锅炉附件及仪表
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锅炉的三大安全附件是指什么
锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位表。
安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时,安全阀自动开放,向外排汽,当压力降到规定值时自动关闭,防止锅炉因超压而发生爆炸事故。
压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表,司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。
水位表是用以反映锅筒内水位的变化。
水位表是按照连通器内水表面的压力相等时水面的高度便一致的原理设计制造的。
水位表与锅筒之间分别由汽、水连管相连,组成一个连通器,所以水位表指示的水位即为锅筒内的水位。
1。
有机热载体锅炉安全附件和仪表一、安全阀设置1、自然循环气相系统至少装设两个不带手柄的全启式弹簧式安全阀,一个安全阀安装在锅炉的气相空间上方,另一个安全阀安装在系统上部的用热设备上或供气母管上。
2、液相强制循环节流减压蒸发气相系统的闪蒸罐和冷凝液罐上应当装设安全阀,额定热功率大于1.4MW的闪蒸罐上应当装设两个安全阀。
3、气相系统的安全阀与锅炉或者管线连接的短管上应当串联一个爆破片,安全阀和爆破片的排放能力应当不小于锅炉的额定蒸发量,爆破片与锅炉或者管线连接的短管上应当装设一个截止阀,在锅炉运行时截止阀应当处于锁开位置。
解释:对气相系统安全阀设置的规定一、自然循环气相系统安全阀设置的要求1、自然循环气相系统至少装设两个不带手柄的全启式弹簧式安全阀。
1)一个安全阀安装在锅炉的气相空间上方。
2)另一个安全阀安装在系统上部的用热设备上或供气母管上。
二、液相强制循环节流减压蒸发气相系统安全阀设置的要求1、闪蒸罐和冷凝液罐上应当装设安全阀。
2、额定热功率大于1.4MW的闪蒸罐上应当装设两个安全阀。
三、气相系统安全阀和爆破片设置的要求1、气相系统的安全阀与锅炉或者管线连接的短管上应当串联一个爆破片。
2、安全阀和爆破片的排放能力应当不小于锅炉的额定蒸发量。
3、爆破片与锅炉或者管线连接的短管上应当装设一个截止阀。
4、在锅炉运行时截止阀应当处于锁开位置。
4、液相锅炉应当在锅炉进口和出口切断阀之间装设安全阀。
当液相锅炉与膨胀罐相通,并且二者之间的连通管线上没有阀门时,锅炉本体上可以不装设安全阀。
闭式膨胀罐上应当装设安全阀。
解释:对液相锅炉及系统装设安全阀的规定一、装设安全阀的目的1、原《规程》规定“液相有机热载体锅炉的本体上可不装安全阀”。
2、考虑锅炉进出口都装有切断阀,由于锅炉本身就是系统的热源,当锅炉与系统的连接被切断后,就可能存在被加热导致压力升高的危险。
3、在锅炉进口和出口切断阀之间装设安全阀,目的是压力升高时泄压,保证锅炉安全运行。
锅炉管道、仪表阀门及附件的安装锅炉管道、仪表阀门及附件的安装需要注意以下几点:1. 准备工作:熟悉图纸,了解相关材料(如阀门、管件、保温等)的到货时间,并检查设备是否有损坏。
2. 布置管道的安装顺序:先主管,后支管,先内部,后外部。
3. 安装阀门:需要确保阀门的铅封没有损坏,填料没有泄漏,阀门开关灵活。
安装时,要保证支架符合设计要求,并且阀门进出口方向正确。
4. 安装仪表:需要保证其准确性和可靠性,按照设计要求进行安装。
5. 安装管道支架:需要按照施工图纸和规范要求进行制作和安装,确保管道的稳定性和安全性。
6. 安装保温层:根据设计要求进行保温层的安装,确保保温效果。
7. 清理管道:在安装完毕后,需要对管道进行清理,确保管道内部的清洁度。
8. 调试和维护:在安装完毕后,需要进行调试和维护工作,确保锅炉的正常运行。
总之,锅炉管道、仪表阀门及附件的安装需要严格按照设计要求和规范进行,确保其安全、稳定、可靠地运行。
A 水位计:水位计应正确清楚的显示锅炉内的实际水位;应经常定期根据水位计玻璃板的清晰程度清洗水位计:清洗时首先用手动进水,使锅炉达到水位;第二步将水泵开关拨回自动上水;第三关闭水位计下部靠近锅炉的阀门;第四打开三通外面的放水阀;第五关闭三通外面的放水阀;第六打开三通里面的靠近锅炉的阀门。
以上六个步骤,缺一不可。
若一次冲洗不净,可重复进行,直至冲洗清晰为止。
切记:三通里面靠近锅炉的阀门为常开阀门,在锅炉运行过程中必须处于常开位置,冲洗水位计以后,必须立即打开此阀,否则锅炉将发生缺水事故。
B 压力表压力表是真实表示锅炉内工作压力的仪表,应时刻保证其准确性;若有损坏应马上更换;更换时将三通旋塞旋转90°,使锅炉内蒸汽不泄漏,并应定期通过三通旋塞冲洗压力表弯管。
C 电极电极是提供给电控箱水位信号的元件,应定期根据炉水情况清洗电极;清洗应在停炉状态并且炉内无压时,清洗后应进行自动连锁保护试验,检验自动上水。
(2)名义壁厚不同的两元件或者钢板对接时,两侧中任何一侧的名义边缘厚度差值若超过本规程4.3.4.4规定的边缘偏差值,则厚板的边缘应当削至与薄板边缘平齐,削出的斜面应当平滑,并且斜率不大于1:3,必要时,焊缝的宽度可以计算在斜面内,参见图4-1;图4-1 不同厚度钢板(元件的对接)4.3.3.4 焊缝边缘偏差锅筒(锅壳)纵、环向焊缝以及封头 (管板)拼接焊缝或者两元件的组装焊缝的装配应当符合以下规定:(1)纵缝或者封头(管板)拼接焊缝两边钢板的实际边缘偏差值不大于名义板厚的10%,且不超过3mm;当板厚大于100mm时,不超过6mm;(2)环缝两边钢板的实际边缘偏差值 (包括板厚差在内)不大于名义板厚的15%加1mm,且不超过6mm;当板厚大于100mm时,不超过10mm;(3)不同厚度的两元件或者钢板对接并且边缘已削薄的,按照钢板厚度相同对待,上述的名义板厚指薄板;不同厚度的钢板对接但不带削薄的,则上述的名义板厚指厚板4.3.3.5 内径差和棱角度锅筒(锅壳)的任意同一横截面上最大内径与最小内径之差不应当大于名义内径的1%。
锅筒(锅壳)纵向焊缝的棱角度应当不大于4mm4.3.3.6 焊缝返修(1)如果受压元件的焊接接头经过检测发现存在超标缺陷,施焊单位应当找出原因,制订可行的返修方案,才能进行返修;(2)补焊前,缺陷应当彻底清除。
补焊后,补焊区应当做外观和无损检测检查。
要求焊后热处理的元件,补焊后应当做焊后热处理;(3)同一位置上的返修不宜超过2次,如果超过2次,应当经过单位技术负责人批准。
返修的部位、次数、返修情况应当存入锅炉产品技术档案4.4 热处理4.4.1 需要进行热处理的范围(1)碳素钢受压元件,其名义壁厚大于30mm的对接接头或者内燃锅炉的筒体或者管板的名义壁厚大于20mm的T形接头,应当进行焊后热处理;。
蒸汽锅炉操作规程及一般事故的处理方法、注意事项一、锅炉附件及仪表三大安全附件:安全阀、压力表、水位计。
1.1安全阀的作用:安全阀是一种泄压报警装置。
是为了防止锅炉运行时超过工作压力的保护装置。
(就是把锅炉的压力控制在允许范围之内)1.2压力表的作用:压力表是一种测量压力大小的仪表,可用来测量锅炉内实际的压力值,压力表指针的变化,可以反映燃烧及负荷的变化。
1。
3水位表的作用:水位表是一种反映液位的测量仪表,是用来指示锅炉内水位高低的装置。
二、锅炉的排污装置2.1排污的作用:保证锅炉水的质量,排除锅炉底部的泥渣、水垢等杂质。
三、锅炉的保护装置3。
1水位报警器的作用:当锅炉水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时,自动发出报警声和光信号,提醒司炉人员迅速采取措施,防止事故发生.3.2超压报警器的作用:当锅炉出现超压时,发出报警并通过连锁装置控制燃烧,使司炉人员及时采取措施,以免造成锅炉超压爆炸事故.四、锅炉运行前的必备条件4。
1锅炉运行前的首备条件:4.1。
1要有锅、容、管特安全监察科发的使用登记证;4。
1.2要有锅炉压力容器检验所出具的检验报告;4。
1.3持证人员(管理人员、司炉工、水处理工)司炉工操作类别相符:1。
6MPa—三类,1。
6—2.5MPa二类;4。
1。
4有合格的水质化验设备;4.2要有健全的管理制度:4。
2.1八项制度:4。
2。
1。
1岗位责任制度:明确责任及任务要求;4.2。
1。
2操作规程:严格操作,杜绝违章;4.2。
1。
3交接班制度:应明确交接班要求,检查内容、交班手续;4.2.1.4水质管理制度:明确定时化验,合格要求化验项目;4.2。
1。
5巡回检查制度:明确定时检查的内容、路线及记录项目;4。
2.1。
6设备维护保养制度:周期、内容要求;4.2.1。
7清洁卫生制度:要求卫生整洁,房内不能有杂物,工具摆放应整齐;4。
2.1。
8安全保卫制度:非操作人员不得进入,更不能胡乱操作;4。
2.2六项记录:4。