注塑件_工艺过程流程图
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注塑成型工艺流程图一、注塑成型的基本原理:注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。
二、注塑成型的四大要素:1.塑胶模具2.注塑机3.塑胶原料4.成型条件三、塑胶模具大部份使用二板模、三板模,也有部份带滑块的行位模。
基本结构: 1.公模(下模)公模固定板、公模辅助板、顶针板、公模板。
2.母模(上模) 母模板、母模固定板、进胶圈、定位圈。
3.衡温系统冷却.稳(衡)定模具温度。
四、注塑机主要由塑化、注射装置,合模装置和传动机构组成;电气带动电机,电机带动油泵,油泵产生油压,油压带动活塞,活塞带动机械,机械产生动作;1、依注射方式可分为:1.卧式注塑机2.立式注塑机3.角式注塑机4.多色注塑机2、依锁模方式可分为:1.直压式注塑机2.曲轴式注塑机3.直压、曲轴复合式3、依加料方式可分为:1.柱塞式注塑机2.单程螺杆注塑机3.往复式螺杆注塑机4、注塑机四大系统:1.射出系统a.多段化、搅拌性及耐腐蚀性。
b.射速、射出、保压、背压、螺杆转速分段控制。
c.搅拌性、寿命长的螺杆装置。
d.料管互换性,自动清洗。
e.油泵之平衡、稳定性。
2.锁模系统a.高速度、高钢性。
b.自动调模、换模装置。
c.自动润滑系统。
d.平衡、稳定性。
3.油压系统a.全电子式回馈控制。
b.动作平顺、高稳定性、封闭性。
c.快速、节能性。
d.液压油冷却,自滤系统。
4.电控系统a.多段化、具记忆、扩充性之微电脑控制。
b.闭环式电路、回路。
c.SSR(比例、积分、微分)温度控制。
d.自我诊断.警报功能。
e.自动生产品质管制、记录。
5、国内注塑机现有的品牌:1.国外品牌:巴顿德马格三菱日钢东芝等等;2.港台品牌:震雄全力发富强鑫舜展台中精机亿利达综纬丰铁百塑今机德润等等;3.国外品牌:海天海星海达海太海涛海地三元通用双马永泰王牌等等;五、塑胶材料塑胶材料可分为热固性和热塑性两种: 1.热固性塑胶:指不能重复使用之塑胶,其分子最终成体型结构。
創億欣符号NO工程名作业内容使用物料使用设备数量使用治具数量器工具数量易耗品表单备注1领料①打开ERP系统,输入工令单所发原料数量并打印领料单②到仓库按所发数量领料,用叉车拉回车间物料仓按类别整理放置标签纸箱原料吸塑盘无卤标签环保标签PE袋端子电脑打印机11无叉车1无《领料单》《BOM表》2拌料加工①加料员把生产物料拉到拌料房,依照产品BOM表比例拌料②把拌好的原料按25KG打包原料色粉搅拌机1无无口罩扩散油增韧剂脱模粉《搅拌机操作说明书》《设备点检保养记录表》《拌料记录表》3加料①用叉车把原料拉到生产机台,倒入烘料机料斗内②依照烘料操作说明设定料斗温度开始烘料原料拌料吸塑机烘料机11无小推车叉车11无《设备点检保养记录表》《烘料/加料记录表》4准备模具①调机员按生产料号到模具仓库查找对应模具,用液压车拉到生产机台模具无无小推车1手套《模具点检保养记录表》《工程图面》《模具寿命管控表》5安装模具①调机员用吊模架吊装模具到机台,调整射嘴和模具衬套口吻合后用马仔固定②调整模具低压位置,顶针位置,手动反复试运行几次模具无吊模架1小推车扳手吊环水管油管水栓油栓1111111手套无6裁端加工①依照产品BOM表领用对应料号端子②把一盒完整端子固定在转盘上,拉出包装纸带出端子,用左手拿住端子一头,右手拿剪刀按一模穴数量剪下一节③将剪好的端子整齐的排列好,放到周转盘内端子裁端机1物料架物料盘11剪刀物料盘11剪刀指套无7首件生产①调机员按工令单料号找出图纸、SOP、标准成型参数②按标准参数表设定好机台参数,模温机参数,准备好产品接台③开始加温,等达到设定温度后并恒温一段时间,按加料键旋转加料,反复对空注射几次后移动射座半自动生产一边观察产品,一边调整参数,直到产品达到工艺要求后接五模产品用样品袋装好,填写首件表,准备送检关机待首件无注塑机模温机11无无无《条件指示书》《成型参数表》《首件记录表》《设备点检保养记录表》8送检①取五模合格产品和填写完整的首件表送到品保处,在品保首件登记表上记录好时间首件产品无无无样品袋无9注塑生产①调机员跟踪首件确认,直到接到通知生产②作业员准备PE袋、标签、自主检验表、不良品盒、胶盘水口胶框PE袋无卤标签环保标签标签注塑机模温机11无无润滑油脱模剂洗模水刀片无10自检①量产中作业员每两个小时接一模完整穴数产品全检②每两个小时把生产的良品数和不良品数填写在自主检查表在制品无无物料盘吸塑盘11无《自主检验记录表》11水口回收①作业员把水口从产品接台检入水口胶筐,装满一筐后按生产的原料料号写上水口标签贴在规定的位置处,加料员用叉车拉走水口胶筐水口标签脱料袋封包机拌料机电子称粉碎机1111无叉车水口箱11打包针打包线耳塞口罩《次料入库单》《粉碎记录表》12包装①作业员把品保检验合格的产品按BOM表规定的数量磅称②包装员用封口机封好每袋产品,按规定数量装箱③把装箱产品用周转格板码好排列整齐纸箱标签封包机电子称11无打包机1电阻丝加热片封箱胶《包装日报表》13入库①物料员检查外箱标签和对应料号是否一致,打开ERP系统打印入库单,用叉车拉到仓库成品电脑打印机11无叉车吸料盘11包装膜打包膜《入库单》版本:201308A 注塑生产工艺流程图。
注塑生产流程图:
接收PMC 生产制令
生产准备
烘料/上模
模具修整 初始生产/首件送样 重新调整
QC 检查
OK
批量生产
NG
OK
OK
申请入库检查
自检/QC 巡检
NG
产品隔离保留
产品包装
QE/QA 确认
OK
入库检查
NG
NG
产品隔离保留
申请入库
理 f
产品入库
废弃处理
材料使用记录 材料干燥记录 成型条件参数表 模具状态票 模具装卸记录 样品送样单 成型条件日常点检表 设备日常点检表 注塑生产记录 构成 LOT NO 如:
06 (年) 04(月) 10(日) 112(机器) 01(编号) 入
库记录表
入库反检记录表 产品废弃记录表
用到的表格有
001。
注塑生产流程图责任人流程图工作描述输出文件班组长1.生产部根据销售部的月销售量制定注塑生产计划,根据当日的生产数量计算出所需原材料,开具注塑件配套发料单给注塑组长,由注塑组长向仓库完成领料工作注塑件配套发料单仓库管理员1.仓库管理员根据注塑件配套发料单上对应的原材料数量,安排发料,并清点数量,如有欠料,及时补足注塑件配套发料单,原材料出库单注塑工艺员1.查阅现场的工艺文件是否齐全,包含注塑工艺表,如参数工艺表不完整,联系工程部解决2.对设备及模具进行点检,点检完毕无问题方可生产设备、模具点检表工程部 1.提供对应的参数工艺表注塑参数工艺表注塑工艺员 1.工艺员在短时间内完成产品的调试,并对参数点检注塑参数点检表IPQC 1.对调试完毕后的注塑件进行首件检验,IPQC判断首件合格后方可开始正常生产三检表操作工 1.正常生产后,操作工开始修边,并将产品放入指定的周转车IPQC 1.IPQC在生产过程中对注塑件进行巡检,并在对应班次收工时进行末件检验三检表范例:Good afternoon. I am glad to be here for this interview. First let me introduce myself to you. My name is XXX, and I am XXX years old. I come from the city of XXX, XXX province. I graduated from XXX University in July, 20XX, and I majored in XXX (such as Computer science and technology).In past XXX years, I worked in XXX Company as XXX engineer. I have XXX years’ experience in XXX (Java/.Net) development. Now I'd like to find a job which is more challenging. Moreover HP is a global company, so I feel I can gain the most from working in this kind of company environment. That is the reason why I come here for this position.I think I'm a good team player and I'm a person of great honesty to others. Also I am able to work under great pressure.That’s all. Thank you for giving me the chance.请根据你的实际情况替换范例中XXX部分(Please replace XXX part of the model with your actual information).常见问题对答:Interviewer:I面试官;Applicant:A求职者1.Major(专业)I:What is your major?(你的专业是什么?)A:My major is computer science and technology. I am very interested in software development.pany(公司)I:Which company are you in now?(你现在在哪家公司工作?)A:Now I am working in XXX Company as XXX engineer.3.Experience(经验/经历)I:Have you any work/project experience in this field?(你在这个领域有工作或项目经验吗?)A:Yes. I have XXX years’ experience in XXX development/testing. …… (工作经验丰富)A:Yes, I have several months experience, notvery sufficient. But I believe I can study it in project step by step. (有些经验);A:I haven’t been involved in this kind of big project before. But I have studied this course in the International Business Training Center of the XXX Company.(没有经验);4.Weakness(缺点)I:What is your major weaknesses?A:I’m afraid I’m a poor talker. I’m not comfortable talking with the people whom I have just met for the first time. That is not very good for business so I am studying public speaking.A:I’m not very confident when I face many unfamiliar people/issue.5.Strengths优点/特长。
操作Operate □检验Inspect ◇储存Storage ■返工Rework ○10原料采购□10-1检验◇包装、批号、外观、特性10-2原料入库■10-3配料□20注塑加工□注塑机20-1原料干燥□干燥机烘料温度、时间产品气泡、银丝F20-2模具安装□20-3工艺调试□温度、压力、时间产品外观、尺寸骨架注塑温度、压力、时间与铁支架装配F覆层注塑□注塑机温度、压力、时间外观20-5修边□美工刀产品无飞边,浇口修平F30检验◇○卡尺、对手件1、外观符合要求2、尺寸合格3、与铁支架装配OK40包装□胶带装箱数量50入库■堆放层数变差源Variation Source 产品特性ProductCharacteristics 分类Class所需劳保用品Labor protectionsupplies过程流程图 Process flow chart供应商名称Supplier Name : 产品名称Product Name: 塑料手柄本体 产品代号Product Code: 8060010过程流程/Process Flow 备注/Remarks :1.原材料、半成品、成品移动说明:"→"表示搬运,装入物料箱后由人工或使用推车来移动。
Raw materials, semi-finished and finished products moving statement: "→" represented the handling2.D 表示影响产品的安全性或法律法规要求的综合性的产品特性或过程特性。
D express that affect product safety or laws and regulations requirements of the integrated product characteristics or process characteristics.3.F 表示影响产品配合/功能的产品或过程特性。
模具制造流程图
文件修订履历表
项 目 制订/修订日期 前版本/版次 最新版本/版次 修订
页次 内 容 摘 要 1 2017-11-10
A0 新制定
批 准
审 核
制 订
部 门
合约评审
图纸、样品及产品资料 市场部接单
模具制造流程图
铜公加工工 粗加工
手板制造
设计评审 产品模具设计
进料检验物料采购
下达生产指令 CNC 、线切割、EDM
精加工型腔、行位、斜顶
合 模 品质检验 品质检验 品质检验 氮 化
电 镀
蚀 纹
品质检验
模具组装 试模 品质检验
客户认可
交模试产
注塑制造流程图
市场部接单
合约评审
下达生产指令单
制作生产排程
领料、生产前准备
上模调机做首件
首件确认
量产
IPQC检验
加工包装。
保密等级:机密
过程流程图
产品型号:
文件编号: 版本编号: 发布日期:
文件名称
过程流程图
版本号 A/0 产品型号
WX
数据等级
机密
文件编号
共 3 页
第 2 页
AA-QR-611
说明:特殊符号“◇”代表与重要但与安全无关的特性,“▽”代表与安全有关的特性。
Product NO./产品编号 : WX Process Flow Diagram 注塑工艺过程流程图
Date(Orig.) / 日期(编制):
Product Name/产品名称: WX Date (Rev.)/ 日期(修订)
Prc.NO. 工序号
◆
●
■
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Mark
特性符号 Process Name 过程名称 Product characteristics
产品特性 Process characteristics
过程特性
备注
Check 检查
Storage 贮存
Operate 作业
T ransport 转运
05 ◆ ◇ 来料检验
1) 材料牌号;
2) ROHS合规性; 3) UL安规合规性; 4) 镶件尺寸合格。
10 ● 原料入库 检验合格标识 批次 15
▲
生产领料
材料牌号
批次
20
■
拌料 1)色粉规格; 2)色粉用量; 3)拌料时间。
25 ■ ◇ 烘料
1)烘料时间; 2)烘料温度。
30 ■ ◇ 注塑生产 尺寸、外观 1)温度;3)压力; 2)速度;4)时间 35 ◆ ■ 后处理/成品检验
尺寸、外观 作业规范 40 ■
包装 1)包材;2)标签
1)数量; 2)批次; 45
●
▲
成品入库
1)标签;2)包装;3)堆放
核查。