镀锌钢管暗敷设工程

Xx工程施工技术交底记录6 卷尺 把 27 记号笔 支 108 机械黄油 桶 109 防锈漆 桶 5 10 银粉漆 桶 5 11 液压弯管机 台 2 12 红外线放线仪台 1 13 脚手架 个 2 14 电锤 把 2 15 电钻 把 2 16 螺丝刀 把 10 17 绝缘胶布 卷 50 18 三级配电箱台 1 19滚筒把5二、施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺 a 、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。

1．钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。

具体方法见《热镀锌施工准预制加确定固定点位钢管敷设、连接地线跨接防锈处理 成品、半成品保护证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。

严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

管口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。

两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

钢管或普利卡管与接线盒连接大样图：6．热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。

多根钢管排列示意图如下：7．明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。

8、管卡间最大距离符合下表要求：敷设方式导管种类导管直径（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚≥2mm刚性刚导管5 2.0 2.0 2.5 3.5壁厚≤2mm刚性刚导管1.0 1.52.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.09、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。

明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2～4扣。

10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。

钢管敷设施工工艺标准暗管敷设工艺流程（一）工艺流程暗管敷设预制加工测定盒、箱位置稳注盒箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线连接验收（二）施工工艺1、暗管敷设（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

（3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

2、预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。

钢管煨弯可采用冷煨法。

（1）冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。

先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。

管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

（2）管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

（3）管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。

将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。

管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成。

3、测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

4、稳注盒、箱（1）稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确,现浇砼板墙固定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。

（2）托板稳注灯头盒：预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时，找好位置后用尖錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大 l～2cm，灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后，用豆石混凝土稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。

薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准（J604-2004）1范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。

不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。

1范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。

不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。

3施工准备3.1材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。

材料要求如下：3.1.1主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。

3.1.2附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。

3.2作业条件：3.2.1暗管敷设：3.2.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2明管敷设：3.2.2.1土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3吊顶内管路敷设：3.2.3.1土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3内装修灯具已确定位置；3.2.3.4灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。

4操作工艺4.1工艺流程4.1.1暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→地线连接4.1.2明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接→地线连接4.2暗管敷设4.2.1基本要求：4.2.1.1暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。

KBG管与JDG管工工艺与标准1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。

不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。

2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3 施工准备3.1 材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。

材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。

3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。

3.2 作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。

第一节镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。

管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。

管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。

所需材料：电气镀锌钢管、可挠金属管，配电箱、接线盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。

2）机具扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

3）作业条件吊顶内管路敷设单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。

内部装修施工时，配合装修做好吊顶灯位及电气器具位置详图，并在顶板或地面弹出实际位置。

（2）操作工艺1）弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。

电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。

2）吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。

会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、暖卫、消防综合布线图及各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，应及时绘制翻样图。

3.2. 施工工艺3.2.1. 预留、预埋箱盒（1） 插座盒、开关盒的具体做法：盒子固定采用不小于Φ8的钢筋，用两根长度不小于300mm 和两根线盒等长度的钢筋焊接成盒体大小方框架，卡着盒体，钢筋框架不得与盒体焊接，方便盒体在框架内移动，盒体北面用25*4扁钢与盒体用机螺丝固定，扁铁上焊接盒体限位钢筋，使限位钢筋+盒体厚度等于墙体的厚度，测量好开关或插座的位置后，用绑扎丝把框架与结构钢筋绑扎，盒内管口必须先堵好塑料管堵，然后用湿锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实饱满,再用5mm 高密度聚苯板裁成盒口大小，用胶带与盒子固定牢固，防止锯末的散落，然后用绑扎丝与盒子固定。

固定盒体时必须参照底板上土建给出的墙体线，盒口必须与墙体线对应平齐。

（2） 预留箱盒位置后安装箱盒的办法：为了保证箱盒的安装质量，统一安装高度，降低安装的偏差，需按以下方法施工，暗装箱必须预留木套箱，具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的木套箱,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm 。

这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

（3） 为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。

稳注开关盒、插座盒时，盒体应正直，完成后的盒体应与结构完成面相平；盒体凹进结构完成面20mm 时，必须加装套盒处理。

预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 管路切断镀锌钢管套丝管路弯曲 管路固定 跨接地线墙壁盒灯头盒3.2.2.敷设管路套管连接连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的的中心，接，镀锌钢导管不得熔焊跨接地线，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。

装好管箍后，管口应对应，外露丝应不多余（2）管路与箱盒的连接:1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

写出镀锌钢管暗敷设的基本安装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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电气工程热镀锌钢管(SC)敷设方案1)工艺流程：预制加工→测定安装位置→管路敷设与连接→接地线卡接2)钢管敷设：(1)预制加工：按图加工好各种盒、箱、管弯。

钢管尽量采用煨弯，煨弯可采用冷煨法或热煨法。

①冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。

先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

②热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住，放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。

要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的1/10。

暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。

③管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

(2)测定盒、箱位置：根据设计图纸要求测定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

(3)稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空鼓。

盒、箱安装要求。

现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

3)管路连接：(1)管与管的连接：本工程SC管均为焊接钢管，于焊后做防腐处理。

(2)管进盒、箱连接：①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁使用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆平齐，不得露洞。

②管口入盒、箱，暗配管可用跨接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管露出盒、箱应应小于5mm。

电力镀锌钢管敷设施工工艺流程
电力镀锌钢管敷设施工工艺流程：
①施工准备：检查施工图纸，确认敷设路径和所需材料，包括镀锌钢管、管件、支架、固定件等。

②材料检验：对镀锌钢管及其他配件进行外观检查，确保无损伤、锈蚀，符合设计和规范要求。

③测量放线：根据图纸，在施工现场准确测量并标记出管路的敷设路径和各固定点位置。

④预制加工：根据测量结果，对镀锌钢管进行切割、弯曲等预处理，确保尺寸准确，管路顺畅。

⑤稳注盒箱：安装电缆盒、接线盒等，确保它们稳固并位于正确位置，便于后续管路连接。

⑥管路连接：使用管件将镀锌钢管连接起来，确保连接处密封且符合电气安全标准。

⑦密封处理：在多尘和潮湿场所，对管口和管子连接处进行密封处理，防止灰尘和水分侵入。

⑧地线连接：应用专用接地线卡将镀锌钢管与接地系统连接，不可采用熔焊连接地线。

⑨支架安装：根据设计要求，安装支架或吊架，确保管路的支撑和固定满足安全和规范要求。

⑩明管敷设：对于明敷设的管路，根据设计图加工支架、吊架，按照美观和实用的原则进行安装。

⑪暗管敷设：对于暗敷设的管路，沿最近的路线敷设并减少弯曲，确保管路在墙体或地面下的稳定性。

⑫变形缝处理：在管路穿越建筑物的变形缝时，采取适当措施，如使用伸缩接头，确保管路不受结构移动影响。

⑬验收测试：完成敷设后，进行管路的完整性检查和电气测试，确保没有泄漏和电气连续性。

⑭文档记录：整理施工记录，包括材料使用、施工变更、测试结果等，为后期维护和检修提供依据。

天津卷烟厂项目电气配管施工方案一、施工准备1、材料准备：本工程所用主材、附材规格、型号符合本工程设计图纸要求\洽商变更及会议纪要的要求，数量满足现场需要。

2、材料要求：.本工程使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。

管材及器材的规格型号应符合设计图纸及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。

.管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。

3、所需材料:SC镀锌钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、专用地线卡子等。

4、机具：.扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。

.专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。

.千分尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

5、材料验收：施工单位在本工程所使用的材料进入现场，必须向万国监理公司电气专业监理提出材料报验，并由万国监理公司电气专业监理和总包机电专业人员对进入现场的材料进行验收，合格方可使用，不合格的材料必须退出现场。

二、工艺流程1、暗管敷设：管路预制加工→ 测定盒箱位置→ 固定箱盒→ 管路连接→ 地线连接。

2、明管敷设、吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→ 测定盒箱位置→ 支架、吊架安装固定→ 管路连接→ 地线连接。

三、管路敷设1、暗管敷设:、预制加工:a.钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器或使用定型弯钢管。

镀锌钢管敷设工程施工工艺标准镀锌钢管是一种常用的管材，广泛应用于建筑、市政、通信、石油、化工等领域。

在进行镀锌钢管敷设工程时，施工工艺标准的严格执行对于工程质量和安全至关重要。

本文将围绕镀锌钢管敷设工程的施工工艺标准展开讨论，以期为相关工程人员提供参考。

首先，施工前需对镀锌钢管进行验收。

验收时应检查管材表面是否平整、无明显凹凸、裂纹、氧化等缺陷，管径、壁厚是否符合要求，镀锌层是否均匀、无脱落等情况。

只有通过严格的验收，才能确保所使用的镀锌钢管质量合格，从而保证工程的顺利进行。

其次，敷设过程中需注意保护镀锌层。

在搬运、堆放和敷设过程中，应避免划伤、碰撞等情况，以免损坏镀锌层，影响管材的防腐性能。

此外，敷设时应选择合适的支架和固定装置，避免管材变形或受力过大，影响使用寿命。

在进行焊接连接时，应严格按照相关标准和规范进行操作。

焊接工艺应符合相关要求，焊接人员需持证上岗，确保焊接质量。

焊接完成后，还需对焊缝进行外观检查和无损检测，以确保焊接质量达标。

另外，施工现场应保持清洁、整齐，避免杂物堆积、积水等情况，确保施工环境安全整洁。

施工人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，严格遵守施工现场安全操作规程，确保施工安全。

最后，施工完成后需对镀锌钢管敷设工程进行验收。

验收时应检查管道敷设是否符合设计要求，管道是否牢固、平整，焊接质量是否合格，防腐层是否完好等情况。

只有经过严格的验收合格，工程方可交付使用，确保工程质量。

总之，镀锌钢管敷设工程施工工艺标准的严格执行对于工程质量和安全至关重要。

只有严格按照相关标准和规范进行操作，才能确保工程质量和安全，为相关工程人员提供了参考。

希望本文能对相关工程人员有所帮助，谢谢阅读。

汉口北国际商品交易中心FII 区 施工方案中国建筑一局（集团）有限公司 汉口北国际商品交易中心F Ⅱ区项目经理部 1.管路预留预埋及安装方法配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。

配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。

根据设计，本项目用的是明配管，明配管质量将直接影响创优的观感效果。

2.配管的材料要求2.1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

2.2镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。

2.3通丝管箍丝扣清晰、不乱扣，管壁无劈裂，两端光滑、无毛刺。

2.4面板、盖板的规格、型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。

2.5其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆等）无过期变质现象。

3适用场所及要求3.1钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。

3.2镀锌钢管宜敷设在地下室、人防等潮湿的室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。

3.3消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内；当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。

4管路的敷设和连接中国建筑一局（集团）有限公司 汉口北国际商品交易中心F Ⅱ区项目经理部4.1钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的0.1倍。

4.2明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。

4.3管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。

没有明显褶皱、凹陷。

4.4套管连接时要保证套管长度为管外径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁管严禁套管连接。

Xx工程施工技术交底记录二施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺a、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。

1.钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。

具体方法见《热镀锌钢管弯管技术交底》。

证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。

严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

管 口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

两根以上管 进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

钢管或普利卡管与接线盒连接大样图:6 .热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢 固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。

多根钢管排列示意图如下:♦Wk 线卡接地线lTT-rl接线盒鞍型管卡与地面固定修补前用透明胶带 铤绕，防止的浆进大盒细锢华舞缔瞪E 用钉仔将 fr 子钉A 墙内।固定锢管」 一”]|一 ： 「- - - 一 11接头处用绝缴交布辐统7.明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。

8、管卡间最大距离符合下表要求：9、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。

明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2〜4扣。

10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。

吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。

应急回路均涂防火涂料，厚度不小于1mm。

11、钢管敷设完毕后，应穿2mm2钢丝带线，方便今后穿布线。

d、跨接地线电线管路中间加装接线盒，应符合《国标电气装置安装工程及验收规范》（GB50258-96, 2.17）的规定。

在TN-S系统中，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气联接。

镀锌钢管施工工艺1范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程2施工淮备2.1材料要求:2。

1.1镀锌钢管（或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证2.1。

2管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证2。

1。

3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证2。

1。

4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证2。

1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1。

2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证2.1。

6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致,并有产品合格证2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证2。

1。

8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件2。

1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象2.2主要机具：2。

2。

1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等2。

2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等2。

3作业条件：2.3.1暗管敷设:2。

3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工2。

3.1。

2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线2.3.1。

3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工2。

3。

1.4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好2。