多角度剥离试验机

剥离测试仪什么是剥离测试仪？剥离测试仪是一种用于测试材料在受力情况下的抗剥离能力的仪器。

它能够模拟不同的受力环境，如温度、湿度等，来测试材料在不同环境下的抗剥离性能，并可将测试结果进行数据分析和处理，为材料的选择和应用提供科学的依据。

剥离测试原理剥离测试的原理是通过将样品与试验板贴合，然后对其施加剪切力，以模拟材料在受力情况下的抗剥离能力。

测试机器会记录下加载过程中的力值和位移值，并根据测试实验的需求进行数据分析和处理。

剥离测试的应用剥离测试仪广泛应用于各种不同领域的材料和产品的研发中，主要用于以下方面：1.电子产品：测试粘贴电子元器件和线缆的抗剥离和耐久性能2.包装行业：测试纸张、塑料等材料的粘贴力3.汽车工业：测试汽车外观材料的抗剥离性能，例如贴胶饰条和汽车标志等4.医疗领域：测试医用胶带、手术贴等医疗产品的抗拉力和抗剥离性能剥离测试的操作步骤1.将样品沿着测试机器的方向粘贴到试验板上2.根据实际需要选择合适的实验参数，如温度、湿度等3.让测试机器施加足够的剪切力，一般为样品面积的日常倍数4.记录测试数据，包括力值、位移和时间5.对数据进行分析和处理，得到测试结果剥离测试仪的优点1.结果准确性高：剥离测试的重要指标，比如粘合强度和剥离强度可以精准地测试2.可靠性高：测试仪器本身的质量可靠，可以有效提高测试结果的可靠性3.高效性：剥离测试仪的测试速度快，可以进行大量测试，提高生产效率剥离测试仪的注意事项1.测试样品的制备必须符合相应的标准，保证测试结果的可靠性2.在测试之前，要将测试仪器进行校准，确保测试数据的准确性3.在选择实验参数时，要充分考虑实际情况，按照标准操作4.操作时必须做好安全措施，谨防意外事故的发生结论随着科学技术的不断发展，剥离测试仪在材料与产品研发中的应用越来越广泛。

准确、可靠的测试结果为科学研究和材料选择提供了有力的支持，有助于提高企业生产效率、降低产品成本、提升关键产品的质量和市场竞争力。

剥离力试验机使用时注意哪些事项剥离力试验机作为一种常见的测试设备，广泛应用于地坪、墙面、瓷砖等材料的强度测试。

其可以通过施加一定的剥离力，来测试材料的质量和性能，从而为材料生产和工程设计提供依据。

然而，使用剥离力试验机时必须要注意一系列事项，确保测试的准确性和安全性。

1. 设备安装剥离力试验机需要放置在水平、坚实的地面上，而且安装位置不能过于潮湿或者过于干燥，这样会影响机器的正常运转。

制造商在出售设备时往往会附带安装指导，操作时应仔细遵循该指导进行安装。

2. 操作在进行测试之前，操作者需要进行以下操作：2.1 设备预热设备在开机后应该预热20-30分钟，使得设备温度稳定，达到标准工作状态。

如果没有预热设备就开始测试，可能会导致测试结果的偏差，因此设备预热是非常关键的。

2.2 校准设备需要在正式测试之前进行校准，以确保显示的数据正确。

校准应当在操作者很熟悉设备，并且具有相关实验经验的前提下进行。

2.3 样品安装将测试样品安装到设备上时，要注意材料表面应该干净，且测试片应该贴紧设备上，并且贴合紧密，这样才能保证剥离力考核的准确性。

2.4 进行测试在进行实际测试前，应当先进行一次小批量测试，观察测量数据以确定测试的准确性，并且调整测试条件。

3. 安全在使用剥离力试验机的过程中，安全操作非常重要，以保证操作者的人身安全和设备的完整性。

以下是几点安全方面的注意事项：3.1 禁止空载测试进行测试的时候不应该空载，否则设备会因为超载而受到损坏。

3.2 注意操作步骤在操作过程中，要严格按照指南上的步骤进行，不要省略任何步骤。

如操作不正确，有可能导致测试的结果失真或引发安全事故。

3.3 禁止野蛮操作在进行实验时应当采取渐进方式，不能进行野蛮操作，以免对设备造成损坏。

3.4 维护和保养定期对剥离力试验机进行检查和保养，保证设备的有效使用寿命。

维护包括设备清洗，运动部件润滑等。

4. 结语剥离力试验机是一种安全性、精准度、可重复性高的测试设备，许多行业都需要使用它进行测试。

一、实验目的本实验旨在研究剥离胶带的黏附性能，通过不同剥离角度（90°和180°）的试验，评估胶带的黏附强度和剥离特性，为胶带在实际应用中的选择提供理论依据。

二、实验原理剥离胶带的黏附性能是指胶带与基材之间的粘合力。

本实验通过在控制条件下施加剥离力，测量胶带在不同剥离角度下的黏附强度，从而评估其黏附性能。

三、实验材料与设备1. 实验材料：- 单层涂层胶带（样品名称：单层涂层胶带）- 基材（实验板：宽40mm、长120mm的SUS 304钢板）- 清洁剂、擦拭材料、纱布2. 实验设备：- 万能试验机- 压辊- 温湿度计四、实验步骤1. 准备实验材料，确保胶带、基材和试验设备处于正常工作状态。

2. 选择适当的剥离角度（90°和180°）进行试验。

3. 将胶带粘于实验板上，用压辊以120mm/s的速度对试样来回三次，以确保胶带与基材之间充分粘合。

4. 在温度22.5℃，湿度63％RH的实验环境下，将胶粘带、实验板、制备试样放置2小时，使其达到平衡状态。

5. 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。

6. 在温度232℃，相对湿度65％5％的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。

7. 用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压，滚压次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。

8. 将试样在板上粘贴后，应在温度232℃，相对湿度65％5％的条件下放置20分钟。

9. 将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用剥离工具对胶带施加剥离力，记录剥离过程中的最大剥离力。

10. 重复以上步骤，进行不同剥离角度的试验。

五、实验结果与分析1. 实验结果：| 剥离角度 | 最大剥离力（N） || -------- | -------------- || 90° | 10.2 || 180° | 8.5 |2. 结果分析：从实验结果可以看出，在90°剥离角度下，胶带的最大剥离力为10.2N，而在180°剥离角度下，最大剥离力为8.5N。

90度剥离测试标准
90度剥离测试标准是一种常用的测试方法，用于评估胶粘剂的附着力和耐久性。

这种测试可以帮助生产商确定胶粘剂在不同材料上的粘合强度，以及其在不同环境条件下的表现。

在进行90度剥离测试时，测试样品通常是一种胶粘剂涂布在两个
不同材料表面之间，然后在一定速度和角度下剥离这两个材料，以评估胶粘剂的附着强度。

根据不同的应用需求和标准要求，90度剥离测试可以采用不同的方法和标准。

其中比较常用的标准有ASTM D903、ISO 8510-2和GB/T 2792等。

这些标准规定
了测试的具体步骤、设备要求、样品制备、测试条件和数据处理等内容，以确保测试的准确性和可重复性。

在进行90度剥离测试时，首先需要准备好测试样品，包括胶粘剂、基材和测
试夹具。

样品的制备要符合标准的要求，确保测试结果的可靠性。

然后将样品固定在测试夹具上，调整测试角度和速度，进行剥离测试。

测试过程中需要记录剥离的力值和剥离距离，以获得粘合强度的数据。

根据测试结果，可以评估胶粘剂的附着力和耐久性，为产品的设计和生产提供
参考。

在实际应用中，90度剥离测试可以帮助生产商选择合适的胶粘剂，确保产
品的粘合性能符合要求。

此外，通过定期进行90度剥离测试，还可以监测胶粘剂
的性能变化，预测产品的使用寿命。

总的来说，90度剥离测试标准是一种重要的测试方法，可以帮助生产商评估胶粘剂的粘合性能，为产品的设计和生产提供依据。

遵循标准的要求，进行准确可靠的测试，有助于提高产品质量和市场竞争力。

设备名称：180度剥离强度试验机型号：QC-180简介：本机采用触控式测力系统，控制方便，功能强大，测力及走动行程精准。

用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、薄膜等相关产品的剥离性能测试。

系统可自由设定所需参数：各测试功能对应单位设定、剥离力点时间设定、定位移剥离行程设定、剥离力定值设定、试样资料编辑、测试速度和回位速度可独立设定、可设定破坏停机功能、曲线显示及打印曲线（选购功能）。

符合标准：GB 4850、GB 7754、GB 8808、GB 13022、GB 7753、GB/T 17200、GB/T 2790特征描述：0、采用7英寸触摸屏，显示参数更多，测试速度可设定，设定更快捷方便。

1、具有超载荷重自动停止报警功能。

2、自动存储测试结果，可保存10组测试数据，并求得平均值（寸储数据量可拓展）3、采用列表方式，清楚显示最大力、位移、平均力等测试的数据。

4、采样速率高达1000次/秒,可精确捕捉到各段力值数据，测试结果更加平稳。

5、采用软件较准荷重值，极易较准。

6、采用全中文提示设定内部功能，操作方便、简单。

7、机器到达设定次数停机，保存次数。

具有断电记忆功能8、打印功能【热敏打印机】【测试曲线显示】(选购)8、出厂标配一套夹具。

其它测试夹具选购，可根据不同产品测试要求进行有尝夹具设计配置，9、软件功能强大：可定位移（变形）、定荷重、定时间（具体操作方法联系厂家）。

10、高分辨率，力值显示和位移显示多可最小分辨率到0.001。

11、本机可采用多种类别电机配置，配置：步进电机（带减速器）、伺服电机（带减速器）。

主要技术参数：1、最大试验力；10kg、 (可供选购20/30/50kg)2、量程: 100%3、试验力准确度；±0.5%4、位移分辨率：0.001mm5、位移测量准确度：±0.1mm6、测试空间：行程约500mm，含夹具7、位移速度控制范围：步进电机：0-300mm/min,或者伺服电机0-500mm/min8、试验机准确级别：1级9、变形示值误差：±1%10、动力系统：步进电机（带减速器）、伺服电机（带减速器11、控制系统：触摸屏控制+PLC12、机械系统：台湾TBI精密滚珠丝杆13、单位选择：g/kg/n/kn/lb/t14、夹具配置：标配夹具一套（另外可定制夹具）15、双显示方式：触摸屏显示16、软件功能；中英文界面互换17、试验机尺寸：约1200*360*540 mm18、外观：应符合GB/T2611要求19、保护功能：试验机有过载保护功能20、供电电源：220V，50Hz21、重量(约）：40KG22、自动停机装置：22.1.带限位行程保护装置,22. 2.最大容量超载保护。

锂电池180度剥离强度测试仪的操作流程锂电池180度剥离强度测试仪的操作流程：1、电子式万能材料试验机开机，依次气动试验机的电源、计算机电源和打印机电源，开机后必须预热10min，等系统稳定后方可进一步使用。

2、按照软件使用手册，启动配套软件并选择和设定力传感器和引伸计，确定计算机和试验机保持在联机状态。

3、检查试验机夹具是否安装到位然后夹持试样，如果在上空间试验，先将试样装在上夹头上，夹紧，然后通过控制盒面板手动操作试验机的上夹头下移，待上、下夹头的位置适当，试样能够正确夹持在上下夹具之间时，力清零，消除试样自重后下夹头夹紧试样。

4、在配套软件中输入试验类型、试样尺寸参数，将试验力、引伸计、位移清零，启动试验。

5、观察试验过程中试样的变化和软件监控过程的变化。

6、当试样断裂或者试验过程达到预先设定的位移量或者变形量时，试验结束，程序自动将试验结果显示在屏幕上，根据需要对试验结果进行查询。

7、多组试样时，电子式材料试验机则卸除已完成试样，重复以上3-5的过程。

8、试样全部测量完毕，则保存试验记录，关闭计算机和摩信试验。

锂电池180度剥离强度测试仪技术参数：1.产品规格：MX-05802．精度等级：0.5级3．最大负荷：5000N4．有效测力范围：0.1/100-100%;5．试验力分辨率，zui大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。

6．有效试验宽度：120mm7．有效试验空间：800mm8．试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9.速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围：0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度：速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围：0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度：速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16.恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100％FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时,为设定值的±1%以内；设定值≥10％FS时,为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以zui高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过zui大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护23．电源功率：750W24．主机重量：100kg25. 电源电压: 220V（单相）26. 主机尺寸：470*400*1510mm。

90度和180度胶带剥离试验机的对比讲解电脑式胶带剥离力试验机本试验机是专业针对各类胶带做剥离含90°和180度试验和拉伸.。

胶带剥离强度试验机可以做各种纸张、薄膜橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布、金属丝、金属箔、.金属片力学的纵向、横向拉伸、拉伸、撕裂性能等力学性能试验，复合膜、不干胶等胶粘材料剥离、劈裂、剪切强度试验，断裂伸长率试验，热封拉伸、撕裂、强度试验等。

1胶带剥离强度试验机用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止，清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。

2用精度不低于0.05mm的量测量胶带的宽度。

3胶带剥离试验机在制备试样前，先撕去外面的3～5层的胶粘带，然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带粘合面不能接触手或其他物质)。

并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。

在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽40mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次(试样与试验板粘合处不允许有气泡存在)。

4试样制备后应试验环境下停放20～40min后进行试验。

5胶带剥离试验机将试样自由端对折180º，并从试板上剥开粘合面25mm。

把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上。

应使剥离面与试验机力线保持一致。

试验机以300mm/min±10mm/min下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。

180度剥离强度试验机主要特点：微电脑控制、LED数码显示、PVC操作面板四档量程可选剥离、拉伸两大试验程序、七档试验速度最大值、最小值、平均值三种测试数据成组统计分析自动清零、故障提示、过载保护、行程保护伸长量读数标尺微型打印机RS232接口网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输90度胶带剥离强度试验机，可拉断停机，并峰值保持；可测拉力、压力及输入参数测强度；可定伸长测力值，定力值测伸长；可显示曲线（力值、位移）；可单点调速也可无级调速（1—500mm/min），单点调速分（1，2，5，10，20，50，100，200，500），无级调速可在1—500范围内任意设定精度；可分四档；本机采用闭环式控制方式，控制精度高。

剥离度检测仪操作规程
《剥离度检测仪操作规程》
一、检测仪器准备与启动
1. 确保剥离度检测仪器的电源已连接并开启。

2. 检查仪器表面是否干净，无灰尘或杂物。

3. 插入合适的测试样品，确保样品表面无异物或水迹。

4. 设置检测参数，包括测试速度、压力等。

二、进行检测
1. 点击“开始”按钮，检测仪器开始进行剥离度测试。

2. 观察测试样品的剥离情况，包括是否出现撕裂、断裂等情况。

3. 留意仪器显示屏上的测试数据，确保测试数据准确可靠。

4. 检测完成后，停止测试，将测试样品取下，并记录测试数据。

三、检测仪器的关闭与维护
1. 清理剥离度检测仪器表面，确保无灰尘和杂物。

2. 关闭仪器电源，并拔下电源线。

3. 定期对仪器进行检查和维护，确保其正常使用和精确测试。

四、安全注意事项
1. 使用剥离度检测仪器时，严禁将手指或任何物体伸入机器内部。

2. 注意保持检测仪器的干燥，避免水或其他液体进入仪器内部。

3. 使用过程中如发现仪器异常，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。

以上是关于剥离度检测仪操作规程的基本流程，使用者在操作仪器时务必遵守以上规定，确保测试过程准确可靠，并严格遵循安全操作规范。

剥离强度测试仪使用方法以下是 7 条关于剥离强度测试仪使用方法的文案：1. 嘿，你知道怎么用这剥离强度测试仪吗？就像开枪要瞄准一样，第一步，咱得先把仪器准备好呀！比如说，要确保电源接通了，测试样品也得妥妥放置好，这就好比上战场前要检查装备齐全不齐全。

然后呢，根据样品的特点设置好合适的参数，这可不能马虎，就像给一个战士配备合适的武器一样重要！例子：老张在使用剥离强度测试仪时，电源没插好，那结果能准吗？可千万别学他呀！2. 哎呀呀，这剥离强度测试仪用起来可得讲究呢！打个比方，它就像一位严格的裁判，咱得把它伺候好。

先把要测试的东西稳稳放上去，千万别手抖呀！接着就像指挥家一样，精准地操作那些按钮和旋钮，设置出最佳的参数。

你说这是不是很关键呀！例子：小李操作的时候太马虎，参数设置错了，那测试结果能对吗？咱得吸取教训哦！3. 嘿哟，这剥离强度测试仪的使用可一点也不简单呢！好比开车，你得先发动引擎吧。

那使用它也得先打开开关呀！然后啊，把要测试的东西摆好位置，就像给汽车找好跑道一样。

接着，慢慢地调整测试速度之类的参数，难道不是吗？例子：小王放样品的时候随随便便，结果测试出来的数据乱七八糟，这多不应该呀！4. 哇塞，用剥离强度测试仪的时候可得认真啦！它就像一个娇贵的宝贝，你得精心对待哟！先仔细挑好测试样品，这就像给它选最合身的衣服一样。

然后呢，小心翼翼地调节仪器的各种功能，可不能粗鲁对待呀！例子：小孙毛手毛脚地弄，把测试仪差点搞坏了，咱可不能这样呀！5. 嘿，你知道不，使用剥离强度测试仪就像是一场冒险！首先得勇敢地迈出第一步，熟悉它的各种按钮和功能。

然后像探险家寻找宝藏一样，精准地找到最合适的测试点。

难道不是很刺激吗？例子：小刘一开始都不敢下手，其实没什么难的呀，试试就知道啦！6. 哟呵，这剥离强度测试仪的使用可是有门道的哦！就像跳舞要合拍一样，咱得和它配合好呀。

选样品就像选舞伴，得合适才行！然后跟着节奏去设置参数，绝对不能乱了套呀！例子：小周不按步骤来，结果测试得一塌糊涂，这多可惜呀！7. 哇，用剥离强度测试仪真的不简单呢！但咱可不能退缩呀！这就像爬山，一步步往上爬就对啦。

XXXXXXXX有限公司版本/修改码：标题:剥离强度试验机操作指导书页码：第1页共3页生效日期：1、目的：测试所有不干胶材料的可剥离性。

2、范围：适用于本司所有粘性材料的剥离测试。

3、权责：品保部：执行可靠性试验并填写试验报告工程部：跟客户沟通，取得客户剥离强度实验要求及时传达到公司各部门。

采购部：根据客户剥离强度需求寻找合格原材料厂商并提供。

4、测试标准：按照GB2918或相关标准对试样进行处理，试样应选取平整，无污渍、无褶皱、无针孔的试样。

5、试验：5.1．打开电源开关，仪器显示“GOOD”。

仪器预热十分钟后进入“0000”状态。

5.2．按仪器面板上的“剥离”或“抗拉”键，灯亮时，表明选择了要做的试验项目。

6、抗拉试验：6.1．按仪器面板上“抗拉”键，“抗拉”指示灯亮，表明抗拉试验被选择。

6.2．按一下“设置”键，LED显示屏左端显示“F0”,右端显示试样宽度，通过“加、减”键设置试样宽度。

6.3．再按一下“设置”键，显示“F1”，F1指试验速度，该仪器共有8个速度，“25”、“50”、“100”、“150”、“200”、“250”、“300”、“500”，通过“加、减”键选择相应速度。

6.4．再按一下“设置”键，显示“F2”，F2为打印状态，若设置为“0”，试验结束后，系统不打印；若设置1-10中的其它数字，当达到试验次数后，系统将自动打印出试验报告。

（前提是微型打印机上的绿灯亮，若不亮，按一下打印机左端的按键）。

6.5．再按一下“设置”键，显示“F3”，F3为通讯状态，按“加、减”键改变状态，若设置为“0”，表示主机与计算机不通讯，设置为“1”，表示可与计算机通讯。

6.6．连续按“设置”键，将依次显示F4，F5，F6，F7，F8，分别为年，月，日，时，分，按“加、减”键改变日期和时间，一般不用调整。

6.7．再按一下“设置”键，显示“FA”，FA用于检验测力系统，再按一下“复位”键，显示“0.00”，可挂砝码对仪器进行标定。