钢结构焊接方案

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台区成寿寺B5 地块定向安置

房项目

钢结构焊接方案

北京建谊建筑工程有限公司

二0 一六年五月

编制人; 审核人; 审批人;

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、施工方法

五、质量检验控制

六、注意事项目录

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、编制依据

本施工方案主要编制依据如下:

业主提供本项目相关的图纸

现行有关技术规范、标准

相关规范规程

、工程概况

、施工准备

主要机具设备

C02旱机普通焊机角磨机材料准备

焊材选用见下表:

CO2焊丝

焊接管理

(1) 焊工管理

1)所有焊工须持有所需有效焊工证、上岗证才能上岗。

2)局部返修两次或一次返修量较多的焊工,暂停施焊工作,经重

新培训、考核后方可上岗。

3)焊前对焊工进行工艺交底,使焊工掌握具体焊接工艺,如焊材

选用、焊接规范、焊接顺序等。工艺确定后,焊工要严格执行。

(2) 焊材管理

1) 焊材入库重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。焊材有齐全的材质证明,并经检查确认

合格后入库。

2) 焊材发放焊材由专人发放,并作好发放记录。记录中包括焊材生产批号,施焊焊缝部位等。

作业条件

1)焊接缝焊接区域两侧需要将油污、杂物、铁锈等清除干净。

2)手工电弧焊现场风速大于8m/s 时,采取有效的防风措施后方施

焊。雨、雪天气或相对湿度大于90%时,采取有效防护措施后方施焊。

四、施工方法

焊接工艺流程

焊接施工准备

焊接方法

钢结构多层建筑的焊接方法多采用C02保护焊等,手工电弧焊则般用作焊缝打底。在钢结构的现场安装中,柱与柱的连接用横坡口

焊,柱与梁的连接用平坡口焊;焊接母材厚度不大于20mm时采用手工焊,焊接母材厚度大于20mm寸采用CO2气体保护半自动焊。

焊接前的准备工作

焊条、焊丝、焊剂规格和型号等的选择,先根据焊接工艺试验确定的焊接方法,再由不同的焊接方法的操作工艺来进行选择,检查焊接操作条件,工具、设备和电源

焊工操作平台,脚平放风等操作条件都安装到位;焊机型号应正确、完好;事先放好设备平台,必要的工具应配备齐全,且放在操作平台上的设备排列应符合安全规定;电源线路要合理和安全可靠,安装稳压器。

焊条、焊剂的烘烤

焊条使用前必须按质量要求进行烘烤,严禁使用湿焊条。焊条的烘烤制度。见下表。

热板和引弧板

坡口焊均用热板和引弧板,目的是保证底层焊接质量。引弧板可保证正式焊缝的质量,避免起弧和收弧时对焊接件增加初应力和产生缺陷。热板和引弧板均用低碳钢制作,间隙过大的焊缝宜用紫铜板。

定位点焊

焊接结构在拼接、安装时,要确定零件、构件的准确位置,要先进行定位点焊,如果定位点焊的质量不好,这种短焊缝的焊接缺陷留在焊缝中,将会影响焊接结构的质量。定位点焊的尺寸可参考有关手

rut

册。

进行定位点焊时,应注意的事项如下;

(1)定位焊采用的焊材型号应与焊件材质相匹配。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。

(2)严禁在母材上引弧和收弧,应设引弧板。

(3)定位焊的位置应布置在焊道以内,且尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。

(4)为了与正式焊缝搭接,定位焊缝的余高不应过高,定位点焊的起点和终点要与母材平缓过渡,防止正式焊接时产生未焊透等缺陷。

(5)焊条直径比正式焊缝的直径小一些;电流要比正式焊缝提高10%〜15%,以防止点焊缝出现夹渣缺陷。

(6)焊前必须清除焊接区的有害物,定位焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。当定位焊缝上有气孔、裂纹时,必须清除后重新进行焊接。

(7)定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3 ,且不应大于

6mm长焊缝焊接时,定位焊缝长度不宜小于50mm焊缝间距宜为

500〜600mm并应填满弧坑。

引弧板安装示意图点焊位置示意图

坡口检查

采用坡口焊的焊接连接,焊前应对坡口组装的质量进行检查,如

误差超过规范所允许的误差,则应返修后再进行在进行焊接。同时,焊接前对坡口进行清理,去除对焊接有妨碍的水分、垃圾、油污和锈等。

焊工岗前培训

焊工必须事先培训和考核,培训内容同规范一致。考核合格后发合格操作证明(发证单位须具有发证资格),严禁无证操作。

焊接施工顺序

采用合理的焊接顺序,可以防止产生过大的焊接变形,并尽可能减少焊接应力,保证焊接质量。

(1)钢结构安装时应遵从的合理顺序。

① 只有在每一流水段(一节柱段高度范围内)的全部构件吊装、校正和固定并检查合格后,方可施焊。

②柱与柱的焊接,应由两名焊工在两相对面等温、等速对称施焊。

加引弧板进行柱与柱接头焊接时施焊方法:先第一个两相对面施焊(焊层不宜超过4层)7切除引弧板7清理焊缝表面7再第二个相对面施焊(焊层可达8层)7再换焊第一个两相对面7如此循环直到焊满整个焊缝。如图下图所示。

注意:所有焊缝焊接完毕后在相应位置进行钢印标记。

钢构件接头施焊顺序

典型接头形式焊接顺序

梁柱焊接顺序

当柱子向某方向偏差超过5mm(在允许偏差以内)时,应先焊柱子倾斜反方向的焊口;当柱子垂直度偏差小于5mn时,柱-梁节点两侧对称的两支梁应同时施焊。

同一支钢梁,先焊一端焊缝,等其冷却后,再焊接另一端;同一支梁,先焊下翼板,再焊接上翼板,上下两翼板焊缝的焊接方向应相反。