导线及端子电流对照表

导线线径与电流规格一个平方mm可以承受6-8A的电流。

我们在计算线路线径时,一般是按照功率除以0.9,再乘以2来选择线径,取大不取小.如40匹的空调,40/0.9*2=89.取90平方毫米的线径.空调的启动电流：室外机启动时刻，电流是工作电流的5-7倍，如果配电线路质量不好或者离配电室较远，会引起电压下降。

你家电表和线没问题，但是上面的现象是你家到配电室线路有问题，应该加粗这一段线路的面积。

如果这样有困难，则在压缩机电机上并联一只电容也能稍微改善一些，电容的大小你要找电气工程师计算一下。

间歇运行省电！启动电流是运行电流3--5倍〔小电机〕时间极短。

如只是近距离使用，有个公式：十下五，百上二；二五三五四三界；七零九五两倍半；穿管温度八九折；铜线升级算；裸线加一半。

这讲的是不同截面导线近似电流密度.交流电的话，10平方毫米以下的铜线每平方毫米5A，11-99平方毫米的铜线没平方毫米4A，100平方毫米以上的铜线每平方毫米3A，铝线则在上面的数值后除以2，即一半。

直流电的话，统一按照：铜线每平方毫米5A，铝线没平方毫米2.5A计算。

板前明线布线：手工布线时(非模型、模具配线)，应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。

2、导线长度应尽可能短，可水平架空跨越，如两个元件线圈之间、连线主触头之间的连线等，在留有一定余量的情况下可不紧贴敷设面。

3、同一平面的导线应上下一致或前后一致，不能交*。

当必须交*时，可水平架空跨越，但必须属于走线合理。

4、布线应横平竖直，变换走向应垂直90°。

5、上下触点假设不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。

6、导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及露铜不大于1mm。

并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。

7、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。

变频器的安装及接线2.1 变频器的安装变频器安装方式为壁挂式。

单台变频器的安装间隔及距离要求，如图 2-1所示。

两台变频器采用上下安装时，中间应采用导流隔板，如图 2-2所示。

10cm以上8cm以上出风方向10cm以上导流隔板变频器8cm以上变频器图 2-1 安装间距距离图 图 2-2 多台变频器的安装图◆ 环境温度越高，变频器的使用寿命越短。

◆ 如果变频器的附近有发热装置，请将它移到尽可能远方。

另外，当变频器被安装在箱体内时，要充分考虑到垂直度和空间大小，有利于散热。

2.2 变频器的安装尺寸图 2-3 变频器尺寸图适用于DRS3000-V4T0055C ～V4T0550机型(金属壳机体)图 2-3 变频器尺寸图适用于DRS3000-V4T0110C 以下机型(塑壳机体)表2-1 变频器安装尺寸表2.3变频器的接线2.3.1注意事项：◆确保电源完全切断10分钟以后，方可打开变频器面盖。

◆确认主回路端子P+，P-之间的电压值在36VDC以下，方可进行内部配线作业。

◆核实变频器的额定输入电压是否与交流供电电源的电压一致。

如输入电压等级不一致，将有可能导致变频器的损坏。

◆请按顺序安装，即安装好主体后再接线以防出现电击事故或损坏变频器。

◆变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进行耐压试验。

◆必须在电源与变频器之间连接无熔丝断路器，以免因变频器故障导致的事故扩大，损坏配电装置或造成火灾。

◆务必将变频器的接地端子和电动机外壳连接到接地线。

接地线应使用铜芯线，截面积在4cm2以上，接地电阻◆严禁将控制端子中R1A、R1B、R1C、R2A、R2A以外的端子接上交流220V电源，否则有损坏变频器的危险。

◆严禁将交流电源接到变频器的输出端子U、V、W上，否则将会造成变频器的损坏。

2.3.2变频器端子说明及配线1、主回路端子及功能说明R S T P+WP1GDB P-U V图2-4主回路端子图(适用于DRS3000-V4T0055～0075机型)V WP+P-P1R UT GDBS图2-5主回路端子图(适应于DRS3000-V4T0110～0150机型)R S T GP1P-U V WP+图2-6主回路端子图(适用于DRS3000-V4T0185以上机型)表2-2主回路端子功能说明2、 控制回路端子及功能说明DOG 12CM 3GND AUX 824VR2A R2CDO176R1A R1C R1B 5CM VIN VR GND AO2A01AIN 4图2-7 控制回路端子图(适用于DRS3000-V4T0055C 以上机型)表2-3 控制回路端子功能说明种类端子标号 端子功能开 关 信 号 输 入1 正转运行 — 停止指令2 反转运行 — 停止指令3 外部故障输入4 故障复位输入5 多功能 输入端子 三线式操作，Local/Remote 控制，多段速切换，加减速禁止，外部中断，过热警告，PID 控制，直流制动，速度搜寻，up/down 功能，PG 速度控制，外部故障，计时功能，多功能模拟输入设定6 7 8 CM 开关信号公共地端24V 开关信号24V 电源公共端（也可作24V 独立电源） 模 拟 输 入 信 号VR 速度设定用电源(+12V 、+5V 可选)（也可作独立电源） VIN 电压主速指令（0-10V) AIN 电流主速指令（4-20mA ）AUX 多功能模拟输入端子：辅助频率指令，指令偏置，指令增益，过转矩检出基准，输出电压补偿，加减速时间缩短系数，直流制动电流，运转中失速防止基准，PID 控制，频率下限，跳跃频率4 GND模拟信号公共端子◆ 端子1～8可设定成地或电源模式，当设为地模式时，JP4跳线置于1、2位置，当设为电源模式时，JP4跳线置于2、3位置。

德国菲尼克斯电气集团专为电力、通讯、交通、铁路运输、石油化工及工业自动化等行业提供世界一流产品和优良服务，是世界顶尖级电连接专业厂家。

目前在海外32个国家设有子公司，56个国家设有销售处和代表处。

1993年底，德国菲尼克斯电气集团与南京电力自动化研究院（NARI南瑞集团）合资组建了南京菲尼克斯电气有限公司，主要生产并经营菲尼克斯集团各种高质量的电连接件、电子模块、信号变送器、现场总线、防雷浪涌电压保护系统等产品。

南京菲尼克斯电气公司的成立不仅进一步巩固了菲尼克斯产品在电连接行业的领先地位，同时也为中国引进了更多具有世界先进水平的工业自动化产品，有力地促进了国内电气连接及工业自动化技术的发展。

公司自1993年组建以来，仅用三年时间,市场占有率即跃居全国电气接口行业首位。

截止2001年，南京菲尼克斯的业务量已达2亿元，先后在全国各地设立了12个代表处，拥有60多家分销商和经销商。

南京菲尼克斯的迅速崛起，在社会各界引起了较大的反响。

1997年以来公司连续几年被评为江苏省重点外商投资企业、江苏省“AAA”级资信企业、南京市高利税企业、江苏省及南京市外商投资先进企业、南京市三资企业管理工作先进单位、国家级高新技术产业开发区“作出突出贡献企业”。

1999年公司顺利通过ISO9002质量体系认证；2002年公司又顺利通过ISO2000质量体系认证。

德国菲尼克斯集团总部非常看好中国市场，从1996年起多次追加投资，引进各种现代化生产设备，并在南京江宁开发区征地120亩，着手建立其海外最大的生产管理基地——一个具备研发中心的菲尼克斯工业园，为中国用户提供更优质的产品，更完善的服务。

到目前为止，总投资近三千万美元的一家合资公司、两家独资公司已在华成立，中国公司已成为面向中国及亚太地区颇具规模的海外生产基地。

位于南京江宁开发区的公司总部目录PHOENIX CONTACT34Phoenix Contact双出线接线端子UK...-TWIN见20页双出线接地端子UK...-TWIN-PE见22页双进双出接线端子UDK...见24页双进双出接地端子UDK...-PE见25页同向通用接线端子UK...-RETURN见26页同向通用接地端子UK...-RETURN-PE见27页PE/N 输入端子块UK...-PE/N见28页紧凑型的PE/N 输入端子块UIK...-PE/N见29页大电流PE/N 输入端子块UKH...-PE/N见30页桥接件应用表格见32页微型双层接线端子MBKKB 2.5见38页双层通用型接线端子系列UKK...系列见39页通用型接线端子UK...系列见10页大电流接线端子UKH...系列见14页通用型接地端子USLKG...系列见16页大电流接地端子USLKG...系列见19页通用端子建筑安装接线端子UIK (54)Ｎ线滑块分断端子UKN...见56页三层建筑安装接线端子PIK (60)分断旋臂式保险丝端子UK...HESI见68页螺帽式保险丝端子UK10-DREHSI见69页刀闸分断端子UK...-MTK见72页双层刀闸分断端子UKK...-MTK见74页可插入元器件插头的基座端子UK...TG见76页元器件插头ST-BE见78页带滑块端子UGSK/S见82页通用试验端子URTK/S (83)微型接线端子MT1.5见90页双层接地端子UKK...-PE见43页传感器接线端子DIK (44)执行器接线端子DOK (46)四层传感器和执行器端子VIOK (48)Phoenix Contact56Phoenix Contact小型带状接线端子MBK 6/E见95页小型带状接地端子MSLKG6见97页螺栓接线端子OTTA...见100页滑块分断螺栓端子OTTA6-T见101页测试插座PSBJ...见122页快速标记条/扁平式快速标记板ZB.../ZBFM...见104页端子组的标识UBE见108页分组标记KLM-A,KLM,KLM 1,KLM 2见109页导线标记套筒PMH...见110页导线标记系统PAB...见111页导线标记牌LM、LS见112页塑料电缆标识夹KMK见114页双层微型接线端子MTTB 1.5见91页小型接线端子MBK...见94页小型接地端子MBK...-PE见96页微型接地端子MT 1.5...-PE见92页Phoenix Contact7剥线工具QUICK-WIREFOX...见129页压线钳CRIMPFOXUD 6...见130页气动式压线钳ZAP...见131页管状预绝缘裸端子A...,AI...,AI-TWIN...,AI-XL...见133页螺丝刀SZ...见130页导轨切割机PPS...见132页安装导轨NS...见116页快速终端固定件/终端固定件/小型终端固定件UHV...、E/....、E/M...见118页绝缘保护罩AP...见115页切线钳CUTFOX..见126页8Phoenix Contact菲尼克斯组合端子的附件组合端子的使用舒适性在很大程度上取决于端子的附件。

端子接线压接高度及宽度标准1. 端子接线压接高度标准：端子的接线压接高度是指绝缘外皮剥开后裸露的导体与端子的接触高度。

接线压接高度标准主要取决于所使用的端子类型、线缆规格和设备要求等因素。

以下是一些常用的端子接线压接高度标准的参考内容：1.1 线缆规格基础上的端子接线压接高度：根据线缆规格的不同，应采用相应的端子接线压接高度。

通常，低压电缆的接线压接高度一般在1.5mm-2.5mm之间，中压电缆的接线压接高度一般在2.5mm-4.0mm之间，高压电缆的接线压接高度一般在4.0mm-6.0mm之间。

1.2 端子类型基础上的端子接线压接高度：不同类型的端子，其接线压接高度也有所不同。

例如，U型端子的接线压接高度一般在2.0mm-4.0mm之间，C型端子的接线压接高度一般在2.0mm-5.0mm之间，F型端子的接线压接高度一般在3.0mm-5.0mm之间。

1.3 设备要求基础上的端子接线压接高度：根据不同的设备要求，端子的接线压接高度也会有所差异。

例如，在高温环境下使用的设备，由于导线的膨胀系数较大，一般需要增加端子接线压接高度以确保连接的稳定性。

此外，某些特殊设备可能对端子接线压接高度有额外的要求，需要按照设备制造商的要求进行选择。

2. 端子接线压接宽度标准：端子的接线压接宽度是指导线的裸露部分与端子的接触宽度。

端子接线压接宽度标准的选择主要取决于导线规格、端子类型和电流负载等因素。

以下是一些常用的端子接线压接宽度标准的参考内容：2.1 导线规格基础上的端子接线压接宽度：根据导线规格的不同，应选择相应的端子接线压接宽度。

通常，导线截面积在1.5mm²以下时，可以选择2.8mm的端子接线压接宽度；导线截面积在2.5mm²-6.0mm²之间时，可以选择4.8mm的端子接线压接宽度；导线截面积在10mm²以上时，可以选择6.3mm的端子接线压接宽度。

2.2 端子类型基础上的端子接线压接宽度：根据不同类型的端子，其接线压接宽度也会有所不同。

JXT1、JTX2系列“ T接端子及电缆“ T接箱【产品概述】JXT1、JTX2系列“■接端子及电缆“T”箱主要适用于建筑、工业电气设备中作主电缆（干线）不能切断时的“T形分线连接用。

以往导线的“T”连接通常采用剥开主干线绝缘、将分支导线绕接在主干线上、包上绝缘包布的方法。

这种接线方法最直接的危害是可靠性差、接点电阻大，极易引发用电事故；而且当分支导线截面〉10mm 2时靠手工绕接就难以操作。

如今一种既可靠、又便捷、使用成本又低的用于大截面的干线“T形连接的端子一一JXT1、JXT2系列“T接端子的问世解决了这一难题。

该产品由绝缘基座、接线框、防护罩三部分组成，接线框由导线夹、螺钉、螺母和支承框五种零件组成，导线夹与导线接触面呈包容形的犬牙交错结构，具有接触面大、压接可靠的特点，通过不同形状的导线夹的相互组合，可形成双层接线，下层接入主干线，上层接入分支线，形成干线不断的“T形连接。

JXT1、JXT2系列电缆“■接端子（以下简称T接端子）的问世填补了国内空白，该产品系我公司自行开发的具有自主知识产权的新一代的干线分线端子。

该产品按各地的习惯叫法不同又可称为干线分线端子”或电缆分支接头”等。

“■接端子主要适合于建筑电气、低压电控配电、自动化成套装置等领域中作各类主干线不能切断的分支连接之用。

同时也可作大截面电缆的线端连接之用。

【产品优点】1、结构独特，性能优异“ ■接端子是由一组特殊结构的导线夹来实现电缆分支连接的，该导线夹对导线呈犬牙交错的包容咬合状接触，具有接触面积大（接触面积数倍于导线额定截面）；接点压力大（按不同螺钉直径经测试，其扭力矩可从12N-m至50N・m不等），并且在整个使用寿命周期内，其接点压力都不会变化，为此该产品电气性能特别优异。

电压降：v 1.98mV （IEC标准：3.2mV ）;温升：14-17K （IEC标准：45K）;该产品还能承受每mm2/120A的短路强度试验。

端子压接及检验标准-回复端子压接是一种常见的电气连接方式，它主要用于连接导线与电子设备的端子。

本文将介绍端子压接的概念、压接工艺、压接的重要性以及端子检验的标准。

一、端子压接的概念端子压接是一种将导线连接到端子上的方法，通过将导线置于端子的压接区域，并利用适当的工具施加压力，使导线与端子之间形成稳固的电气连接。

端子压接通常用于电子设备、配电柜、电动机等需要稳定可靠连接的场合。

二、端子压接工艺1. 选择合适的端子和导线：根据使用环境、电流负荷和导线规格选择合适的端子和导线。

2. 剥离导线绝缘层：使用剥线钳或剥线工具，将导线的绝缘层剥离，露出一定长度的裸露导线。

3. 清洁导线表面：使用清洁剂或酒精等清洁导线表面，确保导线绝缘层下的金属表面干净。

4. 定位导线：将导线插入端子的压接区域，并确保导线完全插入。

5. 施加压力：使用合适的压接工具，对端子进行压接。

压接力度要适中，既不能太松，也不能太紧。

6. 检查压接质量：使用喷胶机对压接处喷胶，固化导线与端子间的连接。

使用万用表或者钳型表检查连接是否稳固可靠。

三、端子压接的重要性端子作为电气连接的关键部件，其连接质量对电气设备的正常运行起着至关重要的作用。

良好的端子压接可以确保电流的正常传输，减少因接触不良、松动等问题导致的电路故障。

同时，良好的端子压接还能延长电气设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。

四、端子检验标准端子的检验是为了保证端子压接的质量，以下是常见的端子检验标准：1. 外观检查：检查端子的外观是否完好无损，无锈蚀、变形和严重磨损等。

端子表面应光滑，无明显毛刺。

2. 连接力度检查：使用标准万用表或钳型表测量端子的压接质量。

压接质量好的端子接触电阻应小于规定值。

3. 强度测试：对端子进行拉力测试，确保端子与导线之间的连接牢固可靠。

4. 规格检查：检查端子的型号、规格是否与使用要求相符。

端子的材料、电镀层和导线插入孔的尺寸应符合标准要求。

通过端子压接工艺的正确实施以及严格按照检验标准进行端子检验，可以确保端子连接的质量和可靠性。

导线线径与电流规格一个平方mm可以承受6-8A得电流。

我们在计算线路线径时,一般就是按照功率除以0、9,再乘以2来选择线径,取大不取小、如40匹得空调,40/0、9*2=89、取90平方毫米得线径、空调得启动电流：室外机启动时刻，电流就是工作电流得5-7倍，如果配电线路质量不好或者离配电室较远，会引起电压下降。

您家电表与线没问题，但就是上面得现象就是您家到配电室线路有问题，应该加粗这一段线路得面积。

如果这样有困难，那么在压缩机电机上并联一只电容也能稍微改善一些，电容得大小您要找电气工程师计算一下。

间歇运行省电！启动电流就是运行电流3--5倍（小电机）时间极短。

如只就是近距离使用，有个公式：十下五，百上二；二五三五四三界；七零九五两倍半；穿管温度八九折；铜线升级算；裸线加一半。

这讲得就是不同截面导线近似电流密度、交流电得话，10平方毫米以下得铜线每平方毫米5A，11-99平方毫米得铜线没平方毫米4A，100平方毫米以上得铜线每平方毫米3A，铝线则在上面得数值后除以2，即一半。

直流电得话，统一按照：铜线每平方毫米5A，铝线没平方毫米2、5A计算。

板前明线布线：手工布线时(非模型、模具配线)，应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少，同一通道中得沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。

2、导线长度应尽可能短，可水平架空跨越，如两个元件线圈之间、连线主触头之间得连线等，在留有一定余量得情况下可不紧贴敷设面。

3、同一平面得导线应高低一致或前后一致，不能交*。

当必须交*时，可水平架空跨越，但必须属于走线合理。

4、布线应横平竖直，变换走向应垂直90°。

5、上下触点若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。

6、导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及露铜不大于1mm。

并做到同一元件、同一回路得不同接点得导线间距离保持一致。

关于铜端子与铝导线连接的技术难点分析一、引言铜导线一直以来是汽车电气系统中传输动力与信号电流的主要载体。

随着各国法规对节能环保要求的不断提高, 以及行业内成本压力的持续上升, 寻找轻量化和低成本导体替代铜导线已成为行业的趋势。

而铝的导电率仅次于铜, 其比重仅为铜的30.13% , 且价格相对稳定, 仅为铜的30% 左右。

因此它不失为铜导线的理想替代品而受到行业内的青睐。

特别是应用在长度较长的大线径动力电缆上具有非常好的降低重量和降低成本的效果。

目前已有不少主机厂在尝试将铝导线批量应用在整车线束上。

考虑到铝材料的强度问题, 铝导线在应用时两端仍通过铜端子与其他电气设备相连接。

而大线径铝导线与铜端子之间的连接目前主要有以下3种形式:1.超声波焊连接2.摩擦焊连接3.等离子体锡焊连接二、正文1.铜端子与铝导线连接的技术难点1.1 铝导体表面存在氧化膜铝导体和氧之间具有很强的亲和力。

即便在常温下, 与空气接触的瞬间其表面就会形成致密的三氧化二铝 (Al2O3 )。

这层氧化膜仅为 2nm 厚, 却紧密地与铝基材表面相结合。

与铜导体相比, 虽然铝导体上的氧化膜阻止了氧向其内部扩散, 并在大气中起到了良好的抗腐蚀保护作用。

但是其良好的绝缘效果, 阻止了电子从一个铝基材导体向另一个铝基材导体移动, 即电子只能在铝基材本体内移动。

正因为这一特点, 铝导线端部在去除绝缘护套后, 接触空气的铝导体表面形成了氧化膜。

如图1所示, 铝导体中的电子只能在单根铝丝中移动, 而无法在铝丝与铝丝之间移动。

如果在一束铝芯线中存在部分断丝现象, 那么这些断丝中的电子运动就被阻断, 相比于断丝前的铝导线, 其电阻值将会增加, 导电性能将会降低。

与之相比, 铜基材导体表面在空气中不会迅速形成致密的氧化膜, 因而即便是出现断丝现象, 断丝中的电子仍可以借道其他铜丝向前运动。

因此从定性的角度讲, 铜导线在出现一定比例的断丝时, 虽然导电性能有所下降, 但仍能满足使用的要求。

导线截面选择原则一、按经济电流密度选择从能量损耗的角度考虑，希望导线的截面越大越好，因此时导线阻抗变小，使电能损耗和电压损失都减小。

但从线路投资和维护考虑，又希望导线截面小一些好，同此时导线单位长度价格降低、有色金属消耗减少、投资费用降低，比较经济。

这是高压导线截面选择中的一对矛盾，解决的办法就是采用经济截面。

按经济电流密度选择导线截面，能使线路的年运行费用接近最低，因而有较大的经济意义。

二、按长时允许电流（允许载流量）选择这一原则的含义如下：导线通过最大长时负荷电流，也就是设计中的计算电流时，所产生的发热温度，不应超过其运行的最高允许温度。

据此，工程上对各种型号、规格、材质的导线都有一个相应的长时允许负荷电流的规定，也叫允许载流量的规定。

所以，设计选择时不必计算各种情况下导线的发热温度，只须按计算电流查电工手册得出相应的截面，并作温度修正即可。

所选截面若不符合该原则，则在满负荷运行时，将会使导线过热烧坏绝缘或引起火灾和其他事故。

三、按正常运行允许电压损失选择由于线路上有电阻和电抗，故电流通过导线时，除产生电能损耗外，还会产生电压损失，当电压损失超过一定的范围后，将使用电设备端子上的电压过低，影响用电设备的正常运行。

所以，要保证用电设备的正常运行，必须根据线路的正常运行允许电压损失来选择导线截面，使线路电压损失低于允许值，以保证供电质量。

四、按机械强度条件选择架空导线要经过搬运、架设、安装等操作，易受到机械损伤，运行又受自然条件影响较大，容易发生倒杆、断线等故障，所以架空导线有一个最小允许截面的规定。

架空导线的最小允许截面如表1所示。

一般这一规定不作为选择计算项目，只作为校验项目。

表1架空线路按机械强度要求的最小允许截面（mm2）。