风机电控系统培训
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消防风机控制电路课程是一个专门针对消防风机控制电路设计、安装、维护和故障排查的培训课程:
课程目标:
掌握消防风机控制电路的基本原理和工作机制。
熟悉消防风机控制电路的设计规范和标准。
学会安装、调试和维护消防风机控制电路。
掌握消防风机控制电路故障排查和修复的技能。
课程内容:
第一部分:基础知识
消防风机的种类和应用场景。
电气控制基础知识(电路原理、电气元件等)。
消防安全相关法规和标准。
第二部分:控制电路设计
消防风机控制电路的设计原则和要点。
控制电路图绘制和解读。
关键电气元件的选型和应用(如接触器、继电器、过载保护器等)。
第三部分:安装与调试
消防风机控制电路的安装步骤和注意事项。
电路的调试方法和流程。
安全操作规程和防护措施。
第四部分:维护与故障排查
消防风机控制电路的定期检查和维护计划。
常见故障现象和原因分析。
故障排查和修复的技巧和工具使用。
课程形式:
理论授课:通过讲解、演示和案例分析,传授基础知识和设计原理。
实践操作:组织学员进行安装、调试和维护的实际操作,培养动手能力。
互动讨论:鼓励学员提问和交流,加深对课程内容的理解。
课程结束:
在课程结束时,可以组织一次考核,检验学员对课程内容的掌握情况。
同时,提供课程结业证书,作为学员完成培训的证明。
大型设备学习资料(一)1主通风机运行时,刚性支撑风机振动速度值不超过4.6mm/s。
2使用立井罐笼防坠器应当每年进行1次脱钩试验。
3主要通风机检修后的试用转的时间不少于4h。
4用于调整盘式制动器闸瓦与制动盘间隙的部件是调节螺母。
5液压站在紧急制动时,应具有良好的二级安全制动性能6提升机在停止工作2h以上,必须经过提升空罐一次方能升降人员7罐门或罐帘高度不得小于1.2m8我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指螺纹公称直径。
9水泵并联的目的是增加流量、满足涌水量变化大的需求、增加扬程10提升物料的缠绕式提升机钢丝绳,悬挂使用12个月内进行第一次性能检测,以后每半年检验1次11提升机液压站主、备用泵每月切换一次12摩擦式提升机尾绳每周检査一次。
13缠绕式提升机钢丝绳的不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时,必须更换14液压传动是以液体为工作介质15在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
16摩擦式提升机提升钢丝绳使用年限2年。
17摩擦式提升机平衡钢丝绳使用年限4年。
18斜井用矿车升降物料时,速度不得超过5m/s。
19使用立井罐笼防坠器应当每6个月进行1次不脱钩试验。
20主通风机停止运行期间,必须打开井口防爆盖和风机风门利用自然通风。
21对主要通风机进行检查时,主要通风机房必须装置两套同等能力的通风机,其中一套备用,主通风机必须保持完好状态、保证经常运转,主通风机的出风井口,应安装防爆门,防爆门不得小于出风门的断面积,并正对出风门的风流方向,禁止利用主要通风机房作其它用途22主要通风机至少每月由矿井机电部门检査一次。
改变通风机转速或风叶角度时,必须报矿总工程师批准23若主通风机风量大于20000n3/min时,按照一通三防规定,负压应小于3920Pa。
24主通风机倒运行后要求3天内对替换下的风机完成检修25主通风机叶片径向间隙应不小于2.5mm26立井升降人员的缠绕式提升机在滚筒缠绕的钢丝绳层数不超过1层27主通风机振动检测探头应安装在机体中部结合处。
风机培训教材一、引言在现代工业生产中,风机作为一种很重要的工艺设备,被广泛应用于各个行业中。
风机的安装、维修和调试对于保证生产过程的正常进行具有重要意义。
本教材旨在为使用风机的工程师、技术人员以及相关从业人员提供一份全面的培训教材,帮助他们深入了解风机的原理、结构、安装调试、运行和维护,提高工作效率,确保风机设备的正常运行。
二、风机基础知识1. 风机的定义与分类2. 风机的工作原理3. 风机的组成部分及其功能4. 风机运行参数和性能指标三、风机的选型与安装1. 风机选型的基本原则2. 风机选型的常用方法3. 风机的安装要点和注意事项4. 风机的静平衡与动平衡技术四、风机的调试与运行1. 风机系统的调试流程和方法2. 风机系统的运行参数测试与调整3. 风机系统的控制方法和常见问题解决五、风机的维护与故障排除1. 风机的日常维护与保养2. 风机故障的常见类型及排除方法3. 风机故障时的应急处理措施4. 风机的节能管理和优化运行六、风机技术的发展趋势1. 高效节能风机的研究与应用2. 智能化控制技术在风机中的应用3. 新材料与新工艺对风机性能的影响七、风机案例分析与实践指导1. 不同行业中风机的应用案例分析2. 风机问题解决的实践指导3. 风机安装、调试和维修的实际操作技巧八、结语风机作为重要的工艺设备,在现代工业生产中起着至关重要的作用。
掌握风机的基本知识,并且能够熟练进行选择、安装调试和维护保养,对于保证风机设备的正常运行具有至关重要的意义。
通过本教材的学习,希望能够提高使用风机的工程师与技术人员的专业水平,提升工作效率,同时加深对风机技术发展趋势的了解,为工业生产的进一步发展提供有力支持。
【SWT-4.0-130风机液压及变桨系统技术培训】风机变桨**SWT-4.0-130机型风机液压及变桨系统培训编写:** ** 2019年3月5日目录一、概述1 二、电动变桨的原理及应用2 三、液压变桨系统的原理与结构3 四、液压变桨系统和电动变桨系统的对比分析4 五、SWT-4.0-130变桨系统介绍5 5.1. 风机变桨调节的两种工况 5 5.2. 液压变桨系统 6 5.2.1. 液压变桨系统的结构 6 5.3. 主要设备参数7 5.3.1. 变桨轴承润滑采用中央润滑系统7 5.3.2. 变桨液压润滑采用液压油系统7 5.3.3. 主液压站电机8 5.3.4. 主液压站油泵8 5.4. 基本操作8 5.4.1. 变桨轴承润滑8 5.4.2. 更换轮毂中以及变桨的液压油8 5.4.3. 检查蓄能器(106A) 和(106B) 上的预压力9 5.4.4. 重新给蓄能器加注氮气10 5.4.5. 检查阀门(103) 和(120) 10 5.4.6. 检查阀门(119) 和(109) 11 5.4.7. 检查阀门(116) 和加压阀(26) 12 5.4.8. 检查压力传感器(107) 12 5.4.9. 叶片的偏置校准12 5.5. 常见故障13 5.6. 技术图纸15 六、高速刹车17 6.1. 辅助液压设备(高速轴刹车系统)18 6.2. 建压曲线18 6.3. 正常停机,抱闸抱死19 6.4. 紧急停机时19 6.5. 高速刹车的优点20 一、概述并网型风力发电机组是将风的动能转换成机械能,再把机械能转换成电能并入电网。
由于风速随时发生变化,因此长期运行在野外的风力发电机组承受着十分复杂恶劣的交变载荷。
所以风力发电机组各个部件的疲劳强度、材料结构和控制策略是影响风力发电机组寿命的主要因素。
叶轮是扑捉风能的关键部件,叶轮是由叶片和轮毂组成。
叶片具有空气动力外形,在气流的作用下产生力矩驱动叶轮转动,通过轮毂和主轴将扭矩传递到齿轮箱增速来驱动发电机,再经过变流器把电压转换成和电网电压频率,幅值和相位完全一致后经箱变并入电网,由此完成能量的变换。
第一章.风电机组运行界面1.1概述在触摸屏操作界面最上面我们可以看到系统时间Time。
在触摸屏操作界面最下面,我们还可以看到一排按钮,在这一排按钮中我们可以分别操作我们需要的对应操作(下面的红色字体代表对应的操作按钮)。
在这后面我们则可以显示机组操作状态、刹车模式和偏航模式的状态。
现在我们解释一下各按钮分别对应的操作。
Time:系统时间Main:主界面Login:用户登录界面Pitch:变桨系统状态显示及操作界面DriveTrain:驱动系统的状态显示和手动操作界面Converter:变频器数据显示和通讯状况界面Yaw:偏航状态显示、风向风速显示和偏航操作界面Hydraulic/Other:液压站和其它操作Temperature:温度显示界面SafetyChain:安全链显示界面StatusCodes:状态代码界面Test:调试测试界面TOM:机组操作模式Brake mode:刹车模式Yaw mode:偏航模式1.2主界面介绍主信息:Pitch angle:变桨角度Gen speed:发电机速度Active power:有功功率Windspeed:风速Outside:户外温度Cabinet Nacelle:机舱柜温度Cabinet Tower:塔基柜温度Hub CenterBox:轮毂中控箱温度Alarm:报警状态Error:错误状态Available:可操作状态QuickStart按钮:快速启动Stop按钮:停机偏航操作:Clock Wise >>:顺时针偏航CounterClock Wise >>:逆时针偏航Yaw Manual:手动操作Stop:停止偏航PositionNacelleLtd:机舱相对位置角(相对正北方向)VaneDirection:风向标相对于机舱的风向角电网数据统计:Production ActivePower:生产的有功功率Production ReactivePower:生产的无功功率Operating Hours:机组操作时间vailability:机组总的可利用率Today:今天的电网数据统计量Total :总的电网数据统计量System TrackRecord :系统趋势History StatusCode :历史状态代码PowerCurve :功率曲线1.3功率曲线功率曲线信息:Class :风速段Range :风速范围Entries :次数WindSum :总风速PowerSum :总功率WindMean :平均风速PowerMean :平均功率FirstEntry :第一次计数时间LastEntry :上次计数时间TimeOfAverage :计数周期ResetPowerCurve30s :复位功率曲线1.4系统趋势图曲线信息:PitchAngleSetValue :变桨角度设定值PitchAngleCurrentValue :变桨角度当前值当变桨角度设定值和当前值有一定偏差时,程序通过PID函数控制变桨移动。
风机电控使用说明书GD-83SM(重庆通用工业)一.概述本检测柜的任务是实现对风机的轴承温度的检测,并可实现手动、自动调节风门开度大小。
在检测柜上设有风机轴承温度、风机风门开度,显示仪表及各种故障来源指示信号灯。
并可在本控制上启停主电机。
1.风机轴承温度检测当轴承温度超过设定值时(高限或高高限),相应故障指示灯要亮,报警器发出声、光报警。
并送出预报警,报警停车信号去中控室。
同时检测轴承温度值并被变送成4-20MA信号送中控室显示。
2.风机风门开度调节风门控制部分“就地”和“远方”控制,两种控制方式由仪表状态进行转换,若将仪表置于“手动”状态,则由仪表上按钮控制开大、关小。
若仪表置于“自动”状态,则由中控室给定4-20MA控制风门开大、关小。
风门开大或关小,由控制风门开度的电动执行器的正转或反转来实现,由按钮开关调节。
机组运行中可根据情况逐渐按下风门“开大”、“关小”按钮时风门开度到所需位置,使其满足工艺要求。
当机组停车后,风门开度要关到最小,为下一次开车做好准备。
3.可在本控制柜上启停主电机,也可在主控室启停主电机,通过转换开关定,若转换开关置于中空位置,还有一对开关量信号送出作指示用。
当故障停车线路报警线路接通时,并送出报警信号去中控室,同时蜂鸣器发出声响,且故障指示故障来源。
“消音”按钮的作用是消除声响报警,但信号灯仍亮指示故障来源。
“复位”按钮的作用是故障排除后,按下“复位”按钮,使保护连锁线路恢复原来状态。
二.安装1.低压检测柜可安装在控制室,也看安装在现场,但环境温度不得高于40℃,不得低于-10℃.并注意防潮、防尘。
机械振动、高频振荡信号及严重的噪音信号会影响柜内的正常工作,安装时应远离震源,或采取一些减震措施。
2.机组所用电线、电缆应按各电气的电压等级及容量进行选用,传感器及变送器等一次仪表尽可能采用屏蔽电缆。
明阳风机电控系统培训姓名:成绩:一、填空题1、风力发电机通常包括一个(塔筒)和三个旋转的(叶片)。
由风来带动叶片(旋转),驱动同步电机或异步电机以(发电形式)运行,并将产生的(电能)输送到电网中2、(82.76)米直径风轮;叶片数(3);风轮转速范围(9.7–19.5)rpm;风轮额定转速(17.4r)pm;扫风面积:(5320)m2;额定风速(10.5)m/s;切入风速(3)m/s;切出风速(25)m/s;设计寿命(20)年;轮毂高度(80m/65)m、塔筒底部直径(4.2)m。
3、机舱柜通过(光缆)和塔基柜的(主控制器)相连接。
4、通过(CANbus)接口,实现(振动监控)和(变频器)的连接。
5、传感器是一种(检测)装置,能感受到被测量的信息,并能将检测感受到的信息,按一定规律变换成为(电信号)或其他所需形式的信息输出,以满足信息的(传输)、(处理)、(存储)、(显示)、(记录)和(控制)等要求。
6、根据传感器工作原理,可分为(物理)传感器和(化学)传感器二大类。
7、物理传感器应用的是(物理)效应。
被测信号量的(微小变化)都将转换成电信号。
8、化学传感器包括那些以(化学吸附)、(电化学反应)等现象为因果关系的传感器,被测信号量的微小变化也将转换成电信号。
9、压阻式传感器是根据半导体材料的(压阻效应)在半导体材料的基片上经扩散电阻而制成的器件。
其基片可直接作为(测量传感元件),扩散电阻在基片内接成(电桥)形式。
当基片受到外力作用而产生形变时,各(电阻值)将发生变化,电桥就会产生相应的(不平衡)输出。
10、热电阻传感器主要是利用电阻值随(温度)变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。
在温度检测精度要求(比较高)的场合,这种传感器比较适用。
目前较为广泛的热电阻材料为(铂、铜、镍)等,它们具有电阻温度(系数大)、(线性好)、(性能稳定)、使用温度(范围宽)、(加工容易)等特点。
用于测量(-200℃~+500℃)范围内的温度。