15V降压5V,18V降压5V的IC和LDO芯片的方案

三节串联锂电池充电芯片，5V和18V输入电路图
三节3.7V的锂电池串联，11.1V和最大12.6V锂电池充电电路的解决方案。

在应用中，一般使用低压5V，如USB口直接输入的给三串锂电池充电，还有是15V或者18V，20V输入降压给锂电池充电的两种情况。

5V，USB口输入电路：
PW4053 是一款5V 输入，最大1.2A 充电电流，支持三节锂离子电池的升压充电管理IC。

PW4053 集成功率MOS，采用异步开关架构，使其在应用时仅需极少的外围器件，可有效减少整体方案尺寸。

外围比较简洁，可智能调节充电电流大小，防止拉垮适配器输出，可匹配所有适配器。

在笔记本电脑自带的USB口也是可以给三节锂电池充电。

18V，输入降压电路：
PW4203是一款4.5V-22V输入，最大2A充电，支持1-3节锂电池串联的同步降压锂离子电池充电器芯片，适用于便携式应用。

可通过芯片VSET引脚选择1节充电或2节串联充电3节串联充电。

PW4203集成了频率800 kHz的同步降压稳压器，具有极低的导通电阻，可实现高充电效率和简单的电路设计。

PW4203具有输入过压保护24V，和低压启动保护3.9V，还具有输出VBAT电池充电电压的过压保护，输出短路保护，过温保护，过流保护，过时间保护。

三节串联锂电池充电测试板测试：13V输入，15V输入，18V输入
同时，三节锂电池锂电池的输出电压范围是9V-12.6V之间。

我们需要转成5V，6V或者3.3V。

30V转15V,12V,9V,8V,6V,5V,3.3V,3V芯片，DC-DC降压和LDO
30V转15V ，30V转12V，30V转9V，30V转8V , 30V转6V ,30V转5V，30V转3.3V，30V转3V，30V转1.8V
30V转15V降压芯片，30V转12V降压芯片，30V转9V降压芯片，30V转8V降压芯片, 30V转6V降压芯片,30V转5V降压芯片，30V转3.3V降压芯片，30V转3V降压芯片，30V转1.8V
30V电压的设备其实很多的，工程师常用的直流电源也是以30V为居多。

注意，不管是DC-DC还是LDO芯片，开关导通输入时，直接30V输入时，在通电和接上电时，会产生输入尖峰高几倍左右电压，这不关有没有芯片问题，是电源固定的特性。

所以输入需要用电解电容或者TVS管或者输入正极串联电阻一般这三种方案来吸收尖
PW6206，输出电压3V,3.3V,5V，输入电压最高40V，功耗也低4uA；
PW8600，输出电压3V,3.3V,5V，输入电压最高80V，功耗也低2uA；
在30V输入中，比较合适的DC-DC可以选择：0.8A的PW2558，2A的PW2902和3A的
PW2153以及以上都最合适的。

PW2558是一颗DC-DC降压转换器芯片，输入电压范围4.5V-55V，最大负载电流0.8A，可调输出电压，频率1.2MHZ高频率，可采用贴片电感，节省空间，采用SOP8封装形式。

PW2902是一颗DC-DC降压转换器芯片，输入电压范围8V-90V，可负载2A，可调输出电压，频率140kHZ。

适用于输出12V2A或者5V2A，可调输出电压5V-30V之间。

PW2153适用于输出12V10A或者5V3A，可调输出电压5V-30V之间。

三节串联锂电池充电芯片5V和18V输入方案
1.电源管理芯片：电源管理芯片负责将输入电压调整为合适的充电电压。

对于5V输入方案，可以使用DC-DC升压芯片将5V升压至锂电池的充电电压（通常为3.7V或4.2V）。

对于18V输入方案，可以使用DC-DC降压芯片将18V降压至锂电池的充电电压。

电源管理芯片一般还具备过压、欠压保护功能，保证输入电压在安全范围内。

2.电流控制芯片：电流控制芯片负责控制充电电流的大小。

在充电过程中，电流控制芯片会根据锂电池的状态和充电需求来调整充电电流。

一般来说，充电电流需要逐渐减小，直至充电完成。

电流控制芯片还可以通过PWM（脉冲宽度调制）技术调整充电电流的精度，保证充电电流的稳定性和准确性。

3.保护芯片：保护芯片主要负责监测充电和放电过程中的电压、电流和温度，以避免锂电池的过充、过放、过流和过温等问题。

当出现异常情况时，保护芯片会切断电池组与充电器或负载的连接，以保护锂电池的安全性。

此外，保护芯片还可以实现短路保护功能，防止短路情况下的电池过热和破裂。

总之，三节串联锂电池充电芯片是一种用于充电三节锂电池组的电路方案，通过电源管理芯片、电流控制芯片和保护芯片的配合工作，可以实现对锂电池的充电和保护功能。

在设计和制造中，需要考虑充电电压和充电电流的控制，以及对异常情况的保护措施。

15V降压5V18V降压5V的IC和LDO芯片的方案在设计数电路降压电源的过程中，需要选择适当的电压降低IC和LDO芯片来实现所需的降压功能。

以下是两种实现15V降压到5V和18V 降压到5V的方案。

方案一：15V降压到5V的IC和LDO芯片在15V降压到5V的设计中，我们可以选择LM7805稳压芯片作为LDO 芯片。

LM7805是一种三端稳压器，具有过热保护和过载保护功能，能够将高电压输入稳定到5V输出。

接下来，我们需要选择适当的降压IC来实现15V到5V的降压功能。

一种常用的降压IC是LM2596，它是一种开关稳压器，可以使用外部电感和电容实现高效的降压转换。

LM2596具有宽输入电压范围和可调输出电压功能，非常适合这种应用。

通过将15V输入连接到LM2596的输入引脚，将5V输出连接到LM7805的输入引脚，然后将LM7805的输出引脚连接到所需的负载，就可以实现15V降压到5V的功能。

方案二：18V降压到5V的IC和LDO芯片在18V降压到5V的设计中，我们同样可以选择LM7805作为LDO芯片来稳定输出电压。

与此同时，我们可以选择TPS5430作为降压IC来实现18V到5V的降压功能。

TPS5430是一款效率高的非同步降压DC-DC转换器，可以根据需要调整频率和占空比。

TPS5430具有宽输入电压范围和大输出电流能力，非常适合这种应用。

将18V输入连接到TPS5430的输入引脚，将5V输出连接到LM7805的输入引脚，然后将LM7805的输出引脚连接到所需的负载，就可以实现18V降压到5V的功能。

需要注意的是，在设计降压电源时，除了选择适当的芯片之外，还需要合理布局电路板、选择合适的电感和电容，并考虑散热和过载保护等因素，以确保电路的可靠性和稳定性。

18V降压5V,15V降压5V的芯片方案选型问题
1，首先先确定一下，18V输入和15V输入的降压芯片的输入耐压最低要到多少V？
答：一般18V和15V输入时，我们输入电容都是用电解电容多，电解电容能很好地吸收浪涌，避免过大的浪涌瞬间产生的尖峰电压打坏芯片。

即使如此，我们也需要把输入的输入电压耐压高，并留有余量，最低也得24V，一般都是30V.
2，输入电压到30V最大的LDO有哪些？推荐几个
答：输入电压到30V和以上的，一般是PW6206和PW8600。

当然75XX系列在18V就不建议了，因为鱼龙混杂，有的75XX是15V的，18V的，24V和30V都有。

太麻烦了。

PW6206是一款输入3V-40V的线性LDO稳压器IC，输出电压有：3V，3.3V，5V。

PW8600是一款输入3V-40V的线性LDO稳压器IC，输出电压有：3V，3.3V，5V。

3，LDO的电流太小，而且效率低，适合MCU供电等的，大电流，一般大家都是用什么方式和芯片？
答：LDO是线性的，所以也是外围最简单的，效率低这是改不了的，所以LDO的最合适输出电流是根据芯片的温度来判断的。

LDO的优点就是低功耗了。

缺点就是效率低。

大电流的方案，都是DC-DC降压芯片，是开关电源电路。

需要电感，所以适合高效率和大电流的设计，如18V降压5V1A, 18V降压5V2A, 18V降压5V3A, 18V降压5V5A,
适合的芯片，可以参考下图：PW2312，PW2330，PW2205，PW2558等等，根据不同的电流要求来选择的。

15V转5V转3.3V转3V芯片，DC-DC和LDO
15V电压是属于一般电压，降压转成5V电压，3.3V电压和3V电压，适用于这个电压的DC-DC很多，LDO也是有可以选择的。

LDO芯片如PW6206，PW8600等。

DC-DC芯片如：PW2162,PW2312,PW2558等等很多选择。

如下表
在15V输入中，比较合适的LDO可以选择：PW6206，输出电压3V,3.3V,5V
输入电压最高40V，功耗也低4uA左右。

在15V输入中，比较合适的DC-DC可以选择：2A的PW2162，1.2A的PW2312和3A的PW2330都最合适的。

PW2162是一颗DC-DC同步降压转换器芯片，输入电压范围4.5V-16V，最大负载电流2A，可调输出电压，频率600kHZ高频率，可采用贴片电感，节省空间，采用SOT23-6封装形式。

PW2312是一颗DC-DC同步降压转换器芯片，输入电压范围4V-30V，最大负载电流1.2A，可调输出电压，频率1.4MHZ高频率，可采用贴片电感，节省空间，采用SOT23-6封装形式。

15V降压12V，18V降压12V电源芯片，降压芯片，电路图，大电流降压芯片，极高效率降压IC，电源芯片降压选型表15V降压12V和18V降压12V的电源芯片，适合1-5A大电流应用等，根据不同的输入电压来选择，15V和18V降压12V解决方案比较推荐：DC-DC降压电路了。

DC-DC降压电路：输入电压输出电压输出电流频率封装DC-DC降压产品PW2058 2.0V～6.0V 1V～5V 0.8A 1.5MHz SOT23-5PW2051 2.5V～5.5V 1V～5V 1.5A 1.5MHz SOT23-5PW2052 2.5V～5.5V 1V～5V 2.0A 1.0 MHz SOT23-5PW2053 2.5V～5.5V 1V～5V 3.0A 1.0 MHz SOT23-5PW2162 4.5V～16V 1V～15V 2A 600KHZ SOT23-6PW2163 4.5V～16V 1V～15V 3A 600KHZ SOT23-6PW2205 4.5V～30V1V～15V5A500KHZ SOP8-EPPW2312 4.0V～30V1V～28V 1.2A 1.4 MHz SOT23-6PW2330 4.5V～30V1V～28V3A500KHz SOP8PW2431 4.5V～40V1V～30V3A340KHz SOP8-EPPW2558 4.5V～55V 1.25V～30V0.8A 1.2 MHz SOT23-6PW2608 5.5V～60V 1.5-30V 0.8A 0.3-1Mhz SOP8-EPPW2815 4.5V～80V 1.5V～30V 1.5A 400KHZ SOP8-EPPW2906 12V～90V 1.25V～20V 0.6A 150KHZ SOP8-EPPW2902 8V～90V 5V～30V 2A 140KHZ SOP8-EPPW2153 8V～140V 5V～30V 4A 140KHZ SOP8。

20V转5V，20V转3.3V，20V转3V的降压芯片和LDO芯片
20V转5V，20V转3.3V，20V转3V，20V转1.8V，
20V转5V降压芯片，20V转3.3V降压芯片，20V转3V降压芯片，20V转1.8V。

20V我们常常需要转3.3V或者5V输出稳压，例如给MCU供电等其他小电流应用时，我们常常选择LDO芯片，而且功耗也很低。

DC-DC符合100MA起以上电流时，的选择，LDO因为两个电压差太高，效率低的同时，温度及其高，不利于电路的稳定和工作。

在20V输入中，比较合适的LDO可以选择：PW6206，输出电压3V,3.3V,5V
输入电压最高40V，功耗也低4uA左右，封装采用SOT23-3。

在20V输入中，比较合适的DC-DC可以选择：1.2A的PW2312和3A的PW2330以及以上都合适的。

PW2312是一颗DC-DC同步降压转换器芯片，输入电压范围4V-30V，最大负载电流1.2A，可调输出电压，频率1.4MHZ高频率，可采用贴片电感，节省空间，采用SOT23-6封装形式。

15v供电开关电源管理芯片型号一、功能特点TPS562210芯片具有以下功能特点：1. 宽输入电压范围：4.5V至18V，允许在不同的工作环境中使用；2. 高效能：采用可调频率PWM控制方式，可在不同工作负载下实现高效率的转换效果；3. 集成高边和低边MOSFET开关，减少了外部元件的数量，简化了电路设计，并提高了系统可靠性；4. 可调输出电压范围：通过外部电阻调节，可实现多种输出电压，适应不同应用需求；5. 过流保护和短路保护功能：当输出电流超过设定值或短路时，芯片会自动切断输出，保护负载和芯片本身的安全；6. 芯片内部集成了温度保护功能，当芯片温度过高时，会自动降低转换频率，确保芯片的可靠性和稳定性；7. 具有低功耗待机模式和关断模式，可在不同工作状态下实现节能和延长电池寿命的目的。

二、应用领域TPS562210芯片广泛应用于各种15V供电开关电源管理系统中，如：1. 工业自动化设备：例如PLC、伺服驱动器等；2. 通信设备：例如路由器、交换机、服务器等；3. 汽车电子：例如汽车导航仪、汽车音响、汽车电子控制单元等；4. 家用电器：例如液晶电视、音响设备、空调等。

三、引脚功能及电路示意图TPS562210芯片的引脚功能及电路示意图如下所示（省略图示）：1. VCC：芯片供电引脚，接入15V电源；2. GND：地引脚，接入系统地线；3. VIN：输入电压引脚，连接输入电源；4. EN：使能引脚，控制芯片的工作状态；5. FB：反馈引脚，用于调节输出电压；6. SW：开关引脚，连接高边和低边MOSFET开关；7. PGND：功率地引脚，连接系统地线。

四、工作原理TPS562210芯片采用可调频率PWM控制方式，通过反馈引脚FB 和输出电压进行比较，调节开关频率和占空比，以实现稳定的输出电压。

当输入电压变化或负载变化时，芯片能够自动调整工作状态，保持输出电压的稳定性。

五、电性能指标TPS562210芯片的电性能指标如下：1. 输入电压范围：4.5V至18V；2. 输出电压范围：可调；3. 输出电流：最大1.5A；4. 开关频率：可调。

三节串联锂电池充电芯片5V和18V输入方案一个三节串联的锂电池组是指将三个单体锂电池串联使用，以提供更高的电压输出。

在这种情况下，我们需要一个充电芯片来管理电池的充电过程，确保充电电流和电压在安全范围内，同时保护电池不被过度充电和过度放电。

对于5V输入方案，我们可以选择一个专门设计用于锂电池充电的充电芯片。

这些芯片通常具有恒定电流和恒定电压两种充电模式。

在恒定电流模式下，充电芯片会提供一个恒定的电流给电池，以增加其容量。

当电池充电至设定的电压后，芯片将转换为恒定电压模式，提供一个恒定的电压给电池，以完成充电过程。

在5V输入方案中，我们可以选择一个具有5V输入电压能力的充电芯片。

这样，我们可以直接将5V电源通过充电芯片提供给电池组进行充电。

在充电过程中，充电芯片会监测电池的电压和充电电流，确保它们在安全范围内。

一旦电池充满，充电芯片将停止提供电流给电池，以避免过度充电。

对于18V输入方案，我们可以选择一个具有更高输入电压能力的充电芯片。

这样，我们可以直接将18V电源通过充电芯片提供给电池组进行充电。

在此方案中，与5V输入方案类似，充电芯片也会监测电池的电压和充电电流，确保安全充电。

一旦电池充满，充电芯片将停止提供电流给电池，以免过度充电。

除了基本的充电功能，一些充电芯片还具有额外的特性，如温度监测和保护、短路保护等。

这些特性可以提供更高的安全性和可靠性。

总的来说，为三节串联锂电池设计5V和18V输入方案的充电芯片需要具备相应的输入电压能力以及充电电流和电压的控制功能。

这些芯片能够确保充电过程中的安全性，同时提供高效的充电效果。

在选择充电芯片时，我们应该注重其特性、性能和可靠性，以满足对于充电过程的要求。