轻骨料混凝土现场拌制工艺标准模板

轻集料混凝土施工工艺XXX田径训练馆、橄榄球比赛场、射箭场及附属用房施工总承包工程其中施工轻集料混凝土工程XXX工方案XXX2017年02月17日1施工准备1.1技术准备1根据设计混凝土强度等级、设计要求、性能要求、施工气温、混凝土运输距离、施工条件、施工部位、浇筑方法确定原材料，并进行轻集料混凝土配合比设计与试配，配合比必须满足轻集料混凝土设计强度、密度和稠度的要求，必要时尚应符合对混凝土性能（弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。

2编制轻集料混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划等并分级进行交底。

3确定浇筑轻集料混凝土所需的各种材料、机具、水、电、劳动力等需用量，以满足施工需要。

1.2材料筹办1水泥：应根据具体工程特点、施工及设计要求，选用适当品种和强度等级的水泥。

宜选用32.5矿渣水泥。

2轻骨料：宜选用陶粒。

3水：宜选用饮用水。

4外加剂：宜选用高效减水剂。

1.3主要机具1混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、装载机、散装原材料储存罐、磅秤或自动计量设备等。

2运输浇筑设备：混凝土搅拌运输车、手推车、塔吊等。

3混凝土振捣设备：插入式振动器、平板式振动器。

4主要工具：尖锹、平锹、木抹子、电工常用工具、机械常用工具、对讲机等。

5现场试验设备：坍落度筒、混凝土试模1.4作业条件1所有的原材料经见证取样试验检查，并应符合配合比通知单所提出的要求。

2新下达的轻集料混凝土配合比，应进行开盘鉴定，并符合要求。

3搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全牢靠。

电源及配电系统应安全牢靠，符合要求。

4需浇筑轻集料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻集料混凝土浇筑的申请单经有关管理职员核准。

5轻集料混凝土生产与施工的技术人员应经过专门技术训练并具有相关经验。

6管理职员应向作业班组举行配合比、操纵规程和安全技术交底。

2原材料的质量控制2.1水泥：轻集料混凝土所用水泥应符合国度现行尺度《通用硅酸盐水泥》的相干规定。

全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土施工艺标准（422-1996）范围本工艺标准适用于现场搅拌的陶粒、浮石轻骨料，普通砂轻骨料混凝土浇筑的全现浇大模板工程。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻骨料：浮石：最大粒径不宜大于20mm，不允许含有超过最大粒径两倍的颗粒。

级配要求为通过5mm筛孔不大于90%，通过10mm筛孔为30%～70%；通过200mm 筛孔不大于10%。

空隙率不大于50%，吸水率1h比不大于25%，含泥量不大于2%，松散密度，筒压强度符合设计要求。

陶粒：与上述要求相同，并不得混夹杂物或粘土块。

2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级为C10～C30时，不大于5%，当混凝土强度等级大于C30时，不大于3%。

2.1.3 水泥：325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.4 外加剂：产品经质量认证，掺量必须通过试验室确定，技术性能符合有关标准的规定。

2.1.5 主要机具：搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、小勺、水桶、胶皮水管、外加剂计量容器等。

2.2 作业条件：2.2.l 原材料包括水泥、轻骨料、外加剂等进场时检查出厂合格证，其各项技术性能指标必须符合要求，并应复验轻骨料，每2003为一批（不足200m3按一批），必须检验：松散密度、颗粒级配、筒压强度、1h吸水率。

天然轻骨料检验含泥量，复验不合格，应查明原因，采取措施。

2.2.2 试验室进行试配，确定配含比及坍落度。

轻骨料混凝土的强度，密度均应符合设计要求。

2.2.3 轻骨料堆放场地应有排水措施，使用时尽量保持颗粒混合均匀，避免大小颗粒分离，按自然级配堆放时，其高度不宜超过2m，防止树叶、泥土或其它有害物质混入。

2.2.4 模板拼缝应严密，若采用木模时，必须浇水湿润。

外墙大模板外模下口圈梁部位应有防止漏浆的措施。

2.2.5 施工前熟悉图纸的设计要求，进行技术交底。

操作工艺3.1 工艺流程作业准备→材料计量→搅拌→ 运输→浇筑→振捣→ 养护3.2 材料计量：骨料、水泥、水和外加剂均按重量计，骨料计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%，轻骨料宜在搅拌前预湿，因此根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量（搅拌前应测定骨料含水率），做相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测，雨天或坍落度异常应及时测定含水率，调整用水量。

轻骨料混凝土配合比设计标准
轻骨料混凝土配合比设计标准
1. 材料要求
1.1 轻骨料：使用粒径小于10mm的珍珠岩、膨胀珍珠岩或轻烧砖等轻骨料。

1.2 水泥：采用普通硅酸盐水泥。

1.3 砂：细度模数应在
2.2-
3.0之间，粒径应小于5mm。

1.4 水：纯净自来水。

2. 配合比设计
2.1 坍落度：控制在120-150mm之间。

2.2 水灰比：根据强度要求和施工性能，控制在0.4-0.5。

2.3 骨料用量：根据设计强度和材料性能，控制在1100-1400kg/m³之间。

2.4 水泥用量：控制在200-400kg/m³之间，按比例控制水灰比。

2.5 砂用量：控制在150-200kg/m³之间，按比例控制水灰比。

3. 施工注意事项
3.1 搅拌均匀，搅拌时间不少于5分钟。

3.2 浇筑后，用振动棒震实，保证密实性。

3.3 施工时，积极采取隔板、支撑等措施，防止侧面失效。

3.4 在气温低于5℃时，应采取保温措施，避免早期龟裂。

全现浇构造〔年夜模板〕轻骨料混凝土施工1范畴本工艺规范实用于现场搅拌的陶粒、浮石轻骨料，普通砂轻骨料混凝土浇筑的全现浇年夜模板工程。

2施工预备2.1资料及要紧机具：2.1.1轻骨料：浮石：最年夜粒径不宜年夜于20mm，不同意含有超越最年夜粒径两倍的颗粒。

级配请求为经过5mm筛孔不年夜于90%，经过10mm筛孔为30%～70%；经过200mm筛孔不年夜于10%。

漏洞率不年夜于50%，吸水率1h比不年夜于25%，含泥量不年夜于2%，松懈密度，筒压强度契合计划请求。

陶粒：与上述请求一样，并不得混搀杂物或粘土块。

2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度品级为C10～C30时，不年夜于5%，当混凝土强度品级年夜于C30时，不年夜于3%。

2.1.3水泥：325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.4外加剂：产物经品质认证，掺量必需经过实验室断定，技巧功能契合有关规范的规则。

2.1.5要紧机具：搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、拔出式振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、小勺、水桶、胶皮水管、外加剂计量容器等。

2.2功课前提：2.2.l原资料包含水泥、轻骨料、外加剂等出场时反省出厂及格证，其各项技巧功能目标必需契合请求，并应复验轻骨料，每2003为一批〔缺乏200m3按一批〕，必需测验：松懈密度、颗粒级配、筒压强度、1h吸水率。

天然轻骨料测验含泥量，复验分歧格，应查明缘故，采用办法。

2.2.2实验室进展试配，断定配含等到坍落度。

轻骨料混凝土的强度，密度均应契合计划请求。

2.2.3轻骨料堆放园地应有排水办法，运用时只管坚持颗粒混杂平均，避免巨细颗粒不离，按天然级配堆放时，其高度不宜超越2m，避免树叶、土壤或别的无害物资混入。

2.2.4模板拼缝应紧密，假设采纳木模时，必需浇水潮湿。

外墙年夜模板外模下口圈梁部位应有避免漏浆的办法。

2.2.5施工前熟习图纸的计划请求，进展技巧交底。

3操纵工艺3.1工艺流程3.2资料计量：骨料、水泥、水跟外加剂均按分量计，骨料计量同意偏向应小于±3%，水泥、水跟外加剂计量同意偏向应小于±2%，轻骨料宜在搅拌前预湿，因而依照共同比断定用水量时，还须盘算骨料的含水量〔搅拌前应测定骨料含水率〕，做响应的调剂，在搅拌进程中应常常抽测，雨天或坍落度异样应实时测定含水率，调剂用水量。

全现浇结构轻骨料混凝土施工工艺全浇注结构轻骨料混凝土是一种采用轻骨料作为骨料，硅酸盐水泥作为胶凝材料，掺入适量的助剂和控制骨料颗粒大小的添加剂，并采用全浇注工艺施工的新型混凝土结构。

下面将详细介绍全浇注结构轻骨料混凝土施工工艺。

1.施工前的准备工作在施工前，首先需要进行场地准备工作，包括清理施工区域，确保施工面净整，并弥补地基不平整的部分。

随后需要在施工面上进行防渗作业，以防止水泥浆体渗透到地面下，导致地基变得松散。

此外，还需要设置模板，确保混凝土形成所需的结构形状。

2.混凝土配合比的确定混合比是混凝土设计的重要一环，需要根据构件的要求和使用条件确定。

轻骨料混凝土的骨料主要是低密度的骨料，能够有效减小混凝土的自重，提高整体结构的抗震性能。

同时，骨料的粒度也需要进行控制，一般选择骨料的粒径在5mm以下。

添加剂的选择及掺入量也需要根据使用要求确定，以提高混凝土的工作性能和耐久性。

3.砼输送和浇筑在浇筑前，需要对混凝土进行搅拌，以确保混凝土的均匀性。

搅拌时间一般为2-3分钟，搅拌完毕后，将混凝土通过输送管道输送到施工现场。

在输送过程中，需要严格控制浇筑的速度和压力，以免混凝土发生分层或孔隙。

4.全浇注施工全浇注是指将一次性将整个构件内的混凝土全部倒入，不分段浇筑。

在施工时，需要控制浇筑的速度和浇筑的方式，以确保混凝土能够填充到每个角落并与模板充分接触，避免出现空洞和虚浆现象。

5.成型和养护在混凝土倾注至模板后，需要进行成型和养护。

成型是指对混凝土进行振捣、压实和平整处理，以提高混凝土的密实性和表面平整度。

养护是指对混凝土进行保养，以确保混凝土能够适当地进行水化反应，并达到设计强度。

全浇注结构轻骨料混凝土施工工艺具有施工周期短、成本低、施工效率高、抗震性能好等优点。

因此，在一些对结构承载能力和抗震性能要求较高的建筑项目中得到了广泛应用。

但在施工过程中，也需要采取一系列的措施，如加强施工现场管理、控制施工条件等，以确保混凝土的质量和工程安全性。

《轻骨料混凝土现场拌制工艺标准(419_1996)》轻骨料混凝土现场拌制工艺标准（419-1996）范围本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。

水泥应有出厂合格证及进场试验报色。

2.1.2 砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。

砂中含泥量；当混凝上强度等级≥C30时，其含泥量应≤3%；混凝土强度等级<C30时，其含泥量应≤5%。

砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥）：当混凝土强度等级≥C30时，应<1%；混凝土强度等级<C30时，应≤2%。

砂应有试验报告单。

2.1.3 轻粗细骨料：轻粗细骨料（陶粒或浮石等）的品种、粒径、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。

轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进场试验报告。

必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨料堆积密度；粗骨料筒压强度；粗骨料吸水率试验。

轻粗骨料的级配应符合表4-30的要求，其自然级配的空隙率不应大于50%。

其最大粒径不宜大于20mm。

其含泥量不大于2%。

轻粗骨科的级配表4-30筛孔尺寸dmin(5) 1/2dmax(10) dmax(20) 2dmax(2×20)圆球型的及单一粒级累积筛余≥90 不规定≤10 0普通型的混合级配按重量计≥90 30～70 ≤10 0碎石型的混合级配(%) ≥90 40～60 ≤10 0轻砂细度模数不宜大于4.0，其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%（按重量计）。

轻粗细骨料的堆积密度，轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合设计要求。

轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定；其它轻粗骨料的吸水率1h不大于22%。

2.1.4 水：宜采用饮用水。

其它水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。

lc5.0轻集料混凝土施工工艺
LC5.0轻集料混凝土施工工艺是将轻骨料混合水泥、砂、水和一定量的矿物掺合料，通过混凝土搅拌机进行混合，然后按照一定的施工工艺进行施工的过程。

具体施工工艺如下：
1. 前期准备：对施工场地进行清理和整平，确保施工现场平整，无杂物。

2. 砼料搅拌：在混凝土搅拌机中进行轻骨料混凝土的搅拌，保证混合均匀，细度系数控制在1.8-2.2之间。

3. 砼料运输：使用混凝土泵车将混凝土输送到现场，保证输送的速度和均匀性。

4. 砼料铺设：将混凝土均匀地铺设在施工区域内，并进行压实，保证其牢固性和密实性。

5. 砼料养护：在浇筑结束后进行养护，保证混凝土的强度和稳定性，通常养护时间为7-14天。

6. 砼料切割：根据需要，对已经硬化的混凝土进行切割和加工，得到所需要的形状和尺寸。

7. 砼料验收：对施工完成后的混凝土进行验收，检测强度，保证施工质量和安全性。

总之，LC5.0轻集料混凝土施工工艺需要严格控制施工过程中的各个环节，保证混凝土质量和施工质量，实现最终的优质成果。

轻骨料混凝土施工方案1. 引言轻骨料混凝土是一种以轻骨料为主要骨料，水泥为胶结材料，掺加适量混凝土增强剂，经过充分搅拌后形成的一种特殊混凝土材料。

由于其重量轻、强度高、隔热性能好等特点，广泛应用于建筑和工程领域。

本文将对轻骨料混凝土施工方案进行详细介绍。

2. 材料准备在轻骨料混凝土施工过程中，需要准备以下材料：•水泥：选择优质的水泥，根据设计要求确定所需的水泥量；•轻骨料：常用的轻骨料包括蛭石、珍珠岩、石膏等，根据具体项目需求选择合适的骨料；•混凝土增强剂：添加适量的混凝土增强剂可以提高混凝土的强度和耐久性；•水：用于混合水泥和骨料的水，需保证干净无污染；•辅助材料：包括阻燃剂、调节剂等。

3. 设备准备在轻骨料混凝土施工过程中，需要准备以下设备：•混凝土搅拌机：用于将水泥、骨料和水进行充分混合；•混凝土输送泵：用于将混凝土输送到施工现场；•砼浇注车：用于将混凝土从泵送车上倒入施工位置；•平整工具：如平顶机、力配器等；•板材、支架等辅助工具。

4. 施工步骤轻骨料混凝土施工的步骤如下：4.1. 基础处理在进行轻骨料混凝土施工前，需要对基础进行处理。

首先清理基础表面的杂物和积水，确保基础表面干燥、平整。

然后根据设计要求，在基础上进行标高和定位。

4.2. 混凝土配制根据设计需要确定水泥、骨料和水的配合比例。

在混凝土搅拌机中按照一定的配比将水泥、骨料和水进行充分混合。

混合时间一般为3-5分钟，确保混凝土均匀一致。

4.3. 泥浆浇注将混凝土从搅拌机中转移到混凝土输送泵中，通过泵送将混凝土输送到施工现场。

在浇注的过程中，要注意控制泥浆流动速度和均匀性，确保泥浆填充到所需位置。

在泥浆充分填充到施工位置后，使用平顶工具进行平整。

根据设计要求，使混凝土表面平整、光滑。

注意避免过度操作，以免影响混凝土的力学性能。

4.5. 养护混凝土浇注完成后，需要进行养护。

养护的时间一般为7-14天。

养护过程中，要注意保持混凝土表面湿润，避免干燥开裂。

轻骨料混凝土施工工艺1. 什么是轻骨料混凝土？轻骨料混凝土，听起来是不是有点高大上的感觉？其实，它就是在传统混凝土中，用一些比普通骨料轻的材料来替代。

简单来说，就像在面包里加了点儿轻巧的泡沫，这样做的好处就是能减轻混凝土的重量，增强保温性，降低热传导，让建筑物更加“轻盈”。

想象一下，如果混凝土是个壮汉，那么轻骨料混凝土就是那个灵活的小个子，虽然体型小，但也能扛起大梁，厉害吧？2. 轻骨料的种类2.1 自然轻骨料在轻骨料的大家庭里，自然轻骨料就像个老大哥，比较常见的有膨胀珍珠岩和膨胀陶粒。

这些材料通常是天然的，经过特殊处理后，就变得轻盈又坚固，堪称建筑界的“低调奢华”。

2.2 人造轻骨料然后呢，还有人造轻骨料，听起来是不是更神奇？比如说，用废弃的建筑材料加工而成的轻骨料，这不仅环保，还能为施工省钱，真是一举两得。

就像你把旧衣服改造成新款，既环保又时尚，真是巧妙！3. 施工工艺轻骨料混凝土的施工可不是随随便便的，咱们可得讲究一下流程，让它“稳稳的幸福”。

3.1 准备工作首先，施工前得做点功课。

材料要准备齐全，水泥、骨料、砂子等等都得齐备。

就像吃火锅前，你得把各种食材准备好，才好大快朵颐。

然后，咱们得确保轻骨料的质量，避免出现“假冒伪劣”的情况，得让它们出场就光鲜亮丽。

3.2 混合和浇筑接下来，就是混合的环节。

把水泥、轻骨料和水按照一定比例混合在一起，就像做蛋糕一样，得搅拌均匀，才能达到最好的效果。

这个过程可不能马虎，搅拌不均可能导致混凝土的强度下降，真是让人心急如焚啊！浇筑的时候，要确保混凝土填满每一个角落，别留下死角，就像在包饺子，包得不严实可就漏馅了。

3.3 养护最后，别急着欢呼，养护工作也很重要哦！浇筑后要保持混凝土的湿润，这样才能让它慢慢“发力”。

这个过程就像小宝宝的成长，得细心照顾，才能茁壮成长，强壮又健康。

4. 轻骨料混凝土的优势轻骨料混凝土的好处可多了，除了减轻自重之外，还有优越的隔热性和抗震性能。

jgj-t 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准JGJ-T 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准是中国建筑标准化协会发布的一项标准。

该标准是针对轻骨料混凝土施工领域的技术规范，旨在保证施工质量，提高工程建造效率。

轻骨料混凝土是一种以骨料为主要成分，掺入适量外加剂和水泥制成的混凝土。

相较于传统混凝土，轻骨料混凝土具有重量轻、保温隔热性好、抗震性能强等优势。

因此，在建筑领域得到了广泛的应用。

JGJ-T 12-2019标准对轻骨料混凝土的性能、施工工艺、质量要求等方面进行了详细规定。

下面将从标准的三个方面进行介绍。

首先，标准对轻骨料混凝土的性能进行了规定。

其中包括了材料的物理性质、力学性能以及各项工程性能指标。

例如，标准规定了轻骨料的容重、强度和导热系数等物理性质指标，以及抗压强度、抗折强度等力学性能指标。

这些规定有助于确保轻骨料混凝土在工程施工中有着合适的性能表现。

其次，标准对轻骨料混凝土的施工工艺进行了规范。

包括了骨料的选用、配合比的确定、施工操作等方面。

比如，标准规定了骨料的粒径分布范围，以及配合比的确定方法。

同时，标准还明确了轻骨料混凝土施工中的要求，比如搅拌时间、输送方式等。

这些规定对标准化施工起到了重要的指导作用，有助于确保施工质量和工期。

最后，标准对轻骨料混凝土的质量要求进行了详细的规定。

标准明确了质量把控的各个环节，包括材料的进场检验、生产质量控制、成品混凝土的质量检验等。

这些规定有助于确保轻骨料混凝土产品的质量稳定性。

总之，JGJ-T 12-2019轻骨料混凝土应用技术标准是一个重要的技术指南，对于轻骨料混凝土的施工有着很大的指导作用。

标准从轻骨料混凝土的性能、施工工艺和质量要求三个方面进行了详细规定，确保施工质量和工程建造效率。

在今后的工程建设中，我们将遵循标准的要求，提高轻骨料混凝土的应用水平，促进建筑行业的可持续发展。