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第2章涂料技术基础-成膜物质(1).

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涂料基本技术(共88张PPT)

涂料基本技术(共88张PPT)
• 助溶剂
• 不能单独溶解树脂，与某种良溶剂混合可以获得相同或更大的溶解能力，也称潜溶剂
• 稀释剂
• 主要用来稀释涂料，调节涂料的黏度，达到便于施工的目的
• 涂料含有溶剂都可能作为该涂料的稀释剂，但有的稀释剂不一定可以作为溶剂使用
常用的溶剂
• 脂肪烃：200＃溶剂汽油
• 芳香烃：甲苯、二甲苯 • 萜烯类：松节油、双戊烯 • 醇类：乙醇、异丙醇和丁醇
• 催干剂 在水和氧的作用下与油基漆料生成铅皂，具有缓蚀作用
Munger, Corrosion Prevention by Protective Coaitngs, Second Edition, NACE International,1999 长期耐150℃，短期200℃
防腐蚀涂料与•涂装用应于用. 氧化和聚合的涂料，如油性漆、醇酸树脂涂料等，对漆膜有加速干燥的作用
Paint Technology and Generic Types
涂料技术和涂料的类型
内容
• 什么是涂料 • 涂料的基本组成
• 成膜物质
• 颜填料 • 助剂
• 溶剂
• 涂料的分类和命名 • 涂料的干燥成膜 • 涂料的类型
• 生漆
• 沥青漆 • 醇酸树脂涂料
• 氯化烯烃类涂料 • 丙烯酸涂料
• 环氧树脂涂料
• 漆膜脆，柔韧性和冲击强度差 • 耐碱性差
• 耐候性不好
• 过敏性皮炎：漆疮
沥青漆
• 沥青
• 天然沥青
• 石油沥青 • 煤焦沥青
• 常用产品
• 沥青清漆 （水罗松）
• 沥青防锈漆
• 煤焦沥青瓷漆
• 冷底子油 • 环氧煤沥青涂料
（焦油环氧）
• 为什么限制沥青的使用

涂料基本组成

涂料基本组成

一、涂料的组成涂料是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。

在汽车修补涂装中所采用的涂料品种较多，并且随着科学技术的发展，新的品种将继续出现。

为了便于掌握和管理，必须对涂料产品进行统一的分类、命名和编号。

汽车涂装所用的涂料一般由四种基本成分组成：颜料（包括体质颜料）、成膜物质（树脂）、溶剂和辅助材料（添加剂）。

颜料：颜料是涂料中不挥发物质之一，它赋予面漆色彩和耐久性，起美观装饰作用，同时使涂料具有遮盖力，并提高强度和附着力，改变光泽，改善流动性和涂装性能。

颜料分着色颜料、体质颜料和防锈颜料三类。

着色颜料是涂料中使用品种最多的一类，它是一种不溶于涂料基料的微细粉末状的固体物质，它分散在涂料中，可以起到某些特殊的作用，主要是着色和遮盖物面，另外，它还能提高涂膜的耐久性、耐候性和耐磨性，其色彩还要鲜艳、美丽，具有良好的着色力和遮盖力，且对光和热有较好的稳定性，在一定时间内不变色。

着色颜料按其化学成分的不同可以分为有机颜料和无机颜料。

有机颜料和无机颜料虽然在使用中都很普遍，但它们的性能和用途有很大差异，一般有机颜料主要用于装饰性涂料，而无机颜料则主要用于保护性涂料。

成膜物质（树脂）：树脂是涂料的基本成膜物质，是涂料的基础，因此叫做基料或漆基。

涂料的基本物理机械性能大都是由树脂自身的特性所决定的。

它的作用是使涂料具有一定的硬度、耐久性、弹性、附着力等，并具有一定的保护与装饰作用，如耐水、耐酸碱、耐各种介质、抗石击、抗划伤、光泽等。

按树脂的来源可分为三大类：一类是自然界的天然树脂（如松香、虫胶、生漆等），另一类是用天然高分子化合物加工制得的人造树脂（如改性松香、纤维素衍生物、橡胶衍生物等），还有一类是化工原料合成的合成树脂（如丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等）。

成膜树脂通过物理、化学改性后，可以提高漆膜的耐久性、附着力、防蚀性、耐磨性和韧性。

溶剂：溶剂是涂料的重要组成部分，起着辅助成膜的作用。

第2章 涂料(包装辅助材料)

第2章 涂料(包装辅助材料)

5、纤维素衍生物
• • (1)纤维素酯 将纤维素用无机酸(如硝酸)或有机酸(如乙酸、丙酸、丁酸)酯 化，可制得硝酸纤维素、醋酸纤维素、丙酸纤维素等。 • 在纤维素酯中，应用最多的是硝酸纤维，其酯化度随硝化条 件而改变。工业上以含氮的百分数表示硝化程度。用作涂料的硝 酸纤维含氮量在11.2％～12.4%、粘度在0.2～200s之间，其中最 常用的是0.5s的，它的耐久性、强度和弹性都较好。 • 涂料用硝酸纤维，一般都加乙醇或丁醇作稳定剂，避免爆炸。 硝酸纤维素能与松香树脂、醇酸树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、 乙烯类树脂等混溶。它能溶于酯类、酮类溶剂，不溶于醇类、苯 类等溶剂。 •
虫胶(紫胶)片
• 。
紫胶
紫胶是寄生在秧青、泡火绳、牛肋巴、三叶豆等植物上 的，不计其数的绣花针针尖般大小的紫胶虫的分泌物 结成的紫色块状物。这种天然形成的虫胶又称原胶， 可以用种胶在紫胶虫寄生植物上以人工放养的生产方 式获得。每个微小的紫胶虫，一生中只能为人类贡献 约一毫克原胶。
• 中国紫胶产量居世累第三位，产量约1100吨，紫胶片 的现在市场价格约为每吨2万元。云南是我国紫胶的主 产区，主要种植在思茅、红河、临沧等地作为云南省 主要的生物资源之一，紫胶产量占全国产量的80%以 上，由于寄生树种多而优良，云南紫胶年产量居全国 首位，品质较佳。紫胶虫对自然生长条件要求较高， 气温过低、过高均不适宜其发育生长。红河州绿春县 发展紫胶有着得天独厚的自然条件，这里气候温和， 素有小春城之称。全县八乡一镇均可放养虫胶，尤以 大黑山乡、骑马坝乡和半坡乡为最佳放养地。若原料 充足，现年产胶片可达300—400吨。
(2)搭接接头
彩色沥青
彩色沥青
• 彩色沥青造价高，大约是黑色沥青的4－5倍，所 以在应用上，很多城市都采取了保守态度。 据介绍，彩色沥青是将黑色沥青提纯成无色透明 沥青，然后加入钛、铬、铁等成分，以及特殊的颜料 配比，制成红、黄、蓝、绿等彩色沥青。沈阳的彩色 沥青制造技术，属国内领先水平。彩色沥青成品，与 石料、石粉等混合搅拌，制成彩色混凝土后，就可以 直接铺在路面上了。作为建筑材料，其耐磨力度比砖 要大得多，而柔度却是砖难以比拟的。

涂料技术基础成膜物质

涂料技术基础成膜物质
制法：天然橡胶－塑炼降低分子量－溶解于四氯化碳 －在80～100℃下通氯。
特点：为消除更多双键，残余氯高达65%，水洗脱氯。 必须加入增塑剂改善脆性。
性能：具有很好的防水性能，用于高效防腐涂料（船 舶、集装箱、化工设备）。
缺点：制造过程中的四氯化碳具有污染。 溶剂：芳香烃、酮类、环烷烃、氯代烃等。 发展：用氯化树脂代替氯化橡胶做防腐涂料树脂，在
化、耐化学品等优异特性；防污特性。缺点固 化时间长、价格昂贵。
涂料技术基础成膜物质
（2）氟碳涂料
杜邦：聚四氟乙烯（ PTFE ）：耐热（260°C） 、耐低温（-200°C）、润滑性和化学稳定性； 固化温度高、颜料分散差；
美国Pennwalt：聚偏二氟乙烯（PVDF） ：户外 耐久性好、与VDF共聚物优良的湿附着力和耐 腐蚀性。
化工储罐、管道等设备应用。
氯磺化聚乙烯橡胶
(hypalon,海伯隆； chlorosulfonated polyethylene)
制备：氯乙烯主链引入氯和亚磺酰氯结构。 特点：耐蚀性、耐候性、耐化学品、耐氧化性好
。 用途：钢材、木材、水泥、塑料等。
涂料技术基础成膜物质
丁苯橡胶涂料(Styrene-butadiene rubber)
制备：丁二烯、苯乙烯共聚产物。 溶剂：高沸点芳香烃、脂肪烃族等混合溶剂，
（注意，脂肪烃挥发快，组分中芳香烃增加， 溶解性也增加，容易造成咬底透底等问题）
扩展：乳液丁苯橡胶可以直接用作水性涂料。 用途：无味、无毒、耐酸碱、耐油，力学性能
好，耐磨性好。用于金属、木器、水泥、纸张 等涂层。
涂料技术基础成膜物质
➢ 平均活泼亚甲基数 ＝（双烯酸分子含量＋三烯酸分子含量×2）×3
当活泼亚甲基数>2.2 时，认为是干性油。

涂料技术第二章涂料树脂的合成

涂料技术第二章涂料树脂的合成
原理： 碱性催化的低分子量的对叔丁基苯酚酚醛树
脂与醇酸树脂反应。 作用：
对叔丁基苯酚酚醛树脂油溶性好，与醇酸树 脂相容性好；
提高漆膜的耐水性、耐酸碱性； 增加醇酸树脂的粘度。
23
三、乙烯类单体改性醇酸树脂
原理：
共聚法：乙烯类单体与脂肪酸的共轭双键
共聚合。
酯化法：含羟基或羧基的低分子量聚丙烯
酸（酯）与醇酸树脂反应。
短油度 中油度 长油度醇酸树脂 33－43％ 43－59％ 59－84％
7
常见的饱和脂肪酸： 1、月桂酸（十二酸）； 2、豆蔻酸（十四酸）； 3、软脂酸（十六酸）； 4、硬脂酸（十八酸）。
8
常见的不饱和脂肪酸： 1、油酸（十八碳烯－9－酸）； 2、亚油酸（十八碳二烯－9，12－酸）； 3、亚麻酸（十八碳三烯－9，12，15－酸）； 4、桐油酸（十八碳三烯－9，11，13－酸）； 5、蓖麻油酸（12－羟基十八碳烯－9－酸）。
羟甲基烃基三聚氰胺的水溶性较差； 经醚化和缩聚的烃基三聚氰胺树脂具有较好的油溶 性，以及和醇酸树脂有很好的相容性。
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2.3.2.4 氨基共缩聚树脂
共缩聚的目的就是使各种改性组分的优势能够互 补，不足得到改进，三种氨基树脂的性能比较
性能
脲醛树脂
三聚氰胺树脂
苯代三聚氰胺树 脂
热固化温度范围
窄，100－ 180℃
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七、高固体份醇酸树脂
固体份增加，可以减少有机挥发物（VOC） 的含量，有利于环保。
降低分子量和使分子量变窄有利于提高涂料 的固含量。
降低分子量方法：
1）降低二元酸／多元醇的比例（相当于 多元醇增加），
注意：油链增长，干燥时间会变长，
2）加入顺序、温度控制等等也会改变分 子量分布，影响固含量（靠经验控制）。

涂料基础知识

涂料基础知识
2）溶剂的性质
精品课件
A、溶解力
按溶解力分类：1）真溶剂 2）助溶剂 3）稀释剂 B、溶剂的沸点
低沸点溶剂 中沸点溶剂 高沸点溶剂 增韧剂 3）溶剂的毒性 毒性较大类：苯、氯乙烯 低毒类：酮类、醇类、酯类、甲苯、二甲苯等 无毒类：气油、石油精、松节油、矿物油
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三、涂料的种类及特性
PU（聚胺基甲酸酯树脂涂料）
12、重涂性 recoatability
同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。
13、贮存稳定性 storage stability
在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产 生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底，结块等性 能变化的程度。
14、 粘度 viscosity
液体对于流动所具有的内部阻力。
精品课件
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6、光泽 gloss
表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示。
7、附着力 adhesion
漆膜与被涂面之间（通过物理和化学作用）结合 的坚牢程度。可用划格法和划圈法测定。
8、硬度 hardness
漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的 能力。一 般用铅笔硬度表示。如：HB、H、2H等。
精品课件
四、涂料专业术语解释 1． 表干时间 surface drying time
在规定的干燥条件下，一定厚度的湿 漆膜，表面从液态变为固态但其下信为液 态所需要的时间。 2． 实干时间 hard drying time
在规定的干燥条件下，从施涂好的 一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需 要的时间
精品课件
3）PU漆的性能特点：
涂料优点： 1．对各种素材表面有优良的附着力，涂膜坚韧，硬度高，具有高
度的耐磨性。 2．涂膜硬化不会再次溶解，受热不会软化，耐化学品性、耐酸碱

涂料基础知识ppt课件

B、人造树脂 用天然高分子化合物加工制得，如棉花经硝酸硝化而 得到硝化棉
C、合成树脂 用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。 如醇酸树脂、丙烯酸树脂等。
PPT课件
4
2、次要成膜物质（颜料、填料）
颜料可分为无机颜料、有机颜料、体质颜料。
A、无机颜料：大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温、 不易变色、退色和渗色、遮盖力强、填充性好，但色调少、 色彩不鲜艳 。
1．调漆不便，双组分，使用时间有限。（4小时） 2．施工环境要求高，对水敏感，漆膜损坏不易修复。 3．漆膜干燥后重涂时需要砂磨，否则会影响附着力。 4．涂料易发生针孔起泡，尤其高温涂装时需注意。 5．稍具有毒性，注意排气良好。
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2、NC漆
1）硝基漆的组成
硝基漆是以硝化纤维素为主体，加入树脂、增塑 剂、溶剂和助剂配制而成。硝基漆是挥发性涂料，漆 的组成分为挥发分和不挥发分两部分，溶剂是挥发组 分部分，不挥发组分（成膜物质）为硝基纤维素、树 脂及增塑剂。硝化棉是以木棉屑、纸浆、棉毛短纤维 等纤维素原料，浸于硝酸、硫酸混合液中，使酯化制 成。纤维素衍生物具有速干性、平坦性，易修补作业 等其它涂料用合成树脂所没有的特点，此外更具有纤 维素特有的质感与触感，与其它树脂有广泛的相溶性， 并与各种颜料有优良的分散性。
常
见
木
NC（硝化纤维素涂料）
器
涂
料
PE（不饱和聚酯树脂涂料）
种
类 UV（紫外光硬化涂料）
PPT课件
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1、 PU漆
1）PU漆的组分：主漆、固化剂、稀释剂，实 际参加反应的是主漆和固化剂。所以PU 漆是双组分漆。
2）PU漆成膜原理：带-OH基团的树脂（主 漆）与带-NCO基团的树脂（固化剂）在 常温下交联反应成膜。稀释剂起溶解树脂 和辅助成膜作用。

涂料技术基础-成膜物质


环保性能
VOC含量
成膜物质中的VOC（挥发性有机化合物）含量是环保性能的重要 指标，含量越低对环境的影响越小。
生物降解性
成膜物质在特定条件下可以被微生物降解的能力也是环保性能的重 要指标。
无害性
成膜物质在生产和使用过程中应尽可能减少对环境和人体的危害， 选择无毒或低毒的成膜物质是环保性能的重要体现。
04 成膜物质的应用
建筑涂料
01
建筑涂料是成膜物质应用最广 泛的领域之一，主要用于内外 墙、地面、屋顶等建筑表面的 装饰和保护。
02
建筑涂料应具备优良的耐候性 、耐水性、耐擦洗性、遮盖力 等性能，以满足建筑长期使用 的要求。
03
建筑涂料可分为水性涂料、溶 剂型涂料和功能性涂料等类型 ，根据不同的使用环境和要求 选择合适的涂料类型。
新材料的发展
新材料的发展是指通过研发新型成膜物质，推动涂料技术的 创新和应用。例如，开发具有特殊功能的新型涂料，如自修 复涂料、智能涂料、光敏涂料等。
具体措施包括：加强基础研究，探索新型成膜物质的合成和 制备方法，发掘新材料的潜在应用价值，加强与相关行业的 合作和交流等。
THANKS FOR WATCHING
01
03
在核工业领域，成膜物质主要用于核设施的表面装饰 和保护，需要具备优异的耐辐射性、防腐蚀性等性能。
04
在电子电器领域，成膜物质主要用于电子元件和电器 的绝缘保护和表面装饰，需要具备优异的绝缘性能、 附着力、耐热性等性能。
05 成膜物质的未来发展
高性能化发展
高性能化发展是指通过改进成膜物质的配方和生产工艺，提高涂料的性能和功能 。例如，开发高硬度、高耐磨、高耐候、高防腐蚀等性能的涂料，以满足各种不 同应用场景的需求。

油漆涂料施工技艺培训教程

油漆涂料施工技艺培训教程第一章油漆涂料基础知识 (3)1.1 油漆涂料概述 (3)1.2 常用油漆涂料类型 (3)1.2.1 按照成膜物质分类 (3)1.2.2 按照溶剂类型分类 (3)1.2.3 按照涂膜厚度分类 (4)1.3 油漆涂料功能指标 (4)1.3.1 耐候性 (4)1.3.2 耐化学性 (4)1.3.3 耐磨性 (4)1.3.4 耐水性 (4)1.3.5 干燥时间 (4)1.3.6 涂层硬度 (4)第二章油漆涂料施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (4)2.1.1 油漆涂料的选择 (5)2.1.2 辅助材料 (5)2.1.3 防护材料 (5)2.2 施工工具准备 (5)2.2.1 油漆刷 (5)2.2.2 滚筒 (5)2.2.3 喷枪 (5)2.2.4 辅助工具 (5)2.3 施工现场环境准备 (5)2.3.1 清洁 (5)2.3.2 通风 (5)2.3.3 温湿度控制 (5)2.3.4 遮挡 (6)2.3.5 安全防护 (6)第三章基层处理与打磨 (6)3.1 基层处理方法 (6)3.1.1 清洁 (6)3.1.2 刮涂 (6)3.1.3 打磨 (6)3.1.4 刷涂底漆 (6)3.2 打磨工艺及技巧 (6)3.2.1 打磨顺序 (6)3.2.2 打磨力度 (6)3.2.3 打磨方向 (7)3.2.4 打磨工具 (7)3.3 常见问题及解决方法 (7)3.3.2 涂层起泡 (7)3.3.3 涂层不均匀 (7)3.3.4 打磨痕迹 (7)第四章油漆涂料调配与稀释 (7)4.1 油漆涂料调配方法 (7)4.2 油漆涂料稀释技巧 (8)4.3 油漆涂料储存与保管 (8)第五章刷涂施工技术 (8)5.1 刷涂工艺流程 (8)5.2 刷涂技巧与注意事项 (9)5.3 刷涂常见问题及解决方法 (9)第六章喷涂施工技术 (10)6.1 喷涂设备与材料选择 (10)6.1.1 喷涂设备 (10)6.1.2 喷涂材料 (10)6.2 喷涂工艺流程 (10)6.3 喷涂技巧与注意事项 (11)第七章滚涂施工技术 (11)7.1 滚涂设备与材料选择 (11)7.1.1 滚涂设备 (12)7.1.2 滚涂材料 (12)7.2 滚涂工艺流程 (12)7.3 滚涂技巧与注意事项 (12)第八章油漆涂料施工质量检测 (13)8.1 检测标准与方法 (13)8.1.1 检测标准 (13)8.1.2 检测方法 (13)8.2 检测设备与工具 (13)8.3 检测结果分析与处理 (14)8.3.1 检测结果分析 (14)8.3.2 检测结果处理 (14)第九章油漆涂料施工安全与环保 (14)9.1 施工安全措施 (14)9.1.1 安全意识培养 (14)9.1.2 个体防护 (14)9.1.3 设备安全 (15)9.1.4 施工现场管理 (15)9.2 环保要求与措施 (15)9.2.1 油漆涂料选择 (15)9.2.2 施工工艺改进 (15)9.2.3 废弃物处理 (15)9.2.4 环保宣传与培训 (15)9.3 应急处理与防范 (15)9.3.2 应急设备配置 (15)9.3.3 防范 (15)9.3.4 处理 (16)第十章油漆涂料施工案例分析 (16)10.1 典型工程案例分析 (16)10.1.1 项目背景 (16)10.1.2 油漆涂料施工情况 (16)10.2 施工难点与解决方案 (16)10.2.1 施工难点 (16)10.2.2 解决方案 (16)10.3 经验总结与建议 (16)10.3.1 经验总结 (16)10.3.2 建议 (17)第一章油漆涂料基础知识1.1 油漆涂料概述油漆涂料是涂装工程中不可或缺的材料，它主要由成膜物质、颜料、溶剂和助剂组成。

涂料油漆的基础知识

涂料油漆的基础知识-- 涂料油漆的基础知识一、涂料的概念1. 定义:涂料一般为粘稠液体或粉末状物质,可以用不同的施工工艺涂覆与物体表面,干燥后能形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。

2. 组成：涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三大组成部分。

（1）主要成膜物质。

它包含油脂和树脂，是决定涂膜性能的主要因素，可以单独成膜，也可以粘接颜料等成膜物质，又称基料。

（2）次要成膜物质。

它包含颜料和、填料、增韧剂。

（3）辅助成膜物质。

它包含各种溶剂和助剂。

辅助成膜物质不能单独成膜，只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用。

溶剂（或水）是调节涂料的粘度及固体份含量。

二、涂料的作用1.装饰作用目的首先在于遮盖建筑物表面的各种缺陷，又能与周围环境协调配合。

2. 保护作用能阻止或延迟空气中的氧气、水气、紫外线及有害物对建筑物的破坏，延长建筑物的使用寿命。

3. 特殊功能例如，防火、防水、防辐射、隔音、隔热等。

4. 标志作用例如,各种化学品、危险品、交通安全等，目前应用涂料做标志的颜色在我国和国际上已逐步标准化。

三、涂料的分类(一) 水性涂料：内、外墙乳胶漆及水溶性涂料两大类。

(二) 油性涂料：硝基树脂漆、醇酸树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等。

四、涂料的命名为了简化起见，在涂料命名时，除了粉末涂料外仍采用"漆"一词，以后的具体叙述时，各涂料品种也称为漆，在统称时仍用"涂料"一词。

涂料命名原则规定如下：全名=颜料或颜色名称+成膜物质名称+基本名称。

若颜料对漆膜性能起显著作用，则用颜料名称代替颜色名称。

对于某些有专业用途及特性的产品，必要时在成膜物质后面加以阐明。

五、涂料的编号1.涂料涂料型号由三部分组成，第一部分是成膜物质，用汉语拼音字母表示；第二部分是基本名称，用两位数字表示；第三部分是序号，以表示同类品种间的组成、配比或用途的不同。

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氯磺化聚乙烯橡胶
(hypalon,海伯隆； chlorosulfonated polyethylene) 制备：氯乙烯主链引入氯和亚磺酰氯结构。 特点：耐蚀性、耐候性、耐化学品、耐氧化性好 。 用途：钢材、木材、水泥、塑料等。
丁苯橡胶涂料(Styrene-butadiene rubber)
制备：丁二烯、苯乙烯共聚产物。 溶剂：高沸点芳香烃、脂肪烃族等混合溶剂， （注意，脂肪烃挥发快，组分中芳香烃增加， 溶解性也增加，容易造成咬底透底等问题） 扩展：乳液丁苯橡胶可以直接用作水性涂料。 用途：无味、无毒、耐酸碱、耐油，力学性能 好，耐磨性好。用于金属、木器、水泥、纸张 等涂层。
聚硫橡胶涂料（Polysulfide rubber）
主链上含硫的饱和橡胶 原料：二氯化物（二氯乙烷、二氯丙烷、二氯二 乙醚等）与多硫化钠缩聚。 常添加增塑剂和稀释剂（邻苯二甲酸二酯、氯化 石蜡、高芳香族焦油等）。 交联剂：金属氧化物、有机过氧化物、环氧树脂 等。另外，还使用固化剂、促进剂等。 性能：耐冲击、耐热性、耐溶剂型和化学稳定性 好、耐海水；可常温固化。 应用：船舶防腐、港口海岸、道路交通等设施。
硝基涂料漆： 高粘度：强度好、耐寒、耐久性好；但是，粘度 高，固含量低，流动差，容易出现弊病。 粘度低：打磨性能好，流动好；但是，耐老化差。 常用溶剂：酮类、酯类。醋酸戊酯（香蕉水） 助溶剂：乙醇、正丁醇等。 稀释剂：苯、甲苯、二甲苯、石油溶剂等。 特点：涂层光亮、坚硬耐磨、耐水、耐油等；但 是固含量低，挥发量占60%~70%；VOC排放 量大。
氯乙烯偏氯乙烯共聚树脂
制法：氯乙烯（70％～45％，60%）与偏氯乙烯 （30％～55％，40%）共聚，得到白色或黄色 粉末。 溶剂：丙酮、醋酸丁酯和甲苯混合溶剂，固含量 30%~40%。 特点：附着力好、柔韧性、抗伸张性好、防潮、 耐化学腐蚀。 优点：不需添加增塑剂，无毒，可以用于饮料罐 内涂料。 扩展：乳液聚合得到含量5%~15%的水乳液，用 于室内、地板等建筑涂料涂装。
1 .纤维素聚合物
来源与种类：木材、棉花。纤维素羟基改性 可以得到各种酯类和醚类产品，主要改性 产品有： 硝基纤维素、 醋酸丁酸纤维素酯、 乙基纤维素、三醋酸纤维素酯、二醋酸纤 维素酯、甲基纤维素、羧甲基纤维素、羧 乙基纤维素、苄基纤维素、丙烯酸纤维素 等。
（1） 硝基纤维素：
种类：一、二、三硝基纤维素。 含氮量分别是6.76％、11.11％、14.14％； 用途： 低于10.5％：溶解度很差，只能制造塑料； 10.5％～11.2％：SS型（醇溶解型）； 高于12.3％：用于制造炸药； 11.2％～12.2％：用于涂料，溶于酯或酮， RS型。
3.橡胶涂料
天然橡胶优越性：弹性好、耐疲劳、耐水性好、 耐曲挠性好。 缺点：储存稳定性不好，耐寒性差。 改进产品：氯化橡胶（氯丁橡胶）、氯磺化聚乙 烯橡胶、丁苯橡胶、聚硫橡胶等。
氯化橡胶（代表：氯丁橡胶）：
(chloroprene rubber)
制法：天然橡胶－塑炼降低分子量－溶解于四氯化碳 －在80～100℃下通氯。 特点：为消除更多双键，残余氯高达65%，水洗脱氯。 必须加入增塑剂改善脆性。 性能：具有很好的防水性能，用于高效防腐涂料（船 舶、集装箱、化工设备）。 缺点：制造过程中的四氯化碳具有污染。 溶剂：芳香烃、酮类、环烷烃、氯代烃等。 发展：用氯化树脂代替氯化橡胶做防腐涂料树脂，在 化工储罐、管道等设备应用。
第1节
涂料中Байду номын сангаас膜物质
概述
成膜物成膜方式：溶剂挥发涂料、自由基聚合 涂料、缩合聚合涂料； 成膜条件：常温固化、加热固化、特种固化。
一、挥发型涂料成膜物
简介
特点：结构不发生变化，具有热塑性，多具 有可溶解性。 种类：天然树脂、天然高聚物、合成的线性 高聚物。 应用：特殊要求的场合（漆膜抛光、防腐蚀） 施工方法：常采用喷漆。
4.氟硅聚合物（元素涂料）
种类：有机硅树脂涂料、氟碳涂料、聚偏氟乙烯 （PVDF）以及偏氟乙烯（VDF）共聚物、聚四 氟乙烯（杜邦公司：特氟隆PTFE）、 氟烯烃与烷基乙烯醚的交替排列共聚树脂 （PEVE）、 氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）。 共聚单体：多已氰酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟 乙酯等。
单一使用的缺点：脆性大、光泽差、不耐紫 外光、附着力差。常配合树脂混合使用。 应用：常用短、中油度的醇酸树脂混合使用， 另外可配合马来酸酐甘油树脂、氨基树脂等。 常有：汽车修补漆、木器漆（快干性能好，1 小时完全干燥）
（2） 醋酸丁基纤维素：
醋酸丁酸酯（CAB）

保色性好 安全性好 流动性好
应用：丙烯酸汽车涂料中的组分。
2.卤化聚合物
特点：透水性低，用于防腐涂料漆。 种类：


溶液型热塑性氯化聚合物（氯化橡胶、过氯乙 烯等） 聚氯乙烯塑溶胶： 氟化聚合物：
溶液型热塑性氯化聚合物
优点：耐化学性好、一定的耐候性； 缺点：固含量低（20％以下）；光热作用会 降解。 聚氯乙烯树脂（PVC）：强度好、不易燃、耐 酸碱；但是不耐高温（70℃以上），溶解度 差，对金属附着力差，很少单独用于涂料，主 要用于塑料。
过氯乙烯树脂
制法：聚氯乙烯树脂（含氯53％～56％）－ 在四氯乙烷或氯代苯溶剂中通氯得到（含 氯65％）。 性能特点：耐热性好、耐老化、耐腐蚀、溶 解性好、耐海水；金属附着力差，必须配 套底漆，抗冲击性比PVC低。 结构特点：比氯化橡胶规整，附着力差，固 含量低。聚合度中等适合涂料（580~950） 溶剂：混合溶剂（丙酮10%~25%、乙酸丁酯 15%~30%、甲苯45%~75%）
聚氯乙烯塑溶胶
制法：悬浮聚合（相对分子质量10万） 塑溶胶：能够溶解增塑剂，但不显著溶胀聚 合物的溶剂称为塑溶胶。 用途：常用于冷轧钢板或涂锌钢板，经过 200℃烘干1～2min，聚合物溶解于增塑剂， 形成熔融态，冷却即可得到涂层花纹。用 于厂房钢、船舶内舱等。 性能：户外耐久、化学稳定、耐温热、抗石 击好。 缺点：涂层厚，报废材料难以回收造成污染。