原料仓储管理制度

原料仓储管理制度为了保障公司原料仓储的安全、高效管理，提高生产效率，制定本原料仓储管理制度。

一、总则1. 本制度适用于公司的所有原料仓储管理工作。

2. 严格按照本制度执行，确保原料的储存、保管、出库等环节的规范、有序。

3. 所有相关人员必须遵守本制度的规定，不得有违规操作。

二、原料仓储管理的基本要求1. 原料仓库要求干燥、通风、无虫害、无异味。

2. 原料仓库内需要标明物品名称及编号，以便管理与查找。

3. 原料仓库内应做好防火措施，严禁在仓库内吸烟。

4. 管理人员必须定期进行仓库巡查，发现问题及时解决。

三、原料入库管理1. 原料入库时，应由仓库管理员核实原料种类、数量、质量与采购部门提供的信息是否一致，如有差异，须及时与采购部门联系确认。

2. 原料进仓前，必须依据物品性质、储存要求对其进行鉴定、分类和标识，并填写入库记录。

3. 原料入库时，需进行防潮处理，防止潮湿导致原料损坏。

4. 入库原料应按存储要求储放在相应的位置，并且按照“先进先出”的原则进行管理。

5. 入库时需进行质量检验，合格的原料方可入库，不合格的原料必须及时处理，不得入库。

四、原料出库管理1. 原料出库前，需由申请人填写出库单，并经仓库管理员审核签字。

2. 出库原料需要按照出库单上的数量进行核对，确保准确无误。

3. 出库时，严禁任何无关人员入内，确保出库的安全性。

4. 出库后，需及时填写出库记录，以备日后查阅。

五、原料库存管理1. 原料库存按照物品编号、物品名称、物品类别、入库时间等进行管理。

2. 库存数量应进行定期盘点，发现问题应及时报告上级，且在出库时务必核准库存数量。

3. 库存数量充足时，应以“先进先出”的原则进行出库，确保原料的新鲜度和品质。

4. 库存物品应定期清理，整理，确保库房内的整洁有序。

六、原料仓储安全管理1. 仓库管理员要定期检查仓库设施的安全性，发现问题要及时修复。

2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒或其他危险品，严禁在仓库内存放大量的垃圾或废品。

原材料仓库管理制度原材料仓库管理制度是指对企业原材料仓库进行规范和管理的一套制度。

这些制度主要包括以下内容：1. 原材料入库管理：明确原材料的入库流程，包括采购验收、质量检验、计量计数、入库登记等。

要求采购人员和仓库人员相互配合，确保入库的原材料符合质量标准和数量要求。

2. 原材料出库管理：明确原材料的出库流程，包括根据生产计划调度原材料的出库、出库登记、备料及配送等。

要求仓库人员严格执行出库流程，按照生产需要及时出库原材料，同时做好备料工作，确保生产线的连续运转。

3. 原材料贮存管理：制定原材料贮存规范，包括原材料的分类、分区、标识及堆垛等。

要求仓库人员按照规定的方式对原材料进行贮存，防止受潮、受污染或者产生变质等问题。

4. 原材料盘点管理：定期对原材料库存进行盘点，确保库存数据准确无误。

盘点过程中要求进行实物盘点和账面盘点，对盘点差异及时进行调整和处理。

5. 原材料退货管理：建立原材料退货制度，包括退货申请、审核、物流处理等。

要求仓库人员及时查验退货原材料的质量和数量，并按照规定的程序进行退货处理。

6. 原材料报废管理：建立原材料报废制度，包括报废申请、审核、处理等。

要求仓库人员及时发现和报废过期、变质或者损坏的原材料，防止对生产造成不良影响。

7. 安全管理：制定原材料仓库的安全管理制度，包括防火、防爆、防盗等方面的管理要求。

要求仓库人员进行安全教育和培训，增强安全意识，确保原材料仓库的安全运营。

以上是一些常见的原材料仓库管理制度，在实际操作中，根据企业的实际情况可以进行相应的调整和完善。

原料仓储管理制度一、目的为了加强原料仓储管理，确保原料的质量和安全，提高仓储效率，降低仓储成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原料仓库的管理工作。

三、职责分工1. 仓库主管负责原料仓库的整体管理工作，包括制定仓储计划、组织仓储作业、监督仓储操作等。

2. 仓库管理员负责具体仓储操作，包括原料的入库、出库、储存、盘点等。

3. 采购部门负责原料的采购工作，确保原料的质量和供应。

4. 生产部门负责原料的使用和消耗，确保生产的顺利进行。

四、入库管理1. 采购部门将原料送至仓库时，仓库管理员应对原料进行验收，包括数量、质量、包装等，确保原料符合要求。

2. 验收合格后，仓库管理员应填写入库单，注明原料的名称、规格、数量、供应商等信息，并签字确认。

3. 入库单应妥善保管，以便日后查询和核对。

4. 原料入库后，仓库管理员应按照原料的性质、用途、储存要求等进行分类存放，确保原料的安全和质量。

五、出库管理1. 生产部门根据生产计划向仓库申请原料出库，填写出库单，注明原料的名称、规格、数量等信息，并签字确认。

2. 仓库管理员根据出库单进行原料出库，核对原料的名称、规格、数量等信息，确保出库的准确性。

3. 出库后的原料应及时送至生产现场，不得在仓库内滞留。

4. 出库后的原料应进行跟踪管理，确保其在生产过程中的合理使用和消耗。

六、储存管理1. 仓库管理员应定期检查原料的储存情况，包括温度、湿度、通风等，确保原料的储存环境符合要求。

2. 仓库管理员应定期对原料进行盘点，核对库存数量和账面数量，确保库存数据的准确性。

3. 对易变质、易损耗的原料应进行重点监控，确保其安全储存。

4. 对过期的原料应及时进行处理，确保原料的质量和安全。

七、安全管理1. 仓库管理员应加强仓库的安全管理，确保仓库的安全设施和设备完好，防止火灾、盗窃等事故的发生。

2. 仓库管理员应对仓库人员进行安全培训，提高仓库人员的安全意识和应急处理能力。

原料库管理制度一、做好原料分类、分批次存放，库内物品堆放整洁有序，有标识二、不合格产品严禁入库，做好原料出入库登记，做到数据准确，帐、物相符三、做好仓库安全防护和环境卫生工作四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。

五、对入库原料核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务室各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

六、仓管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

1、未经厂长或部门主管批准的采购。

2、与合同计划或请购单不相符的采购原料。

3、与要求不符合的原料采购。

七、原料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

1、二齐。

原料摆放整齐、库容干净整齐。

2、三清。

材料清、数量清、规格标识清。

3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位.八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正.九、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放原料。

十一、库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。

十二、领料人员所需原料无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。

属自供的产品开具生产单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产.十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。

十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时，应及时退库并办理退库手续。

十五、不合格原料退库，仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识，适时退给供应商。

十六、滞料及有价值废品之库存提报。

原材料仓储管理制度为规范原材料仓储管理，确保原材料的安全保管和有效利用，提高仓储效率，制定本制度。

二、仓库管理1. 仓库设立：公司设立统一的原材料仓库，确定仓库的位置、面积、设备和存储能力，仓库内应保持整洁干净，保持通风，避免潮湿，确保储存环境符合原材料的要求。

2. 仓库分类：根据原材料的性质、用途和存储要求，进行分类存放，每种原材料都要标注清晰的信息，包括名称、规格、数量、生产日期等。

3. 仓库保管：仓库管理员要负责原材料的保管工作，实行限量存放，实行先进先出原则，定期检查清点，确保原材料的安全。

4. 储存与运输：储存原材料时应合理堆放，避免受潮、受压、受震等损坏。

运输原材料时要选择适当的运输工具和方式，保证原材料的完好无损。

三、入库管理1. 原材料采购：公司应制定采购计划，确保采购原材料的质量和数量满足生产需求，采购人员要严格按照规定的程序进行采购，并保留相关采购记录。

2. 入库登记：采购部门要将采购到的原材料及时入库并进行登记，登记内容包括原材料的名称、规格、数量、生产日期等，仓库管理员要对入库原材料进行验收和复核。

3. 入库存储：入库原材料要经过仓库管理员验收后妥善存放，不合格的原材料要及时处理，符合要求的原材料要按照规定的存储方式和条件进行存放。

四、出库管理1. 领料申请：生产部门需要原材料时，要填写领料申请单，并经过相关部门批准后方可出库领料。

2. 出库作业：仓库管理员按照领料申请单的要求进行核对和出库操作，出库时要留下相关的出库记录，确保领料的准确性和及时性。

3. 原材料运输：出库的原材料要根据不同的运输方式和要求进行包装和运输，确保原材料在运输过程中不受损坏。

五、盘点管理1. 定期盘点：公司要进行定期的原材料盘点，检查原材料的库存情况和账实库存的一致性，发现差异要及时调查原因并核实。

2. 盘点记录：盘点结果要进行记录并报告相关部门，对于盘点中发现的问题要及时处理，确保原材料的准确性和完整性。

原料贮藏质量控制管理制度贮藏是对原料的妥善保管，发放则是原料有计划的出库，它一头联着采购，一头系着生产，是保证厨房产品质量和成本控制的重要管理环节。

原料贮藏管理厨房原料的贮藏一般可分为两大类，即干藏和冷藏。

只需室温即常温条件下便可保存的原料用干货库贮藏；需要低温甚至在冷冻条件下才可保存的原料，则采用冷藏库或冷冻库贮藏。

一、干货库管理通常干货、罐头、米面等食品原料都采用干货库贮藏。

虽然这些原料的贮藏不需要冷藏，但也应保持相对的凉爽。

干货库的温度应保持在____至21℃之间。

对大部分原料来说，若能保持在10℃，其保藏质量效果更好。

干货库的相对湿度应保持在____％至____％之间，谷物类原料则可低些，以防霉变。

通风的好坏对干货库温湿度有很大影响。

按照标准，干货库的空气每小时应交换____次。

仓库内照明，一般以每平方米____至3瓦为宜；如有玻璃门窗，应尽量使用毛玻璃，以防止阳光的直接照射而降低原料质量。

干货库管理的具体做法：1、干货库应安装性能良好的温度计和湿度计，并定时检查其温、湿度，防止库内温度和湿度越过许可范围。

2、原料应整理分类，依次存放，保证每一种原料都有其固定位置，便于管理和使用。

3、原料应放置在货架上，保证原料至少离地面25厘米，离开墙壁10厘米，以便于空气流通和清扫，并随时保持货架和地面的干净，防止污染。

4、原料存放应远离自来水管道、热水管道和蒸气管道，以防受潮和湿热霉变。

5、入库原料需注明进货日期，以利于按照先进先出的原则进行发放，定期检查原料保质期，保证原料质量。

6、干货库应定期进行清扫、消毒，预防和杜绝虫害、鼠害。

7、塑料桶或罐装原料应带盖密封，箱装、袋装原料应放在带轮垫板上，以利挪动和搬运。

玻璃器皿盛装的原料应避免阳光直接照射。

8、所有有毒及易污染的物品，包括杀虫剂、去污剂、肥皂以及清扫用具，不要放在食品原料干货库内。

9、控制有权进入仓库的人员数量，外单位及职工私人物品一律不应存放在干货库内。

原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作，提高原材料仓库管理水平，保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行，依照相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。

第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程，包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。

第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。

第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段，实现信息化管理和自动化操作。

第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度，确保各项工作规范、有效地进行。

第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能，经过相关培训，熟悉仓库管理操作规程。

第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查，及时发现并纠正问题。

第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较，确定最优供应商。

第九条原材料采购需实施合同管理，确保合同履行。

第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质，确保原材料品质。

第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定，严禁违规行为。

第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收，确保数量、质量的准确性。

第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记，确保便于查找。

第十四条原材料入库需及时录入系统，实现信息互通。

第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放，确保不混淆。

第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存，确保质量。

第十七条原材料存储需定期检查，确保安全、稳定。

第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整，确保有效利用空间。

第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行，确保合规。

第二十条原材料出库需经过核对和签字确认，确保准确。

第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新，确保信息同步。

第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行，确保账实相符。

第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行，确保准确性。

第二十四条原材料盘点需当场做好记录，如有差错及时处理。

原材料仓库管理制度范本一、仓库管理原则1. 安全原则：仓库管理必须确保仓库的安全，防止火灾、盗窃、损坏等情况的发生。

2. 有序原则：仓库管理要求材料摆放有序，方便查找和使用。

3. 防潮原则：仓库管理要求防止材料受潮、发霉等情况的发生，保证材料的质量。

4. 清洁原则：仓库管理要求仓库保持干净整洁，定期进行清洁和消毒。

5. 准确原则：仓库管理要求进行准确的账目和库存管理，确保数据的准确性。

二、仓库管理责任1. 仓库管理员应负责仓库的日常管理工作，并做好仓库的安全、清洁、防潮等工作。

2. 采购部门负责定期检查仓库库存，确保库存准确。

3. 运输部门负责将原材料送到仓库，并将仓库中的原材料送出。

4. 财务部门负责仓库账目的核对和记录。

三、仓库管理流程1. 收货流程（1）收货前，仓库管理员应检查货物清单和送货单是否一致，并记录到货信息。

（2）收货时，仓库管理员应对货物进行验收，检查货物的数量、质量和包装是否符合要求。

（3）验收合格后，仓库管理员应及时将货物入库，并登记货物的数量、品名、批次、生产日期等信息。

2. 出货流程（1）出货前，仓库管理员应核对出货单和库存，确保出货信息准确。

（2）出货时，仓库管理员应按照要求进行包装，确保货物的安全。

（3）出货后，仓库管理员应更新库存信息，并记录出货的数量、品名、批次等信息。

3. 盘点流程（1）定期盘点：仓库管理员应定期对仓库中的原材料进行盘点，确保库存的准确性。

（2）不定期盘点：仓库管理员应根据需要对特定品种或特定批次的原材料进行不定期盘点，确保库存的准确性。

四、仓库安全管理1. 防火安全：仓库管理员应确保仓库内无火种、易燃物等，避免火灾的发生。

2. 防盗安全：仓库管理员应加强对仓库的门窗、防护设施的管理和维护，确保防盗措施的有效性。

3. 防潮安全：仓库管理员应定期检查仓库的防潮设施，确保防潮措施的有效性。

4. 物品摆放安全：仓库管理员应合理摆放原材料，避免材料堆积过高，造成倒塌、压垮等事故的发生。

原材料仓储管理制度及流程目标本文档旨在规定原材料仓储管理制度及流程，以确保原材料仓库的有效管理和操作。

管理制度1. 原材料分类：根据不同的特性和用途，将原材料进行分类，并为每种类别制定相应的管理措施。

2. 入库程序：原材料经过质量检验后，应按照规定的程序和标准进行入库。

3. 出库程序：原材料出库应按照相关流程和授权程序执行，确保准确、及时地提供原材料。

4. 盘点：定期进行原材料库存盘点，确保库存数据准确。

5. 库存管理：根据实际需求和库存情况，合理进行库存管理，及时补充和消耗原材料。

流程1. 原材料采购：根据生产计划和需求，采购原材料，并将采购信息记录到系统中。

2. 质量检验：对采购的原材料进行质量检验，确保符合要求。

3. 入库：合格的原材料按照入库程序进行入库，同时及时更新库存信息。

4. 出库：根据生产需要，按照出库程序进行原材料出库，并记录使用的数量和目的。

5. 盘点：定期对原材料库存进行盘点，确保库存数据准确无误。

6. 补充：根据库存情况和生产计划，及时进行原材料的采购和补充。

7. 报废处理：对不合格的原材料进行报废处理，并及时更新库存信息。

责任1. 仓库管理员负责原材料的仓储管理工作，包括入库、出库、盘点等。

2. 采购部门负责原材料的采购工作，并确保采购的原材料符合要求。

3. 质检部门负责对原材料进行质量检验。

4. 生产部门负责根据实际生产需求提出原材料的出库申请。

以上为原材料仓储管理制度及流程的简要概述，具体操作细节和规定可根据实际情况进行调整和完善。

原材料仓储管理制度一、原材料采购管理1.明确采购目标：根据生产计划和产品需求，明确原材料的种类、数量和质量要求。

2.供应商评估：对供应商进行评估，挑选合格的供应商，并与其签订供货合同。

3.采购订单管理：制定采购订单，明确采购物料的名称、规格、数量、价格等信息，以确保采购过程的准确性和合法性。

4.采购到货管理：对采购到的原材料进行验收，与采购订单进行比对，确保原材料的数量、质量和品种与采购合同一致。

二、原材料入库管理1.入库登记：对已验收合格的原材料进行入库登记，包括原材料的编号、名称、数量、产地等信息。

2.安全保管：根据原材料的性质和特点，制定相应的储存场所和储存条件，确保原材料的安全和质量。

三、原材料出库管理1.领料申请：生产部门根据生产计划和工艺要求，向仓库提交领料申请。

2.出库审批：仓库管理人员对领料申请进行审批，核对领料数量和领料事由，确保出库的合法性和准确性。

3.原材料出库：仓库管理人员按照领料单的要求，将原材料出库，并在出库记录中进行登记。

4.领料单审批：生产部门对领料单上的出库数量进行核实并签字确认。

四、原材料盘点管理1.周期盘点：按照一定的时间周期进行定期盘点，确保实际库存与理论库存之间的一致性。

2.不定期盘点：对重要原材料进行不定期的盘点，以防止盗窃和损失。

3.盘点差异处理：发现盘点差异后，要及时调查原因，采取相应的措施进行调整。

同时，要对盘点结果进行审核和备案。

五、原材料报废管理1.报废申请：生产部门对不合格原材料进行报废申请，并填写报废原因和数量。

2.报废审批：仓库管理人员对报废申请进行审批，确保报废的合法性和准确性，并将报废原因和数量填入报废记录。

3.报废处理：将报废的原材料进行分类和标记，避免与正常的原材料混淆，并进行相应的处理，例如销毁、降级或重新定制。

六、原材料质量管理1.质量检验：对进货的原材料进行质量检验，确保原材料的质量符合相应标准和要求。

2.不合格品处理：对不合格的原材料进行分类，与供应商协商退货、返修或进行索赔。

原材料仓库管理制度（6篇）原材料仓库管理制度（精选6篇）原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。

2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。

3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。

4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。

5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。

6、对变质、过期原料应及时处理。

7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。

8、现场7S管理：整理：将仓库有用和无用物资区分开。

对于有用物资在规定区域摆放整齐。

整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。

清洁：做好有用物资及场地保洁工作。

清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。

素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全，严禁外人吸烟入库。

服务：树立上级为下级服务理念，做足为相关衔接部门服务工作。

_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。

2、以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。

采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。

车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。

为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。

4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。

5、未经主管部门同意，不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；7、不得堆压、堵塞排水沟渠；8、不得堆压碰撞绿化植物及设施；9、道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施，包括堆料安全角度，警戒防护设施及必须的遮盖等。

原料仓储管理制度1.目的为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误，原料库的账、卡、物保持一致，确保原料管理符合规范要求。

2.范围本制度适用于天津市兴发饲料的仓储管理。

‘3.职责3.1负责原料的入库和出库管理，保证帐物相符。

3.2做好防火、防鼠、防盗工作，确保原料质量安全。

3.3保证原料卸货的正常秩序。

4.要求4.1库位规划4.1.1库位规划四条原则。

方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观。

4.1.2垛与垛之间需有30-40cm的距离，垛顶部与屋顶距离不低于1m，保证通风、干燥。

4.1.3保证消防通道畅通。

4.2堆放方式4.2.1核心用托盘存放，每层叠____件，叠20层高。

4.2-2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠____包或____包，每层叠____包的每板叠10层，每垛叠两板；每层叠____包的每板叠7层，每垛叠3板。

4.3垛位标识4.3.1按照‘‘一垛一卡”的原则对原料实施垛位卡管理，原料卸货完毕，库管员填写《原料垛位卡》，注明原料名称、到货日期、保质期、数量、供应商、存放位置、总重量、件重。

4.4库房盘点4.4.1每天抽查库存情况，发现问题，及时上报。

4.4.2每周日全面盘点在库原料，核对账物是否相符。

4.4.3每月配合财务部正式盘点，仓储主管、财务主管签字确认。

4.5环境要求4.5.1特殊原料(如。

豆油，维生素小料，生物制剂)应储存在有温控措施的库房，室温不超过25℃。

并做好《热敏原料库温度监控记录》，4.5.2普通原料仓库，保持通风、干燥、整洁。

4.6虫鼠防范4.6.1杀虫。

坚持每月杀虫，定期清理原料库房等区域，发现虫卵、活虫等需隔离处理。

4.6.2灭鼠。

每月灭鼠一次，仓库大门安装挡鼠板。

4.7库房安全____人员安全。

定期组织安全教育培训，严格执行安全操作规程。

4.7.2货物安全。

每天检查库存原料是否发热、结块等，发现异常及时上报处理，严格出入库管理，做好仓库防盗工作，并做好《长期库存原料质量温度监控记录》。

第一章总则第一条为规范中央工厂原料仓储管理，确保原料质量，提高仓储效率，降低仓储成本，保障生产线的正常运作，特制定本制度。

第二条本制度适用于中央工厂所有原料的入库、储存、出库、盘点等环节。

第三条仓储管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量第一，保证原料质量；3. 效率优先，提高仓储效率；4. 节约成本，合理利用仓储资源。

第二章仓储设施与设备第四条仓储设施应符合国家相关标准和规范，具备防火、防盗、防潮、防虫等基本功能。

第五条仓储设备应包括但不限于：1. 储存货架：适用于不同规格、不同重量的原料储存；2. 车辆：用于原料的运输和搬运；3. 监控系统：用于实时监控仓储情况；4. 环境监测设备：用于监测仓储环境的温度、湿度等；5. 计量设备：用于原料的计量和盘点。

第三章原料入库管理第六条原料入库前，应进行质量检验，确保原料符合国家标准和公司要求。

第七条原料入库时，应按照以下流程操作：1. 接收部门对原料进行初步验收，确认原料数量、质量、包装等；2. 填写入库单，注明原料名称、规格、数量、生产日期、批号等信息；3. 仓库管理员核对入库单，验收原料，确认无误后，将原料送入指定货架；4. 仓库管理员在计算机系统中录入原料信息，更新库存数据。

第八条入库原料应分类存放，不得混放，避免交叉污染。

第四章原料储存管理第九条原料储存应按照以下要求进行：1. 保持仓储环境的清洁、干燥、通风，避免原料受潮、发霉；2. 根据原料性质，采取适当的防潮、防虫、防鼠等措施；3. 定期检查原料储存情况，发现问题及时处理；4. 储存区域应设置警示标志，明确储存要求和注意事项。

第十条原料储存期限应根据原料性质和生产需求确定，超过储存期限的原料应进行质量检测，合格后方可使用。

第五章原料出库管理第十一条原料出库应按照生产计划进行，确保原料供应及时、准确。

第十二条原料出库时，应按照以下流程操作：1. 生产部门填写出库单，注明原料名称、规格、数量、用途等信息；2. 仓库管理员核对出库单，确认原料数量、质量、包装等；3. 仓库管理员将原料从指定货架取出，并进行装车；4. 仓库管理员在计算机系统中更新库存数据。

仓库原料管理规章制度范本第一章总则第一条为规范仓库原料管理，提高原料利用率，确保原料质量和数量，特制定本规章制度。

第二条本制度适用于所有使用或管理仓库原料的单位。

第三条仓库原料管理遵循“先进原料、科学管理、安全生产、绿色环保”的原则。

第四条原料管理负责人应严格执行本规章制度，确保仓库原料安全、有效、合理使用。

第二章原料库房管理第五条原料库房设施应符合安全、通风、易检查的要求，门窗应完好无损。

第六条原料库房内应有明确的原料分类标识，原料应按种类、规格、数量存放整齐。

第七条原料库房密封性应良好，防潮、防尘、防虫、防火设施应齐全，定期进行检查维护。

第八条原料库房内应设置专门的验收区域，验收员应负责检查原料品质、数量，并签字确认。

第九条原料库房内需进行定期清点盘点，建立台账记录每一批次的原料入库、出库情况。

第十条原料库房应定期开展清理整顿工作，保持库房内部干净整洁、没有积灰杂物。

第三章原料采购管理第十一条原料采购前需制定采购计划，明确原料品种、数量、质量标准和供应商选定。

第十二条原料采购应有专门的采购人员负责，严格执行采购程序，遵循合同约定。

第十三条原料采购时应严格把关，确保采购到符合质量标准的原料，避免出现次品、假冒伪劣等情况。

第十四条原料采购需及时入库登记，并交验清点，防止原料遗漏或错过验收环节。

第十五条原料采购后应建立台账记录，记录每一批次的采购情况，确保原料来源清晰可查。

第四章原料使用管理第十六条原料使用需有专门的操作人员，必须接受相关培训，持证上岗。

第十七条原料使用前需查验原料质量、数量、有效期等情况，确保原料符合使用要求。

第十八条原料使用过程中需根据使用规范和标准操作，注意防止浪费和污染。

第十九条原料使用后需做好记录，包括使用数量、使用时间、使用环境等信息。

第二十条原料使用后的残余物应妥善处理，严禁随意丢弃或外流，避免造成环境污染。

第五章原料库存管理第二十一条原料库存需定期盘点，比对实际库存和台账记录，及时调整和核对数据。

公司原料库管理制度一、入库管理1. 所有原料入库前，必须经过质量检验部门的严格检查，并出具相应的检验报告。

2. 入库原料需明确标注名称、规格、数量、供应商信息及到货日期等关键信息。

3. 仓库管理员应根据检验报告和采购单证，对原料进行核对，确认无误后方可办理入库手续。

4. 入库后的原料应按照分类摆放至指定区域，并做好详细记录，包括存放位置和数量等信息。

二、存储管理1. 库房环境应保持干燥、通风、清洁，确保原料储存条件符合相关要求。

2. 定期对库存原料进行检查，发现异常情况及时上报并处理。

3. 实施先进先出的原则管理库存，避免原料过期失效造成损失。

4. 定期盘点库存，确保账物相符，并对盘盈盘亏情况进行分析和处理。

三、出库管理1. 根据生产计划或销售订单，准确配发所需原料，并做好出库记录。

2. 出库原料应进行复核，确保数量和品质符合要求。

3. 出库过程中如发现质量问题或数量不符，立即停止出库并查明原因。

4. 出库后及时更新库存信息，保持数据的准确性和实时性。

四、安全管理1. 严格执行消防安全规定，定期检查消防设施的完好性和有效性。

2. 加强对员工的安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处理能力。

3. 制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速有效地应对。

五、信息系统管理1. 采用先进的仓库管理系统（WMS）进行信息化管理，提高库存管理的透明度和准确性。

2. 定期对系统进行维护和升级，确保数据的安全性和系统的稳定运行。

3. 加强数据分析功能，通过数据挖掘为库存管理和决策提供支持。

六、持续改进1. 定期收集各方面的反馈意见，对管理制度进行评审和优化。

2. 鼓励创新思维，不断探索更高效的库存管理方法和工具。

3. 建立绩效考核机制，激励员工积极参与库存管理工作。

第一章总则第一条为确保公司仓库原料的有序管理，提高原料利用率，保障生产过程的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有原料的贮存管理，包括原材料、辅助材料、包装材料等。

第三条仓库原料贮存管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 定期检查，确保质量；4. 先进先出，避免积压。

第二章职责第四条仓库管理员负责原料的入库、出库、保管和盘点工作。

第五条仓库管理员应具备以下职责：1. 负责原料的验收、登记、上架、存放、出库等日常工作；2. 负责原料的养护，确保原料质量；3. 负责原料的盘点，确保账实相符；4. 负责仓库的安全，防止火灾、盗窃等事故发生。

第三章入库管理第六条原料入库前，应进行以下工作：1. 检查原料的包装、标签是否符合要求；2. 核对原料的名称、规格、数量、批号等信息；3. 对原料进行外观检查，确认无破损、污染等问题。

第七条原料入库时，应按照以下流程进行：1. 仓库管理员验收原料，确认无误后办理入库手续；2. 将原料按照分类、规格、批号等要求进行上架；3. 在仓库管理系统中录入原料信息，更新库存数据。

第四章贮存管理第八条原料贮存应遵循以下要求：1. 分类存放，不同类别的原料应分开存放，避免交叉污染；2. 标识清晰，原料应标明名称、规格、批号、生产日期、保质期等信息；3. 防潮、防霉、防鼠、防虫，确保原料质量；4. 仓库环境应保持干燥、通风、清洁。

第五章出库管理第九条原料出库应按照以下流程进行：1. 仓库管理员根据生产需求，填写出库单；2. 核对出库单上的原料信息，确认无误后办理出库手续；3. 将原料按照出库单的要求进行打包、出库。

第六章盘点管理第十条仓库管理员应定期对原料进行盘点，确保账实相符。

第十一条盘点时，应按照以下要求进行：1. 逐项核对原料的数量、规格、批号等信息；2. 对发现的问题及时处理，确保库存数据的准确性；3. 对盘点结果进行汇总，上报相关部门。

一、目的为规范原料供应仓库的管理，确保原料供应的及时、准确、高效，降低库存成本，提高企业整体运营效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司原料供应仓库的日常管理工作。

三、职责1. 仓库管理员：负责原料的入库、出库、盘点、维护仓库安全等工作。

2. 采购部门：负责原料的采购、验收、下单等工作。

3. 生产部门：负责原料的领用、使用、反馈等工作。

四、原料供应仓库管理制度1. 原料入库管理（1）采购部门根据生产需求，向供应商下单，并通知仓库管理员做好入库准备。

（2）仓库管理员核对入库单，验收原料的数量、质量、规格等，确认无误后，办理入库手续。

（3）入库后，仓库管理员将原料按类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。

2. 原料出库管理（1）生产部门根据生产计划，向仓库管理员提出原料领用申请。

（2）仓库管理员核对领用申请单，确认领用原料的数量、规格、型号等，办理出库手续。

（3）出库后，仓库管理员将原料按生产部门需求进行分类，并做好标识。

3. 原料盘点管理（1）仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保库存数据的准确性。

（2）盘点时，仓库管理员应严格按照库存清单核对库存数量，发现差异及时查明原因，并报告上级。

4. 原料储存管理（1）仓库管理员应定期检查原料的储存环境，确保原料在适宜的温度、湿度下储存。

（2）易燃、易爆、有毒等危险品，应严格按照国家相关规定进行储存。

5. 仓库安全管理（1）仓库管理员应定期检查仓库的消防、防盗设施，确保设施完好。

（2）仓库内严禁吸烟、生火，禁止存放易燃、易爆物品。

五、原料供应仓库工作流程1. 采购部门下单：根据生产需求，向供应商下单。

2. 仓库管理员验收：核对入库单，验收原料。

3. 仓库管理员入库：办理入库手续，分类存放。

4. 生产部门领用：提出原料领用申请。

5. 仓库管理员出库：核对领用申请单，办理出库手续。

6. 仓库管理员盘点：每月进行一次全面盘点。

7. 仓库管理员报告：发现差异及时查明原因，并报告上级。