线管预埋技术交底大全
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一、交底日期:____年____月____日二、工程名称:____项目三、交底部位:____区域四、参与人员:项目经理、技术负责人、施工负责人、电工、质量监督员等五、交底内容:一、工作内容和范围1. 电气预埋管线的施工准备、施工工艺、质量要求及安全注意事项。
2. 电气预埋管线与土建、装修等工程的配合及协调。
二、安全技术交底1. 施工准备(1)组织电工班人员熟悉图纸,明确电气预埋管线的布置、规格、型号、数量等要求。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。
(3)施工前,对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。
2. 施工工艺(1)按照设计图纸和施工规范进行施工,确保电气预埋管线布局合理、安装牢固。
(2)电气预埋管线应沿墙、柱、梁等固定结构敷设,不得穿越楼板、墙体。
(3)电气预埋管线应避开易燃、易爆、腐蚀性物质,不得与其他管线交叉敷设。
(4)电气预埋管线应采用同一金属材料制作,并做好防腐处理。
3. 质量要求(1)电气预埋管线敷设前,应进行测量放线,确保管线位置准确。
(2)管线敷设应整齐、牢固,不得有扭曲、折损现象。
(3)管线连接处应密封良好,防止水分、灰尘等侵入。
(4)电气预埋管线应与接地系统连接,确保电气设备安全运行。
4. 安全注意事项(1)施工过程中,应佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。
(2)高处作业时,应系好安全带,并确保安全带牢固可靠。
(3)电气作业时,应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护用品,并严格遵守操作规程。
(4)施工过程中,应保持施工现场整洁,避免交叉作业,确保施工安全。
三、配合与协调1. 电气预埋管线施工过程中,应与土建、装修等工程密切配合,确保施工进度和质量。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时与技术负责人沟通,寻求解决方案。
3. 施工完成后,应进行自检、互检、专检,确保工程质量符合要求。
六、责任与奖惩1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。
一、交底目的为确保预埋线管施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与预埋线管施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工区域应设置安全通道,确保施工人员通行安全。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、警示灯等。
2. 施工人员安全要求(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
(2)施工人员应熟悉本岗位操作规程,遵守施工现场各项规章制度。
(3)施工人员应接受安全教育培训,提高安全意识和自我保护能力。
3. 预埋线管施工安全措施(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,严格按照施工图纸和技术规范进行操作。
(3)预埋线管前,应检查管材、配件的质量,确保符合设计要求。
(4)预埋线管时,应保持施工区域整洁,避免杂物堆积。
(5)施工过程中,注意观察周围环境,防止发生意外事故。
4. 预埋线管施工注意事项(1)预埋线管时,应确保管材、配件连接牢固,防止因松动导致安全事故。
(2)施工过程中,应避免损坏墙体、楼板等结构,确保建筑安全。
(3)预埋线管时,注意管材弯曲半径,防止因弯曲半径过小导致管材损坏。
(4)施工过程中,严禁使用损坏、老化、锈蚀的线管和配件。
(5)施工完成后,应检查预埋线管是否符合设计要求,确保线路畅通。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放给所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底文件,并掌握相关安全知识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可由施工单位根据实际情况进行调整。
六、签字确认施工单位(盖章):________项目负责人:________施工员:________日期:________。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 交底日期:____________________4. 交底部位:____________________5. 工序名称:线管预埋二、工作内容和范围1. 工作内容:(1)电气配管的加工制作、运输;(2)现场安装、接线;(3)电缆桥架的安装;(4)接地线的敷设;(5)预留预埋工程的验收。
2. 工作范围:(1)室内外电气线路的敷设;(2)电缆桥架的安装与验收;(3)接地系统的施工与验收;(4)预留预埋工程的施工与验收。
三、安全技术交底内容1. 安全生产责任制(1)施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责;(2)项目经理应全面负责施工现场的安全生产工作;(3)施工班组长应负责本班组的安全管理工作。
2. 施工现场安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(2)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域;(3)施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全;(4)施工现场应配备消防器材,确保消防设施齐全有效。
3. 电气安全操作规程(1)施工人员必须掌握电气安全操作规程,严格执行;(2)电气设备应定期检查、试验,确保设备安全可靠;(3)施工过程中,严禁违章操作、野蛮施工;(4)施工结束后,应切断电源,确保现场安全。
4. 预留预埋工程安全注意事项(1)预留预埋工程应严格按照设计要求进行施工;(2)预留预埋工程应与土建施工同步进行,确保工程质量;(3)预留预埋工程应做好防水、防潮、防尘等措施;(4)预留预埋工程应做好保护措施,防止损坏。
5. 应急预案(1)施工现场应制定应急预案,明确应急措施;(2)施工人员应掌握应急预案,提高应急处置能力;(3)发生安全事故时,应立即启动应急预案,确保人员安全。
四、质量要求1. 线管预埋工程应符合国家现行相关标准和规范;2. 线管预埋工程应与土建施工同步进行,确保工程质量;3. 线管预埋工程应做好防水、防潮、防尘等措施;4. 线管预埋工程应做好保护措施,防止损坏。
管线预埋安全技术交底1. 引言本文档旨在对管线预埋安全技术进行交底,确保施工人员在实施管线预埋过程中严格遵守安全规范,减少事故发生的风险,保障施工现场的安全与顺利进行。
2. 管线预埋过程管线预埋过程涉及以下基本步骤:2.1 动土前准备在进行管线预埋之前,需要进行充分的动土前准备工作。
包括确定管线位置、勘察地质情况、制定预埋方案等。
2.2 管线安装在进行管线安装时,需要注意以下事项:- 管线选择应符合相关标准和要求,保证材质和尺寸的合理性。
- 确保管线质量符合要求,严禁使用损坏或老化的管材。
- 确保管线铺设的水平、垂直度符合要求,避免管道弯曲、变形等情况。
2.3 填土与夯实管线安装完毕后,需要进行填土与夯实工作。
以下注意事项需遵守:- 填土层应均匀、齐平、稳固,且填土材料质量应符合要求。
- 夯实过程中应确保均匀施力,避免对管线造成冲击或振动。
3. 安全措施与风险管控为确保管线预埋过程的安全性,我们需要采取以下安全措施:- 按照相关规定佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、安全靴等。
- 确保现场通风良好,避免有害气体积聚。
- 进行施工前的安全培训,提高施工人员的安全意识。
风险管控方面,我们应重点关注以下风险:- 填土过程中可能存在土方坍塌的风险,需确保施工区域的支护措施完善。
- 夯实过程中,由于施工机械或操作不当,可能会对管线造成损坏或应力过大,因此需控制夯击力度和频率。
4. 应急处理与事故预防以防管线预埋过程中发生意外事故,我们需要做好应急处理与事故预防工作。
以下是一些建议:- 每个作业区域应设立专人负责,及时掌握施工现场的动态。
- 配备必要的应急设备和救援装备,如应急通讯设备、急救箱等。
- 建立完善的应急预案,明确人员疏散路线和应急救援流程。
5. 结论通过严格遵守安全规范和采取有效的安全措施,我们可以降低管线预埋过程中事故发生的风险,保障施工现场的安全与顺利进行。
在实际操作中,工作人员应牢记安全第一,严格执行安全操作规程,共同营造一个安全、高效的施工环境。
水电预留预埋质量技术交底01电线导管预埋1基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等,密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱、盒,应先划线,用激光水平仪结合建筑定位线确定标高,室内开关插座预埋标高需考虑到找平层5cm的高度,并排线盒采用连筋盒进行加固中间采用pvc20管填充,保证现场预埋盒水平度middot;垂直度及定位尺寸无偏差,强弱电保证10cm的间距,开关与门洞边净距15cm,同一室内同标高底盒标高差控制在0-5mm,并列插座开关面板高度差0-0.5mm厨房卫生间根据饰面材料以相对饰面-5mm0为宜,加固后预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠,保证混凝土振捣不会造成错位。
针对拆模后部分预埋尺寸有问题,通过半盒纠偏及剔凿修补的方式进行纠偏,修补后的混凝土表面处理采用掺胶专用砂浆进行灰带处理。
1.3管进入盒、箱不允许内进外出,应与盒箱里口,平齐,一管一孔,不允许开长孔;线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞,保证管路畅通。
1.4预埋结束后,由现场施工员核对,以防出现漏埋.错埋。
确认无误后,报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2线管预埋2.1配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时,管口应对准在套管心并焊接严密,套管长度不得小于金属管外径的2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不应小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时,应焊接跨接地线,如采用焊接法,但只宜在管孔四周点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
消防金属管线禁止使用PVC管代替2.3阻燃PVC管敷设1)采用阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份.2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
交底内容:三、工艺流程1。
剪力墙预埋:接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护量放线定位―→―┘2。
楼板预埋接线盒、管段预制―→┐测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―→管路敷设―→封口保护四、施工工艺1.放线定位开关、插座、灯位盒,必须严格按实际图纸和规范来定位.开关插座的测量定位分为三个方面:平面位置、高度、与墙面凹凸距离。
要按各种器具设计高度安装其接线盒.对剪力墙上的线盒,以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量,同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。
接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定,用土建墙线来复核。
开关盒的平面位置,如果在设计图上没有明确标注具体尺寸,则①门边的开关一般应在门开的一侧,开关盒与门洞边净距15cm(如加上门框则为20cm.),如附图一.②如果门垛窄于37cm,则开关安在转角的另一面墙上,开关盒边距转角20cm。
③如果墙垛宽37~60cm,则开关设在墙垛中心线上.④如果开关在阳角处,则距阳角线20cm.,如附图一。
2。
安装接线盒为了达到优良的观感,接线盒预埋位置必须准确整齐.开关插座和必须按测定的位置进行安装固定,上下左右都用钢筋夹住,焊在竖向钢筋上。
然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离,调整线盒与墙面平齐后,用扎丝捆住。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C6—1天津市武清区北河滩还迁住工程名称交底日期年月日宅小区工程2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
一、交底对象1. 施工单位全体电工、普工及相关管理人员。
2. 施工现场监理、质安部门人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、工作内容和范围1. 电气配管的加工制作、运输、现场安装。
2. 电线导管预埋、固定、连接等工作。
二、安全技术要求1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)高空作业时,必须采取安全防护措施,如铺设安全网、设置安全带等。
(3)施工现场禁止吸烟、饮酒,确保施工人员精神状态良好。
2. 工具设备安全(1)使用电气工具时,必须确保电源线完好,防止触电事故。
(2)使用电动工具时,必须确保工具接地良好,防止触电事故。
(3)施工过程中,不得随意改变设备、线路的接线方式。
3. 施工现场安全(1)施工现场必须设置安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场不得堆放易燃、易爆物品,防止火灾事故。
(3)施工现场禁止随意移动、拆除安全设施。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉电气施工图纸,了解电气系统布置、线路走向、设备规格等。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
2. 材料准备(1)电线导管、连接件、绝缘胶带等材料应符合国家相关标准。
(2)材料进场前,需进行质量检验,确保材料合格。
3. 工具准备(1)电线导管弯曲器、切割机、扳手、螺丝刀等工具。
(2)检查工具设备完好,确保施工过程中使用安全。
四、施工工艺1. 预埋定位(1)根据电气施工图纸,确定电线导管预埋位置。
(2)使用测量工具,确保预埋位置准确。
2. 预埋安装(1)根据预埋位置,在墙体、楼板等部位进行钻孔。
(2)将电线导管插入孔内,并进行固定。
3. 连接施工(1)将电线导管与连接件连接,确保连接牢固。
(2)对连接处进行绝缘处理,防止漏电。
五、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范。
2. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量。
3. 对不合格的工程,及时整改,确保工程质量。
一、交底对象1. 施工单位全体电工班人员2. 相关协作单位人员二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、施工准备1. 技术准备:组织电工班人员熟悉图纸,确保每个操作工人对图纸内容心中有数。
对图纸中表述不清的地方,与技术人员商讨后确定施工方案。
2. 材料准备:确保管材、连接套管、线盒等材料符合国家现行标准,并附有出厂合格证和检验报告。
二、施工工艺1. 电气管线预埋前,应先进行现场勘查,确定预埋位置、深度及走向。
2. 预埋管材时,应确保管材表面光滑、无裂纹、无砂眼,内外径尺寸符合要求。
3. 管线预埋时,应保持管材垂直,水平误差不超过1%。
4. 管线预埋过程中,应注意管材与墙体、柱子等固定牢固,防止管线松动。
5. 管线预埋后,应进行必要的检查,确保预埋管线无破损、无遗漏。
三、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带、绝缘手套等个人防护用品。
2. 作业现场应设置警示标志,防止非施工人员进入危险区域。
3. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 高空作业时,应使用安全绳、安全带等安全防护设施。
5. 严禁在潮湿、有腐蚀性气体等危险环境中作业。
6. 电气设备、线路及工具应定期检查,确保完好。
四、注意事项1. 预埋管线时,应注意避开钢筋、预埋件等,防止损坏。
2. 预埋管线应保持与墙体、柱子等固定牢固,防止因振动、位移等原因导致管线松动。
3. 预埋管线与设备、插座等连接时,应确保连接牢固,防止松动、脱落。
4. 施工过程中,应密切注意施工环境,确保施工安全。
5. 施工完成后,应进行验收,确保预埋管线符合要求。
五、应急措施1. 发生触电事故时,应立即切断电源,将触电者移至安全地点,进行急救。
2. 发生火灾时,应立即报警,并使用灭火器、灭火器材等进行灭火。
3. 发生高空坠落事故时,应立即对伤者进行救治,并报告相关部门。
六、交底人[交底人姓名]七、记录人[记录人姓名]八、备注本交底内容为电工管线预埋安全技术交底模板,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
技术交底记录
C2-06-04-001
表C2-1
工程名称交底日期2010-22-22
施工单位分项工程名称电气动力
交底提要钢管穿线管预埋
交底容:
2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件:
2.3.1 暗管敷设:
2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
2.3.1.2 预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。
2.3.1.3 现浇混凝土板配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。
2.3.1.4 随墙(砌体)配合施工立管。
2.3.1.5 随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
3 操作工艺
3.1 暗管敷设工艺流程为:
预知加工T煨弯T切管T套丝T管路连接T管路连接T地线焊接3.3 暗管敷设基本要求:
3.9 地线焊接:
3.9.1 管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。
如采用跨接法连接,跨
接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。
跨接线的规格见表3-7所示。
跨接地线规格表(mm)
表3-7
4质量标准
4.1 保证项目:
技术交底记录
表 C2-1
施工单位 分项工程名称 电气动力
交底提要 钢管穿线管预埋 交底容:
4.1.1
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5M Q 。
检验法:实测或检查绝缘电阻测试记 录。
4.1.2
薄壁钢管禁熔焊连接。
检验法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。
4.2
基本项目: 4.2.1 连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲
处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于
15mm 。
4.2.2 盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱露出的长度小于
锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为
2〜4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
检验法:观察和尺量检查。
4.2.3 管路的保护应符合以下规定:
穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
补偿装置 平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
检验法:观 察检查和检查隐蔽工程记录。
4.2.4 金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零) 。
电气设备器具和非带电金属部件的接地(接
零),支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均
匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
检验法:观察检查。
C2-06-04-001
工程名称
交底日期 2010-22-22
5mm ;用
6.3
预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出重,应根据具体情况进行修复。
6.4 预留管口的位置不准确。
配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。
应根据 设计图要求进行修复。
6.5 电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心 不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育、格按照规要求进行焊接。
6.6
暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。
配管后应及时加管堵把管口堵实。
6.7
管口不平齐有毛刺,断管后未及时铳口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
6.8
焊口应及时补刷防锈漆。
7 质量记录
7.1
焊接钢管(厚壁管)或电线管(薄壁管)及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。
7.2
钢管暗(明)敷设预检、自检、互检记录。
7.3
设计变更洽商记录、竣工图。
7.4
分项工程质量检验评定记录。
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
表 C2-1
C2-06-04-001
工程名称 施工单位 交底提要 钢管穿线管预埋
交底容:
曲处可明显减少。
交底日期 2010-22-22 分项工程名称 电气动力
、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。