烟道防腐保温
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脱硫水泥烟道防腐措施有哪些随着环保意识的不断提高,脱硫水泥烟道防腐工作变得越来越重要。
脱硫水泥烟道是水泥生产过程中重要的设备之一,但由于长期受高温、腐蚀等因素的影响,容易出现腐蚀、磨损等问题,因此需要进行防腐处理。
本文将介绍脱硫水泥烟道防腐的常见措施。
1. 表面涂层防腐。
表面涂层防腐是一种常见的脱硫水泥烟道防腐方法。
通过在烟道表面涂覆一层特殊的防腐涂料,可以有效地阻隔空气、水汽等对烟道金属表面的侵蚀。
常用的涂料有耐高温耐腐蚀涂料、硅酸盐涂料等。
这些涂料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,可以有效延长脱硫水泥烟道的使用寿命。
2. 内衬防腐。
内衬防腐是指在脱硫水泥烟道内部安装特殊的防腐材料,如橡胶、陶瓷等,以阻隔腐蚀介质对烟道内壁的侵蚀。
内衬防腐可以有效提高烟道的耐腐蚀性能,延长其使用寿命。
同时,内衬材料的选择也需要考虑其耐高温、耐磨损等性能,以保证其在高温、高速气流条件下的稳定性。
3. 金属喷涂防腐。
金属喷涂是一种将金属涂层喷涂在脱硫水泥烟道表面的防腐方法。
喷涂材料通常为锌、铝、镍等金属粉末,具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能。
金属喷涂可以有效阻隔空气、水汽等对烟道金属表面的侵蚀,延长烟道的使用寿命。
此外,金属喷涂还具有良好的耐磨损性能,可以提高烟道的耐磨损性能。
4. 防腐涂料修复。
脱硫水泥烟道在使用过程中可能会出现涂层脱落、破损等情况,影响防腐效果。
因此,定期对烟道表面的防腐涂层进行检查和修复是非常重要的。
对于已经脱落或破损的涂层,可以采用专用的防腐涂料进行修复,以保证烟道表面的防腐效果。
5. 防腐涂层检测。
为了保证脱硫水泥烟道防腐效果,定期对防腐涂层进行检测是必不可少的。
常用的检测方法包括涂层厚度测量、附着力测试、腐蚀性能测试等。
通过检测可以及时发现涂层的问题,并采取相应的修复措施,以保证防腐涂层的有效性。
综上所述,脱硫水泥烟道防腐是保证烟道长期稳定运行的重要工作。
选择合适的防腐方法,并定期进行检测和维护,可以有效延长脱硫水泥烟道的使用寿命,降低维护成本,保证水泥生产的环保和安全。
电厂烟道保温施工方案1. 引言为了确保烟道系统的正常运行和安全性,烟道保温是电厂常见的工程项目之一。
烟道保温可以有效降低能源损耗,并提高电厂的能效。
本文介绍了电厂烟道保温施工方案,包括保温材料的选择、施工工艺和注意事项等内容。
通过合理的施工方案和严格的施工措施,保障烟道保温的效果和持久性。
2. 保温材料的选择保温材料的选择是影响烟道保温效果的关键因素之一。
常见的烟道保温材料有岩棉、玻璃棉和聚氨酯发泡等。
在选择保温材料时,需要考虑以下因素:•保温性能:保温材料的导热系数越低,保温性能越好。
•耐温性能:由于烟道内温度较高,保温材料需要具备较高的耐温性能。
•环保性能:选择无机保温材料或环保的有机保温材料,以减少对环境的污染。
•施工性能:保温材料需要易于施工和安装,并且能够满足烟道的形状要求。
根据以上要求,经过综合考虑,我建议选择岩棉作为烟道保温材料。
岩棉具有良好的保温性能和耐温性能,适用于高温环境。
同时,岩棉还具有良好的隔音性能和防火性能,能够有效保护烟道系统的运行安全。
3. 施工工艺电厂烟道保温的施工工艺主要包括以下几个步骤:3.1. 表面处理首先,需要对烟道表面进行处理,确保烟道表面干净且平整。
清除烟道表面的污物和杂质,保证保温材料的黏附性和施工质量。
3.2. 保温材料安装在烟道表面处理完毕后,开始安装保温材料。
按照烟道的形状进行测量和切割,然后将保温材料粘贴在烟道表面。
对于较大的烟道系统,需要使用钢丝网固定保温材料,以增加保温材料的稳定性。
3.3. 补强层施工为了增加烟道保温系统的强度和耐久性,需要在保温材料上施加补强层。
补强层可以使用玻纤布、铝箔等材料。
使用专用胶粘剂将补强材料粘贴在保温材料表面,并确保其与保温材料之间无空隙。
3.4. 防水层施工对于需要防水的烟道系统,需要在保温材料和补强层之上施加防水层。
防水层主要用于防止水分渗入保温材料和烟道结构,避免保温材料受潮。
常用的防水材料有瓦楞纸、沥青等,根据具体情况选择适当的防水材料。
烟道保温施工方案1. 引言烟道是烟气排放系统中的重要组成部分,其保温施工对于提高燃烧效率、节约能源、减少环境污染具有重要意义。
本文将介绍一种烟道保温施工方案,旨在为读者提供有针对性的指导,保证烟道的正常运行。
2. 施工材料及工具准备2.1 施工材料•保温材料:玻璃棉、岩棉等•外护层材料:镀锌钢板、不锈钢板等•粘结剂:耐高温胶水、耐高温胶带等2.2 工具•切割工具:电锯、剪刀等•固定工具:螺丝刀、铁丝等•检测工具:红外线测温仪、测厚仪等3. 施工步骤3.1 准备工作1.清理烟道表面的污垢和尘土,并进行必要的防护措施,确保施工环境清洁。
2.根据烟道尺寸和形状,计算所需要的保温材料和外护层材料的数量。
3.2 施工过程1.将保温材料裁剪成合适的尺寸,注意保持边缘的平整。
2.使用耐高温胶水将保温材料固定在烟道表面,确保保温层牢固粘附。
3.使用耐高温胶带或铁丝将保温材料的边缘固定,以确保其不会松动。
4.检测保温层的厚度并记录,确保达到设计要求。
5.在保温层的外侧,安装外护层材料,使用螺丝等固定,保证外护层与保温层紧密连接。
6.检测外护层的安装质量,检查是否存在间隙或松动现象。
7.使用红外线测温仪对烟道进行温度检测,确保保温效果符合要求。
3.3 施工注意事项•在施工过程中,应注意人身安全,避免受伤。
•严格按照设计要求进行施工,确保保温层的均匀性和完整性。
•保温层和外护层的材料选择应符合使用环境和要求。
•施工完毕后,对保温层进行验收,确保达到预期的保温效果。
4. 施工验收标准1.保温层的厚度应符合设计要求,并且保温材料的边缘不能有明显的脱落现象。
2.外护层的安装质量应好,不能存在松动或间隙。
3.烟道的温度应符合设计要求,并且保持稳定。
5. 结论本文介绍了一种烟道保温施工方案,详细说明了施工的步骤、材料和工具准备,以及施工注意事项和验收标准。
通过合理的施工,可以确保烟道的保温效果,提高能源利用率,减少环境污染。
读者可根据本文提供的方案和指导,进行烟道保温施工工作。
烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案烟囱及脱硫塔内壁防腐、烟道内壁防腐及外壁保温施工方案宜兴阳源环境工程有限公司03月01日一、防腐施工技术:本工程防腐内容包含:烟囱内壁、脱硫塔内壁、烟道内壁,其防腐施工工艺较为类似,本方案以烟囱内壁施工为案例编写的,其它可参考此方案执行。
1.内表面的清理:1.1办理工作票,确认烟囱内已无烟气排放,烟囱可靠隔离后,方可开始对烟囱进行防腐施工。
1.2首先将烟囱内表面积灰及杂物清除干净,然后检查腐蚀情况,对局部凹坑进行修补处理。
与烟囱进行检测评估有关的的所有工作均属于本次工作范围。
2.防腐材料性能:2.1主防腐层材料性能指标:2.1.1根据本工程具体情况提供性能可靠的主防腐层材料。
2.1.2主防腐层材料具有可靠的防腐性能。
2.1.3主防腐层材料具有良好的稳定性,可在30~200℃下长期使用,可承受250℃的热冲击。
在30~200℃条件下长期连续运行时,防腐层不出现龟裂现象。
2.1.4主防腐层材料具有优异的抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度(常温下侵入40 %硫酸溶液30天,抗压、抗折强度不降低。
)、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。
2.1.5烟囱主防腐层材料能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型,保证厚度要求,不产生流淌现象。
2.1.6主防腐层的配方拥有极好的喷涂或涂抹性能及最小的回弹性。
在垂直表面回弹损失少于15%。
2.1.7在施工前提供主防腐层原材料的化学成分、各项性能指标、特点和检验要求、对衬里母材的要求、衬里的现场施工工艺过程和检验要求,其中检验方法和指标要具体说明。
2.1.8烟囱防腐内衬分段接头处应设硅橡胶伸缩节作密封处理。
3.施工的技术要求:3.1内衬表面的清理及处理非常重要,将认真进行清理,保证防腐层粘贴牢固。
3.2遵守发包人的工程总体进度计划,在现场开始实质性工作,并服从发包人的整体调度安排。
3.3采取足够的措施避免工作现场出现安全隐患和事故,并对出现的各类安全责任负责,而且承担全部的损失及赔偿。
烟道保温施工方案1. 引言烟道保温是在建筑中常见的工程施工任务之一。
其主要目的是提高烟道的保温性能,减少能量损失,并保证烟道的正常运行。
本文档将介绍烟道保温施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行烟道保温施工之前,需要做好一些准备工作。
主要包括以下内容:2.1 工具和材料准备•矩尺、扳手、扫帚等基本工具•保温材料(如矿棉、岩棉等)•密封材料(如密封胶)•导热阻隔材料(如铝箔、不锈钢薄板等)2.2 安全设施在施工前,需要确保施工现场的安全。
正确使用防护设备,并确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
2.3 施工计划制定详细的施工计划,包括施工顺序、时间安排和人员分配等。
确保施工过程有条不紊,高效进行。
3. 施工步骤烟道保温施工主要包括以下步骤:3.1 清理和准备烟道在施工前,需要清理烟道内的杂物和灰尘,确保施工面干净。
同时,对烟道进行检查,发现损坏或老化的部分需要进行修复或更换。
3.2 安装导热阻隔材料在烟道内侧安装导热阻隔材料,以减少热量传递。
通常使用铝箔或不锈钢薄板等材料,根据烟道的形状和尺寸进行剪裁和固定。
3.3 安装保温材料在导热阻隔材料的外侧,安装矿棉或岩棉等保温材料。
保温材料的厚度和密度应根据需求进行选择,以达到良好的保温效果。
3.4 密封处理安装保温材料后,对接缝和连接处进行密封处理。
使用密封胶或其他密封材料,确保烟道保温层的完整性和密封性。
3.5 表面处理保温层施工完毕后,可以选择进行表面处理。
常见的方法包括刷涂隔热涂料或进行铝箔覆盖等,以提高保温层的耐热性和防腐性。
3.6 完工验收施工完成后,进行完工验收。
检查保温层的质量和施工质量,确保符合相关规范和要求。
4. 注意事项在进行烟道保温施工时,需要注意以下事项:4.1 安全第一施工过程中要注意个人安全和施工环境的安全。
使用合适的防护设备,并遵循相关的安全操作规程。
4.2 施工质量控制保温层的质量直接影响工程的性能和寿命。
严格按照施工规范和要求进行施工,确保施工质量和工程效果。
烟道及设备防腐保温施工方案1.1管道保温管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。
管道保温先铺设保温管壳,本工程蒸汽管道保温采用硅酸铝纤维制品,然后用镀锌铁丝将管壳绑扎牢固,每层材料都用镀锌铁丝绑扎,每块保温材料不少于两道双股铁丝,保温材料铺设时要错缝压缝。
主保温层铺设结束后进行外护层的施工,外护层采用金属外护,本工程采用厚度为0.5mm的铝合金板。
金属外护下料加工需一套白铁加工机械。
为确保工程质量我们准备新购置一套白铁加工机械,以确保保温外护加工美观。
管道弯头加工成虾米弯形式,阀门制成一保温盒,既美观又拆卸方便。
外护固定采用抽芯铝铆钉,间距200mm左右。
安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。
1.2 烟道及设备保温烟道及设备保温材料采用岩棉保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。
施工顺序为:先焊接保温紧固件及外护支撑件(不允许焊接的设备可采用打包箍的方式),再铺设岩棉板达到设计厚度,最后安装外护板。
1.3 作业条件和作业准备1.3.1设计文件及有关技术文件齐全,施工图纸已会审。
施工组织设计或施工方案已批准,技术交底和施工人员的技术培训已经完成。
1.3.2需要保温的烟道、设备和管道安装完毕,并经严密性试验或焊接检验合格。
1.3.3热工测量仪表,蠕胀测点等均安装完毕。
所有临时支撑件已拆除。
1.3.4烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。
如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。
1.3.5所需的保温用材料已到齐,其规格性能等检验指标应符合设计要求,如有修改或变动,以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。
1.4 施工方法及施工要点:1.4.1各部位所用的保温材料及厚度外护层材料保温结构按设计要求进行。
1.4.2硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时厚度必须符合设计要求对缝与环缝包扎严密绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝铁丝间距应匀称松紧一致。
1.4.3用保温管壳施工时必须先用符合设计要求的保温管壳用镀锌铁丝将其捆扎在管道上每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。
烟道烟囱隔热保温防腐涂料施工方案
慧聪涂料网t|t
讯:
减少烟气烟道腐蚀就要彻底解决烟囱烟道隔热保温不好和烟气防腐难题,根据烟气的温度,涂料施工方案有两种:一、zs-1高温隔热
保温涂料+600℃烟气防腐涂料,二、zs-1高温隔热保温涂料+1200℃复合陶瓷耐高温防腐涂料两种方案.先涂刷北京志盛威华公司的zs-1耐高温隔热保温涂料,改涂料选用的是800目以上的陶瓷空心微珠,打造涂料极低的导热系数,导热系数都只有0.03w/mk,涂料采用志盛威华特制高温溶液,耐温可以达到1800℃,隔热保温率在90%以上,涂刷4-6毫米厚,再涂刷zs-1041志盛威华烟气防腐涂料,志盛烟气防
腐涂料以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质,成膜性好,耐温可以达到600℃,附着力高.涂料颜料主要成分采用无机抗腐蚀
材料,纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛等,制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨,防蚀性能.并且使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性.配以适当的颜料、溶剂、助
剂和加入耐磨增强剂.两种涂料结合来用,烟囱烟道涂刷复合涂层,可以彻底解决600℃以下的烟囱耐高温隔热保温、防腐的难题.。
一、工程概况本工程为XX项目,主要包括设备管道、罐体、烟道等设施的防腐保温施工。
工程地点位于XX市,施工工期为XX个月。
本方案旨在确保施工质量、安全、环保,满足设计要求,延长设备使用寿命。
二、编制依据及引用标准1. 《建筑防腐保温工程施工及验收规范》(GB 50210-2018)2. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)3. 《防腐蚀工程施工及验收技术规范》(HGJ229-91)4. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)5. 《施工现场安全检查标准》(JGJ59-2011)三、施工前准备及要求1. 技术准备- 组织施工人员进行技术交底,学习有关图纸、规范、技术标准和施工方案。
- 明确施工质量和技术要求,准备原始资料表格。
- 配备必要的施工机具和检测设备。
2. 施工现场条件准备- 确保施工现场平整、排水畅通。
- 搭设临时设施,如脚手架、防护栏等。
- 制定应急预案,确保施工安全。
四、施工工艺1. 防腐处理- 设备管道:采用机械除锈,除锈等级达到St2级。
- 罐体:采用喷砂除锈,除锈等级达到St3级。
- 烟道:采用手工除锈,除锈等级达到St2级。
- 防腐涂料:选用符合设计要求的涂料,按照涂料说明书进行施工。
2. 保温处理- 管道:采用聚氨酯泡沫保温材料,厚度符合设计要求。
- 罐体:采用岩棉板保温材料,厚度符合设计要求。
- 烟道:采用玻璃棉保温材料,厚度符合设计要求。
- 保温层施工:采用现场发泡、粘贴等方法,确保保温层均匀、牢固。
五、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工规范和工艺要求进行操作。
2. 定期进行质量检查,确保施工质量达到设计要求。
3. 完成施工后,进行竣工验收,合格后方可交付使用。
六、安全环保措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
3. 严格执行施工现场临时用电安全技术规范。
4. 做好施工废料处理,确保环保要求。
热电厂烟道保温施工方案1. 引言热电厂作为能源生产的重要组成部分,其工艺设备的稳定运行对于保障能源供应具有关键性作用。
烟道作为燃烧产生的烟气排放通道,在运行过程中需要进行保温处理,以确保烟气在排放过程中的稳定性和高效性。
本文将介绍热电厂烟道保温施工方案。
2. 目的烟道保温的主要目的是降低烟气回流损失,提高能源利用效率。
通过对烟道进行保温处理,可以减少烟气温度损失,降低烟道壁面散热,提高烟气温度,从而提高燃烧系统的效率。
3. 施工方案3.1 施工材料选择合适的施工材料对于烟道保温效果具有重要影响。
以下是常用的烟道保温施工材料:•保温砖:具有良好的保温性能和耐高温性能,适用于高温烟道保温。
•高温保温棉:具有良好的保温性能和隔热性能,适用于中低温烟道保温。
•保温涂料:具有良好的附着性和隔热性,适用于烟道壁面的保温处理。
3.2 施工步骤以下是热电厂烟道保温施工的一般步骤:1.清洁烟道表面:首先需要将烟道表面的灰尘、油污等杂质清洗干净,以确保施工材料的附着性。
2.粘贴保温材料:根据烟道的不同温度要求选择合适的保温材料,将其粘贴在烟道表面。
注意保温材料的覆盖范围应覆盖整个烟道表面。
3.表面处理:对保温材料表面进行处理,以提高保温性能和表面的耐热性。
可以采用刷涂保温涂料等方式进行处理。
4.保温层整平:对保温层进行整平处理,确保表面平整度和光滑度,保证烟道保温层的美观性和使用寿命。
5.检测和验收:施工完成后,对保温层进行检测和验收,确保施工质量符合要求。
3.3 安全措施在进行烟道保温施工过程中,应注意以下安全措施:•使用符合要求的施工材料,确保其具有耐高温和耐腐蚀性能。
•采取适当的防护措施,避免施工过程中的灰尘、气体等有害物质对施工人员的危害。
•确保施工现场通风良好,防止烟气积聚和人员中毒。
•对施工人员进行相关的安全培训和操作指导,提高施工安全意识。
4. 施工效果评估烟道保温施工完成后,需要进行效果评估,以确保施工效果符合预期。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某工业园区烟道保温工程2. 工程地点:某工业园区3. 工程规模:本工程涉及多个烟道,总面积约为1000平方米。
4. 工程内容:烟道保温施工,包括材料准备、施工准备、施工工艺、质量保证措施等。
二、施工方案1. 施工工艺(1)材料准备1)保温材料:岩棉板、玻璃棉板、硅酸铝纤维板等;2)粘结剂:专用粘结剂;3)辅助材料:锚固件、保温钉、密封胶、网格布等。
(2)施工准备1)施工人员:组织一支具有丰富经验的保温施工队伍,确保施工质量;2)施工机械:施工电梯、切割机、打磨机、滚筒等;3)施工工具:扳手、螺丝刀、剪刀、卷尺等。
(3)施工工艺1)施工顺序:基层处理→材料切割→粘结剂调配→粘结保温材料→锚固件固定→网格布铺贴→密封处理;2)施工步骤:①基层处理:对烟道表面进行打磨、清理,确保表面平整、无油污、无浮尘;②材料切割:根据烟道尺寸,将保温材料切割成合适的形状;③粘结剂调配:按照产品说明书进行粘结剂调配;④粘结保温材料:将粘结剂均匀涂抹在烟道表面,然后将保温材料粘贴在烟道表面;⑤锚固件固定:在保温材料上每隔一定距离固定锚固件;⑥网格布铺贴:在锚固件周围粘贴网格布,增强保温材料的固定;⑦密封处理:对保温材料的接缝处进行密封处理,防止热损失。
2. 施工质量控制(1)材料质量:严格按照国家标准选购保温材料,确保材料质量符合要求;(2)施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量;(3)质量控制点:对施工过程中的关键环节进行严格控制,如基层处理、材料切割、粘结剂调配、保温材料粘贴等;(4)验收标准:按照国家标准和设计要求进行验收,确保施工质量达到预期效果。
三、安全文明施工1. 施工现场布置:按照施工现场布置规范进行布置,确保施工安全;2. 施工人员安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识;3. 施工现场环保:严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染,确保施工环境良好;4. 施工现场卫生:保持施工现场整洁,定期清理垃圾。
目录一、工程概况二、施工、编制依据三、工程特点四.施工组织准备五.主要施工机具六.施工流程及工艺七.保温施工说明八.施工质量控制点九.施工的安全风险十.安全管理及文明施工十一. 绿色施工方案十二. 附表一、工程概况1.1工程名称:XX华电常德一期2×660MW项目烟气脱硫工程,脱硫岛吸收塔及烟道的保温防腐。
1.2工程地点:XX华电常德电厂一期吸收塔及烟道。
二、施工、编制依据1、电厂对防腐保温工程的要求。
2、设计院保温防腐设计要求3、施工规范、规程标准及验收规范3.1安全、质量、环境法律、法规:《建筑施工手册》中国建筑出版社出版;《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版;《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001;《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2014;《建设工程质量管理条例》(国务院)《施工现场临时用电安全技术规范》(环境保护部)《重大危险源辨识》(GB 18218-2000)3.2施工技术标准、规范及质量检验评定标准(1)ISO国际标准 8501-1:1988(2)ISO国际标准12944(3)《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999(4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88)(5)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97)(6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229(7)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9(8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002(10)《工程建设质量管理条例》(2000年1月30日国务院令第279号)(11)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)(12)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB 50246-97)(13)《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB 50126-2008)(14)《绝热用玻璃棉及其用制品》(GB/T13350-2008)(15)《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754-2006)(16)《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007)三、工程特点本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点,并且主要施工任务多在秋季,雨多、空气潮湿。
烟囱及脱硫塔内壁防腐、烟道内壁防腐及外壁保温施工方案宜兴阳源环境工程有限公司2018年03月01日一、防腐施工技术:本工程防腐内容包含:烟囱内壁、脱硫塔内壁、烟道内壁,其防腐施工工艺较为类似,本方案以烟囱内壁施工为案例编写的,其他可参考此方案执行。
1.内表面的清理:1.1办理工作票,确认烟囱内已无烟气排放,烟囱可靠隔离后,方可开始对烟囱进行防腐施工。
1.2首先将烟囱内表面积灰及杂物清除干净,然后检查腐蚀情况,对局部凹坑进行修补处理。
与烟囱进行检测评估有关的的所有工作均属于本次工作范围。
2.防腐材料性能:2.1主防腐层材料性能指标:2.1.1根据本工程具体情况提供性能可靠的主防腐层材料。
2.1.2主防腐层材料具有可靠的防腐性能。
2.1.3主防腐层材料具有良好的稳定性,可在30~200℃下长期使用,可承受250℃的热冲击。
在30~200℃条件下长期连续运行时,防腐层不出现龟裂现象。
2.1.4主防腐层材料具有优异的抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度(常温下侵入40 %硫酸溶液30天,抗压、抗折强度不降低。
)、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。
2.1.5烟囱主防腐层材料能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型,保证厚度要求,不产生流淌现象。
2.1.6主防腐层的配方拥有极好的喷涂或涂抹性能及最小的回弹性。
在垂直表面回弹损失少于15%。
2.1.7在施工前提供主防腐层原材料的化学成分、各项性能指标、特点和检验要求、对衬里母材的要求、衬里的现场施工工艺过程和检验要求,其中检验方法和指标要具体说明。
2.1.8烟囱防腐内衬分段接头处应设硅橡胶伸缩节作密封处理。
3.施工的技术要求:3.1内衬表面的清理及处理非常重要,将认真进行清理,保证防腐层粘贴牢固。
3.2遵守发包人的工程总体进度计划,在现场开始实质性工作,并服从发包人的整体调度安排。
3.3采取足够的措施避免工作现场出现安全隐患和事故,并对出现的各类安全责任负责,并且承担全部的损失及赔偿。
电厂烟道保温施工方案电厂烟道保温施工方案一、施工前的准备工作:1. 确定施工范围:根据烟道的结构和要求确定保温施工的具体范围。
2. 检查烟道的状况:对烟道进行检查,确保没有损坏、渗漏等问题。
3. 确定保温材料:根据烟道的特点和要求,选择适合的保温材料。
4. 准备施工所需的设备和工具:包括脚手架、保温材料切割机、刷子等。
二、施工工艺和步骤:1. 清理烟道表面:首先清理烟道表面的灰尘、污垢等杂物,保证保温层的粘贴牢固。
2. 粘贴保温材料:将选定的保温材料切割成适合的尺寸,然后均匀地涂抹胶水在烟道表面,将保温材料贴附在烟道上,并用木杆压平,确保保温材料牢固地粘贴在烟道上。
3. 补充保温材料:在保温材料的缝隙处,用切割好的小块保温材料填补,保证整个保温层的均匀性和完整性。
4. 外包保护层:在保温层的基础上,再外包一层防水、防腐和耐高温的保护层,确保烟道的稳定性和安全性。
5. 施工完毕后的清理工作:清理施工现场,保持环境整洁。
三、安全措施:1. 施工人员必须佩戴好安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 施工现场应设置警告标志,提醒他人注意安全。
3. 施工期间严禁吸烟、使用明火等火源。
4. 施工人员必须经过相关培训和考核,具备一定的专业知识和技能。
四、质量要求:1. 保温层的厚度和均匀性要符合设计要求。
2. 保温层的粘贴牢固,没有空鼓、剥离等现象。
3. 保护层的防水、防腐和耐高温性能要符合设计要求。
五、施工周期和费用:1. 施工周期根据具体工程的大小和复杂程度而定,一般在7-15天之间。
2. 施工费用根据烟道的长度和宽度、保温材料的种类和厚度等因素而定,具体报价需要现场勘察后才能确定。
六、施工效益:1. 增加烟道的保温效果,提高热工效率,减少能源的浪费。
2. 防止烟道在运行过程中因温度变化引起的烟气腐蚀和结露问题。
3. 延长烟道的使用寿命,减少设备的维护和更换成本。
总之,电厂烟道保温施工方案需要根据具体情况进行细化和调整,以保证施工的质量和安全。
烟道防腐施工方案1. 简介烟道是燃料燃烧产生的废气排放的通道,经常会接触到高温、腐蚀性气体等因素,容易导致烟道的腐蚀。
为了延长烟道的使用寿命并确保其安全运行,采取防腐施工是必要的。
本文将介绍一种烟道防腐施工方案,旨在提供一个有效的保护烟道的方法。
2. 施工准备在进行烟道防腐施工前,需要进行以下准备工作:•彻底清理烟道:清除烟道内的积灰、沉积物等杂物,确保施工面洁净。
•检查烟道材质:确定烟道的材质,如是否为不锈钢、碳钢等,以便选择合适的防腐材料。
•准备工具和材料:根据施工需要准备好刷子、辊筒、刮刀等工具,以及适合烟道材质的防腐涂料。
3. 防腐涂料选择选择适合的防腐涂料是烟道防腐的重要环节。
根据烟道材质的不同,可以选择以下常用的防腐涂料:•无机涂料:如硅酸钾涂料、磷酸镁涂料等。
适用于不锈钢烟道,具有耐高温、抗酸碱腐蚀等特点。
•有机涂料:如环氧涂料、聚氨酯涂料等。
适用于碳钢烟道,能够提供有效的抗腐蚀保护。
•耐高温涂料:如耐高温防腐漆、耐高温丙烯酸酯涂料等。
适用于高温烟道,具有抗高温氧化、耐蚀性强的特点。
根据实际情况选择合适的防腐涂料,以达到最佳的防腐效果。
4. 施工步骤4.1 清洁烟道表面使用刷子、刮刀等工具,彻底清洁烟道表面,确保无灰尘、油污等污染物。
清洁烟道可以提高涂料的附着力,防止施工后涂料掉落。
4.2 底漆施工选用适合的底漆,涂刷在烟道表面。
底漆能够增强涂料的附着力,并提供一层保护层。
根据涂料的不同,底漆的施工方法也有所不同,一般需要按照涂料生产商的要求进行施工。
4.3 主涂料施工待底漆干燥后,使用辊筒或刷子,均匀地涂刷主涂料。
根据涂料的厚度要求,可以涂刷多层。
注意涂刷的方向应一致,以免影响美观。
4.4 涂料干燥等待涂料干燥固化。
根据不同的涂料,干燥时间会有所不同。
施工后的烟道要保证通风良好,并且禁止有任何人员或物体接触涂料的表面,避免影响干燥效果。
4.5 检测待涂料干燥后,进行涂层的质量检测。
烟道做防腐实施方案烟道是工业设备中不可或缺的一部分,其正常运行对生产效率和安全至关重要。
然而,由于烟道常常处于高温、高湿、腐蚀性气体的环境中,容易受到腐蚀的影响。
为了延长烟道的使用寿命,保障设备的正常运行,制定一套科学的烟道防腐实施方案显得尤为重要。
首先,对于烟道的材质选择要慎重。
在高温、腐蚀性气体环境下,不锈钢和耐磨合金钢是常用的材质。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,适用于一般的腐蚀性气体环境;而耐磨合金钢则适用于高温、高湿、腐蚀性气体环境,具有更好的耐磨和耐腐蚀性能。
因此,在选择烟道材质时,要根据具体工作环境的特点做出合理选择。
其次,烟道的防腐处理也是至关重要的一环。
常见的防腐处理方法包括喷涂、涂覆和热浸镀锌等。
喷涂是一种简单、便捷的防腐处理方法,适用于一般的腐蚀性气体环境;涂覆则可以选择耐高温、耐腐蚀的涂料进行处理,适用于高温、高湿、腐蚀性气体环境;而热浸镀锌则是一种将锌层牢固地附着在烟道表面的方法,具有较好的耐腐蚀性能。
因此,在防腐处理时,要根据具体工作环境选择合适的方法进行处理。
另外,定期的维护和检查也是烟道防腐的重要环节。
定期清理烟道内部的积灰和腐蚀产物,及时修补烟道表面的防腐层,可以有效延长烟道的使用寿命,减少故障的发生。
同时,定期的检查可以及时发现烟道的腐蚀情况,采取相应的措施进行处理,避免因烟道腐蚀导致的安全事故发生。
综上所述,科学的烟道防腐实施方案对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
选择合适的材质、采取有效的防腐处理方法,并定期进行维护和检查,可以有效地减少烟道的腐蚀,保障设备的安全稳定运行。
希望以上方案能为烟道防腐工作提供一定的参考和指导。
电厂烟道保温施工方案1. 引言在电厂中,烟道是烟气排放系统的重要组成部分。
为了提高烟道排放效率,减少能量损失和环境污染,保温施工是必需的。
本文将介绍电厂烟道保温施工方案,包括保温材料的选择、施工工艺和质量控制。
2. 保温材料选择2.1 硅酸铝保温棉硅酸铝保温棉是一种常用的电厂烟道保温材料。
其具有良好的绝热性能和耐腐蚀性,适用于高温环境下的保温工作。
此外,硅酸铝保温棉还具有较低的导热系数和良好的抗压性能。
2.2 玻璃棉玻璃棉是另一种常用的烟道保温材料。
它具有良好的隔热性能和吸音性能,适用于需要降低噪音的烟道保温工程。
玻璃棉还具有优异的防火性能和抗震性能。
在施工过程中,胶黏剂是必需的。
常用的胶黏剂包括高温耐火胶、环氧树脂胶等。
胶黏剂的选择应根据烟道的工作环境和保温材料的特性来确定。
3. 施工工艺3.1 表面处理在开始施工之前,需要对烟道表面进行处理。
首先,清理烟道表面的灰尘和杂质,确保表面干净。
然后,对表面进行喷砂处理,增加保温材料的附着性。
3.2 材料固定将选定的保温材料切割成适当大小的片段,用胶黏剂将其固定在烟道表面上。
要保证每一片保温材料之间的接缝处紧密贴合,以免造成热量的泄漏。
3.3 封闭处处理在保温材料的上方和下方,以及烟道的连接处,需要进行封闭处的处理。
可以使用耐高温胶带或耐火砂浆进行封闭,以防止热量的损失和烟道的泄漏。
在施工过程中,应进行质量控制,确保施工符合要求。
可以进行保温材料的密度测试、厚度测量和温度分布检测等。
如发现问题,及时进行修补和调整。
4. 施工注意事项4.1 安全防护在施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员安全。
涉及到高温的工作,必须佩戴防护服、安全帽、防护眼镜等,并进行热应急演练,以防意外发生。
4.2 施工条件保温施工需要在恰当的气温和湿度条件下进行。
一般来说,温度应在5℃以上,并保持室内湿度低于80%。
不适宜在下雨或高湿度天气进行施工,以免影响保温效果和施工质量。
烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案一、前期准备工作1.施工前,对烟道及烟囱内壁进行全面检查,排除隐患和杂物。
2.准备好所需的工具和材料,包括防腐涂料、绝热材料、施工设备等。
3.现场搭建安全防护措施,确保施工过程中的安全。
二、烟道内壁防腐工程1.清洗烟道内壁:先用高压水枪或刷子将烟道内壁的污垢清洗干净,保证内壁干净无尘。
2.检查疏通烟道:检查烟道内是否有灰尘、脱落杂物等,进行清理和疏通。
3.防腐涂料涂刷:选用具有良好耐酸碱性、耐高温性能的防腐涂料,按照施工要求进行涂刷。
一般可采用刷涂、喷涂或滚涂等方式涂刷,保证涂层的均匀性和密实性。
4.防腐涂料干燥:根据涂料的干燥时间,等涂料完全干燥后,进行下一步施工。
三、烟囱内壁保温工程1.绝热材料施工:选用合适的绝热材料,如矿棉、硅酸铝、玻璃棉等,根据烟囱的形状和尺寸进行切割和铺贴。
注意保证绝热材料的密实性和附着性。
2.密封材料施工:在绝热材料之间的接缝处使用专用的密封材料进行密封,确保绝热层的完整性和隔热效果。
3.外包装施工:使用防腐材料或不锈钢板进行外包装,保护绝热层。
外包装应具有耐酸碱性和耐高温性能,并保证外包装的牢固性和紧密性。
四、施工安全措施1.施工过程中应戴好个人防护用品,包括手套、口罩、防护眼镜等,避免化学物质对人体的伤害。
2.施工现场应设置明显的警示标志,提示施工区域的危险性。
3.施工现场应有消防设备,并随时保持有效状态。
4.施工时应注意操作规范,避免人为操作失误导致意外事故发生。
以上就是烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案的完整内容。
在施工过程中,要确保操作规范,严格按照施工要求进行操作,保证施工的质量和安全。
锅炉烟道防腐处理方法锅炉烟道是锅炉系统中的重要组成部分,它的防腐处理至关重要。
正确的防腐处理可以延长锅炉烟道的使用寿命,提高锅炉的热效率,降低能源消耗。
本文将介绍几种常见的锅炉烟道防腐处理方法。
一、喷涂防腐剂喷涂防腐剂是一种常见的锅炉烟道防腐处理方法。
喷涂防腐剂可以形成一层保护膜,防止烟气中的腐蚀物质对烟道的腐蚀。
喷涂防腐剂要选择耐高温、耐腐蚀的材料,并且要均匀涂布在烟道内壁上,确保覆盖全面。
二、烟气净化装置烟气净化装置是一种有效的锅炉烟道防腐处理方法。
烟气净化装置可以将烟气中的腐蚀物质去除,减少对烟道的腐蚀。
常见的烟气净化装置包括除尘器、脱硫装置等。
这些装置可以去除烟气中的颗粒物和酸性物质,保护烟道免受腐蚀。
三、定期清理定期清理是一种简单有效的锅炉烟道防腐处理方法。
锅炉烟道中会积聚燃烧产生的灰尘和腐蚀物质,如果长时间不清理,会导致烟道堵塞和腐蚀加剧。
因此,定期清理烟道是必要的。
清理时可以使用专业的工具和设备,彻底清除烟道内的污垢和腐蚀物质。
四、选择合适的材料选择合适的材料是一种关键的锅炉烟道防腐处理方法。
不同的烟道部位对材料的要求不同,需要选择耐高温、耐腐蚀的材料。
常见的烟道材料包括不锈钢、高温合金等。
选择合适的材料可以有效延长烟道的使用寿命,减少腐蚀问题。
五、定期检查定期检查是一种重要的锅炉烟道防腐处理方法。
定期检查可以及时发现烟道内的腐蚀问题,并采取相应的措施进行修复。
检查时要仔细观察烟道内壁的情况,查看是否有腐蚀、锈蚀等问题。
如果发现问题,要及时修复,防止问题进一步扩大。
锅炉烟道防腐处理是保护锅炉的重要环节。
喷涂防腐剂、烟气净化装置、定期清理、选择合适的材料和定期检查是常见的锅炉烟道防腐处理方法。
通过合理使用这些方法,可以延长锅炉烟道的使用寿命,提高锅炉的热效率,降低能源消耗。
在实际应用中,要根据具体情况选择合适的方法,确保锅炉烟道的正常运行。
烟道保温施工方案
烟道保温施工方案
一、前期准备工作
1. 对烟道进行必要的清洗和清理,确保表面没有积尘、油污等杂质。
2. 准备好所需的保温材料和施工工具。
二、烟道保温施工方法
1. 在烟道表面涂刷一层底漆,以增强保温材料与烟道表面的附着力。
2. 将保温材料剪切成适当尺寸的片状,用胶水或粘合剂粘贴在烟道表面。
保温材料应覆盖整个烟道表面,确保保温效果。
3. 为了提高保温效果,可以在保温材料外层涂刷一层防火涂料,增加烟道的防火性能。
4. 在保温材料表面外侧建立一层保护层,以防止保温材料被损坏。
保护层可以采用铁皮、石棉板等材料。
三、烟道保温施工注意事项
1. 施工过程中要确保烟道表面干净无尘,以保证保温材料和底漆的附着性能。
2. 应选择适当的保温材料,并按照要求进行安装,避免空隙和缝隙导致保温效果下降。
3. 在施工过程中应注意防火措施,确保施工安全。
4. 施工完成后的烟道应检查质量,确保保温材料粘贴牢固,保护层完整,无漏洞。
四、烟道保温施工效果评估
1. 根据烟道保温施工后的温度测量,评估保温效果是否达到设计要求。
2. 根据实际使用情况和能耗数据,评估保温材料的性能和效果。
五、烟道保温施工总结
烟道保温施工是重要的工程,对于提高烟道的效能、减少能耗具有重要意义。
在施工过程中,需要注意施工细节,确保施工质量。
施工完成后应进行效果评估,对施工质量进行总结,以便进一步改进和提高施工技术。
福紫金化工股份有限公司2×130t/h 锅炉烟气脱硫系统烟道防腐保温方案
编制:
审核:
批准:
2012年02月13日
目录
一.工程概况
二.编制依据
三.施工条件和施工准备四.施工方法及施工要点五.质量标准及检验要求六.安全、文明施工及环境保护6.1安全
6.2文明施工及环境保护
一.工程概况
工程名称:瓮福紫金化工股份有限公司2×130t/h锅炉烟气脱硫工程烟道、管道保温
建设地点:福建省龙岩市上杭县蛟洋工业集中区。
监理单位:贵州化兴监理建设工程监理有限公司。
建设单位:瓮福紫金化工股份有限公司
主要工程内容:2×130t/h锅炉烟气脱硫工程烟道、管道防腐、保温。
二.编制依据
2.1瓮福紫金化工股份有限公司设备制造及验收规范(保温部分);
2.2《化工建设施工及验收技术规范》(保温编)
2.3《电力建设安全工作规程》
2.4瓮福紫金化工股份有限公司2×130t/h锅炉烟气脱硫工程安全、文明施工相关规章制度。
三.施工条件和施工准备
3.1设计文件及有关技术文件齐全,施工图纸已会审。
技术交底和施工人员的技术培训已经完成。
3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕,并经严密性试验或焊接检验合格。
3.3所有临时支撑件已拆除。
3.4烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。
如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。
3.5所需的保温用材料已到齐,其规格性能等检验指标应符合设计要求
四.施工方法及施工要点:
4.1各部位所用的保温材料及厚度外护层材料保温结构按设计要求进行。
4.2岩棉板施工时厚度必须符合设计要求对缝与环缝包扎严密绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝铁丝间距应匀称松紧一致。
4.3用保温管壳施工时必须先用符合设计要求的保温管壳用镀锌铁丝将其捆扎在管道上每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内
4.4垂直管道及设备为支承保温层重量每隔3米左右设一个承重托架其宽度比保温层厚度小10mm当管子不准焊接时可采用夹环。
若已有钩钉,可不设托架。
4.5保温层厚度较大时,应分层施工。
并要错缝压缝,不得有空隙,以减少热损失。
4.6金属护壳施工长度一般为500-900毫米展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸环向轴向各在摇线机上压出一道凸筋并留5-10mm 宽的边。
膨胀缝处外护搭接尺寸增加,一般为75-150mm,且不用铆钉固定。
对不同外径,不同弯曲度的管道,要制定标准的下料方法。
4.7任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。
五.质量标准及检验要求
5.1保温施工前,应对所有使用的材料作质量检验。
保温材料及其制
品的性能必须符合设计要求
5.2保温材料施工时应拼缝严密一层错缝二层压缝有孔洞处要用碎料填塞密实。
5.3保温层绑扎要牢固每块保温材料不少于两道双股镀锌铁丝。
铁丝直径的选择视保温外径尺寸而定。
一般:
(1)保温外径﹤150mm 时,用18#镀锌铁丝。
(2)保温外径≥150mm 时,用16#镀锌铁丝。
5.4保温用管壳的接缝应放在管侧面,不应放在顶部或下部
5.5法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加20-30毫米
5.6管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。
5.7保温施工期间,切忌保温材料受潮,尤其是室外保温,应在晴天进行,做到主保温层和外护同时施工,并应有切实可行的防雨应急措5.8金属罩壳要紧贴主保温层上,并搭接牢固
5.9罩壳环向搭口向下,相邻搭口方向与管道坡度方向一致。
轴向搭缝采用插接先用钻头在护罩上钻孔然后用抽芯铆钉固定间距200mm 左右露天管路支吊架露出铝皮的地方应在吊杆上加装防雨罩,以防雨水进入保温层。
六.安全、文明施工及环境保护
6.1 安全
6.1.1 设置兼职安全员1名,明确安全责任制;积极贯彻“安全第
一、预防为主”的方针;
6.1.2 定期(每周一)召开一次以安全为主,包括质量要求、任务分配、工作进度、施工要领、检测要求等内容会议。
强调安全生产的重要性,提高施工人员的安全思想意识;
6.1.3 安全员实施现场安全监督,严格做到“五同时”、“三不放过”,遵守安全、消防管理协议的各项条款,以杜绝人身伤害事故和设备事故的发生。
6.1.4 进入施工现场必须穿戴好劳保用品,戴好安全帽,扣好帽带,高空作业系好安全带,并穿好防滑胶鞋;
6.1.5 绝对禁止上班前喝酒,严防烟火,高空作业人员保证睡眠充足,精力充沛;
6.1.6 高处作业必须佩戴安全带
6.2 文明施工及环境保护
6.2.1 施工现场的原材料、设备、工具及半成品、成品堆放有序,做到文明施工,“工完料清”、“三不沾泥”;
6.2.2 施工场地保持整洁、卫生,设置区域牌和吸烟处,场内禁止吸烟,严禁打架斗殴;
6.2.3 做好施工现场的环保工作,施焊时注意通风良好,有利焊接烟气的排除;不随地大小便;
6.2.4 收工时切断气、电源、清理好场地和工具。