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考虑图3-12的情况。浅灰色方框（零件4,5,7）代表外部供应商， 深灰色方框代表ElecComp公司内部的设施或工厂。注意，组装厂 对客户的承诺提前期是30天，并且保有库存以满足这种承诺。更准 确的说，组装厂和零件2的生产厂都是按库存生产，其他工厂都是 按订单生产。
安全库存成本=$74 100/年
16
零件14 墨西哥($4)
10
8
13
7
零件37 达拉斯($8) 9
零件29 华盛顿($40) 12
零件20
3
零件15
华盛顿($42) 18
达拉斯($60) 26
4
12
6
5
安全库存成本=$36 600/年 (节省62%)
优化后的库存
零件30 菲律宾($6)
4
3
零件21 新西兰($18)
41
35
零件22 达拉斯($28)
ElecComp公司采用了新的 推垃结合策略，并取得了显著 的成效。在同样的客户提前期 内，按照生产线的不同，安全 库存减少了40%-60%。更重 要的是，ElecComp公司发现 即使将顾客提前期再减少50%， 在安全库存商品还能够减少 30%。
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灰色部分表示加工过程
线上数字是 转运时间
保有产成品库存。另一方面，罗利和蒙哥马利工厂需要提
供更短的承诺服务时间并保有库存。 第10页/共21页
推式策略
零件7提前期58天
58
拉 式
推式策略
拉 式
策
策
略
略
零件1提前期30天
转 运
转 制造期 运
制造期
转 运
制造期
4 8 3 15 2 15
