下载文档原格式
精益化管理手册序言1985 年，美国麻省理工学院教授詹姆斯•沃麦克、丹尼尔•琼斯等人经过长期关注和研究以丰田公司为代表的企业运作模式后，得出这样的结论——对于现代企业而言，精益化方式是最适用的一种管理方式，是 21 世纪的主流管理模式。
我国在 2002 年实行电力市场改革后，发电企业面临着前所未有的成本与效益方面的压力，为解决经营困境，很多企业开始纷纷学习并导入精益化管理。
在企业中有效地推进精益化管理，有赖于全体员工的共同参与，员工越是了解其内容，掌握其方法，精益化管理的成效就越是显著，就越有利于实现企业与员工的双赢。
为深入推进公司二次创业，全过程实施精益化管理，使员工更全面、更深入地学习和应用精益化思想，公司特编制精益化管理资料手册，介绍精益化管理的理论知识与实践应用。
全册共分为三篇，基本内容如下：第一篇为知识篇，介绍了精益化管理的主要内容及常用工具，包括消除浪费、准时化、自働化、现场改善、标准作业、品质管理与时间管理；第二篇为实务篇，通过案例形式，展现了公司近年来在精益化管理上取得的成效，供参考学习；第三篇为理念篇，通过精益化管理的十项原则，阐述精益化管理的精髓。
由于时间仓促，水平有限，文中难免纰漏与不足，敬请指正，我们将根据反馈意见进一步修改与完善。
目录序言 (1)目录 (2)Ⅰ 知识篇 (3)第一章精益化管理简介 (3)一、精益3二、精益生产3三、精益化管理3第二章消除浪费 (3)一、企业基本活动4二、浪费的概念和类型4三、消除浪费的方法5第三章准时化 (8)一、准时化的概念8二、实现准时化的方法8第四章自働化 (11)一、自働化的概念11二、实现自働化的方法11第五章现场改善 (15)一、现场改善的概念15二、5S 管理15三、目视管理18四、现场改善的方法20第六章标准作业 (28)一、标准作业的概念28二、标准作业指导书28第七章品质管理 (31)一、全面质量管理31二、全面生产保全34第八章时间管理 (36)一、时间管理的概念36二、时间管理的方法36Ⅱ 实务篇 (38)第九章现场改善实务 (38)第十章流程化作业实务 (40)第十一章标准作业实务 (44)第十二章品质管理实务 (45)Ⅲ 理念篇 (47)第十三章精益求精 (47)Ⅰ 知识篇第一章精益化管理简介精益所见精益化思想提供了诸多方法，它以越来越少的投入获取越来越多的产出。
精益管理工具实用手册(下)二零一五年六月二十日目录一、精益管理工具箱分类....................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、部分精益管理工具使用要点概述.................................................................................... 错误!未定义书签。
三、部分精益管理工具介绍 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
(一)发现问题工具............................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.精益改善地图............................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.八大浪费....................................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.价值流分析................................................................................................................... 错误!未定义书签。
变革管理指南许多组织在惯性占据主导地位并创造出一种“无法做到”的文化时挣扎，其他人则沦为产生关键适应需求力量的牺牲品，两者都必须改变以保持竞争力。
今天，为所需的组织变革寻找帮助和结构本身就是一个行业，它提供了许多框架、模型和方法，这些框架旨在简化规划和实施，以改进公司变革管理目标的部署和成功。
一、变革管理历史从变革管理革命一开始，重点就放在了变革的心理因素上，这些因素会引起抵制和怨恨。
Kubler-Ross悲伤模型是变革接受情绪影响的早期和最好的例子之一，该模型的一个元素可以在大多数变革方法中找到。
今天，有许多结构化框架可用于个人或团体变革计划，找到正确的方法并利用清晰的分步流程可以使更改尽可能轻松。
即使有大量的结构化框架或模型，改变也并非易事。
大多数人倾向于抵制变化，并且对现状有强烈的偏好。
在个人改变方面，我们看到人们迅速放弃了新年的决心、打破了饮食计划，以及昂贵的运动器材兼作衣架。
尽管个人变革很难实施，但通过工作场所的组织变革来推动一大群人更难。
工作场所变革举措确定为当今员工压力的最大原因之一，了解不同的变革管理模型，以便你可以选择最适合你的团队或公司的方法。
二、变革管理模型工作场所压力的原因包括缺乏对为什么需要改变的理解，以及用于实现长期改变的方法。
为了帮助个人或组织完成整个过程，可以采用许多模型来战略性地实施和简化组织变革管理。
下面列出了一些最知名的方法，并在文中进行了更详细的描述。
流行的个人和组织变革管理模型包括：每个模型都侧重于相当容易实施和衡量的流程，这些模型也提供了发展良好沟通、技能提升和领导力的结构，以帮助解决因抵制、不情愿甚至敌视变革过程而遇到的困难。
贝克哈德和哈里斯的“为什么要改变？”模型提供了一种数学分析，通过冗长的前期分析来量化变革成本。
该公式用于识别“如果”和“什么”需要更改。
在SIPOC中可以找到另一种量化方法，它代表供应商、输入、流程、输出和客户，为分析而构建的过程改进表是六西格码和精益制造过程管理的主要内容。
精益管理工具实用手册二零一五年六月二十日目录一、精益管理工具箱分类 (1)二、部分精益管理工具使用要点概述 (4)三、部分精益管理工具介绍 (1)(一)发现问题工具 (1)1.精益改善地图 (1)2.八大浪费 (2)3.价值流分析 (6)(二)问题分析工具 (10)1.鱼骨图分析法 (10)2.群策群力 (11)3.VOC (12)4.优先矩阵 (13)5.SPC (14)6.柏拉图 (16)7.5WHY分析法 (17)(三)改善问题工具 (20)1.PDCA (20)2.ECRS分析法 (21)3.全员设备维护（TPM） (23)4.目视管理 (24)5.FMEA (27)6.突破改善周 (29)7.SMED (30)8.QC小组活动 (32)9.方针管理 (34)(四)组织保障工具 (37)1.5S管理 (37)2.企业内部训练（TWI） (40)3.一点课（OPL） (41)4.A3报告 (43)5.作业标准化 (47)6.合理化建议/提案改善 (49)一、精益管理工具箱分类在推行精益管理过程中,可以被使用的管理工具非常多，结合烟草商业的特点可以将精益工具箱从以下使用场景进行分类：123二、部分精益管理工具使用要点概述456三、部分精益管理工具介绍以下是烟草商业精益改善过程经常使用的部分工具介绍：(一)发现问题工具1.精益改善地图（1）定义：以横轴为业务流程细化，以纵轴为客户的价值和流程的浪费，在交叉格中，按照白、黄、红、黑四个层次，逐次标明客户价值点的重要程度和流程中浪费的严重程度越来越高。
（2）改善地图步骤：第一步，绘制横轴，将业务流程进一步梳理、细化为日常工作环节。
第二步，绘制纵轴，根据不同的流程，明确相应的客户价值点和浪费点。
第三步，在交叉格中，对不同日常工作环节中对应的客户价值点和浪费点进行评价，并以白、黄、红、黑的颜色进行标注，完成精益改善地图。
2.八大浪费（1）.定义八大浪费是指在精益管理过程被定义的与通常意义上浪费所不同的管理浪费类型。
