成品出货管理制度

成品出货检验制度 编号：WQA063

日期：20180102

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编制人员 审核人员 批准人员

编制日期 审核日期 批准日期

第1条 为保证出厂的成品质量，使出厂的成品在送至客户处时能保持正常良好的状态，提高企业的产品信誉，特制定本制度。

第2条 本制度适用于加工完成的至出货前的质量检验。

第3条 本制度由质量部、制造部、生产管理部及有关部门协力执行。

第4条 出厂前的质量检验应遵循如下图所示的流程。

开始出货报检通知检验员检验执行检验是否须测试测试合格按测试规范执行办理出货生产管理部安排出货出库装运结束发出退货批量不良品分析表生产部处理退货批量不合格不合格

1.为保证产品质量信誉，生产管理部在向客户发货时必须向质量部报检，判定产品在储存过程中是否发生变质问题。

2.质量部质检员在接到报检通知后应做好检验准备，如检查器具是否齐全、运转是否正常等。

3.检验员依据规定的程序、检验规范进行检验，若需要仪器测试，则按照规定程序进行。

4.如果产品存在质量问题，由检验员填写“检验报告表”，列明存在的不合格项交生产管理部，生产管理部通知制造部对不合格项进行整修。整修后通知检验员再次进行检验。对于存在不能整修的不合格项的产品做报废处理。

5.若检验结果显示产品合格，则检验员记录相关内容，填写“出货检验单”交由生产管理部，由其办理出货手续、准备货物装运。

第5条 加工完成的成品须经成品检验合格后方可出货。

第6条 对库存产品必须抽检，以确保产品质量，避免将质量发生变异的产品送交客户。若发现质量变异，应立即调查原因(必要时与有关单位协同进行)，拟定防止类似情况再次发生的措施，并通知制造部检修。

第7条 本制度有质量部制定，其修改、解释权归质量部所有。

第8条 本制度经总经理批准后，自颁布之日起实施。

规定类 资材制度 编 号 028 发行章

成品出货管理程序 C-TPAT编号 028

版 本

1.0

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1.总则

1.1制定目的

对成品出货流程进行规范，确保出货成品数量的准确性、时间的及时性及产品运输防护

同安全的有效监控性。

1.2适用范围

公司所有成品出货

1.3权责单位

1.3.1 生产部：负责产品出货的生产。

1.3.2成品仓库：负责依出货计划进行出货作业操作。

1.3.6保安员：负责对装货车辆安全的监控及对出货产品的数量进行稽查。

1.4名词定义:

2.内容：

2.1成品仓管员接到业务部出具的「出货排程表」后，认真核实出货数量、规格等是否与仓存的货品一致，并了解「出货排程表」是否经过管理部生管课相关负责人确认。

2.2生产部人员对每批入仓成品进行个别称重,确保实际重量与外包装箱上所标明的数量一致。

2.3仓库人员了解清楚「出货排程表」后，将货物备好暂存于成品仓

2.4当承运商的货柜及车辆到达出货组以后,出货负责人对司机的托运数据进行核对无误后、方可通知司机的车辆停靠出货台。装车前,出货人员须检查运输车辆及货柜的七点：前板，左侧，右侧，底面，顶板，内/外门，确保车辆外围底部无破损、脏污及其它不明物体等影响货物贮存，如有异常须及时向上级反馈，直致问题解决，方可装货.在装货过程中,要做到前后重量最接近，以保证货柜运输安全。空柜/半柜/满柜/封柜分别拍照留档。

2.5成品装货期间，闲杂人员不得靠进货柜。仓库人员及保安有权对未带规定证件的不明身份人员进行询问，当发现此人身份可疑后迅速呼叫保安将其请出此区域。如未授权人员有意图的进入或接近货柜及装货区域时，由保安人员报告安全主任处理，并控制其活动。

2.6装车过程中须遵守“安全第一”的原则，所有搬运操作人员必须通过产品防护、搬运安全等相关知识的培训，严禁在货物上踩踏，野蛮装卸、倒置及其它有损货物的行为。

2.7装货完毕后，成品仓负责人及保安须再次核对货柜号、车牌号、封条号码，确认无误后，关好柜门并上好封条。车辆装载完毕,业务须将货柜号、封条号输入系统(业务系统作业)后通知船务负责人.

成品发货管理制度

一、概述

成品发货管理制度是企业管理的重要一环。制定并实施科学、规范的成品发货管理制度，能够有效提高企业的管理水平，加强对成品运输和装卸的管理，保证发货达到及时、准确、安全，更好地满足广大客户的要求，提高客户的满意度，促进企业的发展。

二、发货前的准备工作

1. 确认客户的订单：在客户订购后，应及时核实客户的订购订单，以保证发货的正确性和及时性。

2. 准备相关资料：在确认订单后，应准备相关的产品资料、出货单、发票、质量证明、运输货物监管证明等必要资料。

3. 装箱准备：包括选择合适的包装材料、包装标准、出库单据等，确保包装整齐、牢固、方便发货。

三、发货流程

1. 准备货物：在出货前，应核对货物，确保货物齐全、无损、无误。 2. 签发出库单据：在货物核对无误后，经过仓库主管签发出库单据并盖章。

3. 装车准备：在货物装车前，应核对出库单据、货物的数量、包装及质量，再予以装车。

4. 装车验货：货物在装车后，应委派专人验货，确认货物已按照托运单要求装车，而且要看货物的状态是否完好，标识是否清晰、明确。

5. 发货确认：在货物装车后，应将货物车号、发货日期、客户名称、发货数量、发货单号、运输方式等信息通报至相关部门，以便跟进货物运输情况。

四、物流跟踪及售后服务

1. 物流跟踪：公司应建立物流跟踪系统，通过跟踪系统，能及时掌握货物的位置、运输情况等，并按时向客户反馈物流信息。

2. 售后服务：企业应建立健全的售后服务体系，对客户提出的意见、建议及时作出反应，并及时解决客户投诉，维护公司形象和客户信心。

五、成品发货管理制度执行的监督和检查 为确保本制度的实施效果，公司应建立健全的成品发货质量检查制度，通过院方抽检、客户投诉、随机抽查等方式，对成品发货制度执行情况进行监督、检查和质量评估。对于发现的问题应及时追踪至责任人，并制定改善措施，确保问题的有效解决。

基于以上，企业应根据实际情况制定并实施科学、规范的成品发货管理制度，提高发货的效率和质量，使客户获得满意的服务。

成品出货流程管理制度

成品出货是企业生产经营过程中的重要环节，对于产品的质量、效率和客户满意度具有关键影响。为了规范成品出货流程，确保产品按照规定的质量要求和时间要求交付给客户，制定一套成品出货流程管理制度是必要的。

一、成品出货流程管理制度的目的和范围

1.目的：确保成品出货流程的有效进行，确保产品质量和客户满意度。

2.范围：适用于企业所有成品出货相关工作。

二、成品出货流程管理的职责和权限

1.售后服务部门负责制定成品出货计划和安排，负责与客户进行协调沟通。

2.仓库部门负责安排出货时间和制定出货计划，负责成品出货的包装和运输工作。

3.质量部门负责成品出货前的质量检查和确认，确保产品质量符合标准要求。

三、成品出货流程管理制度的具体步骤

1.接收订单：售后服务部门根据客户订单要求，清楚了解客户的需求和要求，确保订单信息准确。

2.出货计划制定：根据订单要求和企业生产计划，售后服务部门制定成品出货计划，包括出货时间、数量和目的地等信息。 3.出货准备：仓库部门根据出货计划，准备好足够数量和质量的产品，进行包装和标识，确保产品安全运输和保持质量。

4.质量检查：质量部门对出货产品进行质量检查和确认，确保产品符合标准要求。

5.出货执行：仓库部门按照出货计划进行产品发货，并及时告知客户发货信息。

6.发货跟踪：售后服务部门跟踪货物的运输情况，与物流供应商保持沟通，确保货物按时到达目的地，并及时通知客户相关信息。

四、成品出货流程管理制度的风险控制

1.预防风险：在接收订单时，仔细核实订单内容和客户要求，确保订单准确无误。

2.质量检查：在出货前进行严格的质量检查和确认，确保产品质量符合标准要求。

3.跟踪与沟通：及时跟踪货物的运输情况，并与物流供应商保持沟通，确保货物按时到达目的地。

4.售后服务：与客户进行充分的沟通和交流，解决出现的问题和投诉，提高客户满意度。

五、成品出货流程管理制度的考核与改进