变压器现场注油施工

变压器注油流程及注意事项注油流程：1.准备工作：检查变压器的油位是否正常，油尺上下限之间为正常工作状态；确认注油泵的工作状态良好；准备好绝缘油桶、过滤器和油桶。

2.清洗油盘：将清洁剂倒入变压器的油盘中，用布块擦拭油盘内壁和梯级。

清洗完毕后，将清洁剂倒掉，用清洁干净的布块擦拭干净。

3.过滤绝缘油：将绝缘油桶连接到变压器上的过滤器进口处，通过注油泵将绝缘油抽入过滤器。

流经过滤器的绝缘油会去除杂质和水分，保证油质的纯净。

4.注入绝缘油：将过滤后的绝缘油桶连接到变压器上的油位小窗口处，打开油位小窗口的油短管，通过泵把绝缘油泵入变压器内。

同时通过观察油位小窗口的油位变化来判断是否注满。

5.去除气泡：在注油的过程中会产生气泡，应及时去除。

通过漏气泵或振动变压器的方法去除气泡。

6.密封油窗口：油位达到油位小窗口要求后，关闭油位小窗口的油短管，防止油漏出。

7.检查油位：关闭注油泵，观察变压器的油位是否正常，油位应在油尺的上下限之间。

注意事项：1.注油过程中必须穿戴好防静电服，防止静电火花引起火灾。

2.绝缘油的贮存和保管应符合相关规定，防止油品受潮、受热、受污染等情况发生。

3.绝缘油必须符合相应的质量要求，不能使用劣质油。

4.注油前要对注油设备进行检查，确认设备的完好性和工作状态。

5.绝缘油的过滤器必须保持干净和有效，必要时要更换滤芯。

6.注油泵的工作压力要适中，过高的压力可能引起压力过大导致变压器损坏。

7.注油过程中要注意观察变压器的油位和油色，如果发现异常现象，应及时停止注油并进行排查。

8.注油完毕后，要及时关闭注油设备的阀门，防止漏油或损坏设备。

9.变压器注油后应进行测温测湿和绝缘测试，判断绝缘油的性能是否正常。

10.变压器注油过程中应遵守操作规程，确保注油的安全和正确性。

通过正确的注油流程和注意事项，可以保证变压器有良好的绝缘性能、冷却效果和长寿命。

注油工作应由专业人员进行，并按照相关规范和标准操作。

变压器注油流程及注意事项一．真空处理1、真空处理和真空注油属特殊过程，应严格控制，并在过程运行之前，进行过程确认，包括：A、规定过程能满足要求的确认准则；2、3、45、6.当变压器器身由于暴露时间长或其他原因，认为有受潮迹象时，抽空后要保持长时间的真空度，保持时间可视受潮程度而定，一般可到8-24小时，以利水分的挥发。

二．真空注油1.220kV变压器必须进行真空注油，其它变压器有条件时也应采用真空注油，真空注油应遵守制造厂规定。

2.以均匀的速度抽真空，达到指定真空度并保持2h后，开始向变压器油箱内注油(一般抽空时间=1/3～1/2暴露空气时间)，注油温度宜略高于器身温度；3、注油时一定要把管路内空气放净，在注油阀门处放气至满油时再开始打开注油阀门注油。

注油要自下而上，注油速度2-3t/h，不能超过6t/h，以防油流带电。

油面距箱顶100-200㎜时停止注油，继续保持真空，220KV级变压器不少于4小时。

41.??2?.?以防潮气侵入。

3?.?储油柜内油不需放出时，可将储油柜下面的阀门关闭。

将油箱内的变压器油全部放出。

4.??有载调压变压器的有载分接开关油室内的油应分开抽出。

5?.?强油水冷变压器，在注油前应将水冷却器上的差压继电器和净油器管路上的塞子关闭。

6.可利用本体箱盖阀门或气体继电器联管处阀门安装抽空管，有载分接开关与本体应安连通管，以便与本体等压，同时抽空注油，注油后应予拆除恢复正常。

7.向变压器油箱内注油时，应经压力式滤油机(220kV变压器宜用真空滤油机)。

四．变压器注油注意事项3.4.5.6.7.。

变压器油务处理施工方案1概述1.1 油务处理是220KV XX变变压器安装工程中一项十分关键和重要的作业，其工程量大，时间短，要求油质高，并且在安装变压器前要处理好。

为保证滤油工作的顺利进行，首先要切实做好安全施工措施。

由于变压器绝缘油是易燃品，尤其要注意防火工作，施工人员一定要提高警惕，思想上重视，克服麻痹大意思想，落实好防火措施和其它安全措施，以确保油务处理工作的安全开展。

1.2 主要编制依据GBJ 148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB2536 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）,《变压器油》G/CSG 10017.2 – 2007 《100kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》1.3 现场工地必须加强对油务处理的组织领导，实行全面和全过程的严格质量管理，贯彻执行ISO-9002的质量体系程序，为此施工现场成立油务处理组，组织分工应明确，实行岗位责任制，确保滤油系统设备工作正常，保证绝缘油的处理工作优质高效一次完成。

油务处理工作如果厂家有明确的技术要求，则按厂家要求执行。

组长：1人技术负责人：1人油务员：3人油样试验员：2人安全员：1人2总滤油量220KV XX变电站本期安装2组SFSZ11-H-180000/220TH型主变压器，主变选用常州西电变压器有限公司产品，油重约178吨，。

3.绝缘油标准本站绝缘油处理合格标准为：a．凝点：-25℃；b．闪点（闭口）不低于；140℃；c．击穿电压不少于：60KV（2.5mm）；d．介质损耗因数（90℃）不大于：0.4%；e．水分：≤10mg/L；f．含气量：≤0.2%；g．表面张力不少于：40Nm/m(25℃)色谱分析和简化试验项目应符合国标要求。

4.油务工作流程5.对油处理系统的要求5.1 跟站主变安装之前必须先处理好一相主变的用油量。

变压器滤油、注油、热油循环操作规范1. 目的变压器现场安装的过程中，防止变压器受潮是非常重要的一环，变压器油处理的过程与防止变压器受潮密切相关，现在安装的变压器容量更大了，电压等级更高了，为确保变压器安装质量，免除受潮，制定本企业标准。

2. 适用范围适用于公司所承担的施工项目的质量管理。

3. 编制依据3.1 Q/DDE- IM01—2002《质量、环境、职业安全健康管理手册》3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17—20023.4变压器厂家技术文件4. 术语和定义本程序采用《质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册》和《电力建设施工及验收技术规范》中的术语。

5. 工作程序5.1变压器油过滤5.1.1滤油准备：一、通过甲方联系变压器制造厂家，确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号，确定变压器油是桶装运输还是罐装运输。

如果是罐装运输，确定油罐在变压器安装过程是否可以现场使用。

一、根据变压器制造厂家资料，规划好施工现场，配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油试验仪、油管、阀门、储油罐。

变压器油管路及抽真空管路可采用加强PVC塑料软管。

为提高滤油质量，储油罐应加装吸湿器。

二、现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材。

三、滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、临时电源箱要可靠接地。

四、滤油机、储油罐剩余存油牌号如与新油牌号不同，须将滤油机、储油罐剩余存油移出另外存放。

将储油罐内部清理干净，保持储油罐内部密封清洁，检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常，油封油位正常。

五、变压器油接受：1、每批到达现场新油，若在设备制造厂作过全分析，并带有试验记录，应取样进行简化分析。

若为炼油厂直接来油或自行购置的商品油，或者对制造厂来油有怀疑时，必须取样作全分析。

2、取样数量：大罐油，要每罐取样，小桶油按下表取样每批油的桶数取样桶数1 12~5 26~20 321~50 451~100 7101~200 10201~400 15401及以上203、取样试验按现行国家标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样》的规定执行。

变压器安装注油注意事项变压器安装注油是变压器安装过程中非常重要的一步，它直接关系到变压器的正常运行和使用寿命。

下面我将详细介绍变压器安装注油的注意事项。

首先，变压器安装注油前需要进行一系列的准备工作。

首先，要检查变压器的外观是否完好，有无损坏或变形。

其次，要检查变压器的绝缘性能是否符合要求，包括绝缘电阻和介质损耗。

还要检查变压器的油箱、油位计、油位报警器等设备是否完好。

同时，要检查变压器的冷却系统是否正常，包括冷却器、风扇等设备是否正常运行。

其次，变压器安装注油时需要选择合适的变压器油。

变压器油是变压器正常运行的重要保障，它具有良好的绝缘性能和热传导性能。

在选择变压器油时，要根据变压器的额定功率、额定电压和运行环境等因素进行选择。

同时，要确保变压器油的质量符合国家标准，并且要注意油品的储存和保管，避免油品受潮或受污染。

接下来，变压器安装注油时需要注意注油的方法和流程。

首先，要确保变压器内部干燥清洁，没有杂质和水分。

可以使用吸尘器或干净的布进行清洁。

然后，要将变压器油加热至适当温度，一般为40-50摄氏度。

在注油过程中，要避免油温过高或过低，以免影响变压器的正常运行。

注油时，要先将油注入油箱底部，然后逐渐注入到油箱顶部，同时要注意控制注油速度和注油量，避免油溢出或漏出。

此外，变压器安装注油后还需要进行一系列的检测和调试工作。

首先，要检查变压器油位是否正常，一般应保持在油位计的正常范围内。

其次，要检查变压器的绝缘性能是否符合要求，可以进行绝缘电阻和介质损耗测试。

还要检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括冷却器、风扇等设备是否正常工作。

最后，要进行变压器的负载试验和运行试验，以确保变压器的正常运行和性能。

总之，变压器安装注油是变压器安装过程中非常重要的一步，需要注意选择合适的变压器油，掌握正确的注油方法和流程，并进行必要的检测和调试工作。

只有做好这些注意事项，才能确保变压器的正常运行和使用寿命。

110KV油浸变压器注油施工工法110KV油浸变压器注油施工工法一、前言在电力传输和供应系统中，变压器扮演着至关重要的角色。

为了确保变压器正常运转并延长其使用寿命，注油施工是必不可少的一项工艺。

本文将详细介绍110KV油浸变压器注油施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1. 适用范围广：该工法适用于110KV油浸变压器的注油施工，适用于不同品牌和类型的变压器。

2. 灵活性强：根据实际情况，可以对施工工艺进行调整，以适应不同变压器的注油需求。

3. 施工周期短：采用该工法可以大大缩短施工周期，提高施工效率。

4. 施工质量稳定：通过合理的施工方法和控制措施，可以保证施工质量的稳定性和一致性。

三、适应范围该工法适用于110KV油浸变压器的注油施工，包括新建变压器的首次注油和老化变压器的换油。

四、工艺原理110KV油浸变压器注油施工工法的核心原理是通过将绝缘油注入变压器的油箱和绝缘结构中，形成油浸绝缘层，以提高绝缘能力和散热效果。

施工工法与实际工程之间的联系是通过分析变压器的具体结构和油路系统来确定注油口位置和注油量。

根据变压器封闭和散热要求，选择合适的注油方法和工艺措施。

五、施工工艺1. 准备工作：包括准备注油所需的设备和材料，检查变压器的油路系统和密封情况。

2. 清洗工艺：首先清洗变压器的油箱和绝缘结构，以去除杂质和污垢。

3. 注油工艺：根据变压器的具体结构和油路系统，确定注油口位置和注油量。

通过注油设备将绝缘油缓慢注入变压器的油箱和绝缘结构中。

4. 封闭工艺：完成注油后，对注油口和油箱进行封闭处理。

5. 测试和检验：进行注油后的变压器进行电气测试和绝缘测试，确保注油效果和安全性。

六、劳动组织在实际施工过程中，需要配备经验丰富且熟悉工艺的技术人员和作业人员，以确保施工质量和安全。

七、机具设备主要机具设备包括注油设备、清洗设备、测试设备、封闭设备以及运输设备等。

变压器油的现场注油施工变压器油是变压器的重要部件，保障着变压器的正常运行。

但是，随着变压器的使用，变压器油会逐渐老化，降低其绝缘性能，对于变压器的运行不利，因此需要进行现场注油施工。

为什么需要现场注油施工变压器油在使用过程中会逐渐老化，其绝缘性能降低，这会导致变压器在运行过程中出现故障。

因此，在变压器使用的过程中，需要定期检查变压器油的性质，对于老化的变压器油需要及时更换或补充。

现场注油施工就是在变压器运行时，对变压器进行补充油，保障变压器的正常工作。

现场注油施工流程现场注油施工需要按照一定的流程进行：1. 提前准备工作在进行现场注油施工前，需要进行准备工作，包括： - 准备好符合规定的变压器油和滤芯。

- 确认注油时间和数量。

- 安排好专业的施工人员，并配备好必要的工具和设备。

2. 排出变压器中的油需要首先排出变压器中剩余的油，以便进行更换和补充。

在排出变压器中的油时，需要遵循安全操作规范，确保操作过程中的安全。

3. 更换滤芯在排出变压器中的油后，需要更换滤芯，以便进行滤清变压器油。

更换滤芯也需要遵循安全操作规范，避免在更换过程中对人员和环境造成影响。

4. 补充变压器油进行现场注油施工时，需要按照规定的时间和数量补充变压器油。

在补充变压器油时，需要注意添加油品的品质和用量，以确保变压器能够正常工作。

5. 压力测试在完成注油施工后，需要对变压器进行压力测试，以确认注油效果和变压器的运行状态。

若测试结果出现异常，则需要进行调整和改善。

现场注油施工的注意事项进行现场注油施工时，需要注意以下问题：1. 安全在进行现场注油施工时，需要注意安全问题，遵循安全工作规范，确保人员和设备的安全。

2. 质量进行现场注油施工时，需要注意油品的质量，避免使用不符合规定的油品，影响变压器的正常工作。

3. 操作进行现场注油施工时，需要遵循操作规范，确保注油量和时间符合要求，保障变压器的正确运行。

现场注油施工是变压器维护的重要步骤之一，需要注意安全和质量问题，遵循操作规范，保障变压器的正常工作。

变压器注油流程及注意事项1.检查和准备：在注油前，必须将变压器和相应的设备进行检查，确保其完好无损，没有任何泄漏。

同时，需要检查变压器的绝缘油的容量和类型，并准备好足够的绝缘油。

2.清洁变压器：在注油前，必须清洁变压器的外壳，以防止杂质进入绝缘油中。

可以使用清洗剂和软刷进行清洁。

3.连接油箱：将绝缘油输送管或泵连接到变压器的油箱上，以便将绝缘油注入。

4.准备注入绝缘油：准备绝缘油，并确保油的温度、湿度和清洁度符合要求。

同时，需要进行绝缘油的过滤，以去除杂质和水分。

5.开始注油：打开油箱的阀门或泵，将绝缘油缓慢注入变压器。

注油过程中需要注意注油速度，最好选择逐渐加快的方式，以避免产生气泡或过高的压力。

6.监测和控制：注油过程中，需要监测油温、油位和油压。

根据情况，可以调节注油速度和压力。

同时，需要定期检查绝缘油的湿度和杂质含量。

7.完成注油：一段时间后，当绝缘油完全充满变压器并达到所需的油位时，停止注油。

确保阀门或泵关闭，并将所有连接口拆下。

8.清洁和保养：注油完成后，需要清洗变压器的外壳，以保持清洁。

同时，定期检查和保养变压器和绝缘油系统，确保其正常工作和延长寿命。

1.安全第一：变压器注油是一个危险的过程，需要注意安全。

确保操作人员穿着适当的保护装备，避免发生火灾、爆炸和污染。

2.清洁绝缘：在注油前，必须清洁变压器内部，以防止杂质进入绝缘油中。

清除变压器中的灰尘、污垢和水分，避免对绝缘油造成负面影响。

3.绝缘油质量：选择合适的绝缘油类型和质量。

绝缘油的质量会直接影响变压器的性能和寿命，因此需要根据变压器的要求选择。

4.温度和湿度：绝缘油的温度和湿度对注油过程和绝缘效果都有影响。

在注油前，需要将绝缘油加热至适当的温度，并确保绝缘油中的水分含量较低。

5.注油速度：注油的速度应逐渐加快，以避免产生气泡或过高的压力。

过高的压力可能导致绝缘油溢出或变压器变形。

6.油位和油压：需要监测和控制绝缘油的油位和油压。

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油浸式变压器的施工程序
1. 场地准备，在进行油浸式变压器的施工之前，需要对施工场
地进行准备工作。

这包括清理场地，确保场地平整，以及为变压器
提供足够的安装空间和支撑。

2. 运输和卸载，油浸式变压器通常是非常重的设备，因此在运
输和卸载过程中需要特别小心。

运输过程中需要使用专业的运输设
备和团队，以确保变压器的安全到达施工现场。

卸载过程中需要使
用起重机或其他适当的设备，以确保变压器能够安全地从运输车辆
上卸载下来。

3. 安装变压器，一旦变压器被卸载到施工现场，施工人员需要
根据变压器的设计和制造要求进行安装。

这包括确保变压器的基础
稳固，安装变压器本体以及连接冷却系统和其他附属设备。

4. 绝缘油注入，在变压器安装完成后，需要进行绝缘油的注入。

这个过程需要非常小心，以确保注入过程中不会产生气泡或其他缺陷，从而影响变压器的正常运行。

5. 调试和测试，一旦变压器安装完成并且绝缘油注入完毕，需
要进行调试和测试。

这包括检查变压器的各项功能是否正常，以及进行一系列的性能测试，确保变压器符合设计要求。

6. 竣工验收，最后，施工人员需要与相关监管部门或客户进行竣工验收。

在验收过程中，需要提供相关的施工记录和测试报告，以证明变压器的安装和调试工作符合相关标准和要求。

总的来说，油浸式变压器的施工程序涉及到多个环节，需要施工人员严格按照设计要求和相关标准进行操作，以确保变压器的安全运行和性能。

变压器带电补加油工作方案一、工作概况__变电站__变压器油枕油位低，为保证该变压器正常运行，需将其油枕油位加至正常位置。

为保证本次补油工作安全、顺利地进行，特制本施工组织方案。

二、组织措施(一)施工现场组织机构1、工作负责人：联系电话：2、技术负责人：联系电话：3、安全负责人：联系电话：4、施工班组：二）人员职责1、工作负责人：负责组织、指挥工作班人员安全开展各项工作，完成本工程项目。

2、技术负责人：负责对本项工作提出技术方案并协助工作负责人解决技术问题。

3、安全负责人：负责对现场的安全情况进行监督，及时制止违反安规等规章制度的行为和现象。

4、施工人员：服从工作负责人的指挥，按照施工工艺标准按时完成工作负责人所安排的工作。

三）施工组织分工第一组：变压器带电补加油组组长：组员：负责__变压器带电补加油工作。

三、安全措施(一)停电范围不停电。

__变压器带电运行。

二）工作地点__变压器下部及__变压器旁空地。

共11页三）计划工作时间计划工作时间：__日__:____日__:__。

四）现场安全措施工作要求的安全措施应拉断路器(开关)和隔离开关（刀闸）（注明编号）断路器（开关）：无隔离开关（刀闸）；无应投切相关直流电源（空气开关、熔断器、连接片）、低压及二次回路：退出主变本体重瓦斯跳闸压板应合接地开关（注明编号）、装接地线（注明确实地点）、应设绝缘板：无应设遮栏、应挂标示牌（注明位置）：1、在工作地点悬挂“在此工作”标示牌；五）其他安全注意事项1、全体参加工作的施工人员，在开工前必须认真学习电业安全规程和有关注意事项。

牢固树立“安全第一”的思想，确保施工安全。

2、各施工人员在开工前根据分配的任务，认真学习有关规程，并使每个施工人员对施工任务十分明确，确保施工质量。

3、临时民工必须在施工前由施工负责人讲解安全注意事项和操作方法，工作中工作负责人必须对其并做好安全监护工作。

4、工作人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。

变压器滤油、注油、热油循环的操作规范1. 目的变压器现场安装的过程中，防止变压器受潮是非常重要的一环，变压器油处理的过程与防止变压器受潮密切相关，现在安装的变压器容量更大了，电压等级更高了，为确保变压器安装质量，免除受潮，制定本企业标准。

2. 适用范围适用于公司所承担的施工项目的质量管理。

3. 编制依据3.1 Q/DDE- IM01—2002《质量、环境、职业安全健康管理手册》3.2 《电气装置安装工程施工及验收规范》3.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17—2002 3.4 变压器厂家技术文件4. 术语和定义本程序采用《质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册》和《电力建设施工及验收技术规范》中的术语。

5. 工作程序5.1变压器油过滤5.1.1滤油准备：一、通过甲方联系变压器制造厂家，确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号，确定变压器油是桶装运输还是罐装运输。

如果是罐装运输，确定油罐在变压器安装过程是否可以现场使用。

一、根据变压器制造厂家资料，规划好施工现场，配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油试验仪、油管、阀门、储油罐。

变压器油管路及抽真空管路可采用加强PVC塑料软管。

为提高滤油质量，储油罐应加装吸湿器。

二、现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材。

三、滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、临时电源箱要可靠接地。

四、滤油机、储油罐剩余存油牌号如与新油牌号不同，须将滤油机、储油罐剩余存油移出另外存放。

将储油罐内部清理干净，保持储油罐内部密封清洁，检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常，油封油位正常。

五、变压器油接受：1、每批到达现场新油，若在设备制造厂作过全分析，并带有试验记录，应取样进行简化分析。

若为炼油厂直接来油或自行购置的商品油，或者对制造厂来油有怀疑时，必须取样作全分析。

0千伏变压器油处理施工方案变压器油是变压器中的重要介质，可起到绝缘、冷却和灭弧的作用。

在变压器运行过程中，变压器油会因为热量、氧化和杂质的影响而变质，降低其绝缘性能和冷却效果，从而影响整个变压器的正常运行。

因此，变压器油的处理变得尤为重要。

本文将介绍一种0千伏变压器油处理的施工方案，以确保变压器油的质量和性能得到有效的提升。

一、施工准备工作1.装备检查：检查所有施工所需的设备和工具是否完整，确保设备正常运转，无异常情况。

2.施工区域准备：清理施工区域，确保施工区域安全整洁。

3.变压器停电：对要处理的变压器进行停电作业，确保施工人员的人身安全。

4.安排人员：安排施工人员按照分工合作，确保施工进展顺利。

二、变压器油处理流程1.取样检测：首先，对要处理的变压器油进行取样，送至实验室进行检测，了解变压器油的具体情况和处理方案。

2.油中水分除去：将变压器油进行加热处理，利用油中水分的沸点低于变压器油的特性，使水分蒸发出来，达到除水的目的。

3.油中气体除去：通过真空抽气的方法，将变压器油中的气体除去，减少气体对绝缘性能的影响。

4.油中杂质过滤：将变压器油通过特制的过滤器进行过滤，去除油中的杂质和悬浮物，保证油的清洁度。

5.油质改性：根据实验室检测结果，对变压器油进行适当的添加调配，改善油的性能和质量。

6.变压器注油：将经过处理的变压器油重新灌入变压器中，注意排除空气，保证变压器充油充实。

7.流程监控：在整个处理过程中，需要不断监测变压器油的处理情况，确保变压器油符合要求。

8.完工验收：待处理完成后，进行对变压器油的再次取样检测，确保变压器油的质量达到预期要求。

三、施工安全注意事项1.电气安全：在处理变压器油的过程中，要注意防止火花和静电的产生，避免引发火灾。

2.作业高度：如需在高空作业，需使用专业的作业设备和工具，并确保施工人员采取安全措施。

3.环境保护：变压器油处理过程中，应做好环保处理，避免处理废液对环境造成污染。

变压器注油过程及注意事项之阳早格格创做一．实空处理1、实空处理战实空注油属特殊历程，应庄重统制，并正在历程运止之前，举止历程确认，包罗：A、确定历程能谦脚央供的确认规则；B、对于设备战人员资格的认可；C、应实止确定的步调战历程参数；D、应脆持历程参数的记录.2、正在确认变压器战有关管路系统的稀启本能良佳的情况下，圆可举止实空处理.实空处理的管路交至变压器主宰气联管端头的阀门上，或者交至箱盖顶部的实空蝶阀上.3、实空处理前应将热却器（包罗片式集热器）上下联管处的蝶阀局部挨开，开用实空泵开初运止实空处理，应匀称普及实空度（睹热却器使用证明书籍）.4、实空处理时环境温度矮于20℃时，应将器身加热到20℃以上（用热油循环加热时，油温应正在50℃-70℃.）5、抽空或者实空注油历程中如果逢到落雨或者下雾最佳是停止抽空，可注油存搁（与油样考查应切合尺度），待阴天后再沉新抽空.6.当变压器器身由于表露时间少或者其余本果，认为有受潮迹象时，抽空后要脆持万古间的实空度，脆持时间可视受潮程度而定，普遍可到8-24小时，以利火分的挥收.两．实空注油1. 220kV变压器必须举止实空注油，其余变压器有条件时也应采与实空注油，实空注油应按照制制厂确定.2. 以匀称的速度抽实空，达到指定实空度并脆持2h 后，开初背变压器油箱内注油(普遍抽空时间=1/3～1/2表露气氛时间)，注油温度宜略下于器身温度；3、注油时一定要把管路内气氛搁净，正在注油阀门处搁气至谦油时再开初挨开注油阀门注油.注油要自下而上，注油速度2-3t/h，没有克没有及超出6t/h，以防油流戴电.油里距箱顶100-200㎜时停止注油，继承脆持实空，220KV级变压器很多于4小时.4、注油时的油温应下于器身的温度，器身最矮温度正在10-20℃以上为宜，或者当环境温度较矮时普及油温到30-50℃时再注油.三．补油指补充注油，补注油箱上部空间、各附件及储油柜油，补注到油位指针相映环境温度的油位下度.常常补油皆是正在排除实空的条件下举止的，补油是从储油柜注油阀门举止对于变压器自上而下补注.注意补注油时要按自下而上的程序逐步挨开各附件的搁气塞，补注油时注意挨开各附件的蝶阀，并调到准确的开开部位.主体被油后，对于有载开关也要举止补注油到相映的油位下度.四．排油战注油的普遍确定1. 查看浑扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应脆持浑净搞燥，无灰尘纯量战火分.2 . 排油时，必须将变压器战油罐的搁气孔挨开，搁气孔宜交进搞燥气氛拆置，以防潮气侵进.3 . 储油柜内油没有需搁出时，可将储油柜底下的阀门关关.将油箱内的变压器油局部搁出.4. 有载调压变压器的有载分交开关油室内的油应合并抽出.5 . 强油火热变压器，正在注油前应将火热却器上的好压继电器战净油器管路上的塞子关关.6.可利用本量箱盖阀门或者气体继电器联管处阀门拆置抽空管，有载分交开关与本量应安连通管，以便与本量等压，共时抽空注油，注油后应予裁撤回复平常.7.背变压器油箱内注油时，应经压力式滤油机(220kV变压器宜用实空滤油机).四．变压器注油注意事项1.注油之前，变压器油应经考查合格；2.应尽管把变压器中的余油搁光，免得新油品量下落；3.正在给变压器注油时，克制将灰尘、火份、潮气战其余污物通过油混进变压器中；4.变压器主体正在注油时应处于实空状态，安排，预防潮气对于线圈的侵害；5.注油设备应选实空净油机，克制曲交用齿轮油泵给变压器注油；6.注进变压器的油最佳与本设备里的油是共一牌号的新油或者运止油，其各项指标应切合尺度；7.注油历程中尽管统制油流速度，有好处油中的气泡充分即时的与油分散出去而被即时8.必须有博人监视油位，并搞佳相映的排气准备.。