 3－定子 4-叶片 5—吸油口
叶片泵的工作原理如图1所示。泵的结构包括：转子、定子、叶片、配油盘和端盖等。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在偏心。
图1 双作用叶片泵工作原理
1.单作用叶片泵的工作原理
1.单作用叶片泵的工作原理
图1 双作用叶片泵工作原理
双作用叶片泵的工作原理
(二)双作用叶片泵的结构特点
图3.3.4 双作用叶片泵工作原理 1－定子 2－压油口 3－转子 4-叶片 5-吸油口
（1）定子和转子是同心的
（2）转子每转一周，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵
（3）泵的两个吸油区和两个压油区径向对称，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称作平衡式叶片泵

降低噪音和振动
优化流体动力学设计
通过改进泵的流体动力学设计，降低 泵运行时的噪音和振动。例如，优化 进出口管道设计、减少流体阻力等措 施，以减小泵的振动和噪音。
减震和隔振措施
在泵的底座或支撑结构中采取减震和 隔振措施，以减小泵运行时的振动和 噪音对周围环境的影响。例如，安装 减震器和隔振器等装置。
优点
效率高
叶片泵由于其独特的工作原理， 能够在输送介质时减少摩擦和能 量损失，因此具有较高的效率。
流量稳定
叶片泵的流量输出相对稳定，不 受压力和温度等因素的影响，适 用于需要稳定流量的场合。
寿命长
由于叶片泵内部结构简单，磨 损较小，因此具有较长的使用 寿命。
适用范围广
叶片泵可以适用于各种不同的介质 和工况条件，如油、水、气体等， 因此在许多领域都有广泛的应用。
降低噪音和振动
优化流体动力学设计
通过改进泵的流体动力学设计，降低 泵运行时的噪音和振动。例如，优化 进出口管道设计、减少流体阻力等措 施，以减小泵的振动和噪音。
减震和隔振措施
在泵的底座或支撑结构中采取减震和 隔振措施，以减小泵运行时的振动和 噪音对周围环境的影响。例如，安装 减震器和隔振器等装置。
离心式叶片泵的优点是流量大、扬程低、结构简单、使用维 护方便，适用于输送不含固体颗粒和纤维的液体，尤其适用 于输送粘度较大的液体。
轴流式叶片泵工作原理
轴流式叶片泵是利用叶轮的高速旋转来输送液体的叶片泵 ，其工作原理是：当泵轴旋转时，叶片在离心力的作用下 向外甩出，将液体沿叶片泵的压出室甩出，进入压出室， 然后进入排出管路或下一级叶轮。
混流式叶片泵的优点是流量大、扬程低、结构简单、使用维护方便，适用于输送 不含固体颗粒和纤维的液体，尤其适用于输送粘度较大的液体。

产品结构配置
1 /83
Steve Skinner, Eaton Hydraulics, Havant, UK
Translate: Peng Liu, Eaton Hydraulics, EVHS
Copyright Eaton Limited 2003
柱塞泵
2 /83
介绍 产品
缸体和柱塞
3 /83
350 5000
38 /83
P
n > 1800
nMAX = 1800 r/min*
泵的最大正常的驱动速度为1800 r/min ，尽管开环360 cm3/rev 被限制在1500 r/min，尽管开环 750 cm3/rev 被 限 制 在 1200 r/min.
在某些应用中，可能超过规定的 最大驱动速度。 但这些应用必须 经过 Hydrokraft 工程部门审核
TVW闭环泵
32 /83
TVW
The control piston on the closed-loop transmission pump (TVW) is able to move the swash plate a variable amount either side of the neutral position thus controlling both the speed and direction of the hydraulic motor from the pump alone.
，
PVX PUMP
The pump pistons are hollow (to reduce weight) and lubrication holes feed pressurised fluid to the bearing surface between the slipper and swash plate.

VP双联变量叶片泵
产品简介
VP双联变量叶片泵属限压式变量叶片泵，具有压力调整装置和流量调整装置。

泵的输出流量可根据负载变化自动调节，使其输出功率与负载工作速度和负载大小相适应，具有高效、节能、安全可靠等特点。

特别适用于作容积调速的液压系统中的动力源，如金属切削机床、压力机械、皮革机械、液压站等。

产品图片
安装使用
1、安装时，泵轴与驱动电机轴同轴度应控制在0.10MM以内，并采用
柔性联轴器，支座要牢固。

刚性好，能充分吸振。

2、按油口尺寸配接管径，特别是进油管。

进油管路要严格密封，以免
漏气引起噪声、振动。

泵的吸油高度应小于500mm，吸入口压力为
-0.03MPa至+0.03MPa，回油口应低于液面。

3、泵进油口距油箱底50mm以上，安装70um~150um额定流量应大于
泵流量两倍的滤油器。

4、泵启动前应查对进油口及转向。

5、注意油的粘度和油品，环境温度较低时推荐使用32抗磨液压油，并
用手转动应均匀灵活
6、泵出厂时压力为调整范围的最大值，流量为最大值。

调整时先松开
锁紧螺母，再旋转调整螺钉，顺时针旋转压力增高流量减少，逆时
针旋转压力降低，流量增大。

7、保持正常液面高度，发现液面过低应及时补油。

8、泵工作一段时间后，由于振动安装螺钉可能松动，要注意防松。

PVW开环泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
27 /83
1) 大排量型号的控制活塞是与驱动轴 垂直的。当从泵的顶部向下看时会很 清楚地看到。
PVW
PVW
开 环 泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
7 /83
定量轴向柱塞泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
1 2
8 /83
定量轴向柱塞泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
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Equal size pumps with pilot / boost pumps
Hydrokraft plus other piston pumps
Smallest with largest
将 Hydrokraft 轴 向柱塞泵与其他型 号柱塞泵或叶片泵 结合在一起几乎无 任何不可能
Hydrokraft plus vane pumps
PF
23 /83
MF
PV TV
MV
Hydrokraft 轴向柱塞产品有如下类型： 定量泵 (PF) 开环变量泵 (PV) 闭环变量泵 =(TV) 定量马达 (MF) 变量马达 (MV)
结构配置 – 多元 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物

高压泵 单泵、双联泵、串泵 低噪音结构
3335 - 3770 psi (230 - 260 bar)
0.6 10
cu in/r cm3/r
11.9 195
VVS 和 VVP 系列 变量叶片泵
常用手动变量控制 4 或 2 种压力范围 低噪音
cu in/r cm3/r
VVS VVP
20V
25V
35V
25 30 35 38
42 50 60
45V
8.4 (138) 9.9 (162) 11.8 (193)
单泵和双联泵系列
2520V
20V/VQ
2525V 3520V
25V/VQ(T) 3525V 35V/VQ(T) 4520V 4525V 4535V
45V/VQ(T)
VMQ 系列高压叶片泵
REPLACEMENT CARTRIDGE
泵芯的更换
泵芯的更换
泵芯的更换
泵芯排量选择
25 3 81cm /r 30 3 97cm /r
35V
35 3 112cm /r 38 3 121cm /r
泵芯排量变化－定子变化
泵芯排量变化－定子变化
旋向改变方法 - VHO
旋向改变方法 - VHO
V20
V2020
带流量和先导控制
1
2
V20F
V20P
V 和 VQ 系列叶片泵排量范围
单泵、双联泵、串泵
V Series VQ Series
- 2540 psi (175 bar) - 3000 psi (210 bar)
0.43 7.0
cu in/r cm3/r
11.77 193.0
V 和 VQ 系列叶片泵排量范围

图332pv2r型高压叶片泵3转子4叶片5定子67船舶辅机第82章vanepump2滑块3定子4转子5叶片6最大流量调节螺钉7控制活塞8传动轴9弹簧座10弹簧11压力调节螺钉1110图333外反馈式限压式变量泵的结构图外反馈式限压式变量泵原理1滚针2滑块3定子4转子5叶片6最大流量调节螺钉7控制活塞8传动轴9弹簧座10弹簧11压力调节螺钉图所示为外反馈式限压式变量叶片泵结构
4、双作用叶片泵的结构特点
YB型叶片泵是国产性能较好的一种双作用叶片泵，容积效 率可达90%以上。结构如图以此为实例，再对双作用叶 片泵的结构特点作一下了解、归纳。
16
船舶辅机第8-2章叶片泵 [Vane Pump]
4、双作用叶片泵的结构特点
定子、转子和叶片
定子型线由4段圆弧和4段过渡曲线构成。过渡曲线前半 段是等加速曲线，后半段是等减速曲线，以降低叶片在 槽中的加速度，防止冲击。
10
船舶辅机第8-2章叶片泵 [Vane Pump]
3、排量和流量的计算
双作用叶片泵的排量计算简图如图8-24-1所示 因为叶片每伸缩一次，每两叶片间油液的排出量为 ： V密maxV密min ；所以（V密max—V密min）Z即泵一转压出油液的体积， 即等于一环形体积。
图8-24-1双作用叶片泵排量计算简图
R：内滑力（使叶片向内滑 移）
T=NSin β
β
图8-26-1
R=NCos β
在一定的位置上N是不变 的，β增大：侧推力Ｔ减小 (减小弯曲）、内滑力Ｒ增 大（不被卡阻）。
26
船舶辅机第8-2章叶片泵 [Vane Pump]
（3）、叶片的倾角和倒角
图8-26
叶片与径向的夹 角为前倾角()。
有前倾角后，压 力角

第三节 叶片泵（Vane Pump） 一、概述
单作用变量叶片泵
双作用叶片马达
第三节 叶片泵（Vane Pump） 二、单作用叶片泵
1. 工作原理
3 2 1 6 4
组成： 定子（3） 转子（2） 叶片（4） 配油盘（5） 端盖
5
压油口（1） 吸油口（6）
4-8.swf
第三节 叶片泵（Vane Pump） 二、单作用叶片泵
（4-15）
pc = k s ⋅ ( x0 + emax − e0 ) / Ax
第三节 叶片泵和叶片马达 四、限压式变量叶片泵
泵的实际输出流量
q = k q ⋅ e − kl ⋅ p
kq 泵的流量常数 kl 泵的泄漏常数 p 泵出口压力 e 实际偏心距
（4-19）
q
q
qt
0
p
pC
p < pc 时，定子未移动，偏心距e0
Fs
1
F
第三节 叶片泵和叶片马达 四、限压式变量叶片泵
柱塞面积Ax 定子转子最大偏心距 emax （流量调节螺钉全松开） 弹簧预压缩量 x0（弹簧调节螺钉预调位置） 定子转子实际初始偏心距 e0（流量调节螺钉预调位置） 弹簧刚度 ks 定子开始移动时的压力 pc 定子受力平衡
pc ⋅ Ax = k s ⋅ ( x0 + emax − e0 )
V = 2π b ( R 2 − r 2 ) q = 2π b ( R 2 − r 2 ) nηv
b－叶片宽度; R－定子长轴半径; r－定子短轴半径。 *忽略叶片厚度 流量的脉动性 σ q ≈ 0 （叶片厚度、加工精度、泄漏因素）
叶片数取12或16（4的倍数脉动小）
第三节 叶片泵和叶片马达 三、双作用叶片泵

油研YUKENPV2R系列叶片泵PV2R Series Vane PumbPV2R系列叶片泵是专为低噪声工作而开发的高压高性能叶片泵…其主要特点：1、内部采用圆弧叶片，以提高定子和叶片的寿命；定子采用高次方无冲击过渡曲线，使压力和流量脉动最小，噪声更低。

本公司这一系列的叶片泵产品，具有结构合理，脉动小，噪声低，可靠性高的特点。

2、可以替代国外进口和引进的同类产品，广泛用于机床，塑机，压铸机，冶金机械，工程机械等产品上。

型号有PV2R系列叶片泵:PV2R1-6-F-RAA-4222 PV2R1-10-F-RAA-4222PV2R1-12-F-RAA-41 PV2R1-14-F-RAA-41PV2R1-17-F-RAA-41 PV2R1-19-F-RAA-41PV2R1-23-F-RAA-41 PV2R1-25-F-RAA-41PV2R1-28-F-RAA-41 PV2R1-31-F-RAA-41PV2R2-26-F-RAA-41 PV2R2-33-F-RAA-41PV2R2-41-F-RAA-41 PV2R2-47-F-RAA-41PV2R2-53-F-RAA-41 PV2R2-59-F-RAA-41PV2R2-65-F-RAA-41 PV2R3-52-F-RAA-31PV2R3-60-F-RAA-31 PV2R3-66-F-RAA-31PV2R3-76-F-RAA-31 PV2R3-94-F-RAA-31PV2R3-116-F-RAA-31 PV2R4-136-F-RAA-30PV2R4-153-F-RAA-30 PV2R4-184-F-RAA-30PV2R4-200-F-RAA-30 PV2R4-237-F-RAA-30PV2R双联泵PV2R12。

PV2R13。

PV2R14。

PV2R23。

PV2R24。

PV2R34。

AR系列柱塞泵AR16、AR22；AR16-FR01C-20 AR22-FR01C-20 AR16-FR01B-20 AR22-FR01B-20A系列变量柱塞泵A10、A16、A22、A37、A56、A70、A90、A145YUKEN：A系列变量柱塞泵A10-F-R-01-C-K-10YUKEN：A系列变量柱塞泵A10-F-R-01-B-K-10YUKEN：A系列变量柱塞泵A10-F-R-01-H-K-10YUKEN：A系列变量柱塞泵A10-L-R-01-C-K-10YUKEN：A系列变量柱塞泵A10-L-R-01-B-K-10YUKEN：A系列变量柱塞泵A10-L-R-01-H-K-10YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-C-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-B-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-H-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-L-R-01-C-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-L-R-01-B-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-L-R-01-H-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-C-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-B-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-F-R-01-H-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-L-R-01-C-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-L-R-01-B-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A16-L-R-01-H-S-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-C-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-H-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-L-R-01-C-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-L-R-01-B-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-C-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-F-R-01-B-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-L-R-01-C-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A22-L-R-01-B-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-04-H-K-A-32366 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-B-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-H-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-C-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-B-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-H-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-C-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-B-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-H-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-C-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-B-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-H-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-C-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-B-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-H-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-C-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-B-K-32YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-C-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-B-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-F-R-01-H-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-C-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-B-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A37-L-R-01-H-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-C-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-B-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-H-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-C-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-B-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-H-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-C-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-B-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-F-R-01-H-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-C-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-B-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A56-L-R-01-H-S-K-32 YUKEN：A系列变量柱塞泵A70-F-R-01-C-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A70-F-R-01-B-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A70-F-R-01-H-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-K-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-C-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-B-S-60YUKEN：A系列变量柱塞泵A70-L-R-01-K-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-F-R-01-C-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-F-R-01-B-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-F-R-01-H-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-L-R-01-K-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-L-R-01-C-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-L-R-01-B-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-L-R-01-H-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A90-L-R-01-K-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-F-R-01-C-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-F-R-01-B-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-F-R-01-H-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-L-R-01-K-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-L-R-01-C-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-L-R-01-B-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-L-R-01-H-S-60 YUKEN：A系列变量柱塞泵A145-L-R-01-K-S-60。

单作用叶片泵的变量原理
1.叶轮形状和叶片数量：
2.叶片的角度：
叶片的角度也称为开裂度，它决定了液体从进口到出口的流动路径和速度。

叶片角度的大小直接影响液体的流出速度和泵的效率。

通常来说，叶片角度越小，液体流速越快，但效率会降低，反之亦然。

3.泵体的几何形状：
泵体的几何形状是叶片泵的重要设计参数。

泵体的形状决定了液体在泵内的流动方式和流经叶轮的路径。

泵体几何形状的设计需要考虑到流体力学原理，以减小阻力和压力损失，提高泵的效率。

4.叶轮的转速：
叶轮的转速是单作用叶片泵的一个重要变量。

叶轮的转速越高，泵的流量和扬程也会相应增加。

但是，过高的转速可能导致泵的振动、噪音和磨损增加，因此需要控制在安全合理的范围内。

5.进口压力和出口阻力：
进口压力和出口阻力也是单作用叶片泵的关键变量。

进口压力和出口阻力的大小会影响泵的出口流量和扬程。

通常，进口压力较高且出口阻力较小时，泵的出口流量和扬程也会增加。

否则，出口流量和扬程会减小。

6.密封装置：
泵的密封装置是控制泵内液体漏出的关键组件之一、泵的密封性能会直接影响泵的效率和使用寿命。

常见的密封方式包括机械密封和填料密封等，选择合适的密封方式可以有效减少泵的泄漏量。

综上所述，单作用叶片泵的性能和工作原理受到多个变量的影响，包括叶轮形状和叶片数量、叶片的角度、泵体的几何形状、叶轮的转速、进口压力和出口阻力以及密封装置等。

合理选择和控制这些变量，可以提高单作用叶片泵的效率和可靠性，满足不同工况下的要求。

ISO
和
SAE
驱动轴和法兰安装
◆长寿命滑动轴承
◆可串联泵
◆创新设计原理的静液压补偿器
Rexroth
力士乐径向柱塞泵
1PF2G3
常用型号：
1 PF 2 G3-3X/020 RA 07 MB
1PF2G3-30/026RA07MS
1 PF 2 G3-3X/029 RD 07 MBK
1PF2G3-30/026RD07MB
◆低工作噪音
◆由于液压动压润滑的滑动轴承而拥有长的轴承寿命
◆拥有压力控制和流量控制的可能性
◆很小的磁滞
◆极短的上调和下调时间
◆安装和连接尺寸符合-VDMA 24560第1部分-ISO 3019/2
◆适用于HETG和HEES介质
◆标准的PV7系列的泵能以多种形式组合成多联泵
◆PV7泵同样能与内啮合齿轮泵、外啮合齿轮泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵组合
PV7-1X/25-45RE01MC0-08
PV7-1X/25-45RE01MD0-08
PV7-1X/40-45RE37MC0-16
PV7-1X/40-45RE37MD0-16
PV7-1X/40-71RE37MC0-08
PV7-1X/40-71RE37MD0-08
PV7-1X/63-71RE07MC0-16
⑺、轴伸形式A：直轴（标准）B：重型轴J：花键
⑻、油口螺纹15
⑼、油口方向（盖端看）D：上（标准）R：右L：左U：下
⑽、密封材料M：丁腈橡胶V：氟橡胶
⑾、安装形式（1、2）：B（4、5）：C
排量14至150
最大工作压力160bar（Mpa）
最大流量270L/min
Rexroth力士乐PVV特点：

限压式变量叶片泵工作原理
限压式变量叶片泵是一种常用于液压系统中的液压泵，它采用转子与壳体之间的摩擦密封来实现液体的输送。

以下是限压式变量叶片泵的工作原理：
1. 结构介绍：限压式变量叶片泵主要由壳体、转子、叶片、前后盖、滑住垫圈等部分组成。

转子放置在壳体内，上面装有不同数量的叶片。

2. 泵的进气和出气过程：当泵的转子旋转时，叶片与壳体内的外部凸轴连接并产生离心力。

叶片在旋转过程中维持与壳体内形成密封腔的接触，叶片与壳体之间的摩擦力使腔内体积减小，从而产生真空效应，吸引液体进入腔内。

3. 变量叶片的作用：连接在转子上的叶片可以根据压力的变化而移动。

当泵的出口压力达到设定值时，压力传感器将信号发送给控制系统，控制系统通过调整供电电流或控制阀来改变液压泵的转速，从而改变液压泵的排量。

4. 出口压力的调节：通过改变液压泵的转速，使泵的排量适应系统需要的液压能力。

较高的排量会产生较大的流量，较低的排量则会产生较小的流量。

5. 压力限制：由于内部的压力限制，当达到一定压力时，流体将被压回泵的进口，从而防止超过系统的最大工作压力。

总体来说，限压式变量叶片泵的工作原理是通过转子的旋转和
叶片的移动来产生泵的排量，并通过控制泵的转速来调节出口压力和流量。

这种泵结构简单、体积小、可靠性高，因此在液压系统中得到广泛应用。

变量叶片泵调整方法
调整叶片泵的方法包括以下几点：
1. 调整叶片角度：根据具体的工况，调整叶片角度以改变泵的流量和扬程。

通常可以通过调整叶片泵的叶片角度或转子直径来实现。

2. 调整叶轮间隙：叶片泵的叶轮间隙不宜过大或过小，过大会造成漏流增加，过小则会增加泵的阻力。

通过调整叶轮与泵壳之间的间隙来改变流量和扬程。

3. 调整进出口阀门开度：调整进出口阀门的开度可以改变泵的进出口压力，从而达到调整流量和扬程的目的。

4. 更换流道板或调整导叶角度：有些叶片泵的流道板或导叶角度可调，通过调整流道板或导叶角度可以改变泵的流量和扬程。

5. 调整驱动电机转速：通过调整驱动电机的转速可以改变泵的流量和扬程。

通常可以通过变频器或调整传动装置来实现。

需要注意的是，在进行叶片泵的调整时应根据具体的工况和要求进行调整，并注意保持稳定的运行状态，以确保泵的正常工作和性能。

在右图所示的变量泵和定量液压马达组成的液压系统中变量泵的最大排量vpmax115cmr直接由转速为1000rpm的电动机带动马达的排量为vr回路的最大压力为pmax83mpa泵和马达的总效率均为084机械效率均为09在不计管路液压阀等的压力损失情况下求
液压与气压传动习题
1.什么是流体的压缩性？用什么来表示它？写出公式并解释各符号的意义．
24.如图所示，一直径相等的立管，A—A与B—B断面的间距h=20m，能量损失hW= 1.5m，断面A—A处的压力为PA=49.1KPa，在下列情况下，求断面B—B处的压力PB．
[ 1 ]水流向上；
[ 2 ]水流向下．
25.通过图示管道输送比重为S=0.88的油液，已知：h=15m．测得压力如下：（1）P1=0.45MPa，P2=0.4MPa；（2）P1= 0.45 MPa，P2=0.25MPa．试确定如上两种情况下的油液流动方向．
[ 1 ]喷嘴的出流速度v及流量Q；
[ 2 ]E处的流速及压力；
[ 3 ]为了增加管路的流量，喷嘴的直径能否增大？
[ 4 ]最大的喷嘴直径为多少
37.设A、B二水库很大，水从A库虹吸到B库中，H=3m，Z=6m．设每小时需引水100m3，不计损失．求：虹吸管应有的管径及管中最大的负压值．
38.图示装置，d=100mm．不计损失，问：H为多少时，流量才能等于180m3/h．
22.用图示的毕托管来测量气体的流速．已知被测气体的密度=1.23Kg/m3．若相连的水差压计读数为h=150mmH2O，求气流的速度．
23.有图示的管路装置，断面高差H=1.2m，压差计中汞液面的高差h=0.475m；D=0.3m，d=0.15m．如管路中有比重S=0.82的汽油流过，不计流动损失，试计算其流量．

vp变量叶片泵和电机的连接方式
叶片泵和电机的连接方式通常有以下几种：
1. 直接连接：叶片泵与电机轴直接相连，泵轴与电机轴通过直接对接或者通过特殊的连接件进行连接。

这种连接方式简单、方便，但叶片泵与电机轴的对中性要求较高，如果对中不良会导致振动和噪音。

2. 弹性联轴器连接：使用弹性联轴器连接叶片泵和电机，通过弹性连接件（如橡胶套）来吸收轴向及轴向偏差，减少振动和冲击，提高传动效率和工作可靠性。

这种连接方式适用于功率较大的叶片泵和电机。

3. 齿轮传动：叶片泵和电机通过齿轮传动相连接，其中电机的输出轴与泵的输入轴相连。

这种连接方式适用于需承受较大负载和较高转速的场合，传动效率高，传动平稳。

4. V-带传动：利用V带连接叶片泵和电机，其中电机驱动V 带通过滑动轮带动泵的转子旋转。

这种连接方式适用于中小功率的叶片泵和电机，易于安装和维护。

5. 联轴器连接：通过专用联轴器将泵与电机的轴连接在一起，联轴器有刚性联轴器和弹性联轴器两种。

刚性联轴器适用于转矩较大的应用，弹性联轴器则适用于对振动和冲击有较高要求的应用。

需要根据具体情况选择合适的连接方式，以保证叶片泵和电机的正常运行和传动效果。

vp泵工作原理
VP泵是现代工业中常用的一种泵，它被广泛应用于农业、园林、建筑、环保等领域。

VP泵工作原理是什么呢？
首先，VP泵的工作原理是基于离心力的原理。

所谓离心力就是指物体在旋转的过程中，由于离心力的作用而向外受力的一种力，这样就能够把介质送到更高的速度和更高的压力下。

这也是VP泵主要起作用的原因。

其次，VP泵内部有一对叶轮，其中一个叶轮位于泵的进口，另一个叶轮位于泵的出口。

当泵运转时，即转动主轴以及内部的叶轮时，介质就会被离心力推到出口，同时产生更高的压力。

第三，VP泵内部还有一对叶片，这是用来将入口的介质引向叶轮的。

由于叶片的存在，可以使得介质在进入泵内后能够更加顺畅地流动而不漏出，从而确保了整个泵的正常工作。

第四，VP泵的泵体是由铸铁等材料制成的，这样可以确保泵的稳定性和耐用性。

同时，泵内部还有密封装置来确保泵的密封性，这对于泵的运转是非常重要的。

最后，VP泵的工作过程是通过电机来驱动的，电机可以为泵提供所需的动力，使得泵能够正常地运行，为用户提供所需的水源或其他液体介质。

综上所述，VP泵工作原理主要是基于离心力的作用：通过泵内部的叶轮和叶片，将介质从进口吸入然后利用离心力将介质推向出口，并在过程中产生更高的压力。

同时，泵的材料和密封装置也是确保VP 泵正常工作的重要因素。

项目三 液压动力元件
外反馈限压式变量叶片泵
ppt课件 1
外反馈限压式变量叶片泵

一、外反馈限压式变量叶片泵的结构
二、外反馈限压式变量叶片泵的工作原理 三、外反馈限压式变量叶片泵的特性曲线
四、外反馈限压式变量叶片泵的应用
ppt课件
2
复习回顾引题
限压式变量叶片泵能 根据输出压力的大小 自动改变偏心距的大 小来改变输出流量。 限压式变量叶片泵有 内反馈式和外反馈式 两种形式。图3-9 单Fra bibliotek用叶片泵工作原理
ppt课件
3
一、外反馈限压式变量叶片泵的结构

结构组成： 变量泵主体、限压弹簧、 调节机构（螺钉）、反馈 液压缸 转子固定不动，定子可以 水平移动
那么他是怎么实现限压？又是怎样实现外反馈的 呢？

图3-9 外反馈限压式变量叶片泵的结构 1-调节螺钉；2-弹簧；3-泵体；4-转子；5-定子；6-滑块；7-泵轴； 8-叶片；9-柱塞；10-最大偏心调节螺钉
ppt课件 6
三、外反馈限压式变量叶片泵的特性曲线
ppt课件
7
四、外反馈限压式变量叶片泵的应用

执行机构有快、慢速要求的场合，也可用于定位、夹紧系 统。 如：组合机床动力滑台进给系统实现快进、工进、快退等 快进或快退：用AB段

<
工进：用BC段
ppt课件
8
作业
ppt课件
9
ppt课件
10
END
图 3-10 外反馈限压式变量叶片泵的工作原理图 1—转子；2 —弹簧；3 —定子；4 —滑块滚针轴承； 5 —反馈柱塞；6 —流量调节螺钉
ppt课件 5

三、外反馈限压式变量叶片泵的特性曲线