天车工安全操作规程

天车工岗位安全操作规程

天车司机通用操作规程

1、 司机应当了解起重机的构造、性能、工作原理和主要技术参数，掌握其安全装置的功能和正确的操作方法，学徒工、培训工操作起重机必须有专职司机监护上岗，单人不准操作。

2、 司机在送电试车前，必须先鸣铃警示确认无误后方可按顺序合闸送电试车，对安全装置进行确认，发现问题及时汇报处理，严禁起重机带隐患作业。

3、 司机在作业中要左右瞭望，注意临车情况，严禁开快车，不准撞车，不准从重要设备或人头上方通过，接近同垮起重机或重物运行线路上有人时，必须发出警示信号，确保安全时方可通过。

4、 司机有权拒绝任何人的违章指挥（包括多人指挥拒绝吊运），但对任何人发出的紧急停车信号都必须立即执行，坚决贯彻执行“十不吊”。

5、 起升重物时，起吊约200mm验证制动器是否灵敏可靠后方可开始调运，吊运时必须离开地面两米以上或高于2米以上障碍物0.5米，才允许开动大小车。

6、 起重机大车或小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞安全止档，禁止打反车制动，禁止用限位装置控制机构停车。

7、 严禁起吊易燃易爆等危险物品，吊运氧气瓶、乙炔瓶必须使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。

8、 配合检修人员进行检修时，必须停在安全检修位，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌送电。启动任何工作系统时，司机要亲自到现场确认，待所有人员撤离到安全位置后，再按规程点动试车，确保他人安全。

9、 起重机在作业中，如果遇到意外停电且重物吊在半空中或发生重大设备事故、人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应立即停车通知班长，不得离开现场，等待上级指示作相应处置。

10、 任何人上下天车都必须和当班司机联系清楚，待车在停车位挺稳后方可上下，任何人不得强行扒车。严禁从一车跨越另一车，交班前清扫设备并检查各机构的运行情况，为下一班做好准备工作，不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。

11、 认真执行交接班制度，交接设备运行情况，安全装置完好情况，本班更换易损件情况等，双方认可签字后方可离开岗位，接班司机未到严禁私自下车。

第 1 页 共 8 页 天车工岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 确保天车周围没有人员及障碍物。

2. 检查天车的起重机构、电气系统、制动装置等设备是否完好，确保能正常工作。

3. 确认起重信号灯、警示器、报警装置等安全设施正常运行。

二、起重物品安全操作

1. 在吊运起重物品前，应了解物品的重量、形状、重心位置，并计算合适的起重工艺。

2. 在吊装过程中，要保持吊钩与物品保持垂直，确保物品稳定。

3. 吊运较大重量的物品时，应使用足够数量的吊钩，确保吊钩均匀受力。

4. 定期检查和维护吊钩，确保其正常工作。

三、安全绳和安全装置的使用

1. 使用安全绳时，应确保其完好无损，能够承受起重物的重量。

2. 安全绳的固定点应牢固可靠，以防止起重物下落。

3. 在起重过程中，应随时检查安全绳的磨损情况，如发现磨损应及时更换。

4. 确保安全装置正常运行，如起重过程中出现异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。

四、天车运行安全

1. 在天车运行前，应先发出警示信号，确保周围人员远离作业区域。 第 2 页 共 8 页 2. 在天车运行过程中，应注意观察前方和上方的情况，确保安全通行。

3. 不得在天车上或悬挂物下方通行，以免发生事故。

4. 在天车行驶过程中，如有路面不平或障碍物，应及时停车处理。

5. 禁止超载行驶，超过天车的承载能力可能导致事故发生。

五、紧急情况处理

1. 在紧急情况下，应立即切断电源，停止天车的运行。

2. 若发生起重物脱离吊钩的情况，应立即发出警示信号，迅速组织人员撤离，确保人员安全。

3. 在天车发生火灾或电气故障时，应立即使用灭火器进行灭火或切断电源。

六、个人安全防护

1. 操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。

2. 不得穿戴过宽松或过长的衣物，以免发生危险。

3. 操作人员应遵守操作规程，不得私自改动设备或擅自停止报警装置。

七、定期检查和维护

第1篇

一、适用范围

本规程适用于所有从事天车操作的人员，包括但不限于生产车间、仓库、建筑工地等需要使用天车的场所。

二、操作前的准备

1. 人员要求：天车工必须经过体检，确保身体健康，无心脏病、高血压、眼、耳病等影响操作的疾病。经专门训练并考试合格，持有劳动部门颁发的操作证方可上岗。

2. 设备检查：工作前，天车工必须对天车进行全面检查，包括钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、电铃、润滑等十大安全装置，确保设备完好、可靠。

3. 穿戴防护用品：工作前，天车工必须按规定正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

4. 交接班记录：接班前，天车工应查看交接班记录，询问上一班次设备运行情况，并确认与记录相符后方可接班。

三、操作过程中的注意事项

1. 启动天车：启动天车前，必须鸣铃，确认天车和轨道无人工作，方可运行。

2. 操作规范：操作天车时，应严格按照操作规程进行，遵循“先慢后快、先轻后重”的原则，确保操作平稳、安全。

3. 卸料、装料：卸车皮、装料时，必须听从地面人员指挥，在指定位置进行，严禁乱堆乱放。

4. 吸铁盘吸料：吸铁盘吸料时，严禁从通车道和人行道经过。

5. 起吊、放下重物：起吊重物时，钢丝绳必须符合重物重量要求，且捆绑合格。放下重物时，应稳、慢行，避免冲击。

6. 配合地面人员：天车工在操作过程中，必须与地面作业人员保持密切配合，听从指挥。

四、操作后的注意事项

1. 关闭电源：工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，切断总电源。 2. 抛矛、塞铁鞋：龙门天车工作完毕后，必须抛矛，将铁鞋塞住大车车轮。

3. 上下天车：上下天车必须走安全通道及安全扶梯，严禁乱爬天车。

4. 定期检查：定期对天车各部件进行检查、维护，确保设备安全、可靠。

五、安全警示

1. 严禁酒后操作天车。

2. 严禁未穿戴防护用品操作天车。

3. 严禁未经培训、考核的人员操作天车。

4. 严禁在天车运行时跨越轨道或从一台天车跨越到另一台天车。

天车工安全技术操作规程

1、严格执行天车工安全操作通则。

2、有影响起重机司机操作疾病或生理缺陷的禁止上车操作。

3、开车前必须检查轨道上是否有人或障碍物，对起升机械、限位开关试用三次，确保灵敏可靠方可起动。

4、严禁把限位器作停车使用，主副钩限位器失灵严禁使用。

5、上车前必须与操作者取得联系，车停稳后方可上车。

6、只有一个制动器的起升机构，不得吊液态金属。

7、不得用天车大小车牵引一切车辆及拖拉重物。禁止用天车吊挂重物撞击其它物体。

8、清除车上杂物时，不得从车上往下抛，以防砸伤人。

9、发生漏钢事故，司机要及时挂包，保持镇静，快速吊至适当位置。

10、吊重物起钩必须先点动，确定抱闸无问题时再启动。

11、工作中，若钢丝绳跳出卷筒或出槽应立即处理。

12、吊运散装物体，如发现物体不稳或重心偏斜等，应严禁起吊。

13、吊运重物时，应慢慢将钢丝绳或链条拉紧，观察吊物是否牢固，确认无误后方可起吊。

14、在工作中应随时注意与邻车的距离，以免发生碰撞造成事故。

15、天车在兑铁水或加废钢时，必须听从地面人员指挥。

16、司机严禁从危险地点上车。

17、严禁吊物从人或重要设备上通过。

18、吊运重物必须使用专用吊索具。 19、司机必须在车上交接班，把设备状态和隐患交待清楚，并向班长汇报。

20、若发生重大伤亡和设备事故，司机应保持好现场，抢救伤员，并应及时向有关部门和领导报告。

电动葫芦工

1、实行专人管理，操作者要持证上岗，遵守天车工安全操作通则。

2、开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩限位器性能是否正常，确认无误后方可启动。

3、严禁超负荷起吊，起吊时手禁止握在绳索与物体之间，在物体离开地面时，要严防摇动和撞击，禁止斜吊和长期悬空。

4、吊物时，必须捆绑牢固，钢丝绳与物体棱角处、缺口处，要加垫衬保护。

5、手持开关必须绝缘好，操作时，正确按动电钮，注意站立位置，避开作业范围，吊物下严禁站人。