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目录1、编制目的 (1)2、适用围 (1)3、编制依据 (1)4、导、地线技术参数 (2)5、液压管 (3)6、压接操作人员 (6)7、压接机简介 (6)8、液压操作一般规定 (8)10、液压前准备 (12)11、导线接续管压接 (13)12、导线耐管压接 (17)13、牵引管的压接 (22)14、铝包钢绞线接续管压接 (22)15、液压操作规定与质量检查 (25)16、安全措施 (27)17、工器具配置 (29)1、编制目的为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。
2、适用围本作业指导书适用于灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。
3、编制依据3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）3.2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014）3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规》（Q/GDW 1225-2014）3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014）3.5《±800kV架空输电线路力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013）3.6《电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW 1799.2-2013）3.7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL 5009.2-2013)3.8《1250mm2级大截面导线力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号)3.9灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要3.10 《国网直流部关于印发1250平毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号）3.11 《国网直流部关于加强灵州-±800千伏特高压直流线路工程1250平毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）3.12《电力金具通用技术条件》GB/T23144、导、地线技术参数本标段导线采用6×JL1/G3A-1250/70、6×JL1/G2A-1250/100钢芯铝绞线，安全系数2.5，地线采用LBGJ-150-20AC铝包钢绞线，地线耐线夹采用预绞丝式耐线夹，无需压接。
500kV线路工程导、地线液压连接施工方案年月日目录1. 编制依据及适用范围 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 说明 (1)2. 工程概况 (1)2.1 架线工程概况 (2)2.2 导地线压接管参数及人员机具配置 (2)2.2.1 导、地线、OPGW复合光缆机电特性参数 (2)2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数 (3)2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸 (7)2.2.4人员配置 (8)2.2.4工器具配置 (8)3. 操作工艺 (8)3.1 一般规定 (8)3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接 (10)3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序 (10)3.2. 3 注意事项 (11)3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接 (11)3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺 (11)3.3.2 涂电力脂 (11)3.3.3 接续管穿管与压接 (12)3.3.4 钢锚穿管与压接 (12)3.3.5 液压操作 (12)3.3.6 耐张管压接 (13)4.3.2 NY-100G液压压接工艺 (13)3.3.3接续管穿管与压接 (13)3.3.4钢锚穿管与压接 (14)3.3.5液压操作 (14)3.3.6耐张管压接 (14)4. 质量保证措施及质量要求 (15)4.1质量保证措施 (15)4.2质量要求 (15)5. 安全控制措施 (16)5.1 液压施工安全保证措施 (16)5.2 风险评估及预控措施 (16)6. 环境保护施工规定 (17)1. 编制依据及适用范围1.1 编制依据《110-750kV 架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；《110kV-750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》（DL/T5168-2016）；《电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路）》（DL 5009.2-2013）；《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）》；《国家电网公司输变电工程验收管理办法》（国网（基建/3）188-2015）；《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）；《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）186-2015）；《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）；《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2015）；《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）；《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》（基建安质[2016]56号）；《输变电工程施工现场安全通病防治工作》（基建安全(2010)270号）；《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）；《输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）《大截面导线压接工艺导则》(Q/GDW 1571-2014)1.2 适用范围本方案适用湖北于黄冈大吉～武穴500kV线路工程工程铁塔的组立施工导线（3×JL3/LHA55-560/385）、地线（JLB35-150、GJ-100）所用相关线夹的液压连接施工。
宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书500kV江南变~楼子河变输电线路工程导线压接施工作业指导书宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程项目部批准：日期：审核：日期：编写：日期：目录1 适用范围2 工程设计概况3 液压施工操作4 压接试验5 质量控制要点附件液压机参数宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书1.适用范围及目的本措施适用于宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接施工作业。
目的是阐明设计意图和技术要求，确保液压质量满足规程要求2.工程设计概况2.1.导线规格及配套压接管型号：2.2.导线的机械性能参数：液压施工操作2.2.1.导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管见下图1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；5—引流板导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管一、剥铝股：1．如图(a)所示,自钢芯铝绞线端O向内量处OP=L2+△L+20mm绑线P 扎牢一道(事先量出钢管的长度L2)；2.自O点(钢芯端头)向内量ON=L2+ΔL处画一割铝股印记N；3.松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。
为了防止铝股剥开后钢芯散股,在松开绑线后先在端头打开一段铝股,将露出的钢芯端头用绑线扎牢。
然后用切割器(或手锯)在印记N 处切断外层及中层铝股。
在切割内层铝股时,只割到每股直径的3/4 处,然后将铝股逐股掰断。
注：ΔL为钢管液压时预留伸长值,它与钢管直径、壁厚、钢模对边距尺寸及压模数都有关,其值应通过试压而取得。
在确定该值时,比实测值可稍大3～5mm。
二、套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
三、穿钢锚：将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。
穿时顺钢芯绞制方向旋转推入,直至钢芯端头触到钢锚底部,管口与铝股预留△L长度相等为止。
四、穿铝管如图(c):1.当钢锚压好后,自钢锚最后凹槽边向钢锚U 型环端量20mm 画一定位印记A。
自 A 点向铝线侧量铝管全长L 处画一印记C。
线路工程导地线压接施工方案1.适用范围1）施家坪侧π接线路：从在建施家坪～马上坪220kV线路N10#塔位附近的新建双回路耐张塔π接点起，至枣子坪220kV进线构架止，线路长度约1.141km（含新建π接塔与施马线已建N9#塔286m档内导地线利旧，重新放紧线施工）的双回架空线路的本体设计，导线截面2×630mm2。
同塔双回南侧线路为本工程新建“施家坪侧π接线路”，北侧线路为拟建“枣子坪～银江线路”预留。
2）马上坪侧π接线路：从在建施家坪～马上坪220kV线路N11～N12档内距N12塔约228m处线下新建双回路耐张塔π接点起，至枣子坪220kV 进线构架止，线路长度约 1.088km（含新建π接塔与施马线已建N12#塔228m档内导地线利旧，重新放紧线施工）的双回架空线路的本体设计，导线截面2×630mm2。
同塔双回西侧线路为“施马线马上坪侧π接线路”，东侧线路为“马上坪～枣子坪线路”。
3）根据初步设计审查意见，本工程导线选用2×JL/G1A-630/45（GB/T 1179-2008）钢芯铝绞线，马上坪侧新建π接线路一根地线采用JLB35-120铝包钢绞线，另根地线采用OPGW-120光缆；施家坪侧新建π接线路两个地线采用OPGW-120光缆。
2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称3. 作业流程4. 安全风险辨析与预控表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5. 作业准备5.1 人员配备5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6．作业方法6.1施工准备：6.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施；6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员；6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6.1.4施工材料准备：螺栓等。
110kV线路工程导地线液压接续施工作业指导书编写人: 年月日审核人:年月日批准人:年月日作业负责人:公司导地线液压接续施工作业指导书一、适用范围本标准适用于本公司架空送电线路施工中，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线、地线耐张线夹及导线、地线、光缆牵引管等进行液压施工。
牵引管及耐张线夹压前为圆形，压后呈六角形。
二、引用标准《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）SDJ226-87 《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002) 《液压压接机》（DL/T689-1999）《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005版)《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2005版)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）（试行）三、作业准备1、人员序号岗位工种小计签名技工普工1 质量专工1人1人2 安全专工1人1人3 现场指挥1人1人4 液压操作2人2人4人合计5人2人7人2、工具、材料2.1主要材料序号名称规格单位备注1 铁丝18# Kg 绑扎用2 汽油93# 升清洗用3 棉纱清洗用4 防锈漆5 导电脂2.2主要工具序号名称规格单位备注1 压模匹配相应导、地线付2 液压机台配顶，出力与钢模匹配3 游标卡尺0.02mm 把4 钢卷尺3m 把5 钢锯把或剥线钳6 断线钳把或切割机7 钢丝刷把8 平锉把9 帆布张10 钢印11 校直板80*150*20 棱角倒脚3、作业前工作3.1液压设备及材料检验(1)对所使用的导线、光缆其结构及规格应认真进行检查，其规格应与工程设计相符，并符合国家标准的各项规定。
(2)所使用的待压管件应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径。
导地线压接作业指导书一、引言导地线压接是电力系统中常见的一项作业，用于连接导线与接地设备，确保电流的正常传输和接地安全。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保导地线压接作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确定作业地点：根据实际情况选择合适的地点进行导地线压接作业。
2. 准备必要的工具和设备：包括导线剥线器、导线压接钳、绝缘胶带、绝缘手套、安全帽、绝缘垫等。
3. 检查工具和设备的完好性：确保工具和设备无损坏，能够正常使用。
4. 确定作业人员：根据作业的复杂程度和安全要求，确定合适的作业人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
5. 制定作业计划：根据实际情况，制定作业计划，包括作业步骤、时间安排和人员分工等。
三、作业步骤1. 施工准备a. 确保工作区域安全：清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，并设置明显的安全警示标志。
b. 确定导线的长度和规格：根据实际需要，确定导线的长度和规格，并剪断合适长度的导线。
c. 导线剥皮：使用导线剥线器，将导线的绝缘层剥离，露出足够的金属导体。
d. 导线清洁：使用清洁剂或干净的布擦拭导线，确保导线表面干净无污垢。
2. 导线压接a. 准备导线压接钳：确保导线压接钳的刀口清洁锋利，并调整好合适的压接口径。
b. 导线压接操作：将剥离后的导线放入导线压接钳的压接口中，用适当的力度将导线压接钳合拢，确保导线与压接钳的接触紧密。
c. 检查压接质量：用手轻轻拉动压接的导线，确保导线与压接钳之间没有松动或滑动现象。
3. 绝缘处理a. 绝缘胶带包裹：将绝缘胶带围绕压接部位进行包裹，确保导线与外界环境隔离。
b. 绝缘胶带压实：用手指或工具轻轻压实绝缘胶带，确保其与导线表面贴合紧密。
c. 绝缘胶带覆盖：将绝缘胶带覆盖压接部位的周围，以增加绝缘层的厚度和保护作用。
四、作业安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 工具和设备使用正确：确保使用的工具和设备符合要求，并按照正确的方法使用，避免造成意外事故。
导、地线压接施工方案施工方案是电力工程中极为重要的一环，尤其是在导、地线压接工作中，无疑更需要详细的施工方案来确保工作的完成质量和安全性。
本文将介绍导、地线压接的施工方案，包括前期准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
前期准备在开始导、地线压接之前，需要做好充分的准备工作，具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好所需的导线、地线、压接工具等材料。
2.检查工具：检查压接工具的状态，确保工具完好无损。
3.安全防护：确保施工人员穿戴符合安全标准的防护装备，如手套、护目镜等。
4.施工环境：确保施工现场通风良好，无易燃物品等危险因素。
施工步骤导、地线压接的具体施工步骤如下：1.清洁表面：将导、地线端部和压接处的表面清洁干净，确保无杂质。
2.准确计量：根据实际需要，精确测量导、地线的长度，保证压接的位置准确。
3.剥离绝缘层：使用专用工具剥离导线、地线的绝缘层，露出导线的金属部分。
4.焊接压接：将导、地线对准压接端子，用专用工具进行压接，确保连接牢固。
5.绝缘保护：在压接部位上使用绝缘套管进行绝缘保护，确保整个连接部位安全可靠。
6.检查验收：对压接部位进行检查，确保压接牢固，无异常情况。
注意事项在导、地线压接的施工过程中，需要特别注意以下几点：•安全第一：施工人员一定要穿戴好安全装备，并注意施工现场的安全。
•专业技能：进行导、地线压接的施工人员需要具备专业的技能和经验。
•材料质量：所使用的导、地线材料必须符合相关标准，确保质量可靠。
•环境要求：施工现场应保持整洁、通风良好，确保工作环境安全。
•注意细节：在施工过程中，需要注意每一个细节，确保每一步操作正确无误。
综上所述，导、地线压接的施工方案是电力工程中必不可少的一环，通过严格的前期准备、规范的施工步骤和注意事项的遵守，可以确保压接工作的高质量和安全性。
希望以上内容对导、地线压接施工有所帮助。
四川省通惠送变电有限责任公司导、地线压接连接作业指导书一、导、地线连接分类导、地线的连接可分为三种：爆压连接、液压连接和钳压连接。
二、爆破压接（一）爆破压接的工艺原理爆破压接是利用炸药爆炸瞬间爆发出的巨大能量，压向连接管产生塑性变形，从而使导线连接起来的一种工艺。
（二）外爆压接使用炸药的技术标准爆压施工必须按照《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》的规定进行。
为保证爆压质量和爆压时的人身安全，使用的炸药必须符合国家部颁标准。
1、太乳炸药应符合以下要求：（1）外观：用目视和手感检验应平整，不得用空洞、分层、松散、发粘和明星变形。
（2）厚度：为5±0.5mm；（3）爆速：应在3200~3900m/s范围；（4）密度：在0.85~0.95g/cm3之间。
2、导爆索应符合以下要求：（1）外观：不应有油脂、严重折伤和污垢，外层不应同时缺少两根或缺一根超过7m。
每个索卷中不得超过五段，其中最短一段不得少于 2.0m。
索头应有金属防潮帽或涂有防潮剂，以防止潮气进入索芯。
（2）导爆索每米长的药量不得小于12~14g。
（3）外径不应小于6.2mm；每卷导爆索长度不少于50±0.5m。
（4）爆速应大于6500m/s.（5）防水性能，为在0.5m深的水中，导爆索浸水24h后，其感爆和传爆性能仍应合格。
3. 导线爆破压接使用接续管必须是符合国家标准的定性金具。
满足GB2314—1991《电力金具通技术条件》的规定。
（三）爆破压接的安全措施1、外爆压接不得使用金属壳雷管，以防金属壳飞出伤害人员。
2、包缠药包时，无关人员不得靠近，缠绕导爆索不得用力过猛或边绕边敲打。
严禁操作人员吸烟。
3、所用的爆压器材，应轻拿轻放，不得强烈振动或摩擦。
4、起爆前除点火人员外，其他人员必须撤离爆点30m以外，并由点火人员鸣笛警告。
在杆塔上进行外爆压接时，操作人员应离开爆点3m以外，塔上操作人员应背靠能阻挡爆轰波的构件，并系好安全带。
500kV线路工程导、地线液压连接施工方案年月日目录1. 编制依据及适用范围 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)1.3 说明 (1)2. 工程概况 (1)2.1 架线工程概况 (2)2.2 导地线压接管参数及人员机具配置 (2)2.2.1 导、地线、OPGW复合光缆机电特性参数 (2)2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数 (3)2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸 (7)2.2.4人员配置 (8)2.2.4工器具配置 (8)3. 操作工艺 (8)3.1 一般规定 (8)3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接 (10)3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序 (10)3.2. 3 注意事项 (11)3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接 (11)3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺 (11)3.3.2 涂电力脂 (11)3.3.3 接续管穿管与压接 (12)3.3.4 钢锚穿管与压接 (12)3.3.5 液压操作 (12)3.3.6 耐张管压接 (13)4.3.2 NY-100G液压压接工艺 (13)3.3.3接续管穿管与压接 (13)3.3.4钢锚穿管与压接 (14)3.3.5液压操作 (14)3.3.6耐张管压接 (14)4. 质量保证措施及质量要求 (15)4.1质量保证措施 (15)4.2质量要求 (15)5. 安全控制措施 (16)5.1 液压施工安全保证措施 (16)5.2 风险评估及预控措施 (16)6. 环境保护施工规定 (17)1. 编制依据及适用范围1.1 编制依据《110-750kV 架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；《110kV-750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》（DL/T5168-2016）；《电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路）》（DL 5009.2-2013）；《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）》；《国家电网公司输变电工程验收管理办法》（国网（基建/3）188-2015）；《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）；《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）186-2015）；《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）；《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2015）；《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）；《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》（基建安质[2016]56号）；《输变电工程施工现场安全通病防治工作》（基建安全(2010)270号）；《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）；《输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）《大截面导线压接工艺导则》(Q/GDW 1571-2014)1.2 适用范围本方案适用湖北于黄冈大吉～武穴500kV线路工程工程铁塔的组立施工导线（3×JL3/LHA55-560/385）、地线（JLB35-150、GJ-100）所用相关线夹的液压连接施工。
导地线压接施工综合方案目录1、编制目的 02、适用范围 03、编制依据 04、导、地线技术参数 (1)5、液压管 (2)6、压接操作人员 (6)7、压接机简介 (6)8、液压操作一般规定 (9)10、液压前准备 (13)11、导线接续管压接 (14)12、导线耐张管压接 (18)13、牵引管的压接 (23)14、铝包钢绞线接续管压接 (23)15、液压操作规定与质量检查 (26)16、安全措施 (28)17、工器具配置 (29)1、编制目的为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规范化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于灵州-绍兴±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。
3、编制依据《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014）《±800kV架空送电线路施工及验收规范》（Q/GDW 1225-2014）《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014）《±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013）《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW ）《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL )《1250mm2级大截面导线张力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号)±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要《国网直流部关于印发1250平方毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号）《国网直流部关于加强灵州-绍兴±800千伏特高压直流线路工程1250平方毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）《电力金具通用技术条件》GB/T23144、导、地线技术参数本标段导线采用6×JL1/G3A-1250/70、6×JL1/G2A-1250/100钢芯铝绞线，，地线采用LBGJ-150-20AC铝包钢绞线，地线耐张线夹采用预绞丝式耐张线夹，无需压接。
JL1/G3A-1250/70导线断面 JL1/G2A-1250/100导线断面（铝线：10+16+22+28）（铝线：12+18+24+30）导线技术参数表导线型式股数×直径（mm）截面积（mm2）外径(mm)计算拉断力(kN)最大使用张力(kN)计算重量(kg/km)铝钢铝钢总计JL1/G3A-1250/7076*4.587*3.571252.0970.071322.1647.35294.230111.80744011.1 JL1/G2A-1250/10084*4.3519*2.611248.38101.651350.0347.85329.850125.3434252.3铝包钢绞线技术参数表地线型式 股数×直径 （mm ） 截面积（mm 2）外径 (mm ) 计算拉断力(kN )计算重量(kg/km)铝 钢总计LBGJ-150-20AC 19×3.15 37.02 111.05 148.07 15.75 178.57989.4 5、液压管，搭接接续管内径检查:（ d1为7根钢芯绞线的钢线及镀锌钢绞线直径）。
，且公差为正偏差值时，应在管内加填2根-3根同批次导地线的钢线；当其内径大于《电力金具通用技术条件》GB/T2314规定的正偏差值时不应使用。
:《电力金具通用技术条件》(GB/T2314)规定铝压接管外径极限偏差应小于+（ 50mm ≤D ≤ 80mm ）;《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）规定四层铝线的铝压接管的外径极限偏差应小于+。
（钢管）中心同轴度公差：《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）规定压接管（钢管），测量钢压接管壁厚,至少测量3个对称点,最大值减去最小值得出中心同轴度公差。
4.铝压接管坡口长度:《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013）。
线别管型材质外径/偏差内径/偏差长度导线直线管JYD-1250/70钢管30.0（-0.2～+0.4）18.2(±0.2）15铝管80.0（+1.0）50.6（-0.5）1010JYD-1250/100钢管40.0（-0.2～+0.4）22.2(±0.2）18铝管80（+1.0）51.0（-0.5）1050耐张管NY-1250/70钢管30.0（-0.2～+0.4）11.7（±0.2）15铝管80.0（+1.0）50.6（-0.5）795NY-1250/100钢管36（-0.2～+0.4）12.8（±0.2）18铝管80（+1.0）51.0（-0.5）795 引流管NY-1250/70铝管80（+1.0）50.6（-0.5）NY-1250/100铝管80（+1.0）51.0（-0.5）地直JY-150钢34（-0.2～16.6（±44线线管BG-20 管+0.4）0.2）0 铝管48（+0.6）38（-0.5）740 JYD-1250/70直线管结构图JYD-1250/100直线管结构图NY-1250/70耐张管结构图NY-1250/100耐张管结构图6、压接操作人员序号操作人员姓名钢印代号1 田彦文 A2 马玉文 B3 马生玉 C4 田虎 D5 王正强 E6 刘凯 F7 李成江G8 李玉虎H9 周江I10 周胜国J11 江民K12 李文全L7、压接机简介设备技术参数表设备名称江苏常熟300t常规型压接机河南博大300t轻型压接机压钳重量(kg) 216 128 工作压力（MPa）80 100额定输出力（kN）3000 3000江苏常熟300t常规型压接机河南博大300t轻型压接机压接导轨（长度3m）压接模具模具选用与液压机型号相匹配的铝模或钢模。
模具对边距：1.02.086.0--=D S ,mm模具压口长：D HB kP Lm */= ,mm 式中：P-液压机出力，Nk-液压机使用系数(3000kN 液压机：k=)HB-压接管材料的布氏硬度，N/mm 2（铝管的硬度不大于HB25，钢管硬度不大于HB137 ）D-压接管外径，mm主要参数钢模铝模 规格对边距ｍｍ压口长ｍｍ规格对边距 ｍｍ压口长 ｍｍNY-1250/70G3025.60～25.7060L8068.60～68.70120JYD-1250/70 NY-1250/100G3630.76～30.86JYD-1250/100 G40 34.20～34.30。
8、液压操作一般规定液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过公司级和工程二次培训，合格后持证上岗进行操作，操作前须经过技术交底，操作时应有指定的质量检查人员及监理人员旁站，进行监督，操作完后检查合格，予以签证。
操作人员及现场监理人员须在压接管上盖上钢印，监理旁站人员应对压接施工过程关键控制点，进行逐管拍照，做好数码照片记录。
包括但不限于：1）测量接续金具内外径、长度，导线外径等； 2）剥线后钢管、铝管穿管就位（钢芯对穿露头、对穿管口至划印标记、铝管管口至划印标记）；3）钢刷刷涂导电脂和涂刷防锈漆；4）压后钢管、铝管尺寸；5）压接合模3至5秒时压接机压力表数值；6）压接管成品照片。
照片内左下角应有时间、压接管编号、位置等标注牌信息，标志牌大小、照片图面质量执行施工质量数码照片管理规定。
（样式见下表）导线压接隐蔽工程过程照片拍摄样式照片压接管子导线序号：左极2号子导线压接管位置：097#--098#工作内容：合模时仪表数值工作时间： 2015 年 6 月 1 日压接操作员：张三监理旁站员：李四照片本工程采用的液压机：导线直线管压接采用重型3000kN的液压机，额定压力80MPa，配备导轨式托架，导轨长度3m；导线耐张压接采用轻型3000kN压接机，并配备高空压接操作平台，额定压力100MPa；地线压接采用1250kN液压机，额定压力80MPa。
使用前检查液压设备、模具完好，压力表处于有效坚定期内。
，对所用导地线规格和金具外观、尺寸、公差进行检查，符合作业指导书要求。
，测量长度使用钢尺。
：绞线表面无肉眼可见的缺陷，如明显的压痕、划痕等，无与良好产品不相称的任何缺陷；直径偏差0～+1%D。
：外径：表面均匀检测三个断面点，每个断面点互成90°检测两个值，以所测全部数值的平均数作为实测外径，作好记录并判断是否合格。
内径：端口检测，每端互成90°测量两个值，以所测全部数值的平均数作为实测内径，作好记录并判断是否合格。
长度：直接量取，作好记录并判断是否合格。
压接管（钢管）中心同轴度公差：，测量钢压接管壁厚,至少测量3个对称点,最大值减去最小值得出中心同轴度公差。
坡口长度：（≥150mm）。
，距管口15米范围内不存在需要处理的缺陷。
，并用卡箍或铁丝绑扎牢固，防止散股。
切割时应与轴线垂直，切断铝股时使用割线器，最后一层铝股切割至1/2处，用手扳断，严禁伤及钢芯。
，应从铝管压接标记处钢锚凹槽端部开始，并覆盖所有凹槽。
，应保证铝股端面不顶压钢管。
，经对试件进行工艺性评定合格后方可进行握力试验。
工艺评定内容包括：导线外观无明显的松股、背股，压接管弯曲符合要求。
握力值达到导地线额定拉断力（RTS ）的95%，并通过试验获得预偏值。
顺压：从（牵场侧）接续管铝管的拔梢端（含拔梢）开始连续施压至压接定位印记，跳过不压区，从另一侧压接定位印记开始连续施压至铝管的另一侧拔梢端（含拔梢）。
倒压：从耐张管铝管的拔梢端（含拔梢）开始连续施压至压接定位印记，跳过不压区从钢锚侧压接定位印记开始连续施压至钢锚侧管口。
预偏：在穿管时，将倒压的耐张管向施压顺序的反方向移动铝管伸长量长度，将顺压的接续管铝管向施压顺序的反方向移动铝管伸长量长度的一半。
9、液压施工工艺流程压接前准备清 洗穿 管断 线画定位印记压接钢管压接后检查清理现场压接铝管10、液压前准备牵引管、接续管、耐张管和引流管在使用前，使用汽油清洗管内壁及表面的污垢，清除影响穿管的锌疤与焊渣。
清洗后短期内不使用时，应用将管口临时封堵，并以包装物加以封装。
穿管前，用棉丝清除去除铝线后裸露的钢芯部分、导线表面残留的油垢。
对于先套入铝管的导线清除长度不短于铝管套入部位，（500mm）。
涂电力脂的范围为铝股进入铝管部分；按照清洗要求对外层铝股用汽油清洗并干燥后，将导电膏软管挤出20mm（5克）左右，将电力脂薄薄的均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住；用钢丝刷沿绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行轻轻擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到，导电脂不宜涂刷过多，否则会影响压接管的拉力。
