PMC经理岗位职责

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PMC经理岗位职责:
1. 主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。

2. 对公司生产发展趋势作预测,进行生产能力负荷评估,向事业部总经理及总助提交生产能力设计方案。

3. 统筹安排整体部门事宜,建立部门管理程序和标准,督导完成部门任务。

4. 审订和修改PMC部工作规范和管理制度。

5. 督导PC员、MC员、仓管员按工作职责进行工作。

内容包括:5.1.PC生产计划安排和调整,与营业部的沟通,生产进度跟催;5.2.MC物料需求计划的建立,与采购部沟通订料事宜,物料进度跟催,物料领、补的控制;
5.3.仓管员材料和配件的接收、保管、发放,完善帐目、电脑数据等事务;成品出货、运输、客退产品之安排与跟进。

6. 负责与各部门(外内部)信息沟通和协调,追踪生产的新模加工进度,配合设备部新模试做安排并跟进相关进度及结果。

7. 检查和审核下属作进度和工作绩效。

内容包括设定下属的工作目标和进程,追踪并进行定期工作绩效评估。

8. 解决下属难以处理的异常事宜,并协调促进各组的配合与沟通,发挥团队作用。

9. 规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。

10. 签发PMC部各级文件和单据。

PC员工作岗位职责:
1. 对生产订单进行分析,分类编排,根据生产能力和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关部门。

2. 督促物料进度。

3. 订单的更改和调配;生产异常情况调整;生产进度的跟催。

4. 信息的收集、整理和反馈。

5. 对车间现有人力和设备统计,进行生产能力负荷评估。

6. 根据公司业务部订单审核,对所有订单按优先原则(交货日期、客户等级)进行排序及订单合并。

7. 新产品投产,PC员提前三天提醒各部门(外内部)准备,以便顺利生产。

8. 接到营销部订单取消和更改,要立即对生产现状分析,并由物控员追查物料状况(损失情况),由部门经理审核后回复营销部,落实调整计划方案。

9. 对生产计划的实施进行跟踪,通过车间的生产日报表,了解设备、人员、材料运作状况和生产进度,建立生产进度跟催表;督促物料进度。

MC员工作岗位职责:
1、整理归档BOM表,作为物控的基本性文件。

2、根据PC员的生产计划,制定物料需求计划。

注意物料需求计划的库存、供应商的供应时间点。

4、跟进供应商的生产状况,追踪物料的到货验收(通知品检部检验)。

5、跟进生产部门的物料使用状况,以便材料的补充。

6、原物料库存管控,呆滞预防和处理。

仓管员岗位职责
1、仓管员负责到货验收工作,如发现多发、少发、错发或备件损坏等问题,及时报告。

2、仓管员必须熟练掌握仓库配件的信息,快速、准确的进行出库操作。

发货前要核对数量。

严禁发出有质量问题的配件,并由领料人在领料单上签字。

3、物资出库应遵循先进先出的原则,保证配件储备处于良性循环。

4、经常、定期检查库存物资,发现备件存在质量问题,应及时上报。

5、每日对出库的物资进行清点,发现帐、物、机不相符应及时填写报告单向PMC 经理反映,任何人不得私自调帐。

6、对库存中的化学用品、易损件,要定期检查保质时间,保质期短的,应先行使用,不得造成积压或报废。

7、对于日常管理、保养不到位及工作失误造成物资报废或盘亏的,要及时查明原因。

8、根据库存情况,保管员应及时向PC员或MC员提供库存状态,配件质量等信息。

9、存在质量问题的配件,应分开存放并加以标识,以免混淆。

10、要了解和掌握仓库内可能存在的隐患,做到安全第一。

13、严格遵守仓库管理的其他相关规定。