建筑排水施工方法总结

江通路改造（宁启铁路-城北大道）工程A标

排水管道首件工程施工工艺总结

一、施工记录

1、沟槽开挖

我项目部从2013年3月4日开始进行了雨水管道Ye8- Ye11的沟槽开挖，管道为D1000钢筋混凝土管。沟槽底宽不小于2.56m，沟槽顶宽不小于5.84m。沟槽开挖完成后监理进行了验槽。

检查项目 允许偏

差（mm） 实测偏差（mm） 应检

点数 合格

点数 合格率

（%） 1 2 3 4 5 6

1 槽底高程 ±20 -12 10 -12 -12 -5 5 9 9 100 -11 -5 -14

2 槽底中线每侧宽度 ≥930 950 940 940 930 940 950

18 17 94.4 950 940 960 930 930 930

940 940 940 960 950 900

3 沟槽边坡 ≤1∶0.33 1∶0.30 1∶0.35 1∶0.4 1∶0.5 1∶0.5 1∶0.5

18 17 94.4 1∶0.4 1∶0.4 1∶0.4 1∶0.5 1∶0.5 1∶0.5

1∶0.5 1∶0.4 1∶0.5 1∶0.4 1∶0.5 1∶0.4

以上检查项目平均合格率为96.3%。

2、管道基础模板施工

模板每段长为4 m， D1000管道基础模板宽0.58m。支立模板时全部带线调直，同时利用水准仪进行模板标高的复核。 检查项目 允许偏差（mm） 实测偏差（mm） 应检

点数 合格

点数 合格率

（%）

1 相邻两板表面高低差 2 1 1 1 1 4 4 100

2 表面平整度 3 2 0 2 0 4 4 100

3 垂直度 H/500，且不大于20 15 10 2 2 100

4 模内尺寸 ±10 +8 +2 +7 3 3 100

5 轴线偏位 15 12 10 2 2 100

以上检查项目平均合格率为100%。

3、管道基础钢筋绑扎

先将垫层上杂物清扫干净，然后将已制作完成钢筋笼分段用吊机吊至垫层上，下垫4cm厚砂浆垫块，间隔60cm，两侧采用塑料卡子，确保4cm钢筋保护层厚度。箍筋间距为20cm，主筋均匀分布。

控制建筑给水排水施工质量与增加节能节水技术

【摘要】经济迅猛增长的背景下，带动了建筑业的飞速发展，同时也对建筑业提出了更高的要求。给水排水工程施工是建筑工程不可或缺的组成部分，其施工质量的提高直接影响着建筑的整体质量水平。而在全球水资源短缺的背景下，给水排水工程施工中必须考虑增加节能节水技术，节约资源与能源。

一、引言

给水排水工程施工作为建筑工程的一个重要组成部分，不仅有利于提高建设工程质量，还担负着整个建筑能否正常运转的重任。为了使建筑物更好的发挥其作用，应不断提高给排水工程施工质量，这就要求给排水设计、施工、运行各个方面做到全面协调、统筹兼顾，采取必要措施提高给排水施工技术，保证施工质量。同时，响应国家节能减排的号召，施工中提倡使用节水节能技术，使得建筑在全寿命使用周期中做到最大的节约资源，保护环境。

二、建筑给水排水工程施工

1 建筑给水排水工程施工流程

2 建筑给水排水工程施工质量控制措施

1施工前的准备工作：施工前的准备工作是整个给排水工程施工过程的首要环节，也是非常重要的环节。施工前的准备工作部署是否到位，直接影响到接下来的施工能否顺利进行。通常施工前的准备工作分两方面：一是技术准备工作；二是物资准备工作。对于技术准备工作，首先要熟悉施工图纸，项目经理组织施工员、技术员、质检员、安全员进行图纸会审，有问题及时与甲方、监理联系，确保施工正常进行；有提前预留的，提前提供位置，交付给土建；技术员对工人进行书面技术交底，组织有关人员学习有关的规范、标准；准备好与安装有关的技术资料及隐蔽、试验表格。物资准备工作同样重要，需提前组织材料，保证建筑给排水施工顺利进行；对进场的材料，在施工现场进行验收，要求原始材质证明书、产品合格证齐全；材料的准备应按施工组织设计的相应计划进行，并可按施工进度计划分期分批运到场。

2 现场安全管理：安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动，施工现场安全管理是施工顺利进行的保证。安全管理重点是对人的不安全行为和物的不安全状态进行控制，尽量避免事故的发生，把事故发生的概率降到最低。以下为安全管理措施提供参考：建立安全规章制度，设立专职安全检查员，确保现场施工安全；强制要求施工人员着装，进入施工现场必须戴安全帽、着工作服；要求施工人员进行安全教育培训，确保自己及他人安全；施工现场严禁嬉戏打闹，禁止酒后施工。

HDPE排水管道施工方法

1 定位测量和水准测量

临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200 m不宜少于1个。用经纬仪或全站仪测定排水管道轴线。确定沟槽上口边线，并用石灰标出上口线。直线段每隔15~20 m设一沟槽边桩，在边桩上标出开挖深度。

2 沟槽开挖

沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定，应便于管道铺设和安装，应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排水，开挖时应严格控制基底高程，严禁超挖。当槽底土基的承载力较高时，可直接采用。但要求槽底连续平整，原状土不能被扰动;当槽底土基的承载力较低时，原土需经降水固结或铺筑天然级配砂石料，平整夯实。雨季施工应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，做好基础处理，再下管安装。

3 下管安装

铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或起重机进行。公称直径DN<500 mm以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。大开挖沟槽深大于3 m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥500 mm的管材宜用起重机下管，起重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。

4 管道连接

管道连接一般采用刚性连接，刚性连接可保证接头的密封性能，防止地下根系进入接头破坏管道系统的密封性。常用连接方法有承插连接、热收缩套连接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。

采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位套上管套且卡上钢卡。采用液化石油喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50 mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。

浅析排水倒虹吸工程的施工方法

摘 要：本文结合笔者对倒虹吸工程的实践经验，总结归纳了排水倒虹吸工程施工的技术要点。

本文以渠道工程下部设置排水倒虹吸工程为例，该建筑物与渠道左右岸原来的河道相连，以保证渠道左侧的洪水能够及时排泄，避免洪水影响渠道的安全运行。

排水倒虹吸尺寸规格各异，此处假设我们的标段工程有4孔倒虹吸的单孔管身段（宽x高））4 m×4m；有3孔倒虹吸的单孔管身段4m×4m；单孔倒虹吸的单孔管身段3.0 m×3.5 m和1.5 m×1.8 m；其中，倒虹吸3孔典型结构断面示意图见图1。排水倒虹吸管身段为C30W6F150钢筋混凝土，立墙一般宽为0.6 m。回填渠道土压实度≥0.98，倒虹吸各工序质量控制严格，防止渠道运行后，渠道发生沉陷。

图1.倒虹吸结构断面示意图

每个倒虹吸建筑物主要涉及的工序有开挖、管身段钢筋混凝土浇筑、进出口翼墙钢筋混凝土浇筑、土石方回填、浆砌石砌筑等。管身段混凝土浇筑分为水平段和斜坡段，其中倒虹吸立墙的混凝土浇筑是一个关键环节，需要加强控制确保浇筑质量。

一、土方开挖施工方法

1.1，测量放样

开挖施工前，按照建筑物开挖尺寸进行原始地形测量，明确标识开挖区的施工范围、开挖轮廓线、作业高程及桩号等内容。并在开挖过程中随时测量开挖边坡的坡度和平整度，以便发现偏差及时修正。

1.2开挖作业

开挖从上到下分层分段依次进行，根据地质条件合理安排开挖段长度、开挖方式。开挖采取纵向分段、分层进行；横向根据具体情况采用全宽开挖，或分台阶开挖。如此向纵深开挖至设计标高，要留有一定的保护层，防止破坏原状土。

当开挖接近设计坡面时采用反铲削坡，实际施工的边坡坡面适当留有人工修坡余量（0.2-0.3 m厚），再以人工整修至设计要求的坡度和平整度。边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留0.5 m左右的保护层，在后续工序开始前清除。

二、钢筋混凝土工程施工方法

2.1钢筋加工与安装