超厚板加劲型钢板剪力墙制作技术

加劲钢板剪力墙加固施工方案一：加劲钢板剪力墙加固施工方案1.1 施工目标通过加固加劲钢板剪力墙，提高其抗震能力，确保建筑的安全性。

1.2 施工范围本施工方案适用于建筑物内的加劲钢板剪力墙。

1.3 施工前准备工作1.3.1 组织技术人员对加劲钢板剪力墙进行全面测量和评估，确定加固方案。

1.3.2 准备所需的施工材料及设备，确保供应充足。

1.3.3 制定详细的施工计划，包括施工进度、作业顺序等。

1.4 施工步骤1.4.1 清理施工区域，确保施工环境安全整洁。

1.4.2 根据设计要求进行钢板剪力墙的开口，以便进行加固工作。

1.4.3 安装加固材料，如搭接加劲钢板、垂直加劲钢板等。

1.4.4 进行加固板与原结构的连接，采用焊接或螺栓连接方式。

1.4.5 对加固后的钢板剪力墙进行验收，确保施工质量合格。

1.5 安全措施1.5.1 施工现场设立安全警示标志，限制非工作人员进入施工区域。

1.5.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

1.5.3 施工过程中要注意坠落及物体打击等风险，采取必要的防护措施。

1.6 施工后处理1.6.1 清理施工现场，保持环境整洁。

1.6.2 完善施工记录，包括施工人员、施工日期、施工工艺等信息。

1.6.3 进行施工竣工验收，确保加固效果符合要求。

1.7 监理和质量检验1.7.1 由专业监理人员进行施工过程的监控和质量检验。

1.7.2 施工过程中，按照设计要求进行质量检测，确保加固效果合格。

1.8 文档附件本文档涉及的附件包括：加劲钢板剪力墙的设计图纸、施工计划、施工记录等。

1.9 法律名词及注释1. 法律名词：剪力墙注释：剪力墙是指为了抵抗建筑物水平荷载（如地震、风荷载等）而设置的墙体结构。

2. 法律名词：加固注释：加固是指对已有的结构进行改造或加强，以提高其承载能力或抗震能力。

一：加劲钢板剪力墙加固施工方案1.1 施工目标本施工方案旨在对加劲钢板剪力墙进行加固，以增强其抗震能力和结构稳定性。

剪力墙加固与改造的技术方案引言剪力墙作为建筑结构中重要的承重构件，承担着抗震和抗风的重要任务。

然而，在一些老旧建筑中，由于设计不合理、施工工艺不当或长期受力等原因，剪力墙可能存在强度不足、变形大等问题，需要进行加固与改造。

本文将介绍一些常用的剪力墙加固与改造的技术方案。

技术方案方案一：加贴加厚钢板该方案适用于剪力墙强度不足的情况。

具体操作步骤如下：1.确定剪力墙的强度需求，制定加固方案。

2.在剪力墙表面清理并打磨，增强钢板与墙体的粘结力。

3.使用钢板粘结剂将钢板粘贴于墙体表面，注意保证钢板与墙体之间无空隙。

4.将钢板固定于墙体，可以采用焊接或螺栓连接等方式，确保牢固可靠。

5.对加固后的剪力墙进行质量检验，确保其达到设计要求。

方案二：加固剪力墙与框架结构的连接该方案适用于剪力墙与框架结构连接不稳定的情况。

具体操作步骤如下：1.检查剪力墙与框架结构的连接是否存在松动或损坏的情况。

2.根据实际情况，选择合适的连接方式，如搭接铆钉连接、焊接连接或螺栓连接等。

3.对连接件进行检修或更换，确保连接牢固可靠。

4.对加固后的连接部位进行质量检验，确保其达到设计要求。

方案三：混凝土喷涂加固该方案适用于剪力墙表面存在严重裂缝或酥松情况的情况。

具体操作步骤如下：1.清理剪力墙表面的松散物和尘土。

2.使用温水或高压水清洗剪力墙表面，确保其干净无尘。

3.在墙体表面喷涂一层底漆，增强混凝土喷涂层的粘结力。

4.选择合适的混凝土喷涂材料，将其均匀喷涂于墙体表面。

5.控制喷涂厚度和层数，确保加固层的质量和稳定性。

6.对加固后的剪力墙进行质量检验，确保其达到设计要求。

剪力墙加固与改造是建筑结构维护与改进的重要工作，经过合理的技术方案和施工操作，可以有效提升剪力墙的抗震和抗风能力。

本文介绍的三种常用的加固与改造方案，可根据具体情况灵活应用，并在施工过程中严格控制质量，确保加固效果达到设计要求。

劲性钢板墙施工工法中建八局第四建设有限公司荣彤、李法国、张宝利、李俊清、吴鑫1、前言任何一种建筑材料都有其长处和短处。

如混凝土的抗压性能好但不能抵抗拉力；钢材虽然抗压强度相同，但受压时常取决于其稳定承载力，强度不能充分利用。

为了充分发挥混凝土和钢材这两种材料的长处，克服其短处，把它们组合起来形成一个构件而共同工作是较好的办法。

其中，以型钢-混凝土组合梁和钢管混凝土柱是最佳选择。

随着超高层建筑的不断涌现，型钢-混凝土柱、型钢-混凝土梁、型钢-混凝土剪力墙等结构形式层出不穷。

目前型钢-混凝土柱、型钢-混凝土梁等技术已经较为普遍。

但是，通过技术查新型钢-混凝土组合结构在剪力墙应用在国内尚无先例，只是在理论研究上多次出现。

广州天建花园商住小区B-1栋酒店和B-2栋住宅工程，为增加建筑物使用面积，同时不减少建筑物现有高度，在酒店1F～5F、20F～28F；住宅1F～4F、17F～23F首次采用型钢-混凝土剪力墙结构形式。

在剪力墙中加设35㎜厚钢板，用来提高剪力墙的承载能力和抗剪性能。

该工程建筑面积106405㎡，建筑高度155.8m。

剪力墙厚度200㎜～600㎜，长度2.3m～9.6m，层高3.5m～8m,混凝土强度等级C60。

本工法的编制是通过此工程实践总结而成的。

2、工法特点本工法所述的型钢-混凝土组合剪力墙（以下简称钢板墙），是在剪力墙墙体内加设一道钢板，钢板表面焊接抗剪连接件，与原墙体钢筋共同受力而形成整体组合结构。

与普通剪力墙结构及全钢结构相比具有自重低、抗剪性能强、承载力高、造价降低20～30％等优点，是今后超高建筑（摩天大厦）的发展方向之一。

本工法本着经济、合理、安全、易行、快速的原则，实现了工程质量、工期进度、经济效益三者的最大化。

3、适用范围本工法适用于型钢-混凝土组合剪力墙结构施工。

4、工艺原理利用钢材承载力大、抗剪性能好、重量轻等特性，在普通剪力墙中增设一道定型钢板，与原有墙体钢筋一同浇筑混凝土。

劲性剪力钢板墙施工工法李团结2013年2月20日目录1 总则 (3)2 术语 (3)3 基本规定 (4)4 材料 (4)5 应用范围 (6)6 施工工艺流程及操作要求 (6)7 质量验收标准 (20)1 总则1.0.1 本施工工法用于工业与民用建筑工程中的单层、多层及高层钢结构框架剪力墙体系施工。

1.0.2 本标准在编制过程中依据国家《钢结构工程施工质量验收统一标准》 GB50205-2001，《钢结构工程施工规范》GB50755-2012，并参照钢结构工程施工新工艺、新技术及质量验收标准、规范、设计施工图集等资料。

1.0.3 钢结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行，所用的材料，应按照设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。

1.0.4 凡本工法无规定的新材料，应根据产品说明书的有关技术要求（必须通过抗拉、抗剪、抗弯及延伸率实验及化学分析实验）制作操作工艺标准。

2 术语2.0.1 零件：组成部件或构件的最小单元，如：节点板、连接板、翼缘板等2.0.2 部件：由零件组成的单元，如：H型钢、牛腿、女儿墙柱、檩托等2.0.3 构件：由零件和部件组成的钢结构基本单元，如：梁、支撑、行车梁等2.0.4 高强螺栓连接副：高强螺栓及与其配套的螺母、垫圈的总称2.0.5 抗滑移系数：高强螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强螺栓拉力之和的比值2.0.6 预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装2.0.7劲性剪力墙：钢板剪力墙指在钢框架结构基础上为提高结构刚度及抗震性能而在部分框架梁柱间内填钢板的结构。

3 基本规定3.0.1 劲性钢板剪力墙的安装是钢结构安装的一部分，施工前应按照规定编制钢梁安装专项方案并按照程序报请监理工程师或业主审批，有需要应当组织专家进行方案评审。

3.0.2钢材材质必须符合设计要求，如无出厂合格证或者怀疑时，必须进行国家标准GB50205的规定进行机械性能试验和化学分析，经证明符合标准和设计要求是方可使用。

超高层结构全钢骨组合钢板剪力墙施工工法超高层结构全钢骨组合钢板剪力墙施工工法一、前言随着城市化进程的不断推进，超高层建筑的兴起成为现代城市的重要标志之一。

在超高层建筑的施工中，安全和效率是非常重要的考虑因素。

超高层结构全钢骨组合钢板剪力墙施工工法由于其独特的优势，在超高层建筑的施工中得到广泛应用。

本文将详细介绍该工法的特点、应用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点超高层结构全钢骨组合钢板剪力墙施工工法具有以下特点：1. 结构轻量化：采用全钢骨结构，重量轻，可以减轻整体结构的自重；2. 刚度与韧性兼具：钢材具有良好的刚度与韧性，能够承受地震等外界力量；3. 施工速度快：采用预制钢板剪力墙，可以提前完成施工准备，大大压缩现场施工时间；4. 应变能力强：钢板剪力墙的变形能力大，能够有效吸收和消散地震能量；5. 节约空间：钢板剪力墙无需增加柱子，可以最大程度地节约使用空间，提高建筑的可利用率。

三、适应范围超高层结构全钢骨组合钢板剪力墙施工工法适用于超高层建筑的施工，尤其适用于地震频繁的地区。

该工法已广泛应用于各类大型超高层建筑项目，包括商业综合体、酒店、办公楼等。

四、工艺原理超高层结构全钢骨组合钢板剪力墙施工工法采用预制的钢板剪力墙，在施工过程中首先进行基础承台的施工，然后根据设计要求将预制的钢板剪力墙进行安装，通过连接件将钢板剪力墙与基础承台紧密连接。

在整个施工过程中，需要采取一系列的技术措施，包括精确测量、选材、钢板剪力墙的预制、搭建和连接等。

五、施工工艺超高层结构全钢骨组合钢板剪力墙施工工艺一般分为以下几个阶段：1. 地基处理：进行地基处理，确保基础承台的稳固和平整；2. 基础施工：根据设计要求进行基础承台的施工，包括混凝土浇筑、钢筋焊接等；3. 预制钢板剪力墙：将预制的钢板剪力墙按照设计要求，进行预制处理；4. 钢板剪力墙的安装：将预制的钢板剪力墙进行安装，通过连接件与基础承台连接；5. 钢板剪力墙的调整：根据实际情况对钢板剪力墙进行调整和调平；6. 连接件的安装：进行连接件的安装，确保钢板剪力墙与基础承台的紧密连接。

钢板剪力墙加工制作技术在现代建筑结构中，钢板剪力墙因其出色的抗震性能和承载能力，逐渐成为一种重要的结构形式。

钢板剪力墙的加工制作是确保其质量和性能的关键环节，需要严格的工艺和精准的操作。

钢板剪力墙的材料选择至关重要。

一般来说，会选用高强度的钢板，以满足结构的承载要求。

同时，钢板的质量应符合相关标准，表面不得有裂纹、气泡、结疤等缺陷。

在采购钢板时，要对供应商进行严格的筛选，确保原材料的可靠性。

接下来是钢板的预处理。

这包括对钢板进行矫平，以消除钢板在轧制和运输过程中产生的变形。

矫平后的钢板平整度应符合要求，为后续的加工制作打下良好的基础。

同时，还要对钢板表面进行除锈和涂防锈漆处理，以防止钢板在储存和使用过程中生锈腐蚀。

在进行切割下料时，需要根据设计图纸的要求，精确地确定钢板的尺寸和形状。

目前常用的切割方法有火焰切割、等离子切割和激光切割等。

火焰切割适用于较厚的钢板，但切割精度相对较低；等离子切割速度快，精度较高，适用于中厚钢板；激光切割精度最高，适用于薄板和对精度要求高的零件。

在选择切割方法时，要综合考虑钢板的厚度、精度要求和成本等因素。

切割完成后的钢板需要进行坡口加工。

坡口的形式和尺寸应根据焊接工艺的要求确定，以保证焊接质量。

坡口加工可以采用机械加工或热切割后打磨的方法。

机械加工的坡口精度高，但成本也较高；热切割后打磨的方法成本较低，但需要注意打磨质量，确保坡口表面光滑平整。

然后是钢板的组装。

组装前要对零部件进行检验，确保其尺寸和形状符合要求。

组装时，要保证钢板之间的对齐和间隙均匀，通常会使用定位夹具和工装来辅助组装。

对于大型的钢板剪力墙，可能需要在现场进行组装，这就需要更加严格的控制和协调。

焊接是钢板剪力墙加工制作中的关键工序。

焊接质量直接影响到钢板剪力墙的强度和稳定性。

在焊接前，要制定详细的焊接工艺方案，包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。

焊接过程中，要严格控制焊接温度、焊接速度和焊接顺序，以减少焊接变形和焊接残余应力。

钢板剪力墙加工制作技术一、引言随着现代建筑技术的不断发展，钢板剪力墙加工制作技术已成为建筑工程中不可或缺的一部分。

钢板剪力墙具有高强度、抗剪切能力强、安装方便等优点，因此在高层建筑、工业建筑和桥梁工程中得到广泛应用。

本文将介绍钢板剪力墙的加工制作技术，以期为相关工程提供参考。

二、钢板剪力墙的基本结构钢板剪力墙主要由钢板、钢筋、混凝土等材料组成。

其中，钢板作为主要的受力构件，具有较高的强度和刚度，能够承受来自墙面的荷载和地震作用。

钢筋则用于加强钢板与混凝土之间的连接，提高墙体的整体性能。

混凝土作为填充材料，为墙体提供良好的保温、隔音和防火性能。

三、加工制作技术1、钢板切割：根据设计要求，将钢板切割成所需形状和尺寸。

切割时应保证精度，避免出现误差。

2、钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行调直、切割、弯曲等操作。

加工过程中应保证钢筋的尺寸和形状准确无误。

3、组装：将钢板和钢筋组装在一起，形成完整的钢板剪力墙构件。

组装时应确保各部分的位置准确，连接牢固。

4、焊接：采用焊接工艺将钢板与钢筋连接在一起，确保连接处的强度和稳定性。

焊接时应控制好焊接电流、电压和焊接速度，避免出现焊接缺陷。

5、混凝土浇筑：将混凝土浇筑到钢板与钢筋组成的框格内，确保混凝土密实、无气泡。

浇筑时应分层进行，每层厚度不宜过大。

6、养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，确保墙体强度逐渐达到设计要求。

养护时应控制好温度和湿度条件，避免出现过早或过晚养护的情况。

四、质量控制措施1、材料检验：对使用的钢板、钢筋和混凝土等材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求。

对于不合格的材料，应进行更换或处理。

2、加工精度控制：在切割、弯曲、组装等过程中，应严格控制精度，确保各部分尺寸准确无误。

对于出现误差的部分，应及时进行调整或修复。

3、焊接质量检查：对焊接完成的钢板剪力墙进行质量检查，确保焊接处无缺陷、无裂缝。

对于出现问题的焊接部位，应进行修复或重新焊接。

超高层建筑钢板剪力墙制作技术摘要：钢板剪力墙是超高层建筑中，作为抵抗侧力的重要构件，在抵抗风荷载和地震作用上发挥着巨大的作用。

由于钢板剪力墙单片尺寸大，平面内刚度较小，容易产生变形；其高度涉及多个楼层，焊缝长度长，焊接收缩变形大。

因此怎样控制焊接变形，保证构件几何尺寸精度，及时消除制作误差，对钢板剪力墙的制作尤为重要。

关键词：钢板剪力墙；焊接质量；控制变形1 前言近年来，钢结构以其强度高、重量轻、施工工期短等优点而在建筑中迅猛发展，钢板剪力墙作为重要的抵抗侧力构件，应用越来越广泛。

但钢板剪力墙因其面积大，钢板厚度方向易受力变形、长度方向受温度影响大等，使制作难度大大增加。

为进一步提高车间生产效率，合理的制作工艺起着至关重要的作用。

本文结合南京所街6号地块金鹰广场项目制作经验，对钢板剪力墙制作技术进行简明的阐述和总结。

南京所街6号地块金鹰广场位于河西新商业中心南端，其三栋超高层塔楼均由框架-核心筒组成，项目总建筑面积约92万m²，其中核心筒为钢板剪力墙，由钢板墙柱、暗梁组成。

2 制作关键点1.单片钢板剪力墙尺寸长12m宽3.4m，如何控制焊接变形，保证焊接质量及构件几何尺寸精度，是钢板剪力墙构件制作的难点之一；2.接驳器、栓钉数量多，如何保证装配精度及控制焊接变形是钢板剪力墙制作的又一难点；3.考虑施工安装的便利性，超高层建筑采用钢板与框架柱组合型式，并在每层梁部位设置水平加劲肋，加劲肋、墙板及柱相互之间在节点区域需要满足等强连接，焊接质量要求高；4.超宽构件运输过程中变形控制，是保证安装尺寸精度的关键点。

3 制作流程1.搭设钢板剪力墙组装胎架，胎架经过抄平→2.墙板上胎架，定位划线→3.组装剪力钢板两侧的型钢暗柱，调整型钢暗柱与剪力钢板之间的组装间隙，然后点焊固定→4.组装第二块剪力钢板，定位无误后与型钢暗柱点焊固定→5.组装楼层梁处的剪力钢板加劲板，定位无误后点焊固定→6.焊缝焊接、检测、焊后矫正，检查尺寸，最后进行栓钉焊接。

钢板混凝土剪力墙施工工法目录一、海南省工程建设工法申报表............................ 错误!未定义书签。

二、钢板混凝土剪力墙施工工法 (2)三、企业级批准文件...................................... 错误!未定义书签。

四、工法应用和效益证明.................................. 错误!未定义书签。

五、科技部门出具的科技查新报告.......................... 错误!未定义书签。

六、反映工法实际施工的照片.............................. 错误!未定义书签。

钢板混凝土剪力墙施工工法1 前言随着国民经济的腾飞，高层、超高层建筑遍地开花，建筑的高度逐年提高，建筑结构本身必须采取一些新的技术和施工工艺来满足建筑自身的需要，减轻建筑本身的自重和增强其结构的抗震性能为最重要的技术措施，因此劲性钢板剪力墙结构施工技术应运而生。

2000年以后，国家政策鼓励用钢，发展钢结构建筑，涌现出一大批钢劲性混凝土结构高层写字楼、住宅楼建筑群和桥梁建筑。

钢板剪力墙是一种有横向加劲的墙板，用以在结构中抵抗侧力。

柱子作为墙板的翼缘构件，框架梁作为墙板的横向加劲。

薄钢板与其周围的梁柱在各层连接构成内填板构件。

内填板周边约束梁柱分别简称为周边柱、周边梁，非内填板约束构件称为框架梁、框架柱。

其主要分类如下：1.无加劲钢板剪力墙；2.加劲板钢板剪力墙；3.开缝钢板剪力墙；4.钢板-混凝土组合剪力墙。

本钢板组合剪力墙施工工法就是以中国建筑第八工程局有限公司承建的海口万达项目结构施工为蓝本编写的。

海口万达项目，北临白水塘路，南临椰海大道，东面为旅游职业学校，西临海榆中线。

本场地占地总面积约为14.9万㎡，近似呈“L”型，划分为两大块：北侧为住宅区，南侧为大商业区域，总建筑面积53.9万㎡。

本工程住宅区由11栋100米高层住宅组成，1层地下室，海口万达广场是1栋4/2层商业综合体建筑，总建筑面积为15万㎡。

钢板剪力墙施工技术方案模板一：【钢板剪力墙施工技术方案】1. 方案概述1.1 技术方案名称1.2 编制目的1.3 项目背景及目标1.4 施工原则2. 工程准备2.1 设计图纸分析与优化2.2 材料选用及质量控制2.3 施工设备准备3. 基础工程3.1 地基处理3.2 基坑开挖与支护3.3 基础浇筑与养护4. 钢板剪力墙施工4.1 板件切割与加工4.2 钢板安装及调整4.3 钢板连接4.4 钢板清理与防护5. 墙体混凝土浇筑5.1 模板搭设与调整5.2 钢筋布置与绑扎5.3 混凝土浇筑5.4 墙体养护6. 质量与安全控制6.1 施工质量控制措施6.2 施工安全控制措施6.3 质量与安全验收标准7. 环境保护与文明施工7.1 施工噪音控制7.2 施工粉尘控制7.3 废弃材料处理8. 竣工验收与保修8.1 竣工验收要求8.2 保修期及保修范围【附件】1. 设计图纸及技术文件2. 建设工程质量验收报告3. 施工安全计划书4. 施工组织设计方案5. 现场施工记录6. 钢板剪力墙施工照片【法律名词及注释】1. 建造法律法规解读2. 建造工程施工合同解释3. 施工安全法规解读4. 环境保护法律法规说明---模板二：【钢板剪力墙施工技术方案】1. 方案概述1.1 方案名称1.2 编制目的与背景1.3 施工范围与目标2. 工程准备2.1 设计文件评审2.2 材料选型与采购2.3 设备准备与调试3. 施工方案3.1 地基处理3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方式选择3.1.3 地基处理施工工艺3.2 基坑开挖3.2.1 基坑开挖方式与尺寸控制3.2.2 基坑支护体系选择3.2.3 基坑排水与检查井施工3.3 钢板剪力墙施工3.3.1 钢板预加工与定位3.3.2 钢板安装施工工艺3.3.3 钢板连接与校正3.3.4 钢板保护与防锈处理3.4 混凝土浇筑3.4.1 墙体模板搭设与调整3.4.2 钢筋布置与绑扎3.4.3 混凝土配制与施工3.4.4 浇筑与养护措施4. 施工质量与安全控制4.1 质量控制4.1.1 施工材料质量监控4.1.2 施工工艺与质量验收4.1.3 施工质量纠偏及处理4.2 安全控制4.2.1 施工安全防护措施4.2.2 安全生产监督与管理4.2.3 突发事件应急预案5. 环境保护与文明施工5.1 环境保护要求5.1.1 噪音、粉尘及废水控制5.1.2 施工废弃物处理与回收利用5.1.3 施工现场环境保护监测6. 竣工验收与保修6.1 竣工验收要求6.2 保修责任与期限【附件】1. 施工图纸及设计文件2. 材料质量检测报告3. 施工进度计划4. 现场监测记录5. 试验报告与检验记录6. 施工安全管理制度【法律名词及注释】1. 建造法律法规解读2. 建造工程施工规范解释3. 施工安全法规解读与应用4. 环境保护法律法规说明及要求。

超高层建筑钢板剪力墙施工技术梅衍摘要：钢板剪力墙的刚性以及抗震能力都非常强，这就是超高层建筑广泛应用钢板剪力墙施工技术的原因。

超高层建筑普遍较高，剪切强度低，若要想提升超高层建筑的抗震以及承受外力的能力，那么就需要使用钢板剪力墙技术，与此同时，使用钢板剪力墙施工技术可以加大建筑的横向剪应能力，这样所建造的建筑将会更加稳固、牢靠。

本文就超高层建筑钢板剪力墙施工技术展开讨论，以供参考。

关键词：超高层建筑；钢板剪力墙；施工技术；特点；应用1.钢板剪力墙的特点在将钢板剪力墙以及混凝土剪力墙进行对比的过程中，我们发现，钢板剪力墙可承载较大外力，同时，其自身的重量比较轻，这使得高层建筑的抗震性能在一定程度上有了很大的提升，那么，钢板剪力墙的优势到底有哪些，主要体现为以下三点：（1）跟混凝土剪力墙相比，其自身重量较轻，可承载较大外力。

（2）由于其比较薄，在增加建筑使用率的同时，也保证了工程施工质量。

（3）由于其具有较高的延伸性，提升了建筑自身的抗震性能，但在实际应用中，其还存在很大问题。

2.深化设计2.1钢板连接方式深化设计周边框架以及嵌入式钢板相组合形成了钢板剪力墙，钢板剪力墙自身的重量较轻，便于安装。

施工中，我们发现，焊接钢板墙所使用的是双面焊接工艺。

然而，在使用此焊接技术时，发现了很多问题，例如钢板内部空间狭窄、其反面清根工作量大、施工工艺繁杂、施工进度较为缓慢，其完全熔透焊接难以达到要求的标准。

因此，选用焊接技术，应根据工程情况，选择深化设计连接方式。

目前，使用最为广泛的是单面焊接钢板连接方式，其可以通过调整钢板剪力墙的分布设计，提升连接强度，降低变形几率，保证焊接质量。

2.2钢板墙预留孔深化设计为了确保钢板剪力墙的横截面尺寸大小可以满足工程施工要求，通常情况下，该施工使用的都是大钢模板核心筒剪力墙爬模体系。

所以，施工过程中，要留心钢板墙上事先预留出来的螺栓孔以及爬模机位所预留的孔。

在对其进行深化设计的过程中，必须采用科学、合理的方法处理钢板墙上事先预留出来孔，以确保穿孔精度。

300厚超薄钢板剪力墙施工技术姚建兵北京建工集团有限责任公司总承包部【摘要】当前，钢板-混凝土组合剪力墙结构在超高层建筑中应用越来越广泛，特别是在核心筒部位，有时为满足抗震设防和风荷载要求，需要设置钢板-混凝土剪力墙以满足受力要求。

深圳太子广场工程结构总高度205.84m，共41层，其中首层至15层为框架核心筒结构，16层以上为核心筒-支托桁架结构。

其中16~25层支托桁架上部核心筒外侧1/2结构采用型钢混凝土结构，另1/2结构采用钢结构，26~41层核心筒外侧均采用钢结构。

在核心筒位置设置了300mm厚超薄钢板-混凝土组合剪力墙，从钢结构专业组合钢板剪力墙工厂加工与土建专业的配合、现场钢板剪力墙的安装、土建模板的支搭、为保证混凝土浇筑采取的技术措施和养护方法阐述了钢板剪力墙施工关键技术；最后阐述了钢板剪力墙施工的质量控制要点。

【关键词】超高层建筑钢板-混凝土组合剪力墙吊装裂缝控制混凝土浇筑、养护0 引言钢板-混凝土组合剪力墙（以下简称钢板剪力墙）作为一种新型抗侧力体系在超高层建筑中得到越来越广泛的应用。

在超高层建筑施工过程中，需要土建与钢结构专业相互配合，互相穿插，相互影响，共同完成钢板剪力墙结构的施工，要实现超高层建筑钢板剪力墙高效建造，在加工阶段、安装阶段、土建钢筋、模板、混凝土浇筑施工阶段需要提前采取各种技术措施、综合应用。

1 工程概况1.1工程整体概况深圳太子广场工程为大型城市综合体，占地面积18950m2，地下4层，地上裙房4层、塔楼41层，总建筑高度205.84m，总建筑面积152740m2。

1.2钢板剪力墙结构概况深圳太子广场钢板剪力墙呈东西向，从地下1层至17层，28~29层布置于核心筒位置。

最高处标高为142.98m。

钢板剪力墙中钢板为内嵌单片连续式钢板，钢板厚度为16mm，墙身厚度为300~900mm，剪力墙端部、纵横向墙体相交处含有劲性结构柱，劲性钢柱为“H”形，钢板及劲性结构钢柱均采用Q345B材质钢材。