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几种油料脂肪酸组成及化学成分与制油工艺相关性分析
马力;钟海雁;陈永忠;彭邵锋;朱宁科;陈隆升;王瑞
【期刊名称】《江苏农业科学》
【年(卷),期】2015(43)1
【摘要】分析了油茶籽仁、花生仁、大豆、葵花籽仁的主要化学成分及含量，结果表明：油茶籽、花生、大豆、葵花籽4种油料不饱和脂肪酸含量均高于80％，属优质食用植物油。
油茶籽仁、花生仁及葵花籽仁的粗脂肪含量均高于30％，属高含油油料，宜采用预榨－浸出法制油工艺。
大豆的粗脂肪含量为16．02％，属低含油油料，适合采用直接浸出法制油工艺。
4种油料中，油茶籽仁的蛋白质含量相对最低，适合采用冷榨制油工艺。
【总页数】3页(P253-255)
【作者】马力;钟海雁;陈永忠;彭邵锋;朱宁科;陈隆升;王瑞
【作者单位】中南林业科技大学，湖南长沙 410004; 湖南省林业科学院，湖南长沙 410004;中南林业科技大学，湖南长沙 410004;湖南省林业科学院，湖南长沙410004;湖南省林业科学院，湖南长沙 410004;中南林业科技大学，湖南长沙410004;湖南省林业科学院，湖南长沙 410004;湖南省林业科学院，湖南长沙410004
【正文语种】中文
【中图分类】TS221
【相关文献】
1.几种油料作物中脂肪酸组成的研究及探讨
2.油料作物制油工艺现状与冷榨制油的研究进展
3.Box-Behnken设计-效应面法优化杜仲籽油提取工艺及脂肪酸组成分析
4.萝卜籽油溶剂提取工艺及其脂肪酸组成研究
5.冷榨柠檬籽油复合脱苦工艺优化及其理化特性和脂肪酸组成分析
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混合溶剂提取杜仲籽油工艺研究摘要以杜仲籽为原料、环己烷和石油醚的混合溶液为提取溶剂，进行杜仲籽油提取工艺研究。
对影响杜仲籽油提取得率的料液比、溶剂密度、提取温度、提取时间等单因素进行探讨，采用正交试验进一步对提取工艺进行优化。
结果表明：提取杜仲籽油的最佳工艺为料液比1∶8（g/mL）、溶剂密度为0.754 g/cm3、提取温度60 ℃、提取时间60 min，在此条件下杜仲籽毛油提取得率为30.10%。
Abstract Eucommia seed was taken as raw material，using the mixed solvent of cyclohexane and petroleum ether as extraction solvent，Eucommia ulmoides seed oil extraction technology was studied.First of all，the influencing factors，such as solid-liquid ratio，solvent density，extraction temperature and extraction time were discussed，then further extraction process was optimized by orthogonal experiment.The results showed that the best process was liquid-solid ratio 1∶8（g/mL），solvent density 0.754 g/cm3，extraction temperature 60 ℃，extraction time 60 min，under this condition，the extraction rate reached 30.10%.Key words mixed solvent；Eucommia seed oil；process conditon；extantion rate；single factor experiment；orthogonal experiment杜仲（Eucommia ulmoides）是我国特有的名贵中药材，我国大部门地区均有分布，湖南慈利、贵州遵义等地建有产业化的杜仲产品生产基地，利用前景广阔。
收稿日期:2008-07-06基金项目:湖南省科技厅项目“亚麻酸自由基氧化及其动力学研究”(编号:06FJ3010)作者简介:彭密军(1967),女,教授,博士,主要从事天然活性成分应用方面的研究工作(E 2mail )peng m j163@ 。
检化验杜仲籽油中α-亚麻酸的甲酯化方法优化彭密军1,2,彭 胜1,伍 钢1,印大中2(11吉首大学林产化工工程湖南省重点实验室,湖南张家界427000;21湖南师范大学生命科学学院,长沙410081)摘要:以超临界CO 2萃取的杜仲籽油为原料,对其主要成分α-亚麻酸的甲酯化方法进行筛选和优化。
在确定合适的α-亚麻酸甲酯化方法基础上,考察了催化剂用量、催化剂浓度、反应温度、反应时间等对α-亚麻酸甲酯化效果的影响,确定最佳的甲酯化条件为:用2mL 石油醚-苯(V (石油醚)∶V (苯)=1∶1)为溶剂将0.2g 杜仲籽油溶解,加入5mL 0.2mol/L 的K OH -甲醇溶液作催化剂,反应温度50℃,反应时间30m in 。
薄层展开检识显示在该条件下,杜仲籽油中α-亚麻酸甲酯化反应完全,气相色谱检测表明甲酯化率可达92.59%。
关键词:杜仲籽油;α-亚麻酸;甲酯化;气相色谱法;薄层检识中图分类号:T Q646 文献标志码:A 文章编号:1003-7969(2009)01-0076-04O pti m i za ti on of m ethyl ester i f i ca ti on m ethod ofα-li n olen i c ac i d i n Eucomm ia seed o ilPENG M ijun 1,2,PENG Sheng 1,WU Gang 1,YI N Dazhong2(1.Key Laborat ory of Hunan Forest Pr oducts and Che m ical I ndustry Engineering,J ishou University,Hunan Zhangjiajie 427000,China;2.College of L ife Sciences,Hunan Nor mal University,Changsha 410081,China )Abstract:The methyl esterificati on methods of Euco mm ia seed oil extracted by supercritical carbon di ox 2ide were investigated,and the op ti m al methyl esterificati on method was selected by deter m ining the con 2versi on rate of α-linolenic acid in the oil .On the basis of the selecti on of methyl esterificati on method,the effects on α-linolenic acid methyl esterificati on of the dosage and concentrati on of catalyst,reacti on ti m e and te mperature were discussed .The results showed that:0.2g Euco mm ia seed oil was diss olved in 2mL organic s olvent m ixed by petr oleu m ether and benzene at the volume rati o of 1∶1,subsequently 5mL 0.2mol/L K OH -methanol was added,then the reacti on syste m was esterified at 50℃for 30m in,and the conversi on rate of α-linolenic acid in Euco mm ia seed oil reached 92.59%.Key words:Euco mm ia seed oil;α-linolenic acid;methyl esterificati on;gas chr omat ography;T LC identi 2ficati on 杜仲籽油主要由α-亚麻酸、油酸、亚油酸、棕榈酸、硬脂酸、豆蔻酸等脂肪酸组成,其中不饱和脂肪酸占91.18%,而人体必需脂肪酸亚油酸和α-亚麻酸的含量高达73.68%,尤其是α-亚麻酸含量高达61.04%,具有极高的营养保健价值。
杜仲α-亚麻酸生物合成相关基因的差异表达李铁柱;杜红岩;刘攀峰【摘要】为研究杜仲α-亚麻酸的合成机制,用BLAST序列比对工具对杜仲果实和叶片的转录组数据进行分析,在转录组中获得了13条α-亚麻酸合成相关酶基因,其中成熟果实和幼果差异表达基因6条,叶片和幼果中的差异表达基因3条;酰基ACP 硫脂酶(EuFatA)基因在幼果和成熟果实表达量无显著差异;硬脂酰-ACP去饱和酶(SAD)基因至少由4个家族成员(EuSAD1～EuAD4)组成,成熟果实中4个家族成员均有表达,而幼果中只有EuSAD1表达,幼果和成熟果实中的表达量均以EuSAD1为主;δ-12脂肪酸脱氢酶(FAD2)基因家族至少由5个家族成员组成,EuFAD2-1和EuFAD2-2在幼果和成熟果实中表达量的差异达到显著水平,EuFAD2-1-uFAD2-3的表达量果实均高于叶片,而EuFAD2-4和EuFAD2-5幼果高于成熟果实,调控机理较复杂;ω-3脂肪酸脱氢酶(FAD3)基因至少由6个成员组成,仅有EuFAD3-6在成熟果实和幼果中的表达量有显著差异.【期刊名称】《经济林研究》【年(卷),期】2013(031)004【总页数】7页(P25-31)【关键词】杜仲;转录组;α-亚麻酸;基因家族;表达差异【作者】李铁柱;杜红岩;刘攀峰【作者单位】中国林业科学研究院经济林研究开发中心,河南郑州450003;国家林业局杜仲工程技术研究中心,河南郑州450003;中国林业科学研究院经济林研究开发中心,河南郑州450003;国家林业局杜仲工程技术研究中心,河南郑州450003;中国林业科学研究院经济林研究开发中心,河南郑州450003;国家林业局杜仲工程技术研究中心,河南郑州450003【正文语种】中文【中图分类】S603.2杜仲Eucommia ulmoides Oliv.是我国特有名贵药用树种[1-4]，杜仲种仁中富含油脂脂肪酸，主要成分组成为豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸和α-亚麻酸等6种脂肪酸组分[5]。
杜仲籽油的提取及微胶囊化技术研究的开题报告
一、研究背景
杜仲被广泛应用于中药、保健品和食品中，具有丰富的营养成分，如有机酸、黄酮类化合物、多糖类物质等。
其中，杜仲籽油是一种具有重要医学及保健价值的天然油脂，其富含大量的不饱和脂肪酸和维生素 E，有助于调节血脂、降低胆固醇、保护心血管健康等功效。
因此，杜仲籽油的提取及微胶囊化技术的研究对于杜仲资源的利用和产品的开发具有重要意义。
二、研究内容与目的
本研究将主要从以下两个方面进行探究：一是针对杜仲籽油的提取，探究不同提取方法对杜仲籽油的提取效率和品质的影响；二是采用微胶囊化技术对杜仲籽油进行处理，以提升其稳定性和储存期。
目的是为杜仲籽油的开发及应用提供技术依据和理论支撑。
三、研究方法
1.杜仲籽油提取的实验方法：采用超声波、萃取、对流和催化氢化等方法进行对比，选取提取效果最佳的方法进行后续的实验研究。
2.杜仲籽油的微胶囊化技术：采用压缩空气雾化或喷雾干燥等方法进行微胶囊化的实验研究，选取效果最佳的方法进行后续的研究。
四、研究预期结果
1.通过实验比较不同提取方法，寻找出杜仲籽油提取效果最佳的方法。
2.通过微胶囊化技术对杜仲籽油进行处理，提升其稳定性和储存期。
3.分析杜仲籽油的成分及功能，为其在医学、保健品、食品等方面的应用提供理论依据。
专利名称：一种含有杜仲籽油的大豆调和油及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：朱其海
申请号：CN201810544138.6
申请日：20180531
公开号：CN108719495A
公开日：
20181102
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于食用调和油脂的技术领域，尤其是涉及一种含有杜仲籽油的大豆调和油及其制备方法，由如下重量百分比的原料组成：大豆油：40％‑60％，杜仲籽油：5％‑15％，火麻籽油：35％‑55％，将杜仲籽油和火麻籽油和大豆油进行复配得到调和油，具有辅助降血脂功能，使其可相辅相成发挥互补协调增效作用，既降低血清总胆固醇(TC)浓度，又显著降低甘油三酯(TG)浓度，升高高密度脂蛋白胆固醇(HDL‑C)浓度，从而达到符合降血脂的目的。
申请人：陕西海源生态农业有限公司
地址：711500 陕西省商洛市镇安县永乐镇迎宾路78号201室
国籍：CN
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杜仲籽油夹心软糖的工艺优化及产品质构分析王小媛，马宝晨，纵伟（郑州轻工业大学食J与生物工程学院，河南郑州450002）摘要：以杜仲籽油、木糖醇、辛癸酸甘油脂为糖心，以明胶、木糖醇、木薯变性淀粉为皮料，研制一种具有独特风味的杜仲籽油夹心软糖。
采用感官J质评价结合质构仪测定的方法，利用单因素和正交试验优化杜仲籽油夹心软糖的最佳配方及工艺。
结果表明：最佳配方为心料中木糖醇添加量20g、辛癸酸甘油酯添加量2.5g、杜仲籽油添加量10g；皮料中明胶添加量14g、木糖醇添加量23g、木薯变性淀粉添加量1.5g；皮心比为3.5：0.5（mL/mL）。
关键词：杜仲籽油；软糖;质构；感官评分Optimization of process and texturr analysis ofEucommia ulmoides seed oil soft sweetWANG Xiao-yuan,MA Bao-chee,ZONG W c-(Food and Bioeegineering Denadment,Zheegzhou University of Light Industry,Zhengzhou450002,Heean,China)Abstract:A unique faver of Eucommia ulmoides seed oil-fil/d sandwich soft candy was developed withEucommia ulmoides seed oil,xylito/and octyl decanoate glyceVde as sugar cores,and gelatin,xylito/and cassavv modi-ed starch as skin ing the method of sensory quality evvluation combinedwith texture analyzer determination,single factor and orthogonal expeVments were used to optimiee thebest formula and Ochno/gy of Eucommia ulmoides seed oil-fil/d sandwich soft candy.The msultsshowed that the optimum formula in the cores were xylitol20g,octyl decanoate g/coVne2.5g and Eucommia ulmoides seed oil10g;The addition amount of skin mateVals were gelatin14g,xylitol23g andcassavv modified starch1.5g;the skin to core ratio was3.5•0.5(mL/mL).Key words：Eucommia ulmoides seed oil;soft sweet;texture;sensory evvluation中图分类号：TS225.1+9文献标志码：A文章编号：1008-9578(2021)06-0131-04杜仲（Eucommia uZmoOes Oliver）是我国特有的单科、单属、单种植物，又名丝棉皮、胶树、思仲、丝连木等，具有较多的药理和生理活性成分［1］（杜仲籽的含油量为10%~15%，而杜仲籽仁的含油量可达到30%~40%［2］。
网络出版时间：2013-04-25 09:36网络出版地址：/kcms/detail/11.1759.TS.20130425.0936.016.html杜仲籽油混合脂肪酸制备工艺优化及脂肪酸组成分析吴丽雅1,2，黄群2，余佶2，杨万根2，陈功锡1，麻成金1,2（1. 吉首大学植物资源保护与利用湖南省高校重点实验室，湖南吉首416000;2. 吉首大学食品科学研究所，湖南吉首416000）摘要：以杜仲籽油为原料，在常压下皂化水解并用正己烷萃取制备杜仲籽油混合脂肪酸。
在单因素超碱量、KOH-乙醇溶液/油的比例、皂化温度、皂化时间和酸化pH研究的基础上，选取超碱量、皂化温度、皂化时间和酸化pH四个因素，应用响应面设计中的Box-Behnken设计对皂化工艺进行优化并得到回归模型，通过气质联用仪分析杜仲籽油脂肪酸的组成。
结果表明，制备杜仲籽油混合脂肪酸的优化工艺条件为：超量碱52%，皂化温度77℃，皂化时间82min，酸化pH2.7，在此优化条件下，测得混合脂肪酸的酸值为159.19mgKOH/g。
气质联用仪分析结果显示杜仲籽油混合脂肪酸中α-亚麻酸的相对含量可达60.14%，可以作为进一步分离提取杜仲籽油α-亚麻酸的原料。
关键词:杜仲籽油,皂化,脂肪酸,Box-Behnken设计,气相色谱-质谱联用仪分析Eucommia seed oil mixed fatty acid preparation process optimization and itsfatty acid composition analysisWU Li-ya1,2，HUANG Qun2，YU Ji2，YANG Wan-gen2，CHEN Gong-xi1，MA Cheng-jin1,2(1.Key Laboratory of Plant Resources Conservation and Utilization (Jishou Univerusity), Collegeof Hunan Province, Jishou 416000, China;2.Institute of Food Science, Jishou University, Jishou 416000, China)Abstract: With the Eucommia ulmoids oliv seed oil as raw material, Eucommia ulmoids oliv seedoil mxed fatty acids was prepared by saponification、acid hydrolysis and extraction by n-hexaneunder nomal pressure. According to the single factor experiments, super alkaline, saponificationtemperature, saponification time and acidification pH were selected. the Box-behnken design wasused to optimize of saponification and to set up a regression model,the fatty acid composition offatty acid was analyzed by GC-MS. The results showed that the optimum condition were excess收稿日期:基金项目: 2010年湖南省高校科技成果产业化培育项目(10CY010), 吉首大学科研项目(jdy12040)作者简介: 吴丽雅(1987-),女,硕士研究生，研究方向为天然产物化学通讯作者: 麻成金(1963-),男,教授,研究方向为天然产物化学alkali 52%、saponification temperature 77℃、saponification time 82min、acid hydrolysis PH value 2.7, leading to fatty acid value of 159.19mgKOH/g. The relative content of alpha linolenic acid reaches 60.14% by analysing of GC-MS.It could be used as a further separation and extraction of eucommia seed oil of alpha linolenic acid raw material.Keywords: Eucommia seed oil；saponification；fatty acid；Box-Behnken；GC-MSα-亚麻酸(α-Linolenic acid, ALA) 属于n-3不饱和脂肪酸，它是人体不能产生，只能从体外获得的必需的不饱和脂肪酸之一，α-亚麻酸在“必需脂肪酸与人类营养健康国际研讨会”上被定为“21世纪绿色营养保健食品”，α-亚麻酸的功效引起了国内外专家学者的广泛兴趣。
杜仲翅果出籽率为28%，翅果的含油量为30%左右，杜仲籽油中含有丰富的不饱和脂肪酸，其中α-亚麻酸的含量高达60%，因此杜仲籽油是一种拥有高附加值的功能性油脂[1-3]。
本实验以杜仲籽油为原料，在常压下，皂化水解制备杜仲籽油混合脂肪酸，并通过响应面法优化实验，得到了制备杜仲籽混合油脂肪酸的优化工艺条件，并对脂肪酸的种类和含量进行分析，为进一步分离提取和纯化杜仲籽油α-亚麻酸提供实验依据。
1 材料与方法1.1 材料与仪器杜仲籽油于2011年采用超临界CO2萃取而得，并且避光储存，检测其皂化值为180mgKOH/g；氢氧化钾、95%乙醇、盐酸、无水硫酸钠、正己烷、浓硫酸等均为国产分析纯；甲醇、正己烷为色谱纯。
HH-S2恒温水浴锅金坛市成辉仪器厂；PHSJ4A型实验室pH计上海精密科学仪器有限公司；101-2AB电热鼓风干燥箱天津市泰斯特仪器；FA2004电子天平上海舜宇恒平科学仪器有限公司；RE-52AA旋转蒸发仪金坛市成辉仪器厂；TG165台式高速离心机长沙平凡仪器表有限公司；7890A-5975C气相色谱-质谱联用仪美国Aglient公司。
1.2 实验方法1.2.1 常压皂化水解制备杜仲籽油脂肪酸的工艺流程10g杜仲籽油→KOH-乙醇溶液皂化回流→室温冷却→正己烷萃取→10%盐酸酸化皂化物→静置分层→有机相水洗至中性→脱水、回收正己烷→杜仲籽油混合脂肪酸1.2.2 杜仲籽油脂肪酸酸值测定杜仲籽油脂肪酸酸值的测定参考GB/T5530-2005/ISO 660：1996方法。
1.2.3 杜仲籽油脂肪酸组成分析称量皂化水解后的杜仲籽油脂肪酸1g置于圆底烧瓶中，加HSO-C HO H(1:10，V/V)溶液，放入恒温水浴锅中，75℃回流1h，室温冷却，用正入10mL243己烷萃取2次，合并两次萃取液，蒸馏水洗涤多次，无水硫酸钠干燥，5000r/min离心10min，取上清液备用[4-5]。
色谱条件：Agilent 190191S-433型石英毛细管柱(325℃,30min×250min×0.25μm)，载气为高纯度的氦气（99.999%），柱前压69.8kPa，柱内载气流速2mL/min；升温程序：80℃保持2min，以10℃/min升温到160℃，保持2min，再以5℃/min升温到250℃，保持5min，载气流速1mL/min，分流比80：1，进样量1μL。
质谱条件：EI离子源230℃，溶剂延迟4min，电子能量70eV，分辨率1000。
1.4 单因素实验设计每次实验称取杜仲籽油10g，分别对超量碱(占理论碱量)(25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%)，KOH-乙醇溶液/油的比例(mL:g)(1:1、2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1)，皂化温度(60、65、70、75、80、85、90℃)，皂化时间(40、50、60、70、80、90、100min), 酸化pH (1.5、2.0、2.5、3.0、3.5)进行单因素实验，考察各个因素对杜仲籽油混合脂肪酸酸值的影响。
1.5 响应面优化实验设计响应面法是通过回归方程拟合单因素实验得到的数据，评价指标和因素间的非线性关系，得到了最优的工艺参数[11-13]。
应用SAS9.1数据分析软件，根据Box-Behnken实验设计原理，综合单因素实验结果，以杜仲籽油脂肪酸酸值为响应值，选取超量碱、皂化温度、皂化时间和酸化pH为考察因素，优化制备杜仲籽油混合脂肪酸，实验因素水平表见表1。
表1 Box-Behnken 实验因素水平表Table 1 Factors and levels of Box-Behnken design2 结果与分析2.1 单因素实验结果与分析2.1.1 超量碱对杜仲籽油脂肪酸酸值的影响10g杜仲籽油，在恒定KOH理论用量1.8g，皂化温度75℃，皂化时间80min，酸化pH为2.5条件下，考察不同超量碱对酸值的影响，如图1所示。
为因此，实50%。
2.1.2 KOH条件下，图2 KOH乙醇溶液/油的比例对杜仲籽油脂肪酸的酸值的影响Fig2 Effect of the ratio between KOH ethanol solution and oil on eucommia seed oil fat sour value 在皂化反应中，油脂含水量少，KOH不易溶解，而油脂、KOH和水会在乙醇的作用下形成了一个均相体系，为加快反应速度，KOH乙醇溶液/油比例对酸值有不同的影响。
由图可知，KOH乙醇溶液和油的比例小于4:1时，皂化反应不完全，生成脂肪酸钾盐溶液，而当乙醇溶液过量时，不仅反应速度降低，生成粘性大的中间皂，使酸值减小，而且，增加乙醇用料，提高成本[7]。
因此，KOH乙醇溶液/油的适宜比例是4:1。
2.1.3皂化温度对杜仲籽油脂肪酸酸值的影响10g杜仲籽油，在恒定KOH理论用量1.8g，加入超量碱50%，皂化时间80min，酸化pH2.5条件下，考察不同皂化温度对酸值的影响如图3所示。
75℃时，2.1.4 1.8g，图4图4 皂化时间对杜仲籽油混合脂肪酸酸值的影响Fig4 Effect of the saponification time on eucommia seed oil fat sour value 随着皂化时间的增加，混合脂肪酸的酸值在逐渐增大，当皂化时间为80min时，皂化完全，脂肪酸的酸值达到了最大，时间进一步延长，杜仲籽油已皂化完全，对酸值影响不大，但由于时间增加，热量逐渐增多，温度升高，所含的不饱和脂肪酸会部分氧化，酸值有所减小，并且造成了不必要的损失[9,10]。
