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力矩拧紧法和反松法力矩拧紧法和反松法：深入了解紧固技术中的两种方法引言在日常生活中，我们常常会遇到需要紧固物体的情况，例如拧螺丝、固定螺母等。
而在大型机械制造和工程建设领域中，紧固技术更是起到了至关重要的作用。
为了确保零部件的安全性和可靠性，力矩拧紧法和反松法成为了广泛采用的紧固方法。
本文将从深度和广度两个方面，介绍这些紧固技术的原理与应用。
一、力矩拧紧法的原理与应用1.1 原理解析力矩拧紧法是一种利用扭矩作用于螺栓来实现紧固的方法。
其基本原理是，通过施加一定的扭矩，使螺栓产生预紧力，从而将紧固件连接成一个整体。
这种方法的优点在于可以根据需要精确控制紧固力，并且适用于不同类型的紧固件。
1.2 应用领域力矩拧紧法被广泛应用于汽车、航空航天、铁路、船舶等工业领域。
以汽车制造为例，力矩拧紧法用来紧固汽车发动机的螺栓，确保发动机各个部件的紧密连接。
在航空航天领域，力矩拧紧法被用于固定飞机机身和飞行控制系统的紧固件，保证飞机的结构安全和飞行稳定。
1.3 实施步骤力矩拧紧法实施步骤包括：确定紧固件的规格和型号、选择合适的扭矩工具、调整扭矩工具的扭矩设置、将扭矩工具正确地放置在紧固件上、按照一定的顺序逐步施加扭矩力度、验证紧固力是否达到要求。
二、反松法的原理与应用2.1 原理解析反松法是一种通过特定的设计来抵抗外力和振动引起的紧固件松动的方法。
它通过改变紧固件的结构或材料特性，增加摩擦阻力或预应力，从而提高紧固效果，防止松动发生。
2.2 应用领域反松法广泛应用于高速列车的铁路轮对、摩托车的螺栓紧固件、建筑工地的螺丝松动等领域。
其中，反松法在高速列车的运行中起到了重要的稳定性保障作用。
它可以确保轮对与货车或车厢之间的连接牢固，并减轻因振动或运行时的外力引起的松动。
2.3 实施步骤反松法的实施步骤包括：选择合适的反松装置、准备适当的工具与材料、根据紧固件的结构和特点进行设计和安装、确保反松装置的有效性和可靠性。
三、总结与展望通过对力矩拧紧法和反松法的深入剖析，我们可以深入了解这两种紧固技术的原理与应用。
摘要保证螺纹紧固件装配质量的最常用方法是通过控制紧固件的扭矩来实现预紧力的控制。
为了提高拧紧力矩的设定正确性及拧紧质量，通过制定拧紧力矩分析标准流程，采用Schatz多功能螺栓拧紧工艺分析系统，根据紧固件—扭矩/预紧力试验结果得出影响拧紧质量的各种参数值,给出拧紧扭矩的设计值以及拧紧策略的参考方案，为完善螺纹紧固件的拧紧扭矩开发提供参考。
螺纹紧固件在汽车装配过程中大量使用，新车型开发过程中无一例外地需要对整车螺纹紧固件的拧紧扭矩进行设定和分析,输出整车扭矩清单指导制造。
目前，自主品牌主机厂对于新车型开发过程中的大部分螺纹紧固件的拧紧扭矩设定都是通过零部件供应商依据经验提供，或通过对标竞品车型逆向检测其静态扭矩得出，然后通过大量道路试验和耐久试验来分析其合格性和可靠性。
1螺纹紧固件拧紧实质螺纹装配拧紧的实质是通过螺栓的预紧力将两个工件联接在一起,在螺纹联接中装配拧紧的质量保障是将螺栓的轴向预紧力控制在适当的范围内。
因此，对预紧力的准确控制是保证装配质量的基础。
1。
1 螺纹副之间联接状态a.软联接。
指联接件本身比较软或者联接件中间存在橡胶件等弹性元件，存在较大扭矩衰减；软联接螺纹副到达贴合点后，旋转720°以上才能达到目标扭矩。
b.硬联接。
指联接件硬度比较大或刚性联接，一般扭矩衰减很少，可能还存在扭矩反冲；硬联接螺纹副到达贴合点后，一般旋转30°以内就可以达到目标扭矩。
c。
联合联接。
指介于软连接和硬联接之间的联接,也称为中性连接。
1.2 拧紧扭矩等级依据对汽车的安全性、法规性、功能重要性的影响程度，参考（德)DIN2862汽车工业中拧紧设备的应用标准要求将汽车总装的装配扭矩分为三个等级（表1)。
表1 拧紧扭矩等级拧紧等级A类主要用于安全系统、制动系统、动力总成、转向系统、燃油系统等重要连接场合；拧紧等级B类通常用于底盘件、下车体零部件、开闭件、电器及线束打铁点等较重要场合;拧紧等级C类通常用于内外饰、塑料件、车身重要附件、软连接性质等一般连接场合.1。
化 工 设 备 与 管 道第42卷螺栓拧紧方法及预紧力控制初泰安(扬子石油化工公司芳烃厂,南京 210048)[摘要] 石化、炼油企业装置上的静密封结构以螺栓法兰垫片连接系统为主,检修期间螺栓拧紧方法的选择和预紧力的正确控制对保证装置的安全运行至关重要。
本文介绍了实际生产中常用的扭矩法、螺母转角法和液压拉伸法的基本原理,并给出了各种预紧力的控制方法及其所能达到的精度,对安装和维修有一定的指导意义。
[关键词] 螺栓; 预紧力; 拧紧; 法兰连接 螺栓法兰连接在化工装置中广为应用。
为了保证法兰连接系统紧密不漏、安全可靠地长周期运行,垫片表面必须有足够的密封比压,特别在高温工况下垫片会产生老化、蠕变松弛,法兰和螺栓产生热变形,高温连接系统的密封比常温困难得多,此时螺栓预紧力的施加与控制就显得十分重要,过大或过小的预紧力都会对密封产生不利影响。
螺栓预紧力过大,密封垫片会被压死而失去弹性,甚至会将螺栓拧断;过小的螺栓预紧力又使受压后垫片表面的残余压紧应力达不到工作密封比压,从而导致连接系统泄漏。
因此如何控制螺栓预紧力是生产实际中必须重视的问题。
1 螺栓拧紧方法1.1扭矩拧紧法扭矩拧紧法[1、2]是最常用的螺栓拧紧方法,通过扭矩扳手显示的扭矩值来控制被连接件的预紧力,操作简单、直观。
拧紧螺栓时的拧紧力矩:M=K t Q0d×10-3N m式中:Q0———预紧力,N;K t———计算系数;d———螺栓的公称直径,m m。
Q0=MK t d×10-3N(1)系数K t与螺纹表面及法兰的光洁度、润滑状况、拧紧速度、所用拧紧工具、以及反复拧紧时的温度变化等有关,通常在0.1～0.3之间变化。
K t的变化将导致预紧力Q0也发生较大变化,变化范围大约在40%左右。
所以,如采用扭矩法拧紧螺栓,其计算载荷需要1.3倍最大工作载荷,这必然会造成螺栓直径增大,或数量增加,或提高材质。
这对简化结构、降低成本,减轻其重量都是不利的。
1. 确定拧紧扭矩
扭剪型高强螺栓的拧紧扭矩需要根据螺栓的规格和材料、连接的构件材料、使用环境等因素进行计算。
拧紧扭矩值需要满足设计要求和使用要求，过高或过低都会影响连接的性能。
2. 使用扭剪扳手拧紧
扭剪型高强螺栓必须使用扭剪扳手进行拧紧，扭剪扳手具有设置扭矩值的功能，可以保证螺栓的拧紧力度准确、可控。
拧紧时应垂直于螺栓轴线，并按照检验规定的扭矩进行拧紧，拧紧到预定扭矩时，扳手发出“卡嗒”声表示拧紧完毕。
3. 停止拧紧
当扭剪扳手发出“卡嗒”声时，需要继续用力，将扭剪扳手再次拧动1/4圈左右，让螺栓形变，产生剪断断裂。
然后再松开扳手，完成拧紧过程。
需要注意的是，不要反复拧紧，否则会影响螺栓的拧紧力度和性能。
化 工 设 备 与 管 道第42卷螺栓拧紧方法及预紧力控制初泰安(扬子石油化工公司芳烃厂,南京 210048)[摘要] 石化、炼油企业装置上的静密封结构以螺栓法兰垫片连接系统为主,检修期间螺栓拧紧方法的选择和预紧力的正确控制对保证装置的安全运行至关重要。
本文介绍了实际生产中常用的扭矩法、螺母转角法和液压拉伸法的基本原理,并给出了各种预紧力的控制方法及其所能达到的精度,对安装和维修有一定的指导意义。
[关键词] 螺栓; 预紧力; 拧紧; 法兰连接 螺栓法兰连接在化工装置中广为应用。
为了保证法兰连接系统紧密不漏、安全可靠地长周期运行,垫片表面必须有足够的密封比压,特别在高温工况下垫片会产生老化、蠕变松弛,法兰和螺栓产生热变形,高温连接系统的密封比常温困难得多,此时螺栓预紧力的施加与控制就显得十分重要,过大或过小的预紧力都会对密封产生不利影响。
螺栓预紧力过大,密封垫片会被压死而失去弹性,甚至会将螺栓拧断;过小的螺栓预紧力又使受压后垫片表面的残余压紧应力达不到工作密封比压,从而导致连接系统泄漏。
因此如何控制螺栓预紧力是生产实际中必须重视的问题。
1 螺栓拧紧方法1.1扭矩拧紧法扭矩拧紧法[1、2]是最常用的螺栓拧紧方法,通过扭矩扳手显示的扭矩值来控制被连接件的预紧力,操作简单、直观。
拧紧螺栓时的拧紧力矩:M=K t Q0d×10-3N m式中:Q0———预紧力,N;K t———计算系数;d———螺栓的公称直径,m m。
Q0=MK t d×10-3N(1)系数K t与螺纹表面及法兰的光洁度、润滑状况、拧紧速度、所用拧紧工具、以及反复拧紧时的温度变化等有关,通常在0.1～0.3之间变化。
K t的变化将导致预紧力Q0也发生较大变化,变化范围大约在40%左右。
所以,如采用扭矩法拧紧螺栓,其计算载荷需要1.3倍最大工作载荷,这必然会造成螺栓直径增大,或数量增加,或提高材质。
这对简化结构、降低成本,减轻其重量都是不利的。
螺栓拧紧力矩标准螺栓拧紧力矩标准是指在拧紧螺栓时所需施加的力矩数值，它是确保螺栓连接紧固可靠的重要参数。
在工程领域中，螺栓连接是一种常见的连接方式，而正确的拧紧力矩标准对于螺栓连接的安全性和可靠性至关重要。
本文将介绍螺栓拧紧力矩标准的相关知识，包括其作用、计算方法以及应用注意事项。
螺栓拧紧力矩标准的作用。
螺栓拧紧力矩标准的主要作用是确保螺栓连接的紧固力达到要求，从而保证机械设备或结构的安全运行。
通过施加适当的力矩，可以使螺栓在受到外部载荷作用时不会松动或产生位移，从而保持连接的牢固性。
另外，螺栓拧紧力矩标准还可以避免因螺栓拧紧过紧而导致的螺纹损坏或螺栓断裂，确保连接的可靠性和耐久性。
螺栓拧紧力矩的计算方法。
螺栓拧紧力矩的计算方法通常包括两种，一种是根据螺栓直径和材料来确定标准拧紧力矩，另一种是根据实际使用情况进行现场测试和调整。
对于第一种方法，可以根据螺栓的直径和材料来查找相应的标准拧紧力矩数值，这些数值通常由相关标准或手册提供。
而对于第二种方法，需要根据实际使用情况和要求来进行现场测试，通过试验和调整来确定最佳的拧紧力矩数值。
螺栓拧紧力矩的应用注意事项。
在实际应用中，需要注意以下几点，首先，应严格按照相关标准和要求进行螺栓拧紧力矩的计算和施加；其次，要根据螺栓的材料和直径选择合适的扭矩扳手或其他拧紧工具；最后，需要注意螺栓的拧紧顺序和方法，避免出现不均匀或过紧的情况。
总结。
螺栓拧紧力矩标准是确保螺栓连接紧固可靠的重要参数，它对于机械设备或结构的安全运行至关重要。
正确的拧紧力矩标准可以保证螺栓连接的牢固性和可靠性，避免因拧紧不当而导致的问题。
因此，在实际应用中，我们需要严格按照相关标准和要求进行螺栓拧紧力矩的计算和施加，并注意选择合适的拧紧工具和方法。
只有这样，才能确保螺栓连接的安全性和可靠性，保障设备或结构的正常运行。
