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高炉工程可行性研究报告一、研究背景高炉是冶炼铁水的重要设备，是实现钢铁生产的关键环节。
高炉工程的可行性研究对于钢铁企业的发展至关重要。
目前，随着全球钢铁产能的增长和环境保护的要求，高炉工程的规划建设需要更加注重可行性和环保性。
二、研究目的本次研究的目的是通过对高炉工程的可行性进行深入分析，为企业的决策提供科学依据。
具体目标包括：1. 对高炉工程的市场需求、技术条件、经济效益和环境影响等方面开展研究，评估项目的可行性；2. 提出高炉工程的建设方案，包括选址、工程规模、投资规模、工艺流程等；3. 对高炉工程的经济效益进行评估，包括投资回收期、财务指标、成本效益等；4. 对高炉工程的环境影响进行评估，提出环保措施和方案。
三、研究内容1. 市场需求分析（1）分析钢铁市场的供需情况，了解需求量和结构特点；（2）分析高炉工程的市场定位和发展前景，确定市场需求的可行性和潜在竞争对手。
2. 技术条件分析（1）对高炉工程的工艺技术、设备设施、原材料及产品质量等进行分析，明确技术条件的可行性；（2）评估现有工艺技术和设备设施的先进性和可行性，提出改进方案。
3. 经济效益评估（1）进行高炉工程的投资规模和运营成本分析，确定项目的经济效益来源和计算模型；（2）评估高炉工程的投资回收期、财务指标、成本效益等，确定项目的经济可行性。
4. 环境影响评估（1）明确高炉工程对环境的影响，包括大气、水质、土壤和噪音等方面；（2）提出环保措施和方案，减少高炉工程对环境的影响，保障项目的可持续发展。
四、研究方法本次研究将采用多种研究方法，包括文献综述、实地调研、数据分析、经济模型建立等。
具体方法为：1. 文献综述：对国内外相关领域的理论研究和实践经验进行系统梳理和总结；2. 实地调研：对高炉工程的选址条件、生产设施和环境影响等情况进行实地考察和调研；3. 数据分析：对钢铁市场、技术条件、经济效益和环境影响等方面的数据进行收集和分析；4. 经济模型建立：构建高炉工程的投资成本、运营费用和盈利模型，进行经济效益评估。
高炉炼铁项目可行性研究报告申请报告尊敬的领导：我公司计划进行高炉炼铁项目的可行性研究，特此向贵公司提交申请报告，希望能够获得支持和指导。
一、背景和目标随着我国工业化进程的加快，钢铁产能的需求逐渐增加，其中铁的供应是其产能发展的基础。
为满足国内市场的需求并减少对进口铁矿石的依赖，我公司计划建设一座高炉炼铁项目。
该项目的目标是提高我公司钢铁产量，并在一定程度上促进国内钢铁产业的发展。
二、项目概述1.项目名称：高炉炼铁项目2.项目地点：待定3.项目建设规模：计划建设一座规模适中的高炉，由2台中小型高炉组成，预计年产量为XXX吨。
4.建设周期：预计建设周期为3年，其中包括前期准备、设计和建设。
三、技术可行性在高炉炼铁工艺中，主要通过冶炼炉将铁矿石与焦炭在高温下反应，生成生铁。
该工艺具有成熟的技术路线，并且在国内外已经广泛应用。
我公司拥有一支技术力量雄厚的团队，并且与多家国内外知名的钢铁企业合作，可以提供相关的技术支持。
四、市场可行性根据市场分析和预测，在国内高炉炼铁项目的需求仍然存在潜力。
我公司计划将这座高炉主要面向国内市场，为国内钢铁企业提供原料支撑。
同时，随着国内钢铁市场的发展，我们预计未来几年内高炉炼铁项目的需求将会保持稳定增长。
五、经济可行性1.投资估算：根据初步的预估，该高炉项目的投资估算为XXX万元，其中包括设备采购、土地、建筑和工程、人力资源等相关成本。
2.收益预测：预计项目的工作效益和资本回收期分别为X年和X年，具体的财务数据需要在进一步深入的可行性研究中得出。
六、项目可行性研究计划为确保高炉炼铁项目的顺利推进，我们计划进行以下几项研究工作：1.技术可行性研究：对高炉炼铁工艺进行深入研究，明确工艺参数和技术路线。
2.市场可行性研究：调查和分析国内钢铁市场的需求，确定项目的市场定位和目标客户。
3.经济可行性研究：进行投资估算和收益预测，评估项目的经济效益。
4.环境可行性研究：对项目可能产生的环境影响进行评估，并提出相应的环保方案。
450立方米炼铁高炉建设项目可行性研究报告第一章总论1.1概述1.1.1项目名称、承办单位及负责人项目名称：****有限公司2×450 m3炼铁高炉及配套工程建设项目项目承办单位：***钢铁有限公司企业法人代表：***（董事长）项目建设地址：******1.1.2企业概况****钢铁有限公司成立于2001年10月，是一个集生铁冶炼、炼钢、轧材生产和贸易为一体的民营股份制公司，公司现有职工***人，拥有固定资产**万元，占地****m2。
公司以市场为导向、以诚信为经营理念，坚持质量第一、用户至上。
随着我国经济建设的加速发展，基本建设、汽车工业等行业大幅度增长，这些行业的迅速发展极大地拉动了对钢铁的需求，在这种形势下，**公司制定了5年内完成450m3炼铁高炉两座，1800m3炼铁高炉一座，90m2环形煤气烧结机两套、65吨炼钢转炉五座、年产300万吨线材生产线共四条、100万吨棒材生产线一条及配套的2×6000KW高炉煤气发电厂、26000m3制氧生产线的建设和辅助设施，达到年产各类生铁300万吨、钢800万吨、轧材400万吨的生产规模，实现年工业总产值25亿元、年上缴税金2亿元、年创利润2.5亿元的目标，为*域工业发展作出较大贡献。
1.2项目提出的背景及建设的必要性自改革开放以来,我国经济迅猛发展，基本建设、汽车工业等行业大幅度增长，这些行业的迅速发展极大地拉动了钢铁工业的发展，但发展的同时也加剧了经济与环境、资源之间的矛盾，并且这种矛盾越来越突出和尖锐。
高投入、低产出、高污染的传统经济模式日益加剧了资源枯竭和环境的恶化，最终导致经济的衰退。
1999年全国冶金工作会议明确提出了‚控制总量、优化结构、大力提高冶金工业发展和效益‛的方针，与此同时，国家经贸委和国家环保总局也联合下文，对高能耗、高污染的15种落后生产工艺和装备限期淘汰；在坚决杜绝重复建设的同时，要‚坚决地淘汰一批，有效地改造一批，有控制地发展一批，有计划地储备一批‛。
高炉工程可行性研究报告1. 引言高炉是冶金工业中重要的设备，用于将铁矿石还原为高纯度的铁。
本报告旨在对高炉工程的可行性进行研究，评估其技术、经济、市场等方面的可行性，为决策者提供决策依据。
2. 背景铁矿石是重要的金属矿石之一，用于制造钢铁等产品。
高炉是现代冶金工业中最常用的熔炼设备。
然而，高炉工程涉及到技术、经济和市场等多个方面，需要进行可行性研究。
3. 技术可行性分析高炉工程所涉及的技术包括高炉炉料、燃料、炉容、热处理等方面。
根据现有技术和经验，高炉工程在技术上是可行的。
炉料的配比和燃料的选择可以根据具体需求进行调整，而现代炉容设计和热处理技术确保了较高的炉效率和产品质量。
4. 经济可行性分析高炉工程的经济可行性分析涉及到投资、运营成本和收益等方面。
根据市场需求和竞争环境，进行了详细的经济模型分析。
结果表明，高炉工程在当前市场条件下具有良好的经济效益，可以实现投资回报。
5. 市场可行性分析高炉工程的市场可行性分析需要考虑市场需求、竞争情况和政策环境等因素。
通过市场调研和数据分析，可以得出高炉工程在当前市场上有较大的市场需求，并且竞争对手相对较少。
此外，政府的相关政策也有利于高炉工程的发展。
6. 风险评估高炉工程涉及到多个风险因素，包括市场风险、技术风险和政策风险。
通过分析各种风险因素的概率和影响程度，得出了相应的风险评估结果。
根据评估结果，高炉工程存在一定的风险，但整体风险控制在可接受范围内。
7. 结论基于对高炉工程的可行性研究，我们得出以下结论：•高炉工程在技术上是可行的，现有技术和经验可以确保其高效运行；•高炉工程具有良好的经济效益，可以实现投资回报；•高炉工程在当前市场上具有较大的市场需求，并且竞争对手相对较少；•高炉工程存在一定的风险，但整体风险控制在可接受范围内。
综上所述，高炉工程在技术、经济和市场等方面是可行的，值得进一步推进和实施。
8. 参考文献请注意：以上内容仅供参考，具体可行性研究报告应根据具体情况和需求进行编写。
炼铁厂可行性研究报告总结1. 引言本报告旨在对炼铁厂的可行性进行深入研究和分析。
通过对市场环境、技术条件、财务状况等因素的评估，全面评估炼铁厂项目的可行性，并提出可行性研究报告的总结。
2. 研究目的炼铁厂项目是一个重大的投资决策，需要确保项目的可行性，包括经济可行性、技术可行性、市场可行性和环境可行性。
本研究的目的是为了为决策者提供全面的信息和分析，以便他们做出明智的决策。
3. 研究方法3.1 市场研究对炼铁厂的潜在市场进行调查和分析，包括对需求、供应和竞争情况的研究。
通过市场调研数据和趋势分析，评估炼铁厂项目的市场前景和潜在风险。
3.2 技术评估对炼铁厂的技术条件进行评估。
主要考虑的因素包括原材料获取、炼铁工艺和设备设施等。
通过与行业标准和现有技术的对比，评估炼铁厂项目的技术可行性和竞争优势。
3.3 财务分析对炼铁厂项目的财务状况进行全面分析。
包括投资成本、运营成本、预期收入和预期利润等方面的考虑。
通过财务指标分析，如投资回报率、资本回报率和净现值等，评估炼铁厂项目的经济可行性。
3.4 风险评估对炼铁厂项目的风险进行评估和管理。
包括市场风险、技术风险和环境风险等。
通过风险识别、评估和控制措施的制定，为项目决策者提供有效的风险管理策略。
4. 研究结果和分析4.1 市场需求经市场调查和分析，预计未来几年炼铁厂产品的市场需求将保持增长。
目前市场上存在一定的竞争，但根据目标市场的需求和供应情况，炼铁厂项目有机会在市场上获得优势地位。
4.2 技术条件通过对炼铁厂技术条件的评估，发现与行业标准和现有技术相比，炼铁厂项目具备较高的技术可行性。
其设备设施的先进性和工艺流程的合理性，将有效提高生产效率和产品质量。
4.3 财务状况根据财务分析的结果，预计炼铁厂项目的投资成本较高，但其预期收入和利润能够覆盖运营成本和回报投资。
综合财务指标分析，项目的经济可行性较高。
4.4 风险评估通过风险评估，发现炼铁厂项目存在市场风险、技术风险和环境风险等方面的潜在风险。
冶炼铁项目可行性分析报告1.项目背景介绍冶炼铁是将铁矿石经过矿石选矿、冶炼等过程将铁中的杂质去除，生产出优质铁材的过程。
该项目旨在建设一座现代化、高效的铁矿石冶炼厂，满足市场对铁材的需求。
2.项目可行性分析2.1市场需求分析铁材作为一种重要的工业原材料，在建筑、制造、交通等领域有着广泛的应用。
根据市场调研数据显示，未来几年内，我国对铁材的需求量将持续增长。
因此，冶炼铁项目有较好的市场前景。
2.2技术可行性分析具备先进的冶炼技术是冶炼铁项目成功的关键。
通过调研分析，我们了解到目前有多种先进的冶炼技术可供选择，能够有效提高冶炼效率和产品质量。
在项目实施过程中，我们将结合实际需求，选择适合的冶炼技术。
2.3资源可行性分析2.4环境可行性分析冶炼过程将产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成一定的污染。
但是，在现代化的工艺和设备的引入下，冶炼过程的环境影响可以得到有效控制。
通过项目设计和管理，采取合适的环境保护措施，可以保证项目在环境可行性方面符合要求。
2.5经济可行性分析冶炼铁项目的投资规模较大，需要建设厂房、购买设备、配置人员等。
同时，项目的运营成本也相对较高，包括原材料采购、能源消耗、设备维护等。
通过对项目投资和运营成本的综合分析，我们可以预计项目的盈利情况和回收期。
根据初步的财务模型计算，该项目的经济可行性良好。
3.关键风险分析冶炼铁项目面临一些关键风险，包括原材料价格波动、市场需求下降、环境政策变化等。
针对这些风险，我们将采取相应的措施进行应对，如加强原材料供应的稳定性、及时调整生产计划并灵活应对市场变化、关注环境政策变化并主动作出相应调整。
4.项目实施计划项目实施计划是项目成功的重要保障。
我们将制定详细的项目实施计划，明确工期、任务分工、关键节点等，确保项目按计划进行。
5.结论通过对冶炼铁项目的可行性分析，我们认为该项目具备较好的发展前景。
然而，需要注意的是，在项目实施过程中，需要充分考虑市场需求、技术选型、资源保障、环境保护等因素，并灵活应对各种风险因素，以确保项目的成功实施和盈利。
炼铁厂可行性研究报告总结一、研究目的炼铁厂是指利用矿石和焦炭等原料进行冶炼，生产铁及铁合金的工厂。
本次可行性研究的目的是通过对炼铁厂的市场需求、技术条件、资源环境、经济效益等方面进行综合分析，评价炼铁厂项目的可行性，为投资者作出决策提供参考。
二、市场需求分析1. 需求背景随着国民经济的发展和城市化进程的加快，对钢铁产品的需求量不断增加。
特别是在基础设施建设、机械制造、汽车制造、家电制造等行业，对铁材的需求量持续增长。
2. 需求预测根据国家《十三五规划》和《钢铁产业“十三五”发展规划》，未来五年内我国钢铁需求量将保持稳定增长。
同时，城市化进程的加快将为钢铁产品的消费提供更大的市场空间。
三、技术条件分析1. 原料准备炼铁厂的主要原料为铁矿石和焦炭，另外还需要添加石灰石、膨润土等辅助原料。
因此，炼铁厂项目的地理位置应选择在靠近原料来源地的区域，以降低原料运输成本。
2. 炼铁工艺一般炼铁厂采用高炉工艺和直接还原工艺。
高炉工艺具有生产规模大、投资成本高的特点，适用于大型炼铁厂。
而直接还原工艺生产规模较小，投资成本相对较低，适用于小型炼铁厂。
四、资源环境分析1. 能源资源炼铁厂的生产过程需要大量的热能，因此在选址时应优先考虑当地的煤炭资源和电力资源储备情况，以保障生产能源的稳定供应。
2. 环境保护炼铁厂的生产过程会排放大量的氧化物和硫化物等废气废水，对环境造成严重的污染。
因此在项目建设前需要充分评估当地环境容量和治理能力，确定适宜的环保措施以保障环境质量。
五、经济效益分析1. 投资规模炼铁厂项目的投资规模主要取决于生产规模和选址条件。
一般来说，大型炼铁厂的投资规模较大，而小型炼铁厂的投资规模较小。
2. 生产成本炼铁厂的生产成本主要由原料成本、能源成本、人工成本和环保成本等构成。
合理控制生产成本是保障炼铁厂经济效益的关键。
3. 经济收益炼铁厂项目一般具有较高的收益率，随着钢铁市场需求不断增长，炼铁厂的经济收益将更加可观。
炼铁可行性研究报告标题：炼铁可行性研究报告摘要：本研究报告旨在分析炼铁生产的可行性。
通过对炼铁生产过程的研究和数据分析，得出结论并提出建议。
目录：1. 引言1.1 研究背景1.2 研究目的1.3 研究方法2. 炼铁生产过程分析2.1 原料准备2.2 高炉炼铁2.3 液态铁的处理3. 可行性分析3.1 能源消耗3.2 环境影响3.3 经济效益4. 结论和建议1. 引言1.1 研究背景这一部分介绍了炼铁的背景以及其在工业生产中的重要性。
还可以包括全球炼铁产量和趋势的概述。
1.2 研究目的这一部分解释了为什么我们进行炼铁可行性研究的原因。
可能涉及到资源利用效率、环境可持续性以及经济方面的考虑。
1.3 研究方法这一部分描述了我们使用的研究方法。
可能包括数据收集、实地考察、实验室测试等。
2. 炼铁生产过程分析在这一部分，我们对炼铁生产过程进行了详细的描述和分析。
包括原料准备、高炉炼铁过程以及液态铁的后续处理。
我们可以提供每个步骤的细节和数据，以便读者了解炼铁过程的复杂性和关键环节。
3. 可行性分析这一部分是本报告的核心。
通过对炼铁生产过程的数据分析，我们评估了炼铁的可行性。
主要包括能源消耗、环境影响和经济效益。
3.1 能源消耗我们分析了炼铁过程中的能源消耗情况。
这可能涉及到燃料的选择、能源利用率以及节能措施。
3.2 环境影响我们评估了炼铁过程对环境的影响。
这可能包括废气排放、固体废物产生和水污染等方面的考虑。
3.3 经济效益我们对炼铁过程中的经济效益进行了分析。
这可能涉及到生产成本、销售收入以及投资回报率等方面的考虑。
4. 结论和建议在这一部分，我们根据可行性分析的结果提出了结论和建议。
这可以包括采取的节能措施、环境管理措施以及经济策略。
这个报告将提供一个全面的炼铁生产可行性分析，有助于决策者评估炼铁工业的可持续性和未来发展方向。
炼铁厂可行性研究报告范文一、项目背景炼铁工业是钢铁工业的重要组成部分，对于国民经济的发展起着关键作用。
在当前环境下，炼铁行业面临着严峻的挑战和机遇。
本报告旨在对建设炼铁厂的可行性进行深入研究，为投资者提供参考。
二、市场需求分析1. 行业发展趋势随着工业化进程的加速和城市化进程的推进，对钢铁产品的需求不断增长。
炼铁产能的扩大迫在眉睫，市场潜力巨大。
2. 市场竞争分析目前国内外炼铁企业众多，竞争激烈。
但随着环保要求的提高，技术含量和环保水平将成为竞争的关键因素。
3. 潜在市场机会在国家政策的支持下，新能源汽车、智能制造等行业的快速发展，对高质量钢铁提出了更高要求，为炼铁行业带来了新的市场机遇。
三、技术可行性分析1. 生产工艺炼铁工艺是炼铁厂的核心，直接关系到产品质量和生产效率。
通过引进先进的生产工艺和设备，提高炼铁效率，降低生产成本，增强市场竞争力。
2. 环保措施随着环保意识的提升，炼铁企业必须加强环保措施，减少污染物排放，实现清洁生产。
采用先进的环保设备和技术，达到国家环保标准，确保可持续发展。
四、经济可行性分析1. 投资规模炼铁厂的建设需要大量资金投入，包括设备采购、厂房建设、人员培训等方面的支出。
投资规模的确定需要综合考虑市场需求、竞争状况和未来发展趋势。
2. 成本控制炼铁生产涉及到原材料采购、能源消耗、人工成本等多个方面的费用支出。
通过科学管理和精细化运营，控制生产成本，提高经济效益。
3. 收益预测炼铁厂的盈利能力受多种因素影响，包括市场价格波动、生产效率、成本控制等。
通过对市场需求和产能分析，进行合理收益预测，为投资者提供参考依据。
五、风险分析1. 市场风险市场需求的不确定性、价格波动以及竞争加剧等因素都可能影响炼铁厂的盈利能力，投资者需谨慎评估。
2. 技术风险炼铁生产涉及到复杂的工艺流程和设备运行，技术风险较高。
投资者应选择可靠的技术合作伙伴，降低技术风险。
3. 政策风险国家环保政策、产业政策等的变化都可能对炼铁企业产生影响，投资者需密切关注政策动向，做好风险管控。
高炉项目可行性研究报告《高炉项目可行性研究报告》《高炉项目可行性研究报告》是对拟建的高炉项目的市场需求、技术方案、资金计划、财务效果、社会影响、投资风险等进行全面的技术经济分析论证，并提交给发改委、证监会、银行或其它上级主管部门审批的上报文件。
【报告类型】项目可行性研究报告【报告用途】政府立项、申请土地、银行贷款、上市募投等【交付时间】3-20个工作日，特殊要求另行约定【收费标准】需根据项目投资额大小、工程咨询资质级别等多种因素进行核算【编制机构】千讯（北京）信息咨询有限公司【报告格式】PDF版＋WORD版＋纸介版【资料来源】/Feasib/9/3235909.html根据项目单位的实际使用需要，《高炉项目可行性研究报告》的编制可以进行不同角度的侧重，主要有以下几种用途：一、用于报政府/发改委立项、批地此类报告须根据《中华人民共和国行政许可法》和国家其它相关规定编写，是大型基础设施项目立项的基础文件，国家或地方发改委根据项目可行性研究报告进行核准、备案或批复，决定某个项目是否实施。
此类报告难度相对较低，编制周期短，一般1-3周；报告要求具有工程咨询资质（分甲、乙、丙三个等级）的单位进行编写，绝大多数可行性研究报告都属于此类用途的报告。
二、用于向银行申请贷款商业银行或者政策性银行在贷款前进行风险评估时，需要项目方出具详细的可行性研究报告，对于贷款额度较大的项目，银行通常会组织专家评审，以确定项目是否能够放贷。
贷款用可行性研究报告要求提供更为详细准确的市场分析（通常需要权威数据或者一手调查数据）、更为详实准确的建设方案、合理的工艺（说明该工艺的优势以及选择该工艺的原因）、详细的设备明细、潜在客户群体（如果能有采购合同或者战略合作协议就更好）、详实的财务数据、项目的主要风险（银行非常重视）。
此类报告一般撰写周期2-4周，需要去项目所在地进行考察。
三、用于上市募投上市募投项目的可行性研究报告应委托经验丰富的咨询机构编写，最好具备上市和工程咨询复合知识，因为募投可研不仅需要严格的工程技术论证，更需要专业的行业分析、市场数据和财务测算。
450立方米炼铁高炉建设项目第一章总论1.1概述1.1.1项目名称、承办单位及负责人项目名称：****有限公司2×450 m3炼铁高炉及配套工程建设项目项目承办单位：***钢铁有限公司企业法人代表：***（董事长）项目建设地址：******1.1.2企业概况****钢铁有限公司成立于2001年10月，是一个集生铁冶炼、炼钢、轧材生产和贸易为一体的民营股份制公司，公司现有职工***人，拥有固定资产**万元，占地****m2。
公司以市场为导向、以诚信为经营理念，坚持质量第一、用户至上。
随着我国经济建设的加速发展，基本建设、汽车工业等行业大幅度增长，这些行业的迅速发展极大地拉动了对钢铁的需求，在这种形势下，**公司制定了5年内完成450m3炼铁高炉两座，1800m3炼铁高炉一座，90m2环形煤气烧结机两套、65吨炼钢转炉五座、年产300万吨线材生产线共四条、100万吨棒材生产线一条及配套的2×6000KW高炉煤气发电厂、26000m3制氧生产线的建设和辅助设施，达到年产各类生铁300万吨、钢800万吨、轧材400万吨的生产规模，实现年工业总产值25亿元、年上缴税金2亿元、年创利润2.5亿元的目标，为*域工业发展作出较大贡献。
1.2项目提出的背景及建设的必要性自改革开放以来,我国经济迅猛发展，基本建设、汽车工业等行业大幅度增长，这些行业的迅速发展极大地拉动了钢铁工业的发展，但发展的同时也加剧了经济与环境、资源之间的矛盾，并且这种矛盾越来越突出和尖锐。
高投入、低产出、高污染的传统经济模式日益加剧了资源枯竭和环境的恶化，最终导致经济的衰退。
1999年全国冶金工作会议明确提出了‚控制总量、优化结构、大力提高冶金工业发展和效益‛的方针，与此同时，国家经贸委和国家环保总局也联合下文，对高能耗、高污染的15种落后生产工艺和装备限期淘汰；在坚决杜绝重复建设的同时，要‚坚决地淘汰一批，有效地改造一批，有控制地发展一批，有计划地储备一批‛。
在这‚四个一批‛中，‚淘汰一批‛放在优先突出的位臵，即要把一些工艺技术和装备落后的企业或生产线在四年内全部淘汰。
其中对100m3以下的炼铁高炉要求在2002年底淘汰。
希望通过大规模的结构调整，使我国钢铁工业是技术装备、工艺水平、产品档次等迈上一个新台阶。
改革开放以来,我县充分发挥铁矿资源、交通、电力等优势，大力发展采矿、选矿、生铁冶炼等产业。
到2002年，全县共有100m3以下炼铁高炉42座，这些高炉的关、停，使**县的生铁产量减少80余万吨，一方面生铁冶炼业是**县域经济的支柱产业，另一方面仅**钢铁公司一家目前的年生铁需求量就达300万吨，生铁供应缺口很大。
为保持**冶炼业的长足发展和合理的资源配臵，**钢铁有限公司审时度势、抓住机遇，制定了‚以炼铁为龙头，以‘三废’综合开发利用为方向，以链型环保产业为基点‛的指导思想和十年发展规划，通过物料平衡和工艺衔接，将矿渣、高炉水渣、粉尘作为水泥、建材的原料，高炉、炼钢煤气进行发电用于自身生产使用，达到生铁、炼钢、水泥建材、发电等四条线科学地组合为一体，整个系统属于资源、能源内部循环，污染物对环境为零排放标准的环保产业链。
为确保公司内部产品规模和环保产业的匹配平衡，为了贯彻国家经贸委控制总量、优化结构、提高冶金工业发展和效益的精神，在综合分析了国内外需求状况，国家产业政策、环保政策等有关走向的基础上，结合公司现状，决定新建2座450m3高炉及配套工程，这不仅符合国家环保政策，取得增产不增污、增产要减污的效果，而且也是**公司深化产业结构，确保其内部产品规模和环保产业的匹配平衡的需要，对完善公司资源综合利用，发展规模经济和环保经济，为公司装备的现代化、大型化、自动化，整体推进企业的技术进步，创造坚实的基础。
由此可见，**公司建设2座450 m3高炉及其配套工程，无论从国家宏观管理角度，还是从公司内部生产需要，都是十分迫切和必要的。
1.3可行性研究的依据和范围1.3.1可行性研究的依据(1)**钢铁有限公司新建2×450 m3炼铁高炉项目实施纲要。
(2)**钢铁公司关于扩大生产规模、综合利用资源、延伸加工链的方案。
(3)国家经贸委关于控制总量、优化结构、提高冶金工业发展和效益的精神。
1.3.2可行性研究的范围(1)原料、燃料和辅助材料的供应条件；(2)供水、供电、交通运输和外部协作条件及要求；(3)工厂设计：包括炼铁、烧结、高炉煤气发电、炉渣制砖等部分工艺、总图运输、采暖通风除尘、给排水、电力、通信、仪表自动化、系统控制、土建、供热及节能、消防、环保、劳动安全与工业卫生。
办公和生活辅助设施不包括在本范围内；(4)工厂机构设臵及劳动定员；(5)投资估算及经济效益评价。
1.4工程基本指导思想和主要原则(1)采用先进、可靠、适用、经济、成熟的新设备、新技术以及精料、高温、高压等先进的冶炼工艺，使企业冶炼水平达国内同规模企业的先进水平，实现高炉的优质、高产、低耗、安全和长寿运行；(2)所选工艺设备要力求先进且简单、实用，便于企业消化吸收；(3)总图布臵、工艺流程力求布局合理，物流顺畅，紧凑并留有发展余地；(4)设计以节约投资为准则，在保证工艺需要的前提下，尽量减少固定资产投入；(5)高度重视环境保护和工人劳动保护，加强能源节约和‚三废‛的综合利用，争取达到‚零‛排放。
1.5 原料及燃料供应高炉所用含铁原料（矿粉、杂矿）主要来源有两方面，一是国外进口（澳大利亚、印度等）；二是本地矿粉。
年产94.5万吨铁年需精矿粉164万吨、酸性球团25万吨，原矿8万吨，焦碳60万吨，可满足炼铁和烧结需要。
1.6 工程建设条件2×450 m3高炉及配套设施拟建在***镇***村南，该区水、电、气等设施齐备，交通方便，且供应条件较好。
1.6.1 供电项目建成后，设备年用电量为10849×104KW〃h/a，煤气发电量约8046×104KW〃h/a，预计需用电网电量2785×104KW〃h/a。
1.6.2供水项目建成后全厂需要新水504×104m3/a。
1.7 拟建规模及产品方案拟建450 m3高炉两座，年产生铁约95万吨。
高炉剩余煤气用于2×6000KW发电机组发电。
高炉冶炼铁水主要用于炼钢，当炼钢车间检修时，高炉铁水铸成炼钢铁块，产品标准为‚GB718—82炼钢生铁‛。
炼铁炉渣及粉尘用于水泥生产和制砖。
1.8 炼铁工艺及主要技术特征根据**的实际情况，本着先进、经济、实用的原则，450 m3高炉采用国内现有同类型高炉先进的技术和工艺，部分系统有所提高，具体特征如下：(1) 精料措施：熟料率≥95%，综合入炉品位≥55%，烧结矿和生矿在槽下分散筛分、分散称量；焦碳分散筛分，集中称量。
(2)采用高压操作，炉顶压力0.10MPa,最高0.2MPa；双料车斜桥上料，料车有效容积 3.8 m3；采用‚P.W‛式水冷气封串罐无料钟炉顶装料设备，料罐有效容积13m3；炉顶主要设备为液压传动；上料、装料操作微机控制，采用交流变频调速；(3)高炉有效容积450 m3，炉体为自立式大框架结构；炉型适当矮胖，高径比为2.89，设有14个风口，1个铁口，2个渣口。
炉体设计采用多方位的长寿技术措施；(4)高炉设一个矩形出铁场，1个铁口。
铁水采用65吨铁水罐车装运。
炉前配备液压泥炮和全液压开铁口机；(5)高炉炉渣全部在炉前冲水渣，采用底滤法过滤，冲渣水循环使用；(6)高炉配臵三座高温球式热风炉，设计风温1150℃，采用矩形陶瓷燃烧器技术；(7)采用套管式热管换热器回收烟道废气余热，余热助燃空气，提高风温，降低焦比；(8)为了加强环保，减少粉尘污染，在槽下各扬尘点、炉顶卸料处和出铁口、铁水罐停放处设臵强制抽风除尘。
1.9 能源利用、环境保护、劳动安全与工业卫生1.9.1能源利用2×450 m3高炉主要能耗设备有：高炉、热风炉、原燃料运输加工设施、烧结、除尘雨水处理设施等，年度消耗各种能源介质总量1200×104GJ，由于采用先进、成熟、合理的新工艺，节能型设备及节能新技术，使炼铁工序能耗为562kg/t Fe,满足《钢铁企业设计节能技术规定》的要求（323MJ/t Fe）。
各工序能源利用合理。
1.9.2环境保护2×450 m3高炉严格遵循‚三同时‛的原则，配备了完善齐全的环境保护措施，使环境治理与工艺水平相适应。
在设计时对所外排的烟气进行处理，回收煤气，减少放散，将废气对大气环境的污染减少到最低限度；废水加强治理，控制外排水量和污染物量，减少废水对水域的污染，节省水资源；噪声设臵了完善的降噪措施，将噪声污染严重的工序尽可能布臵在厂区中部，减少噪声对职工、周围居民的影响；由于社会的发展，科学技术的进步，国家对环境保护的要求越来越高，为此，本工程采取了一些成熟的、切实可行的控制措施来满足环境要求。
高炉煤气经两级除尘后一部分供热风炉、烧结机等用户使用，剩余煤气全部用于电厂发电，从而解决了煤气放散对环境产生污染的问题；高炉系统净环、浊环水全部采用闭路循环水系统，污水不外排，不会对周围环境造成污染；高炉储仓各落料点均配备密封收尘罩，经除尘器除尘后外排；高炉煤气、除尘系统收集的粉尘返回烧结厂作为原料，高炉炉渣作为矿渣水泥的原料，产生的废渣作为水泥厂原料回收使用。
冷风放散及风机设臵消音装臵，以消除噪声污染，车间及厂界噪声均控制在允许范围内；厂区绿化按25%考虑，设计中尽可能利用道路两旁、闲臵空地种植花草，美化环境，减少污染。
预计本工程建成后，各项污染物排放均控制在允许范围内，对周围环境产生的影响不大，其综合环境效益是比较好的。
1.9.3安全与工业卫生新建的建筑物严格按《冶金建筑抗震设计规范》进行设防；各种动力、电缆、水管、煤气净化设施等按粉土、粉质粘土地区设计，并设有防雷防静电接地保护安全措施；煤气区的防火防爆，煤气管网的防泄漏，电缆绝缘放火、高温作业防辐射，人员和设备防机械伤害，安全用水用电，毒源的危害，噪声防止、安全与工业卫生的管理等都有较完善的措施，严格遵循‚三同时‛的原则，为安全生产提供了物资基础，能有效地保证工人的身心健康。
1.10消防本设计严格遵循预防为主、消防结合的消防工作方针及国家有关部门安全防火方面的规定、规范，立足自防自救，做到安全使用、技术可靠、经济合理。
设计中严格按《建筑设计防火规范》和《钢铁企业总图运输设计规范》进行，主要生产设施配套有完善的安全防火措施，能确保生产安全。
1.11工作制度和劳动定员炼铁、烧结、发电等工程工作制度为三班四运转制，劳动定员为1110人。
1.12投资估算2×450m3高炉投资估算是根据工程设计内容进行编制的，内容包括：槽上、槽下供料及除尘、炉顶及上料、高炉本体、风口出铁场、出铁场除尘、热风炉、粗煤气除尘、渣处理、鼓风机站、水处理、总图运输、外部管网等设施。
