紧固件检验程序规则

修订记录一、目的对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。

二、适用范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。

三、一般性检查(按S-3级, AQL=查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括：1.供方名称或厂标；2.制造依据的标准；3.精度级别；4.表面处理方法。

3.2外观检查抽查是否有等级钢印标志a)性能等级为、及≥级的螺栓、螺钉必须标志；b)性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志；c)螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。

3.2.2螺钉表面：表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷，厚度应满足规定要求。

四、尺寸检查(按S-3级，AQL= 依据相关的国标或技术要求进行检查4.1对螺栓、螺钉及螺母，应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距，同时使用相应的螺纹规止通规进行检测；a)电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查；b)电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查；c)螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。

4.2对自攻螺钉类，按标准要求进行螺纹尺寸检测：螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。

五、性能检查5.1硬度检查（每批抽3Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定）a)根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可；b)有机械性能等级要求时，按对应的国标或图纸进行检验；未作要求时；螺栓、螺钉必须为级，螺母必须为8级；c)对于自攻、自挤螺钉，硬度检测应制成镶件，测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。

1.自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应≥2.自攻钉热处理后的芯部硬度：螺纹≤：270~390 HV5螺纹≤：270~390 HV103.自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290~370HV104.自攻螺纹规格与渗碳层的关系：5.自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系：6.自攻螺钉表面硬度测试应在平面上进行，并优先在头部进行。

紧固件材料检验规范（ISO9001-2015/IATF16949）1、目的本标准规定了普通紧固件和API端部和出口法兰连接用螺栓、螺母的验收范围和验收准则。

2、适用范围本标准适用于本公司用紧固件及双头螺栓、螺母的检验。

3、引用标准API SPEC 6A 井口装置及采油树设备规范ASTM A193 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料ASTM A194 高温高压用碳素钢和合金钢螺栓用螺母ASTM A320 低温用合金钢螺栓材料GB2828 连续批抽样检查及抽样表4、普通紧固件验收准则4.1采购的紧固件应附有规范的产品质量合格证明文件。

4.2尺寸外形检验4.2.1取样及方法采用计件的两次抽样方法，即从提交验收的一批产品中注意抽取n1件样品，如其中不合格品数不超过c1件，则该产品予以验收，如超过c2件则该批产品不予验收，如超过c1件但不超过c2件，则进行第二次抽样，从该批产品再抽取n2件样品，如两次抽取样品n1+ n2中的不合品数之和不超过c2件，予以验收，超过c2件则不予验收，抽样数量n1、 n2及判定数c1、c2见表一。

表一4.2.2验收准则检验结果应符合图样或订单要求。

5、螺栓和螺母5.1化学成份5.1.1取样API端部和出口法兰连接用的螺栓、螺母用材料应按批次进行化学分析。

5.1.2方法化学分析执行相关标准。

5.1.3验收准则化学分析结果应符合表二要求。

表二化学成份(%)25.2力学性能5.2.1拉伸试验5.2.1.1取样API端部和出口法兰连接用的螺栓拉伸试验应按相同规格以批次进行试验。

批的确定如表三。

表三5.2.1.2验收准则试验结果应符合表四要求。

表四5.2.2 冲击试验5.2.2.1取样同5.2.1.1取样,但仅L7、L7M级别的螺栓应作冲击试验，需是三个试样。

5.2.2.2试验方法试验方法执行《金属材料机械性能试验规程》标准要求。

试验温度确定如表五，试验温度也可以依据采购合同/协议要求的温度级别确定，如L级的试验温度确定为≥-46℃，应在螺栓上标识相应的试验温度。

修订记录一、目的对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。

二、适用范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。

三、一般性检查(按S-3级, AQL=2.5)3.1 查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括：1. 供方名称或厂标；2. 制造依据的标准；3. 精度级别；4. 表面处理方法。

3.2 外观检查3.2.1抽查是否有等级钢印标志a) 性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必须标志；b) 性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志；c) 螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。

3.2.2 螺钉表面：表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷，厚度应满足规定要求。

四、尺寸检查(按S-3级，AQL= 2.5) 依据相关的国标或技术要求进行检查4.1 对螺栓、螺钉及螺母，应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距，同时使用相应的螺纹规止通规进行检测；a) 电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查；b) 电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查；c) 螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。

4.2 对自攻螺钉类，按标准要求进行螺纹尺寸检测：螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。

五、性能检查5.1 硬度检查（每批抽3Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定）a) 根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可；b) 有机械性能等级要求时，按对应的国标或图纸进行检验；未作要求时；螺栓、螺钉必须为4.8级，螺母必须为8级；c) 对于自攻、自挤螺钉，硬度检测应制成镶件，测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。

紧固件检验规范文件编号：版次：编制：审核：批准：受控状态：发布日期： 2011 年 7月 30 日实施日期： 2011 年 7月 30 日紧固件检验规范1 目的为了确保本公司采购的紧固件符合技术设计的要求，特制订本检验规范，采购人员与检验人员需依此检验规范进行采购和验收。

2 范围本检验规范规定了本公司采购的各种标准紧固件（包括螺钉、螺栓、螺母、垫圈、自攻螺钉等）的技术要求、测试方法、验收规则。

3 职责检验员：负责依据检验规范及相关产品规格资料执行各项检验。

采购人员：负责依本规范的质量要求进行产品的采购。

质量部经理：负责审批相关检验记录表，协调处理质量异常问题。

4 工作程序4.1 操作者资格经公司培训、考核合格，取得质量检验员任职资格，了解紧固件的相关术语及要求。

4.2 检测设备及工具游标卡尺（0.02mm） 1内六角搬手 1套4.3 测试条件典型环境温度：；20℃—30℃典型环境湿度：30%—60%4.4 检验项目、技术要求及测试方法4.4.1 质量说明文件目测法检查，要求送检产品应附有相应的“产品合格证”或“检测记录”。

“检测记录”中测试数据应在其相应规范允许范围内并结论合格。

4.4.2产品型号、数量目测法检查，要求根据装相单中填写的规格型号和数量描述情况查验实物应与送检单描述一致。

4.4.3产品包装目测法检查，要求产品内、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，标识清晰。

4.4.4外观、性能技术要求、缺陷分类及测试方法4.4.4.1外观表面质量、缺陷分类及测试方法外观表面质量、缺陷分类及测试方法见表1。

4.4.4.2.1螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表2，外形图见图1。

[本表包括六角头螺栓—C级(GB/T5780)、六角头螺栓全螺纹—C级(GB/T5781)、六角头螺栓（GB/T5782）] 膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表3。

GB5780 GB5781GB5782图1 螺栓外形图十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表4，外形图见图2。

紧固件检验规范
1、适用范围
本规范规定了紧固件类产品的检验项目，其中相关参数依据各产品元器件检验工艺或国家标准。

2、存储期
紧固件类产品存储期为半年，超过存储期可在使用前一个月二次报检，检验合格后方可使用。

3、包装检验
产品包装盒上要清楚标明生产厂家、名称、数量、器件编号、生产日期等。

包装应无破损、变形、浸湿等现象。

4、产品对照
产品包装上或产品上标注的型号、外形尺寸应符合产品BOM或规格书中此器件的描述，与样件对比其外形及颜色应与样件一致，供方应为合格供应商。

5、外观检验
5.1 检验方法：对照样品及图纸，用目测或用放大镜辅助检验，目测距离0.3～
0.5m。

5.2 外观要求
5.2.1 表层应光洁色泽均匀，无沾污、毛刺、裂纹、锈蚀等缺陷，丝扣完好，无
漏丝现象。

5.2.2 螺钉头及末端的形状应符合相关文件要求，头部起子槽不应有杂物阻塞。

5.2.3 形状规则，无明显变形，组合件无漏件或错件等现象。

6、外形尺寸检验
6.1 测试仪器：游标卡尺、丝规。

6.2 外形尺寸检验
螺钉的主要测试尺寸：长度H，粗细C，头部直径D。

外形尺寸及误差应符合产品BOM描述或技术规格书的要求。

7、头部坚固性检验
将螺钉放入专用夹具内，用锤将螺钉头部打至支撑面于夹具斜面接触，在螺钉头部、支撑面与螺杆过渡圆角处，不应产生任何裂缝。

紧固件的验收
一、外观检查
1.检查紧固件表面是否光滑、无毛刺、无裂纹、无变形等缺陷。

2.检查紧固件表面涂层是否均匀、无脱落、无锈蚀等现象。

二、尺寸检查
1.检查紧固件的尺寸是否符合图纸要求，包括长度、直径、孔径等。

2.检查紧固件的螺纹是否完整、无断丝、无滑丝等现象。

三、材质检查
1.检查紧固件的材料是否符合要求，包括材质、牌号、强度等级等。

2.对紧固件进行化学成分分析，以确保其材质符合相关标准。

四、性能试验
1.对紧固件进行拉伸试验，以检查其抗拉强度和伸长率是否符合要求。

2.对紧固件进行扭转试验，以检查其扭矩和摩擦性能是否符合要求。

3.对紧固件进行弯曲试验，以检查其弯曲强度和韧性是否符合要求。

五、清洁度检查
1.检查紧固件表面是否存在油污、锈蚀、氧化皮等污染物。

2.对紧固件进行清洗处理，确保其表面清洁度符合要求。

六、包装检查
1.检查紧固件的包装是否完好，有无破损、变形等现象。

2.检查包装上的标识是否清晰、准确，包括产品名称、规格型号、生产厂家
等信息。

七、标识检查
1.检查紧固件上的标识是否清晰、准确，包括产品名称、规格型号、生产厂
家等信息。

2.检查标识的颜色是否与实际产品相符，防止混淆和误用。

八、数量及批次检查
1.检查紧固件的数量是否与订单或图纸要求相符。

2.检查紧固件的批次号是否与实际产品相符，以避免混装和混用现象。

紧固件检验规范1.适用范围:适用于外购输电线路铁塔、输电线路附件及通讯塔用紧固件的检验。

2.引用标准：GB/T2694《输电线路铁塔制造技术条件》GB5780《六角头螺栓--C级》GB90《紧固件验收检查、标志与包装》GB/T2828.1《按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》GB/T41《六角头螺母--C级》GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T5779.1《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱》一般要求GB/T5779.2《紧固件表面缺陷螺母》GB/T90.1《紧固件验收检查》DL/T764.4《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母》GB95《平垫圈C级》3.职责质量管理部负责本规程的实施。

4.检验模式批量检验一般外购产品是在30000--150000件时，在批量中进行随机抽样检查，抽样样本单位为80件。

结构部分5.抽样项目5.1螺栓抽样项目及检验方法见表55.2螺母抽样项目及检验方法见表65.3脚钉抽样项目及检验方法见表75.4平垫圈抽样项目及检验方法见表86.质量等级产品批量检查应判定质量等级。

6.1螺栓质量等级判定按表1规定执行表1 螺栓质量等级判定表n--样本大小 c--合格判定数6.2螺母质量等级判定按表2规定执行表2 螺母质量等级判定表n--样本大小 c--合格判定数6.3脚钉质量等级判定按表3规定执行表3 脚钉质量等级判定表n--样本大小 c--合格判定数6.4平垫圈质量等级判定按表4规定执行表4平垫圈质量等级判定表n--样本大小 c--合格判定数7.检验程序7.1在批量中随机抽取样本。

7.2外观检查7.3尺寸精度检查7.4机械性能试验7.5质量等级判定8.检查8.1对样本进行逐项检查，并分项记录其缺陷数.若某项缺陷数大于该项的判定数c，则该项抽查不合格;若某项缺陷数小于或等于其判定数c，则该项抽查符合其质量等级。

修订记录一、目的对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。

二、适用范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。

三、一般性检查(按S-3级, AQL=2.5)3.1 查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括：1. 供方名称或厂标；2. 制造依据的标准；3. 精度级别；4. 表面处理方法。

3.2 外观检查3.2.1抽查是否有等级钢印标志a) 性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必须标志；b) 性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志；c) 螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。

3.2.2 螺钉表面：表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷，厚度应满足规定要求。

四、尺寸检查(按S-3级，AQL= 2.5) 依据相关的国标或技术要求进行检查4.1 对螺栓、螺钉及螺母，应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距，同时使用相应的螺纹规止通规进行检测；a) 电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查；b) 电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查；c) 螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。

4.2 对自攻螺钉类，按标准要求进行螺纹尺寸检测：螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。

五、性能检查5.1 硬度检查（每批抽3Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定）a) 根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可；b) 有机械性能等级要求时，按对应的国标或图纸进行检验；未作要求时；螺栓、螺钉必须为4.8级，螺母必须为8级；c) 对于自攻、自挤螺钉，硬度检测应制成镶件，测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。

标准修订记录表QJ紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范XXXXXXXXXXXXXXX有限公司发布精选文档，欢迎下载目次前言 ............................................................................................................................................................... I I1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求及试验方法 (1)4 检验规则 (3)5 标志、包装、运输和贮存 (4)附录 A （规范性附录）检验报告模板 (5)附录 B （规范性附录）头部坚固性试验 (6)精选文档，欢迎下载前言发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。

本精选文档，欢迎下载紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的技术要求及试验方法，标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于公司产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 90.2 紧固件标志与包装GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 3098.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 6478 冷镦和挤压用钢GB/T 17880.6 铆螺母技术条件Q 04 环保标识使用管理规定（试行）Q 1.001 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求Q 1.011 外协外购件入厂验收通则Q 99.003 金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范Q 001 环保产品中有害物质控制管理规定3 技术要求及试验方法3.1 外观3.1.1 技术要求产品应消除污垢及金属屑，不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤，表面不应有锈斑，表面镀层应光滑、色泽均匀，锐边倒钝。