锌层测厚仪

钢产品镀锌检测方法iec标准
IEC标准中关于钢产品镀锌检测的方法主要包括以下几个方面：
1. 镀锌层厚度测量：使用非破坏性测量方法，如磁感应法、涂层测厚仪等，测量镀锌层的厚度。

2. 镀锌层附着力测试：使用刮削试验、剥离试验等方法，评估镀锌层与钢基材之间的附着力。

3. 镀锌层表面质量检验：使用目视检查、放大镜检查、显微镜检查等方法，检查镀锌层表面是否存在缺陷、气泡、皱褶等问题。

4. 镀锌层化学成分分析：使用化学分析方法，如X射线荧光光谱仪、原子吸收光谱仪等，分析镀锌层中的化学成分。

5. 镀锌层耐蚀性测试：使用盐雾试验、湿热试验等方法，评估镀锌层在腐蚀环境下的耐蚀性能。

以上是一些常见的钢产品镀锌检测方法，具体的方法和标准要根据具体的产品和应用领域来确定。

在进行镀锌检测时，可以参考相关的IEC标准，如IEC 60068-2-11《电子设备试验第2-11部分：盐雾试验》等。

镀锌层测厚仪工作原理
测量过程中，镀锌层测厚仪的探头靠近待测金属表面。

探头内部通过交流电源产生高频电磁场，这个电磁场会首先穿透测量仪上的玻璃窗口，然后进入到镀锌层。

当这个电磁场穿透镀锌层时，就会在镀锌层中感应出电流。

简单来说，镀锌层内部的金属原子会受到电磁场的激发，从而产生感应电流。

这个感应电流的大小与电磁场的频率和强度以及镀锌层的厚度有关。

由于探头的电磁场频率固定，因此可以通过测量感应电流的大小来推算出镀锌层的厚度。

测量仪器内部的电子设备会对感应电流进行放大和处理，然后通过相关算法来计算出镀锌层的厚度。

这样，就可以准确地测量出金属表面镀锌层的厚度。

需要注意的是，镀锌层测厚仪的测量结果受到一些因素的影响，比如金属表面的腐蚀、氧化和污染等。

因此，在使用镀锌层测厚仪进行测量之前，需要对金属表面进行清洁和处理，以确保测量结果的准确性。

综上所述，镀锌层测厚仪通过电磁感应原理来测量金属表面镀锌层的厚度。

通过对感应电流的测量和处理，可以准确计算出镀锌层的厚度。

它不仅精确可靠，而且操作简便，广泛应用于金属加工、冶金、建筑和其它行业中。

目录第一章概论- - - - - - - - - - - - - - 2第二章应用方法- - - - - - - - - - - - 4第三章维护与检修- - - - - - - - - - 11附一装箱单- - - - - - - - - - - - - - - 11第一章概论一、仪器特点：MC-2000A型涂（镀）层测厚仪是高新技术的结晶，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻；且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/两点校准，其性能达到当代国际同类仪器的先进水平。

二、应用范围：本仪器采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。

该仪器广泛应用于机械、汽车、造船、石油、化工、电镀、喷塑、搪瓷、塑料等行业。

三、工作原理：MC-2000A型涂（镀）层测厚仪采用电磁感应法测量涂（镀）层的厚度。

位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。

利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂（镀）层厚度。

四、技术参数1、测量范围：0~1200um2、测量误差：<3%±1um3、最小示值：1um4、显示方式：4位液晶数字显示5、主要功能：(1).测量：单探头全量程测厚(2).存储、删除：可存入600个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。

(3).读：读出已存入的测量数据(4).统计：设有三个统计量，平均值最大值最小值(5).校准：可进行零点校准、两点校准及系统校准(6).电量：具有欠压显示功能(7).蜂鸣提示：操作过程中有蜂鸣提示(8).打印：可打印测量值，选配微型打印机(9).关机：具有自动关机和手动关机两种方式6、电源：两节1.5v电池7、功耗：最大功耗100mw8、外形尺寸：126mm*51mm*27mm9、重量：160g（含电池）10、使用环境温度：0℃~+40℃相对湿度：不大于90%11、基体最小厚度：0.5mm12、基体最小平面的直径：7mm13、最小曲率半径：凸:1.5mm 凹:6mm14、欠电压指示：右上角显示＂＂*临界厚度小：工件铁基厚度大于1mm时，其涂（镀）层厚度的测量不受铁基厚度影响。

提升镀锌层测厚仪校准精准度有隐秘测厚仪常见问题解决方法镀锌层测厚仪是是用电池供电的便携式测量仪器，接受电涡流原理。

测量方法合乎国内规范ISO2360和 gou家规范GB4957、它接受计算机技术，无损检测技术等多项先进技术，无需损伤被测体就能jing确地测量出它的厚度。

Nf型探头可测量非导磁金属基体上的绝缘包裹层厚度，如铝、铜、锌、无磁不锈钢等资料外表上的油漆、塑料、橡胶涂层，也可测量铝或铝合金资料的阳极氧化层厚度。

本仪器宽泛利用于制作业、金属加工业、化工业、商检等检测畛域；是资料珍惜业余必备的仪器，是测量非导磁资料上绝缘包裹层的厚度。

镀锌层测厚仪校准方法：1、按住开关机键不松手直到显示器呈现”CAL”（此进程大约必需4秒钟）,显示器会显示”F:H”,此时轻按校零键确认（探头确定要悬空）2、按住开关机键不松手直到显示器呈现”Ln” （此进程大约必需9秒钟）显示器会呈现”0.8XX”的数字,假如在测试中发觉高端数据偏大,也就是说127um正确,而420um左右的膜片偏大,可将该数字加大（用”+”键）,反之将该数字减小（用”—“键）.大约该数字每加大0.001,420um左右会相应减小2um.而后按校零键确认. （探头确定要悬空）3、无论是操作一步和第二步完结后,均应在操作完结后从新校零.注意传感器插头的方法.开机后将探头压到铁基上,轻按校零键.将规范膜片（127um左右）放到铁基上,如测量后果不在127um左右,可经过加减键调整.127um左右膜片调整后,别离测量52um和420um 左右的膜片,看能否在允许误差范畴内.假如发觉一切膜片值根本正确,则校准胜利.以上是介绍镀锌层测厚仪校准方法，希望本文对大家有帮忙！覆层测厚仪有哪些使用参数？覆层测厚仪是一种超小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度的测量。

可广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。

由于该仪器体积小、测头与仪器一体化，特别适用于工程现场测量。

产品名称：OU3500涂镀层测厚仪∙产地：中国销售：沧州欧谱∙简介：OU3500涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是德国EPK/易高等同类产品的替代产品，与之前涂层测厚仪相比有以下主要优点：测量速度快：测量速度比其它Time系列快6倍；精度高：本公司产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上唯一能达到A级的产品,功能、数据、操作、显示全部是中文。

∙一、概述沧州欧谱OU3500涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是一种小型便携式仪器，磁性测厚仪也称涂层测厚仪、镀层测厚仪、涂镀层测厚仪。

其性能稳定、测量准确、重现性好、经济耐用，符合国家标准GB/T4957，多次通过国家技术监督部门的性能试验，获得计量器具制造许可证。

二、主要特点：1. 零位稳定：所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。

仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。

一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确测量。

2. 线性编辑：多数涂层测厚仪除了基础校零外，仪器本身没有线性编辑，使得测量重复性误差大，本仪器出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。

3. 温度补偿：涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。

同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。

所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。

4. 独特的直流采样技术：使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。

OU3500涂层测厚仪探头·测厚仪最容易损坏的部件是探头，本公司的OU3500涂层测厚仪对探头做了特殊的耐久性设计，具有防磕碰、防水、探头线防折曲等防护功能。

OU3500涂层测厚仪探头线·由于涂镀层测厚仪使用频率很高，探头线成为易损件。

一般国产仪器的探头用不多久就会出现故障，多数问题出在探头线上。

OU3500镀层测厚仪使用的探头线是在日本定做的。

这种导线最初用于机器人，规定可经受几百万次的曲折。

电力铁塔检验规程前言 (1)原材料检验.............................................2-4 下料 (5)制孔、切角、制弯....................................6-7 焊接 (8)清根、铲背、坡口 (9)试组装 (10)喷漆 (11)包装、标记、运输 (12)主题内容适用范围本规程规定了输电铁塔产品检测工序、测试方法及判定依据等内容；适用于输电铁塔生产过程中各工序产品质量检测。

引用标准(采用现行版本)GB2694 输电线路铁塔制造技术条件GB50205 钢结构工程施工及验收规范GB700 碳素结构钢GB/T1591 低合金高强度结构钢GB9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB/T470 锌锭GB/T50233 100～500kV架空送电线路施工及验收规范JB/T 7949 钢结构焊缝外形尺寸检测1检测工序：原材料、下料、制孔、切角、制弯、焊件、清根、铲背、铲坡口、试组装、镀锌、包装、运输和贮存2检测原则：a：工序检验必须坚持首件必检与三检原则，并做好记录，防止批量零部件出现废品和不良品。

B：对主要工序、主要构件要进行抽检，做好抽检记录。

C：对检测过程中的发现的不合格品，检验员要及时填写《检验与返修（返工）单》。

按检验制度提出处理方法。

原材料测试方法与参照标准铁塔所用钢材的型号和质量,应符合设计图纸或有关（协议加工合同）规定的要求，并有制造厂家的质量证明书或销售单位的材质证明书；一、外形检验：1、对每批进厂的原材料,按相同规格、材质，由检验人员任意抽取6点用卡尺进行外型尺寸测量；2、进厂的钢材应进行检查,其检查重点如下:a、质量是否与出厂证明书和供应方在钢材上所加的标志牌相符合;b、钢材外观检查发现有裂纹、夹层、锈蚀严重等缺陷时，应另外堆放，通知生产人员禁止使用并办理退货手续；3、检测工具：钢卷尺、卡尺；4、各种材料检验检验项目及尺寸允许偏差范围：a、角钢截面尺寸允许偏差应符合下表规定：热轧等边角钢截面尺寸允许偏差表角钢规格边宽（mm）边厚（mm）L20—L56 ±0.8 ±0.4L63—L90 ±1.2 ±0.6L100—L140 ±1.8 ±0.7L160—L200 ±2.5 ±1.0b、钢板厚度允许偏差应符合下表规定：热轧钢板厚度允许偏差钢板厚度（mm）＞4.5—5.5 ＞5.5—7.5 ＞7.5—13 ＞13—34 ＞34—40 ＞40—50允许偏差（mm）+0.4-0.5+0.4-0.6+0.4-0.8+0.6-0.8+0.7-0.8+0.8-0.9c、槽钢截面尺寸允许偏差应符合下表规定：热轧槽钢截面尺寸允许偏差表型号允许偏差 mm高度腿宽度腰厚度5—8 ±1.5 ±1.5 ±0.48—14±2.0 ±2.0 ±0.514—18 ±2.5 ±0.6 d、钢管的外径及壁厚的允许偏差应符合下表规定：级别外径 mm 壁厚 mm最大值 % 最小值最大值 % 最小值S1 ±1.5 ±0.75 ±15 ±0.6 S2 ±1.0 ±0.5 ±12.5 ±0.4 S3 ±0.75 ±0.3 ±10 ±0.4e、焊条外形尺寸的偏差应符合下表规定：长度 mm夹持端长度 mm 偏心度 mmD≤4.0 D≥5.0 D≤2.5 3.2mm与4.0mm D≥5.0±2 10～30 15～35 ≤7% ≤5% ≤4%注：1、焊芯和药皮不应有影响焊条质量的缺陷。