电厂烟道施工方案
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烟道安装方案范文一、方案背景烟道是用于排放燃烧过程产生的废气的通道,在工业生产和生活中起着至关重要的作用。
烟道的安装需要考虑烟道的设计、材料的选择、施工过程和监测调试等方面。
在这个方案中,我们将详细讨论烟道的安装方案和具体步骤。
二、方案内容1.烟道的设计烟道设计是烟道安装的第一步,需要综合考虑炉体类型、燃烧方式、废气特性、烟道长度和高度等因素。
设计师在进行设计时需遵循国家相关的标准和规定,并根据具体情况进行调整。
2.材料的选择烟道材料的选择是烟道安装中的重要环节。
常见的烟道材料有陶瓷、塑料、不锈钢和玻璃钢等。
根据烟道使用环境和排放的废气特性,选择合适的材料进行安装。
3.施工过程烟道的施工过程需要遵循以下步骤:(1)准备工作:包括确定安装地点、购买所需材料和工具等。
(2)测量:测量安装位置和尺寸,确保烟道与其他设备的连接紧密。
(3)制作部件:根据设计要求,制作烟道的各个部件。
(4)安装支架:在安装位置上安装支架,以确保烟道稳固。
(5)安装管道:将制作好的烟道部件进行组装,通过焊接、螺栓连接等方式进行固定。
(6)调整和检查:完成安装后,对烟道进行整体调整和检查,确保其连接牢固并无泄漏。
4.监测调试安装完成后,需要对烟道进行监测调试。
主要包括烟气排放量的监测、烟道温度的监测和烟道的密封性检测等。
通过这些监测数据的分析,确定烟道安装是否符合要求。
三、方案优势1.基于标准和规定本方案基于国家相关的标准和规定进行烟道的设计和安装,确保安装的质量和可靠性。
2.材料选择的合理性本方案根据烟道使用环境和废气特性,合理选择烟道材料,达到良好的排放效果。
3.完善的施工工序本方案具有完善的施工工序,确保烟道安装的顺利进行和施工质量的控制。
4.监测调试的重要性本方案强调烟道安装后的监测调试,以确保烟道安装质量的合格性。
四、方案风险1.材料选择不当,导致烟道失效或破损。
2.施工过程中出现错误,导致烟道连接不紧密或有泄漏。
3.监测调试不到位,未及时发现问题,导致烟道无法正常运行。
电厂烟道保温施工方案1. 引言为了确保烟道系统的正常运行和安全性,烟道保温是电厂常见的工程项目之一。
烟道保温可以有效降低能源损耗,并提高电厂的能效。
本文介绍了电厂烟道保温施工方案,包括保温材料的选择、施工工艺和注意事项等内容。
通过合理的施工方案和严格的施工措施,保障烟道保温的效果和持久性。
2. 保温材料的选择保温材料的选择是影响烟道保温效果的关键因素之一。
常见的烟道保温材料有岩棉、玻璃棉和聚氨酯发泡等。
在选择保温材料时,需要考虑以下因素:•保温性能:保温材料的导热系数越低,保温性能越好。
•耐温性能:由于烟道内温度较高,保温材料需要具备较高的耐温性能。
•环保性能:选择无机保温材料或环保的有机保温材料,以减少对环境的污染。
•施工性能:保温材料需要易于施工和安装,并且能够满足烟道的形状要求。
根据以上要求,经过综合考虑,我建议选择岩棉作为烟道保温材料。
岩棉具有良好的保温性能和耐温性能,适用于高温环境。
同时,岩棉还具有良好的隔音性能和防火性能,能够有效保护烟道系统的运行安全。
3. 施工工艺电厂烟道保温的施工工艺主要包括以下几个步骤:3.1. 表面处理首先,需要对烟道表面进行处理,确保烟道表面干净且平整。
清除烟道表面的污物和杂质,保证保温材料的黏附性和施工质量。
3.2. 保温材料安装在烟道表面处理完毕后,开始安装保温材料。
按照烟道的形状进行测量和切割,然后将保温材料粘贴在烟道表面。
对于较大的烟道系统,需要使用钢丝网固定保温材料,以增加保温材料的稳定性。
3.3. 补强层施工为了增加烟道保温系统的强度和耐久性,需要在保温材料上施加补强层。
补强层可以使用玻纤布、铝箔等材料。
使用专用胶粘剂将补强材料粘贴在保温材料表面,并确保其与保温材料之间无空隙。
3.4. 防水层施工对于需要防水的烟道系统,需要在保温材料和补强层之上施加防水层。
防水层主要用于防止水分渗入保温材料和烟道结构,避免保温材料受潮。
常用的防水材料有瓦楞纸、沥青等,根据具体情况选择适当的防水材料。
工厂排烟工程施工方案模板一、前言随着工厂生产规模的不断扩大,工厂排烟工程已经成为了一个不可忽视的环境工程问题。
排烟工程不仅关乎员工的工作环境和生活质量,更直接影响到工厂周边地区的空气质量和环境保护水平。
因此,制定一套科学合理的工厂排烟工程施工方案显得至关重要。
本文旨在提供一套全面细致的工厂排烟工程施工方案模板,以供工程师参考。
二、工程概述工厂排烟工程主要包括以下内容:炉窑设备的燃烧排放气体、生产车间内部气体的排放。
工厂排烟工程的目的是通过科学合理地设计和施工,将工厂内部产生的有害气体排放到环境中去,降低对环境的污染程度,同时确保员工的健康和生产的正常进行。
三、工程施工方案1. 确定施工范围和工期首先需要明确工程的施工范围和工期,包括烟囱的建造和安装、排烟系统的布置、管道连接等内容。
同时需要合理确定工程的施工周期,保证在规定时间内完成工程。
2. 确定排烟系统根据工厂的实际情况和环保要求确定排烟系统的类型和规格。
排烟系统的种类主要包括自然排烟系统和机械排烟系统,机械排烟系统又分为排烟风机和风管系统等。
根据工厂的具体情况,选择合适的排烟系统。
3. 设计烟囱根据工厂排烟工程的需求,进行烟囱的设计。
烟囱的设计应考虑气体的排放量和性质、风向等因素,采用合适的高度和截面积。
烟囱的选择应符合国家的相关标准,确保排烟效果。
4. 确定管道布置根据工厂的生产布局和排烟系统的特点确定管道的布置方案,包括管道的走向、连接方式、管道排布等内容。
在布置管道时应考虑管道的材质和尺寸,确保管道畅通无阻。
5. 安装风机和调试系统选择合适的排烟风机,进行风机的安装和调试。
根据排烟系统的需要,对风机进行合理的布置和连接,确保风机的正常运转。
6. 检测和验收在施工完成后,对排烟系统进行全面检测,包括排烟效果、风机运转情况、烟囱的排放情况等。
经检测合格后进行系统的验收。
四、安全注意事项在工程施工过程中,需要严格遵循相关的安全规定和操作规程,确保施工的安全。
烟道工程施工方案
烟道工程是工业领域中必不可缺的一环,它直接关系到企业的生产效率及员工
身体健康。
本文将介绍烟道工程的施工方案,从施工准备、施工过程到施工结束进行详细论述。
一、施工准备
1.1 计划制定
在开始烟道工程施工之前,需要制定详细的施工计划。
该计划应包括施工时间
安排、人员分工、材料准备、安全措施等内容,确保施工进程顺利。
1.2 现场勘测
在确定施工地点后,需要进行现场勘测,了解地形、环境及其他相关情况,为
施工提供便利条件。
1.3 材料准备
根据工程需求,提前准备好所需的施工材料,确保施工过程不受材料供应问题
的影响。
二、施工过程
2.1 施工规范
在进行烟道工程施工时,要严格按照相关规范进行操作,确保施工质量及安全。
2.2 设备使用
施工过程中要正确使用各类设备,注意设备维护保养,确保施工效率和安全。
2.3 施工监督
对施工过程进行全程监督,及时发现并解决问题,保障施工进展顺利。
三、施工结束
3.1 竣工验收
当烟道工程施工完成后,需要进行竣工验收,确保施工质量符合标准要求,并
做好相关档案记录。
3.2 后期维护
完成烟道工程施工后,要做好后期维护工作,定期检查维护,确保烟道系统正常运行。
结语
烟道工程的施工是一个重要且复杂的工作,需要严格遵守相关规范和要求,确保施工质量。
只有做到施工全程规范、设备维护保养、施工监督等工作才能确保烟道工程施工的顺利进行和有效完成。
希望以上内容对烟道工程施工有所帮助。
烟道施工规范图集【烟道施工方案】成品排气烟道施工方案二、编制依据:1、厨房及卫生间选用插口式住宅排烟气道,详02J13-2(住宅厨卫插口式烟气集中排放系统图集)。
2、施工组织设计:3、>(房屋建筑部分)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)5、建筑装饰装修工程验收规范(GB50201-2001)三、施工准备及计划安排卫生间排气道详02J13-2-8-(B-4),外形尺寸为450*450,楼板预留洞尺寸为550*550。
烟道成品由生产厂家生产并供货至施工现场,提供产品合格证,质检报告。
产品质量严格按(07J916-1)图集的有关要求执行。
在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。
烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。
安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。
1、烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工,产品符合国家、行业有关检验标准的要求:2、外观质量:烟道内外表面应光滑平直,不得有凹凸不平,麻面、裂纹,拐角圆角平滑。
端面平整无飞边。
3、尺寸允许偏差:烟道两端部平面应反正,截面对角线误差≤7mm,垂直度1:400,平整度≤7mm,长度误差≤9mm,并不得有扭曲现象。
4、副烟道进气口下隔板应封闭严密,不得有空隙,副烟道尺寸应上下对齐。
5、承载力:轴心受压承载力设计值不于90KN。
6、烟道制品的耐火极限>1.0h,满足国家、行业的有关规定。
7、材料进场应及时运至作业面,不能及时上楼的按照现场条件存放烟道,要求分类存放且码放整齐,码放高度不超过2m。
8、施工前将施工面清理干净,在与烟道相邻的主体结构上弹好安装定位立面位置线(安装后上下节口处与楼面结构面平)。
9、检查结构连接用预埋件是否齐全,位置是否正确,被遗漏的应打孔重新埋设补齐。
10、烟道离墙空隙不得超过灰饼厚度,最大不得超过10mm。
四、主要施工方法及技术措施1、构件在运输前对构件进行加固,使用葫芦和钢丝绳固定,部分与车体接触处用电焊点劳,四侧用枕木垫实,减轻构件在运输中的摆动幅度。
烟道施工措施范文烟道施工是建筑工程中非常重要的一项工作,烟道的设计和施工质量直接关系到建筑的使用安全和环境保护。
下面将从以下几个方面介绍烟道施工的措施。
首先,烟道施工应符合相关标准和规范。
不同国家和地区有不同的建筑法规和标准,施工单位应对照当地的相关规范进行设计和施工。
例如,国家标准《建筑设计防火规范》规定了烟道的尺寸、排烟量、排烟速度等要求,施工单位应根据这些要求进行合理设计和施工。
其次,烟道施工应选择合适的材料。
烟道的材料应具有耐高温、防腐、耐磨损等特点,常用的材料有不锈钢、玻璃钢、陶瓷等。
施工单位应选择符合标准的材料,确保烟道的使用寿命和安全性。
再次,烟道施工应合理布局。
烟道在建筑中的布局应考虑到排放烟气的位置、烟道的走向以及房间内外的空气流动状况等因素,保证烟道的排烟效果和安全性。
同时,施工单位还应合理设置通风阀门和调节阀门等设施,方便使用者对烟道进行调节和维护。
此外,烟道施工应注意施工品质。
施工单位应组织专业的施工队伍进行烟道的施工,严格按照工艺流程和标准进行施工,确保烟道的密封性和排烟效果。
在施工过程中还应注意施工安全,采取相应的安全措施,防止事故的发生。
最后,烟道施工还应进行必要的验收和测试。
施工完成后,应进行相应的验收和测试,检验烟道的质量和性能是否符合要求。
可以进行水密性测试、排烟测试等,确保烟道的正常运行和使用安全。
总之,烟道施工应符合相关标准和规范,选择合适的材料,合理布局,注意施工品质,进行验收和测试等措施。
只有全面考虑这些因素,才能确保烟道的施工质量和使用安全,保护建筑中的人员安全和环境环保。
目录1、工程概况 (2)2、主要工程量 (2)3、施工项目的特点 (2)4、施工平面布置及力能供应 (2)5、施工综合进度及各专业配合要求 (3)6、施工准备工作及条件 (3)6.1技术准备 (3)6.2现场准备 (3)6.3主要物资及人力资源配备计划 (3)7、施工方法 (5)7.1基础轴线、标高的施测 (5)7.2垫层施工 (5)7.3钢筋工程 (5)7.4模板工程 (6)7.5混凝土工程 (7)7.6施工缝处理 (7)8、质量保证措施 (8)8.1 质量检验标准 (8)8.2 主要施工工艺要求 (9)8.3混凝土表面质量通病防治 (9)9、施工过程中危险点的分析及安全文明施工措施 (10)9.1施工过程中危险点防范措施 (10)9.2安全文明施工措施 (11)10、职业安全健康和环境管理要求 (11)11、危害辨识 (12)12、施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表 (15)1、工程概况本工程为供热扩建工程,工程标高±0.000相当于绝对标高81.500m。
本结构设计依据混凝土使用年限50年,抗震设防烈度为6度,抗震等级为四级。
混凝土强度等级:基础及短柱C30;基础梁C30;垫层C10素混凝土。
钢筋保护层:基础50mm,短柱35㎜,基础梁30㎜。
钢筋:采用Ⅰ级钢筋(HPB235)、Ⅱ级钢筋(HRB335),配筋采用平面整体表示方法,详细要求见图集《03G101-1》,预埋铁件见埋件图集《TD-BL96-60-01》。
地下部分最小水泥用量为300㎏/m3,最大水灰比为0.55,由于地下水对混凝土有弱腐蚀性,所以要求基础梁、短柱表面涂刷环氧沥青厚浆型涂料二遍。
2、主要工程量工程量汇总表本工程基底应座落在圆砾层上,地基承载力特殊值fak≥400kpa,若开挖至设计标高后未至持力层,应继续下挖,直至持力层为止,基础超挖部分用C15毛石混凝土换填至设计标高。
地基开挖至设计标高后,应会同监理、甲方代表勘察部门的相关人员共同验槽,符合设计要求后方可施工。
热电厂烟道保温施工方案1. 引言热电厂作为能源生产的重要组成部分,其工艺设备的稳定运行对于保障能源供应具有关键性作用。
烟道作为燃烧产生的烟气排放通道,在运行过程中需要进行保温处理,以确保烟气在排放过程中的稳定性和高效性。
本文将介绍热电厂烟道保温施工方案。
2. 目的烟道保温的主要目的是降低烟气回流损失,提高能源利用效率。
通过对烟道进行保温处理,可以减少烟气温度损失,降低烟道壁面散热,提高烟气温度,从而提高燃烧系统的效率。
3. 施工方案3.1 施工材料选择合适的施工材料对于烟道保温效果具有重要影响。
以下是常用的烟道保温施工材料:•保温砖:具有良好的保温性能和耐高温性能,适用于高温烟道保温。
•高温保温棉:具有良好的保温性能和隔热性能,适用于中低温烟道保温。
•保温涂料:具有良好的附着性和隔热性,适用于烟道壁面的保温处理。
3.2 施工步骤以下是热电厂烟道保温施工的一般步骤:1.清洁烟道表面:首先需要将烟道表面的灰尘、油污等杂质清洗干净,以确保施工材料的附着性。
2.粘贴保温材料:根据烟道的不同温度要求选择合适的保温材料,将其粘贴在烟道表面。
注意保温材料的覆盖范围应覆盖整个烟道表面。
3.表面处理:对保温材料表面进行处理,以提高保温性能和表面的耐热性。
可以采用刷涂保温涂料等方式进行处理。
4.保温层整平:对保温层进行整平处理,确保表面平整度和光滑度,保证烟道保温层的美观性和使用寿命。
5.检测和验收:施工完成后,对保温层进行检测和验收,确保施工质量符合要求。
3.3 安全措施在进行烟道保温施工过程中,应注意以下安全措施:•使用符合要求的施工材料,确保其具有耐高温和耐腐蚀性能。
•采取适当的防护措施,避免施工过程中的灰尘、气体等有害物质对施工人员的危害。
•确保施工现场通风良好,防止烟气积聚和人员中毒。
•对施工人员进行相关的安全培训和操作指导,提高施工安全意识。
4. 施工效果评估烟道保温施工完成后,需要进行效果评估,以确保施工效果符合预期。
烟囱防腐改造施工安全通道作业指导书批准:审核:编制:201 年月烟囱防腐改造冬季安全通道作业指导书因烟囱防腐改造冬季施工现场高空结冰易掉落伤人,为保证安全施工,烟囱防腐改造项目部针对此项危险因素,按照人车分离、统一管理的原则,在烟囱改造施工现场分别设置人员通行通道与车辆通行通道,两条通道有明显界限且互不干扰,具体如下。
一、冬季安全通道搭设方案1、安全通道高3米,宽1米,搭设区间为:(1)施工现场办公集装箱起,6号炉净烟道底部止。
(2)6号炉净烟道东侧下方起,紧贴烟囱外筒,烟囱入口大门止。
2、冬季安全通道采用脚手架搭设,脚手架材料的选用要求为:(1)脚手架搭设之前,架设人员应对所用各类材料进行检验,确认合格后方可使用。
(2)脚手架钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝,扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷禁止使用。
(3)脚手架应选用钢管外径48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;顶部选用竹架板,架板宽度为200-300mm、长度不大于3米的竹制脚手板。
(4)钢制脚手板不得有严重损坏、断裂和裂纹;绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
3、脚手架安全通道搭设标准(1)脚手架安全通道的搭设间距应符合行业标准的有关规定。
(2)脚手架安全通道的基点和依附构件(物体)必须牢固可靠,从地面搭设时,地基应硬化平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足;脚手架基础下增加防滑垫块。
(3)脚手架安全通道不能形成倒塔式结构;整体应稳定牢固,不得摇摆晃动。
(4)脚手架安全通道顶棚必须满铺架板且绑扎牢固。
二、安全通道搭设过程中的安全保证措施1、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。
2、搭设脚手架前,应做好准备工作,明确作业要求,确认工作环境、防护用品和工具安全可靠。
3、搭设脚手架,离电线应有一定的安全距离,当安全距离不足时,必须切断电源或采取可靠的安全措施。
4、脚手架搭设过程中,作业人员要严格执行操作规程,附近不得有人作业和通行,作业区域应设置警示牌并设专人监护,非作业人员不得入内。
电厂烟道保温施工方案电厂烟道保温施工方案一、施工前的准备工作:1. 确定施工范围:根据烟道的结构和要求确定保温施工的具体范围。
2. 检查烟道的状况:对烟道进行检查,确保没有损坏、渗漏等问题。
3. 确定保温材料:根据烟道的特点和要求,选择适合的保温材料。
4. 准备施工所需的设备和工具:包括脚手架、保温材料切割机、刷子等。
二、施工工艺和步骤:1. 清理烟道表面:首先清理烟道表面的灰尘、污垢等杂物,保证保温层的粘贴牢固。
2. 粘贴保温材料:将选定的保温材料切割成适合的尺寸,然后均匀地涂抹胶水在烟道表面,将保温材料贴附在烟道上,并用木杆压平,确保保温材料牢固地粘贴在烟道上。
3. 补充保温材料:在保温材料的缝隙处,用切割好的小块保温材料填补,保证整个保温层的均匀性和完整性。
4. 外包保护层:在保温层的基础上,再外包一层防水、防腐和耐高温的保护层,确保烟道的稳定性和安全性。
5. 施工完毕后的清理工作:清理施工现场,保持环境整洁。
三、安全措施:1. 施工人员必须佩戴好安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 施工现场应设置警告标志,提醒他人注意安全。
3. 施工期间严禁吸烟、使用明火等火源。
4. 施工人员必须经过相关培训和考核,具备一定的专业知识和技能。
四、质量要求:1. 保温层的厚度和均匀性要符合设计要求。
2. 保温层的粘贴牢固,没有空鼓、剥离等现象。
3. 保护层的防水、防腐和耐高温性能要符合设计要求。
五、施工周期和费用:1. 施工周期根据具体工程的大小和复杂程度而定,一般在7-15天之间。
2. 施工费用根据烟道的长度和宽度、保温材料的种类和厚度等因素而定,具体报价需要现场勘察后才能确定。
六、施工效益:1. 增加烟道的保温效果,提高热工效率,减少能源的浪费。
2. 防止烟道在运行过程中因温度变化引起的烟气腐蚀和结露问题。
3. 延长烟道的使用寿命,减少设备的维护和更换成本。
总之,电厂烟道保温施工方案需要根据具体情况进行细化和调整,以保证施工的质量和安全。
目录1 工程概况............................................................ 错误!未定义书签。
2 编制依据............................................................ 错误!未定义书签。
3 施工准备............................................................ 错误!未定义书签。
3.1技术准备........................................................ 错误!未定义书签。
3.2作业人员........................................................ 错误!未定义书签。
3.2.2作业人员职责分工和权限 ........................................ 错误!未定义书签。
3.3作业工机具...................................................... 错误!未定义书签。
3.4材料和设备...................................................... 错误!未定义书签。
3.5安全器具........................................................ 错误!未定义书签。
3.6工序交接........................................................ 错误!未定义书签。
4作业程序和方法....................................................... 错误!未定义书签。
4.1所有机组烟风道均需提前组合预制................................... 错误!未定义书签。
实用标准文档目录一工程概况 (8)二主要技术标准 (9)三加工工序 (9)四技术及加工工艺要求 (10)五主要实物工作量 (15)六进度计划 (15)七施工资源配置计划 (16)八技术资料 (17)文案大全实用标准文档一工程概况1地理位置丰城电厂座落于丰城市城西8km处的赣江北岸,南临赣江0.5km左右,北距丰城水泥厂2.8km,东面0.6km处有新建的丰城赣江大桥。
厂址原始自然地形由垄岗及坳地组成,地貌起伏,高差较大。
自然地面标高在25〜52m (黄海高程,下同)之间。
本工程为江西丰城发电有限责任公司一期3#、4#机组烟气脱硫工程,本期工程的建设场地位于一期工程1#、2#机组西侧,建设用地范围内的大部分场地已予以平整,本期整个脱硫区域平整后的地面标高为34m (一联会确定)。
厂址附近赣江河段百年一遇设计洪水位为31.19m。
厂址没有洪、涝威胁问题。
FGD装置布置在烟囱后面。
2工程规模本期工程装机容量为2 300MW亚临界燃煤机组。
二台机组均设置脱硫设施。
每台机组配备1台最大连续出力为1025t/h的锅炉,烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。
每台锅炉各加装一套石灰石-石膏湿法脱硫工艺(简称FGD),全烟气脱硫,脱硫效率大于等于95%,除尘效率为75%行6口入口粉尘浓度低于200mg/Nm3)。
3烟道布置情况文案大全实用标准文档二主要技术标准三加工工序文案大全实用标准文档四技术及加工工艺要求1一般规定钢材和连接用材料如焊条、焊丝、焊剂、涂料等应符合国家有关规范、规程、国家产品标准和设计要求,并应有产品质量合格证书。
当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时,必须经设计单位同意。
(1)关于钢材的要求(设计上另有规定的按设计要求执行)一所有钢材必须具有质量证明书,并应符合设计要求及相关规范。
对所有材料应按有关规定进行抽样检验及抽样复检,取样方法与检验结果应符合国家现行标准的规定;一钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷,当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;一钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上;一钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
发电机烟道施工方案1. 引言发电机烟道是发电机组中重要的组成部分,它负责将燃烧产生的废气排放到大气中。
烟道的设计和施工对发电机组的运行稳定性和环境保护都具有重要意义。
本文将介绍发电机烟道施工方案的设计和实施过程。
2. 烟道设计发电机烟道的设计应考虑以下几个因素:2.1 燃烧产物根据发电机组所燃烧的燃料类型和燃烧产物的性质,确定烟道的材料和尺寸。
常见的燃料类型包括燃油、天然气和煤炭。
不同燃料燃烧产生的燃烧产物成分和温度都不相同,因此需要针对不同的情况设计烟道。
2.2 烟道排放标准根据当地的环境保护法规和排放标准,确定烟道的排放要求。
烟道的设计应满足这些标准,确保排放的废气不会对环境和人体健康产生不良影响。
2.3 烟道尺寸和形状根据发电机组的输出功率和烟道气流量,确定烟道的尺寸和形状。
烟道的截面积应足够大,以确保烟气能够顺利排出。
3. 施工方案发电机烟道的施工包括以下几个步骤:3.1 建立施工组织成立专门的烟道施工组织,负责烟道的施工工作。
该组织需要包括施工经理、技术员和施工工人等人员,确保施工过程的顺利进行。
3.2 准备施工材料和设备根据烟道的设计要求,准备所需的施工材料和设备,包括烟道管道、支撑结构、焊接设备和检测仪器等。
3.3 施工方案制定制定详细的施工方案,包括施工流程、施工工艺和安全措施等。
施工方案应根据实际情况制定,确保施工的安全性和高效性。
3.4 施工现场准备在施工前,清理施工现场,确保施工区域清洁和安全。
根据施工方案,安装必要的支撑结构和安全设施,确保施工的安全进行。
3.5 管道安装和焊接按照烟道的设计要求,进行管道的安装和焊接工作。
焊接过程应符合相关的技术规范和质量标准,以确保焊缝的质量和连接的牢固性。
3.6 检测和调试完成施工后,对烟道进行检测和调试。
包括压力测试、烟气排放测试和漏气检测等。
确保烟道施工质量符合设计要求和相关标准。
4. 结论发电机烟道的施工方案是确保发电机组稳定运行和环境保护的重要环节。
电厂烟道气除尘改造及脱硫脱硝工程技术
方案
概述
本项目旨在对电厂的烟道气进行除尘改造,并实施脱硫脱硝工程,以满足国家环保标准,降低污染排放,保护生态环境。
技术方案
- 除尘改造:采用静电除尘和布袋除尘相结合的方法,对烟道气进行处理。
首先通过静电除尘器去除烟气中的大颗粒物和粗尘,然后采用布袋除尘器对小颗粒物和细尘进行二次过滤,使得废气排放浓度大幅度降低,达到国家标准要求。
- 脱硫脱硝工程:采用湿法脱硫和选择性催化还原技术对烟道气中的二氧化硫和氮氧化物进行处理。
湿法脱硫是通过吸收剂对烟道气中的二氧化硫进行吸收、转化和沉淀,形成石膏等化学物质。
而选择性催化还原技术则是将氮氧化物催化还原成氮气和水蒸气,降低污染物排放浓度。
参考标准
- GB-2014《锅炉大气污染物排放标准》
- GB-1996《锅炉大气污染物治理技术标准》
- HJ/T 20-1998《化学污染控制标准技术要求》
工程进度
目前已完成前期调研和技术方案的制定,正在进行设备采购和
安装等工作,预计在下半年完成整个项目。
结论
本项目采用静电除尘、布袋除尘、湿法脱硫和选择性催化还原
技术相结合的工艺流程,能够有效降低烟道气中的污染物排放浓度,达到国家环保标准的要求,对促进清洁生产、保护生态环境具有积
极意义。
烟道工程施工方案烟道工程是建筑工程中的重要部分,它在建筑物内部起到排烟和通风的作用。
烟道工程施工方案包括烟道的设计、施工、验收等一系列工作,下面将详细介绍。
在确定好设计方案之后,施工队需要准备施工材料和施工设备。
常用的烟道材料有炉石、耐酸砖、耐火砖、不锈钢等。
施工设备包括各种打孔设备、砌筑设备、运输设备等。
施工队在施工前需要对施工区域进行清理和准备工作。
清理施工区域可以将杂物、垃圾等清除干净,确保施工的顺利进行。
准备工作包括搭建施工脚手架、安装临时安全设施等。
烟道的施工一般分为预制和现场施工两个阶段。
预制烟道是在工厂内进行制作,然后运至施工现场进行安装。
现场施工是在施工现场进行制作和安装。
预制烟道一般适用于较大型的建筑物,能够提高施工效率和质量。
烟道的制作过程包括打孔、砌筑、砂浆填充和表面处理等步骤。
打孔需要使用专业的打孔设备,根据设计图纸上的要求进行打孔。
砌筑过程需要使用适当的砂浆将烟道砖块进行拼接,确保烟道的牢固性和密封性。
砂浆填充可以填补烟道内部的空隙,提高烟道的稳定性。
最后,对烟道的表面进行处理,可以使用涂料、喷涂或贴砖等方式,提高烟道的美观性和防火性。
施工结束后,施工队需要进行烟道的验收工作。
验收人员将根据设计图纸和国家标准对烟道进行检查,确保烟道的安全性和合格性。
同时,验收人员还需要对烟道的维护保养和使用注意事项进行培训,提高烟道的使用效果和寿命。
烟道工程施工方案需要根据具体的建筑物情况来确定,不同建筑物的烟道工程方案可能会有所不同。
但总的原则是保证烟道的功能和安全性,提高烟道的质量和使用寿命。
通过合理的设计和施工操作,能够确保烟道的正常运行,为建筑物内部的人员提供良好的环境条件。
一、工程概况本工程为某热电厂锅炉烟囱建设,烟囱高度为120米,出口内径为3米,采用钢筋混凝土结构。
烟囱内壁需进行脱硫防腐处理,以确保烟囱在长期使用过程中的安全运行。
施工范围包括烟囱本体、牛腿、积灰平台、水平烟道等附属设备。
二、施工工艺流程1. 施工准备(1)对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。
(2)根据设计图纸,对施工材料、设备进行检查,确保质量符合要求。
(3)编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 施工过程(1)烟囱基础施工根据设计图纸,进行烟囱基础的开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
(2)烟囱主体施工采用滑模施工方法,从下至上进行烟囱主体的施工。
具体工序如下:①钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固等符合规范。
②模板安装:按照设计要求进行模板安装,确保模板的牢固性、稳定性。
③混凝土浇筑:采用商品混凝土,按照设计要求进行浇筑,确保混凝土强度、密实度。
④养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(3)烟囱内壁脱硫防腐施工①清理:对烟囱内壁进行清理,确保表面干净、无油污、无锈蚀。
②涂刷底漆:涂刷FUCHEM UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥及配套混凝土专用底涂,厚度约1mm。
③涂刷面漆:涂刷耐磨面涂,厚度约2mm。
④安装预硫化丁基胶板、硅胶等,厚度约2mm。
(4)附属设备施工①牛腿、积灰平台:按照设计要求进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
②水平烟道:按照设计要求进行施工,确保水平烟道与烟囱本体连接牢固。
三、施工质量控制1. 施工材料:确保施工材料质量符合设计要求,如钢筋、混凝土、涂料等。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 验收:在施工过程中,定期进行质量检查,确保工程质量达到设计要求。
四、安全文明施工1. 施工现场:做好施工现场的文明施工,确保施工现场整洁、有序。
2. 施工人员:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
目录
1、工程概况 (1)
2、主要工程量 (1)
3、施工平面布置 (1)
4、技术准备 (1)
5、施工方法 (4)
6、质量保证措施 (5)
7、施工过程中危险点防范措施 (5)
8、安全文明施工措施 (6)
9、职业安全健康和环境管理要求 (7)
砖烟道改造方案
1、工程概况
本工程为砖烟道隔墙改造工程,拆除现有二期砖烟道与三期砖烟道之间15轴隔墙,在12轴处新建一道砖烟道隔墙。
预计拆除两天,砌筑两天。
2、主要工程量
工程量汇总表
序号名称单位规格数量备注
1 拆除隔墙m2240墙16m2
2 新砌筑隔墙m2240墙16m2
3、施工平面布置
拆除的建筑垃圾运往指定地点,新建隔墙的建筑材料通过汽车吊运输到砖烟道7米层,引风机烟道出口用钢板铺平,确保牢固,防止坠落。
4.1技术准备
4.1.1组织施工技术人员和主要施工人员熟悉现场了解实际情况。
4.1.2编制施工预算,制定工程施工方案,编制施工进度计划。
4.1.3作好开工前的技术培训(特殊工种、新技术、新工艺)和技术交底工作。
4.1.4组织有经验的技术工人研究对新建工程中的施工方法进行技术改进。
4.1.5组织施工技术人员熟悉电力行业标准(《电力建设施工质量验收及评定规程》)
4.2现场准备
4.2.1配齐建设项目施工所需专业技术人员。
4.2.2组织施工机具、机械进场。
4.2.3对施工平面进行合理布置,作好加工机具的布置和就位工作。
4.2.4组织材料进厂以及前期材料的加工、配制工作。
4.2.5施工人员进场后的安全教育。
4.3主要物资及人力资源配备计划
4.3.1劳动力资源计划
序号工种名称数量备注
1工长1
2安全员1
3瓦工2
4 力工 4
合计8
4.3.2主要施工机械、器具、周转料具准备计划
根据施工现场的特点,以及施工项目及工程量情况,认真作好施工资源配备进度计划,合理、及时的物料进场计划,能够及时满足施工需要,保证施工用各种原料、机械设备、周转料具能保质保量的满足工程需要,保证工程施工进度。
安排好物料进场顺序和数量,能够合理利用有限物料场地。
基础工程主要施工机械、周转料具配置
序号机具名称单位数量备注
1 钢跳板块24
2 手推车辆 2
3 活动脚手架套 1
4 电镐 2
5 8T汽车吊台1台班
5、施工方法
5.1拆除隔墙
首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架,支撑距离墙体最大不超过500mm。
墙体拆除之前楼板面垫好模板,防止物体下落时楼板振动过大。
拆除墙体与其
它墙体之间连接时,先用切割机进行切割出一条沟线,再由人工剔凿,确保拆除分界线规范,并避免拆除时其它墙体。
墙体拆除时,一边拆除一边将垃圾清运,不得积压,拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止,并增加支撑。
与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。
5.2新建隔墙
5.2.1施工操作工艺
(1)、砖墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖。
(2)、砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。
(3)、砌筑时先盘角,每砍不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数。
灰缝厚度与皮数杆相符。
(4)、砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
( 5)、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。
砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上根线,下根棱,左右相邻要对平”。
采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。
每砌五皮左右要用靠民检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。
(6)、砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h 内用完;水泥混合砂浆应在4h 内用完,不得用过夜砂浆。
混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
水平和坚向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,一般为10mm。
5.2.2、砖墙的砌法:
一顺一丁砌法,这种砌法效率较高,用于砖的规格比较一致时使用。
一顺一丁砌法
6、质量保证措施
6.1 质量检验标准
6.1.1《砌体工程施工及验收规范》(GB50204-92)
6.1.2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇
6.1.3 所有进场的工程用材必须经复试检验合格后,且有质量保证书,并经报验批准后,方可用在工程中。
6.1.4 施工期间,质量检查人员应加强中间环节验收,施工技术人员应经常到现场指导,及时发现问题、解决问题。
6.1.5施工交底应在项目开工前进行,参加部门及人员应齐全;交底应清楚;应着重交待本工程的技术要求及注意事项,对重要结构或重要部位,工序应详细介绍,必要时要以表格及附图说明,应详细交待安全注意事项,及违章施工的处罚规定;施工交底结束后应立即整理成文,并及时送交有关部门审阅签证。
7、施工过程中危险点的分析及安全文明施工措施
7.1施工过程中危险点防范措施
危险点的防范措施危险点易发生事故防范措施
机械伤害移动工具、电动
工具伤人
操作人员应进行专业技术培训,考试合格,
取得操作证后方可上岗,严格执行机械使用
制度。
机械操作定人定机定岗,严格按机械
操作规程操作。
施工用电触电施工带电作业要求有人监护;严格执行用电作业操作规程;各种带电设备要有接地保护;施工人员穿绝缘鞋;
振捣人员戴绝缘手套。
起重伤害物体打击1.重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准起吊,吊起的重物必须在空中作短时间停留时,指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
2钢丝绳应保持良好的润滑状态。
钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板。
起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
钢丝绳断丝数、锈蚀磨损量达到规范要求时,予以报废。
运输交通1.临时道路弯道半径设为15M。
2.机动车辆限速行驶,时速不允许不超过15km/h。
3.路边设交通指示标志,危险地区应设“危险”、“禁止通行”等警告标志,夜间应设红灯示警。
高空作业高处坠落1.施工人员必须正确佩戴安全带。
2.加强高空作业管理。
8.安全文明施工措施
8.1施工现场要保持清洁,做到工完场清,违章者进行罚款处理。
8.2各种设备、材料按指定地点摆放整齐、成行成线。
8.3施工现场的废弃物不许乱扔,应存放在指定的垃圾箱内。
8.4严格施工现场总平面管理,坚决做到“工完,料净,场地清”,
8.5在危险场所设围栏和明显标志,夜间设红灯警示。
8.6施工现场严禁吸烟。
8.7建筑垃圾集中、分类堆放,标明名称、品种,并定期对垃圾进行清理。
9、职业安全健康和环境管理要求
9.1增强环保意识,在施工人员入场前进行环保教育。
9.2施工人员文明施工,不许大声喧哗。
9.3合理组织现场施工顺序,保证供排水有序,严禁施工跑水,做到工完、料尽、场地清。
9.4保持现场整洁,施工期间保持现场不出现不必要的障碍物,及时从现场清除运走不再需要的设施及任何废料。